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机械设计课程设计说明书
设计题目： 板栗剥壳机
姓 名： 张金雨 刘兰兰 胡琼
专 业： 机械设计制造及其自动化
班 级： 3班
学 号： 2011105335 2011105337 2011105329
指导教师： 王盈
2014年 4月30 日 至 2014年6 月25 日
目录
一、摘要 1
2、二、板栗的用途 1
三、技术背景 1
四、技术方案 1
4.1转筒设计 1
4.1.1转筒零件图 1
4.2外筒设计 1
4.2.1外筒零件图 1
4.3 磨刷设计
五、总体设计图 1
六、具体实施方式 1
七、参考文献 1
一、摘要
本发明公开了一种板栗剥壳机，它解决了板栗手工剥壳困难的问题，其特征在于：板栗剥壳去衣机主要工作部件包括旋转的转筒，固定的外筒和螺旋推进器，转筒水平的同心的安装于外筒里边，两桶之间留有环形工作间隙。具体不同大小板栗可同时在一起剥壳，无须分级，生产率高等优点，剥出的为鲜栗仁，为栗农进行板栗深加
3、工提供了方便。
二、板栗的好处
板栗营养富含维生素、胡萝卜素、氨基酸及铁、钙等微量元素，长期食用可达到养胃、健脾、补肾、养颜等保健功效。栗仁的蛋白质含量是香蕉的三倍，荔枝的四倍，为苹果的近四十倍；含含磷量是香蕉、荔枝的三倍，苹果的八倍、铁、核黄素和维生素的含量也高过一硬果和水果类，足见栗子的营养十分丰富。板栗可以益气血，养胃，补肾，健肝脾；生食还有治疗腰腿酸痛、舒经活络的功效。它所含高淀粉质可提供高热量，而钾有助于维持正常的心跳规律，纤维素则能强化肠道，保持排泄系统正常运转运作。
三、背景技术
板栗的外壳与花生、瓜籽、松籽、核桃等硬壳类干果不同，外层坚壳无结合缝，里层红衣(涩衣)柔软微
4、薄且紧贴与栗仁之上，难于剥离。现有的板栗脱壳去衣方法有传统手工法、化学法、机械法、能量法以及真空法等几种方法，其中后两种方法是近年来为了适应板栗大规模深加工而兴起的。而最重要的是板栗外壳带有针刺，要除去这层针刺外壳，手工劳动十分繁重艰辛，也十分麻烦，为此，各种板栗剥壳机应运而生。各种板栗剥壳机的原理，其核心是揉搓和挤压，通过揉搓和挤压把针刺外壳与板栗果分离从而得到板栗果。他们虽然为栗农剥除板栗外壳提供了方便，但是由于使用这类机械首先必须把板栗按其大小筛选分为 4-5 级，然后分别剥壳，势必增加筛选分级设备和加工工作量。所以在我们这次的设计中，我们主要利用两个面之间的揉搓原理，通过传送带及磨刷的
5、运作来实现板栗的剥壳及分离。
四、技术方案
该设计的目的在于为市场提供一种结构合理、操作简便的板栗剥壳机。主要机构 ：它包括机架、外筒、转筒和螺旋推进器、进出料口、外筒、传送带、磨刷。
4.1转筒的设计
转筒两端盖固定在转筒轴上，转筒轴的两端穿过外筒端盖，轴孔安装于固定安装于机架上的轴承支撑座上，转筒表面和设有凹凸花纹或球形突起块。下图是转筒的三维图：
4.1.1转筒零件图
I主视图：
II俯视图：
4.2外筒的设计
外筒固定安装在机架上，其内设有转筒，外筒的内表面设有凹凸花纹或球形突起块，
6、且与转筒外表面之间留有空隙便于板栗经过。
4.2.1外筒零件图
下面结合附图对本发明作进一步说明。
I主视图：
II俯视图：
4.3 磨刷的设计
五、 总体设计图
图中 ：板栗经过转筒与外筒之间的碾压之后就通过料斗被运送到传送带上，考虑到一些比较难以处理干净的板栗，我们又在工作处理中加入了磨刷机构，这样一些经过转筒与外筒而没有完全退掉壳的板栗就可以在磨刷的作用下进一步被处理干净。
六、具体实施方式
如图所示，取金属材料制作转筒 1
7、 和外筒 2，外筒 2 由两个完全相同的半圆筒构成，
两边通过螺栓固定，可自由打开，将外筒固定安装在机架上，并将转筒水平、同心的安装于外筒里边，转筒两端盖固定在转筒轴，转筒轴的两端穿过外筒端盖轴孔安装于固定安装于机架上的轴承支撑座上，转筒外表面和外筒的内表面均设有凹凸花纹或球形突起块，其厚度约 10mm 左右，两个表面之间留有空隙，外筒的一端上方设有进料口，另一端的下面设有出料口，从出料口出来板栗就可以进入到传送带上，然后经过传送带的传送就进入到磨刷机构，这样将板栗更进一步分离。实施本发明时，经过低温 40℃预热处理的鲜板栗从进料口被旋转的转筒快速带入机内后，同时受到转筒产生的离心力、螺旋推进器产生的向前推力，并从转筒获得自转的动能，结果在作高自转运动的同时，还围绕转筒圆周，在环形工作间隙中作调整螺旋型圆周旋转运动，向着出料口方向前进。其间板栗被转筒产生的离心力沿切线方向抛向外筒的内圆面，与之发生高速滚动刮碰和擦碰，瞬间又被折弹到转筒表面，与之发生高速滚动刮碰与擦碰，随即又被沿切线方向抛向外筒内圆面，如此不断循环，板栗在环形工作间隙中作高速螺旋型圆周旋转运动，频繁与工作面的杳然胶板发生高速滚动刮碰和擦碰，由于栗壳受力，栗仁受到缓冲保护，因此剥出的栗仁完好无损。
七、参考文献
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