1、工业循环水节水新思路
摘要：就不同源水水质浓缩倍数提高至 5-6 运行的可行性及影响浓缩
倍数达到 5-6 的主要因素进行了分析，对不同零排污的含义进行了阐
述，提出了循环水节水新思路。
关键词：零排污 浓缩倍数 节水
随着经济的发展，工业用水量日益增大，而冷却用水占工业总用
水量的 70％左右，循环冷却水节水大有潜力可挖。提高浓缩倍数运行
是目前公认的有效节水方法，但随着浓缩倍数的提高，循环水系统结
垢和腐蚀因子也随着成倍
2、上升，更多的是依赖水稳剂开发上。笔者从
循环水不同含义上的"零排污"来谈谈循环水节水方法。
1. 零排污的含义
①提高浓缩倍数 5-6 运行，循环水系统可近似达到不排污，称为
零排污方案Ⅰ。
②即使浓缩倍数达到 5-6 也存在少量排污，将循环冷却水排污水
经过处理作为冷却水的补充水回用至循环水系统中， 即循环水零排放，
1
称为零排污方案Ⅱ。
③就整个工厂而言，将工业废水经过生化处理后，再经过深度处
理，回用至循环
3、水系统中，是最佳经济运行方法，使工厂实现真正意
义上的零排污，称为零排污方案Ⅲ。
2. 零排污方案Ⅰ
2.1 浓缩倍数
浓缩倍数 K 值的大小决定节水的水平和水的重复利用率的高低，
它可用公式表示[1]： ¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼(1)
式（1）中 k:浓缩倍数；M：补水量 m3/h E：蒸发水量 m3/h；D：
风吹损失 m3/h；F：漏损 m3/h；若将风吹损失 D 和漏损 F 都包含在排
污水 B 内，则式（1）变为式（2） 。
4、
¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼(2)
图 1：M/E 和 K 之间的关系
若 E 保持不变，排污量越小，则补水量越小，得到浓缩倍数越大。
2
一般情况下，当 K＞1，随着 K 值的增大，从图 1 可以看出，M/E 下降
程度较快，排污量迅速下降；当浓缩倍数大于 5-6 以后， M/E 下降程
度缓慢，节水程度最小。继续提高浓缩倍数，就目前处理水平而言，
增加了对水处理剂、杀菌剂、系统的设施及管理等要求。因此目前公
认浓缩倍数最佳经济运行值控制
5、在 5-6，但浓缩倍数提高至 5-6，还要
受补充水的水质情况、水的温升、当地气象条件、循环水系统 V/R 以
及旁滤池滤料等各个方面的条件限制。
2.1.1 水质条件
目前习惯根据水质的硬度和碱度将补充水划分为三个等级，即高
硬高碱、中等硬度和碱度、低硬低碱三种水质。对于高硬高碱而言，
补充水中钙硬加总碱之和超过 250mg/l,若将浓缩倍数提高至 5-6，则
循环水中钙硬加总碱之和超过 1250-1500mg/l,而目前水处理剂处理
钙硬加总碱之和在 350-90
6、0 mg/l 的水质效果最好[2]，因此对于钙硬
加总碱之和超过 1500mg/l 的循环水而言单靠全有机配方来处理， 对 相
会增加处理费用及管理的难度，必须结合其它的途径来解决。李本高
等人对齐鲁石化公司、洛阳石化炼油厂高硬高碱循环水处理采取三种
方法进行研究[3]：①用离子交换树脂处理原水，将原水中的硬度和碱
度分别降至 50mg/l 后补入循环水中，循环水钙硬加总碱之和在
350-900 mg/l 运行，浓缩倍数可以控制在 5.5-6 之间，水稳剂采用全
有机复合药剂。②采取加酸工艺处理，使循环水中 PH 值控制在 7.5-8
3
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