1、 三亚市东岸村棚户区改造安置区建设项目 基坑支护及土方开挖、降水施工方案(地块二) 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:中国建筑第六工程局有限公司 编制日期:2016年12月28日 目 录 1.编制目的 - 1 - 2.编制依据 - 1 - 2.1 相关图纸 - 1
2、 - 2.2 主要法规及规范性文件 - 1 - 3.工程概况 - 3 - 3.1 工程概况 - 3 - 3.2 场地概况 - 3 - 3.3 基坑周边环境 - 5 - 3.4 基坑支护概况 - 6 - 3.5 水文地质条件 - 10 - 3.6基坑工程的难点、重点 - 11 - 3.7 资源配置计划 - 11 - 3.7.1 劳动力计划 - 11 - 3.7.2 材料准备 - 12 - 4.施工准备 - 14 - 4.1 现场交接及临设准备 - 14 - 4.2 临时用水用电 - 15 - 4.3 施工平面布置 - 15 - 4.4 测量放线 - 15 - 4
3、5 技术准备 - 16 - 5.施工部署 - 16 - 5.1施工目标 - 16 - 5.2施工工期 - 16 - 5.3人员配备 - 16 - 5.4基坑支护桩施工顺序 - 17 - 6.基坑支护施工方案 - 19 - 6.1钻孔灌注桩施工 - 19 - 6.1.1工艺流程 - 19 - 6.1.2 施工要点 - 19 - 6.1.3 质量保证措施 - 24 - 6.2冠梁施工 - 24 - 6.2.1 工艺流程 - 24 - 6.2.2 施工要点 - 24 - 6.2.3 质量保证措施 - 25 - 6.3锚索及腰梁施工 - 25 - 6.
4、3.1 工艺流程 - 25 - 6.3.2 施工要点 - 26 - 6.3.3 锚索的试验及检测 - 28 - 6.3.4 锚索施工防漏砂措施 - 28 - 6.3.5 质量保证措施 - 28 - 6.4高压旋喷桩施工 - 29 - 6.4.1 工艺流程 - 29 - 6.4.2 施工方法 - 29 - 6.4.3 施工注意事项 - 30 - 6.4.4 质量保证措施 - 31 - 7. 挂网喷射混凝土 - 31 - 7.1.工艺流程 - 32 - 7.2.质量要求 - 32 - 8.基坑降水 - 32 - 8.1降水井设计说明 - 32 - 8.2 降水井施工工
5、艺及流程 - 34 - 8.2.1施工流程 - 35 - 8.2.2测定井位 - 35 - 8.2.3安装钻机 - 36 - 8.2.4钻进成孔 - 36 - 8.2.5清孔 - 36 - 8.2.6下井管钢筋笼 - 36 - 8.2.7填滤料 - 36 - 8.2.8洗井 - 36 - 8.2.9泥浆排放 - 37 - 8.3降水方案 - 37 - 8.3.1排水 - 37 - 8.3.2降水 - 37 - 8.3.3沉降观测 - 38 - 8.3.4封井(此部分需由设计确认后才能实施) - 38 - 8.4降水保证措施 - 39 - 8.4.1技术保证措施
6、 39 - 8.4.2质量保证措施 - 39 - 8.4.3安全措施 - 40 - 8.4.4安全用电措施 - 40 - 8.5井管保护 - 41 - 8.6监测措施 - 41 - 9.土方开挖施工方案 - 42 - 9.1土方开挖前准备 - 42 - 9.2 土方开挖方法 - 42 - 9.3 土方开挖交通组织 - 43 - 9.4 土方开挖流程 - 44 - 9.5 桩间土开挖的注意事项及安全措施 - 48 - 10. 基坑上人便道搭设 - 48 - 11.基坑围护结构变形及位移监测 - 53 - 11.1加强巡视巡查和周边变形监测 - 53 - 11.2周
7、边管线保护 - 53 - 11.3土方开挖阶段支护结构成品保护措施 - 53 - 11.4 安全措施 - 54 - 12.基坑监测实施方案 - 54 - 12.1委托监测单位 - 54 - 12.2施工监测的主要目的及监测项目 - 55 - 12.3监测点的布置及个方法 - 56 - 12.3.1围护结构顶部水平及竖向位移观测 - 56 - 12.3.2 竖向位移监测 - 56 - 12.3.3围护结构深层水平位移 - 57 - 12.3.4水位监测 - 58 - 12.4基坑支护结构的监测内容及标准 - 59 - 12.5监测频率、周期 - 60 - 12.6监测警
8、戒值 - 60 - 12.7监测信息的反馈及处理 - 61 - 13.深基坑施工应急预案 - 61 - 13.1应急小组组织流程 - 61 - 13.2应急小组组织机构 - 62 - 13.3职责和分工 - 63 - 13.4实施原则 - 63 - 13.5应急上报流程 - 64 - 13.6应急准备 - 65 - 13.7事前控制 - 66 - 13.8危险源辨识及应急措施 - 67 - 13.9应急抢险预案 - 71 - 14.雨季施工措施 - 74 - 14.1雨期施工范围 - 74 - 14.2雨期施工管理目标 - 74 - 14.3成立领导小组机构 -
9、74 - 14.4制定应急预案 - 75 - 14.5主要施工技术与措施 - 75 - 14.6基坑工程雨季施工措施 - 75 - 14.7坑外排水及防止基坑灌水措施 - 76 - 14.8特殊情况下的处理措施 - 76 - 14.9雨季施工专用材料、机具计划 - 77 - 14.10主要管理措施 - 77 - 15.质量保证措施 - 80 - 15.1管理措施 - 80 - 15.2土方工程 - 81 - 15.3检验、测量和试验设备 - 81 - 16.安全生产、文明施工及环境保护措施 - 82 - 16.1安全保证措施 - 82 - 16.2文明施工及环境保护
10、措施 - 85 - 附件一:围护结构施工阶段施工现场平面布置图 - 87 - 附件二:施工进度计划.....................................................................- 88 - 1.编制目的 1)为确保土方开挖期间施工安全及规范现场施工管理,特编制本方案。 2)本方案编制主要为指导深基坑土方开挖及基坑降水施工。 2.编制依据 2.1 相关图纸 1)中国有色金属工业西安勘察设计研究院编制的基坑支护设计图纸(2016年12月24号版)。 2)中国有色金属工业西安勘察设计研究院降水设计施工图(201
11、6年12月24号版)。 3)关于三亚市东岸村棚户区改造安置区建设项目基坑支护设计方案论证报告(2016年12月31号版)。 4)三亚水文地质工程地质勘察院提供的三亚市东岸村棚户区改造安置区建设项目岩土工程详细勘察报告(2016年10月版)。 2.2 主要法规及规范性文件 1)中华人民共和国颁布的现行有效的基坑支撑系统及土方施工相关施工质量验收规范及验收标准。 2)三亚市相关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。 3)ISO9000质量管理体系、ISO14000 环境管理体系、OSHMS18000 职业健康安全卫生管理体系标准,我单位质量、环境及职业健康安全管理手册、程序文件
12、及其支持性文件。 4)我司有关技术管理、质量管理、安全管理、文明施工管理等管理制度。 5)主要标准、规范、技术规程和规范性文件等清单详见下表。 表2.2-1主要国家、地方法规 序号 国家、地方法规 编号 1 《中华人民共和国劳动法》 2008年1月1日起施行 2 《建设工程安全生产管理条例》 2004年2月1日起施行 3 《中华人民共和国环境保护法》 2015年01月01日起施行 4 《中华人民共和国固体废物污染防治法》 2015年最新修正版 5 《中华人民共和国环境噪声污染防治法》 1997年3月1日起施行 6 《中华人民共和国节约能源法》
13、2016年7月修订 7 《中华人民共和国水污染防治法》 2008年06月01日起施行 8 《中华人民共和国建筑法》 2011年7月1日起实施 9 《中华人民共和国合同法》 1999年10月1日起实施 10 《中华人民共和国安全生产法》 2014年12月1日起实施 11 《建设工程质量管理条例》 2004年2月1日起实施 12 《建设项目环境保护管理条例》 1998年11月18日起施行 表2.2-2主要国家规范、规程及标准 序号 规程、规范、标准 编号 1 《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 2 《混凝土结构
14、工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 3 《工程测量规范》 GB50026-2007 4 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 5 《岩土工程勘察规范》 GB50021-2001 6 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010 7 《建筑与市政降水工程技术规范》 JGJ/T111-98 8 《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120-2012 9 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012 10 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 11 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 1
15、2 《建筑基坑工程监测技术规范》 GB50497—2009 13 《建筑施工土石方工程安全技术规范》 JGJ180-2009 14 《建筑深基坑工程施工安全技术规范》 JGJ311-2013 15 《建筑施工组织设计规范》 GB/T50202-2009 3.工程概况 3.1 工程概况 表3.1-1 工程概况 工程名称 三亚市东岸村棚户区改造安置区建设项目 建设地点 三亚市吉阳区三亚湾二线地带,凤凰路和迎宾路交汇东北,紧邻金鸡岭公园 建设单位 三亚市住房和城乡建设局 设计单位 中国中轻国际工程有限公
16、司 施工单位 中国建筑第六工程局有限公司 监理单位 武汉宏宇建设工程咨询有限公司 建设规模 项目占地面积111870.90㎡ (约合167.81亩),总建筑面积502636.20㎡,其中:计容建筑面积390324.00㎡,不计容建筑面积112312.20㎡(地下车库建筑面积112312.20㎡)。主要建设内容为安置房、社区医疗中心、社区服务中心、村民活动中心等土建工程、给排水工程、电气照明工程、消防工程、装饰工程、室外配套工程等。 结构类型 框架-剪力墙结构 质量标准 合格 基坑支护施工工期 134天 3.2 场地概况 现有场地较为平整。拟建2#地块住宅±0.0
17、00相对于绝对标高7.2m, 现状地面标高介于绝对标高6.5-7.5之间,基底标高为1.1m,故基坑开挖深度为5.4-6.4m,基坑周长约905m。 本基坑属于临时性支护,支护结构安全使用有效期为1年。本基坑按现地面标高计算开挖深度为5.4-6.4m,基坑设计安全等级按二级考虑,基坑侧壁重要性系数取1.0,地下水埋深约0.40-2.90m,水位标高4.15~6.54m,坑底地下水降至基坑底以下0.5m。 序号 项目 内容 1 平面尺寸 2 基坑深度 基坑深度约为5.4-6.4m。 3 土方量 土方量约为318334m³ 4 灌注桩数量 75
18、7根 5 高压旋喷桩数量 3110根 6 钢筋 约400t 本现场在东侧、北侧各设一个大门,西侧设置两个大门,其中北侧大门净空为6m,门柱尺寸为800*800,高度为2.7m,砖砌结构。东侧和西侧大门为有门楼式大门,净空为8m,门柱尺寸为1000*1000,门柱总高度为6.5m,120墙体砌筑,芯柱内灌注混凝土,8根16mm三级钢竖向钢筋,箍筋14mm三级钢,间距200mm。门楣高度为1.5m,50*50角钢焊接,大门净高度为5m。大门内设置高压水枪洗车池。 图3.2-1现场大门设置图 3.3 基坑周边环境 三亚市东岸村棚户区改造安置区建设项目位于三亚市吉阳区三亚湾二
19、线地带,凤凰路和迎宾路交汇东北,紧邻金鸡岭公园。地块西南面是湿地公园,自然环境良好,同时地块东北侧是城市规划路,连接迎宾路和荔枝沟路,交通便利。 本工程分为地块一、二、三,其中地块一用地面积为111879.8㎡,地块二用地面积为52021.9㎡,地块三用地面积为45233.4㎡。 地块二: 场地原为三亚市东岸村,目前已经将地块红线内及红线外10m范围内的建筑物全部拆除及清理完成,坑顶荷载主要为临时荷载按20KN/m2计算。 东侧建筑红线外是大量的建筑垃圾及高度在6米左右的土堆,部分土堆位置深入建筑红线以内大约7米; 南侧为空地及拆迁后遗留的建筑垃圾堆; 西侧是相邻工地临时施工围
20、墙,距离本工程建筑红线约20米; 北侧现为生活区,生活区围墙距离基坑开挖边线最近约17.0m; 地块二施工场地内相关拆迁工作已经完成,但场地内仍有大量的建筑垃圾; 场地要选择合理的堆放场所,避免有基坑边坡附近大量堆土、以免造成基坑失稳,坑顶2m范围内严禁任何堆载。 3.4 基坑支护概况 图3.4-1基坑支护平面图 本工程支护桩采用钻孔灌注桩机施工,遇到特殊情况,钻孔灌注桩无法施工时,拟采用旋挖钻机施工,更换桩基设备前要取得监理方及建设方的同意。 1-1剖面 1-1剖面开挖深度5.9m,采用钻孔灌注桩+锚索的支护型式: 钻孔桩有效桩长L=12.0m,直径A80
21、0mm,间距1.2m,钢筋笼直径Φ700mm,保护层50mm,主筋16C18,加强筋C16@2000,箍筋A8@150,砼强度为水下C30; 桩顶设1000*800mm冠梁,主筋16C18,箍筋A8@200,采用砼强度为C30; 钻孔桩桩间设A600mm三管高压旋喷桩,桩长9.0m; 设1排锚索,锚索内配3根φ15.2钢绞线,横向间距2.4m,长度为20m,其中锚固段长14m,自由段长6m,锚固体直径均为150mm; 锚索之间采用400mm×400mm混凝土腰梁连接; 坑壁挂18#50*50铁丝网,用膨胀螺栓固定于钻孔桩上,喷80mm厚C20细石砼; 坑顶设1排φ600mm三管高压
22、旋喷桩作截水帷幕,间距为400mm,桩长9.0m。 2-2剖面 2-2剖面开挖深度6.4m,采用钻孔灌注桩+锚索的支护型式: 钻孔桩有效桩长L=12.0m,直径A800mm,间距1.2m,钢筋笼直径Φ700mm,保护层50mm,主筋16C18,加强筋C16@2000,箍筋A8@150,砼强度为水下C30; 桩顶设1000*800mm冠梁,主筋16C18,箍筋A8@200,采用砼强度为C30; 钻孔桩桩间设A600mm三管高压旋喷桩,桩长9.0m; 设1排锚索,锚索内配3根φ15.2钢绞线,横向间距2.4m,长度为15m,其中锚固段长9m,自由段长6m,锚固体直径均为150mm;
23、锚索之间采用400mm×400mm混凝土腰梁连接; 坑壁挂18#50*50铁丝网,用膨胀螺栓固定于钻孔桩上,喷80mm厚C20细石砼; 坑顶设1排φ600mm三管高压旋喷桩作截水帷幕,间距为400mm,桩长9.0m。 3-3剖面 3-3剖面开挖深度5.9m,采用钻孔灌注桩+锚索的支护型式: 钻孔桩有效桩长L=12.0m,直径A800mm,间距1.2m,钢筋笼直径Φ700mm,保护层50mm,主筋16C18,加强筋C16@2000,箍筋A8@150,砼强度为水下C30; 桩顶设1000*800mm冠梁,主筋16C18,箍筋A8@200,采用砼强度为C30; 钻孔桩桩间设A600mm
24、三管高压旋喷桩,桩长9.0m; 设1排锚索,锚索内配2根φ15.2钢绞线,横向间距2.4m,长度为13m,其中锚固段长8m,自由段长5m,锚固体直径均为150mm; 锚索之间采用400mm×400mm混凝土腰梁连接; 坑壁挂18#50*50铁丝网,用膨胀螺栓固定于钻孔桩上,喷80mm厚C20细石砼; 坑顶设1排φ600mm三管高压旋喷桩作截水帷幕,间距为400mm,桩长9.0m。 4-4剖面 4-4剖面开挖深度5.4m,采用钻孔灌注桩+锚索的支护型式: 钻孔桩有效桩长L=12.0m,直径A800mm,间距1.2m,钢筋笼直径Φ700mm,保护层50mm,主筋16C18,加强筋C1
25、6@2000,箍筋A8@150,砼强度为水下C30; 桩顶设1000*800mm冠梁,主筋16C18,箍筋A8@200,采用砼强度为C30; 钻孔桩桩间设A600mm三管高压旋喷桩,桩长9.0m; 设1排锚索,锚索内配3根φ15.2钢绞线,横向间距2.4m,长度为13m,其中锚固段长8m,自由段长5m,锚固体直径均为150mm; 锚索之间采用400mm×400mm混凝土腰梁连接; 坑壁挂18#50*50铁丝网,用膨胀螺栓固定于钻孔桩上,喷80mm厚C20细石砼; 坑顶设1排φ600mm三管高压旋喷桩作截水帷幕,间距为400mm,桩长9.0m。 图3.4-2 AB段桩锚支护
26、1-1剖面图 图3.4-3 BC段桩锚支护2-2剖面图 图3.4-4 CD段桩锚支护3-3剖面图 图3.4-5 DE段桩锚支护4-4剖面图 3.5 水文地质条件 1.地表水 场地内未见地表水体分布。但场地存在地下水窖、化粪池等,勘察期间有降雨,下雨后储存有少量地表水,且拆迁清渣挖断自来水管,有自来水涌出。但地表水均为临时性水,位于基坑开挖范围,基坑开挖后对工程无影响。 2.地下水 场地勘察深度范围内地下水主要赋存于第①层杂填土、第②层粉砂、第③层砾砂、第④1层粉砂、第⑤层砾砂、第⑥2层粗砂、第⑦层砾砂、第⑧1层砾砂、第⑨层砾砂、第⑩1
27、层砾砂、第⑾层砾砂中,为强透水层。第②1层粉质粘土、第④层粉质粘土、第⑥层粘土、第⑥1层粉质粘土、第⑧层粉质粘土、第⑩层粘土、第⑿层粉质粘土为相对隔水层。地下水类型描述如下: 孔隙潜水主要赋存于第①层杂填土、第②层粉砂、第③层砾砂中,主要接受大气降水入渗及地下径流补给,水位变化主要受大气降水影响。根据场地地形、土层分布判断,场地地下潜水主要并通过地表蒸发及地下径流由东向西向侧湿地公园低洼处排泄。勘察期间各钻孔均实测了潜水稳定水位,实测水位埋深为0.40~2.90m,水位标高4.15~6.54m,根据区域水文地质资料及附近水井调查,地下水位变化幅度约2m。 3.6基坑工程的难点、重点
28、 经仔细研究本工程主要具有如下特点:拆迁量大、地下障碍物多、工序众多、工期短等特点。通过对施工过程的细致分析,总结出以下施工重点、难点及关键点: 表3.6-1 施工重点、难点及关键点 序号 内 容 1 基坑地下水的封闭(止水帷幕)和降水。 2 桩身垂直度控制及锚索钻孔防漏砂。 3.7 资源配置计划 3.7.1 劳动力计划 在不影响施工为前提、劳动力投入按照项目总进度计划,基坑支护结构施工计划为2017年2月15日至2017年7月6日。此阶段的劳动力统计如下: 表3.7.1-1 主要劳动力计划表 序号 工种 人数 进场时间 1 测量 6 201
29、7年1月 2 拉土司机 30 2017年2月 3 打桩工 30 2017年2月 4 混凝土工 10 2017年2月 5 电工 2 2017年2月 6 杂工 10 2017年2月 7 钢筋工 20 2017年3月(分阶段) 8 木工 20 2017年3月(分阶段) 小计 128 3.7.2 材料准备 表3.7.2-1 主要机械进场计划 序号 设备名称 规格 数量 进场时间 1 反铲挖掘机 PC300 6 2017年1月 2 自卸汽车 16T 20 2017年2月 3 水泵 25台 2
30、017年1月 4 电焊机 DX150 3套 2017年2月 5 切割机 GJ51-32 3套 2017年2月 6 全站仪 GTS102N 1台 2017年1月 7 水准仪 AT-B4 2台 2017年1月 8 钢卷尺 6把 2017年1月 9 钢尺 2把 2017年1月 10 风镐 4套 2017年2月 11 振动棒 4台 2017年2月 12 锚索钻机 MG130A 2台 2017年2月 13 张拉千斤顶 YCD 1台 2017年2月 14 切割机 GJ51-32 1台 20
31、17年2月 15 拌料机 YE7 1台 2017年2月 16 空压机 HBT-70 1台 2017年2月 17 钻机 2台 2017年2月 18 钻孔桩钻机 GPS-10 6台 2017年2月 19 高压旋喷机 MGJ-50 2套 2017年2月 20 高压泵 XPB-90D 2套 2017年2月 21 灰浆搅拌机 Y112M-6 2套 2017年2月 22 拌料机 YE7 1台 2017年2月 23 发电机 300kw 1台 2017年1月 表3.7.2-2 主要材料进场计划 序号
32、材料名称 数量 规格 进场时间 1 电缆线 1000m 2017年1月 2 三级配电箱 20个 PZ30 2017年1月 3 Φ150PVC管 200m Φ150PVC 2017年1月陆续进场 4 混凝土 约4945m³ C30P8、C30 2017年2月陆续进场 5 Φ8钢筋 约60t HPB300级钢 2017年3月陆续进场 6 16三级钢 约16t HRB400级 2017年3月陆续进场 7 18三级钢 约320t HRB400级 2017年3月陆续进场 8 木模板 2000㎡ 1220*2440*15
33、 2017年3月陆续进场 9 木方 70m³ 50*80 2017年3月陆续进场 10 扣件 5000个 和钢管配套 2017年2月 11 钢管 2000根 外径48mm,壁、厚3.5mm,钢材强度等级Q235-A 2017年2月 12 水泥 约700t P.C32.5级 P.O42.5级 2017年2月陆续进场 13 50*50铁丝网 5000㎡ 50*50 2017年3月 14 15.2#钢绞线 12000m 15.2# 2017年3月 15 水泥砖 30m³ 240*115*53 2017年2月 4.施工准备
34、 4.1 现场交接及临设准备 工程开工前,对施工现场的以下一些方面进行交接,确保工程开工顺利进行。 4.1.1轴线定位点和标高控制点的交接 工程开工前,业主应就轴线定位点、自然地面高程和标高控制点进行书面交接。交接工作在监理工程师主持下进行,办理交接手续,施工方在施工期间对接收点位负责保护,确保原始点位不被破坏。 4.1.2施工区域平面的交接 进场后,对施工场地绘制平面图,按照业主要求,设定施工区域,并对施工区域用水泥砖砌筑240mm厚,2.5m高围墙封闭,保证施工不扰民、不被民扰。 4.1.3 土方及泥浆外运运距确定 出发地点:工地 排放地点:惠普云计算及
35、3D动漫研究院楼后。 行驶路线图 本工程土方及泥浆外运距离为33公里。 4.2 临时用水用电 本工程施工现场临时用电根据《施工现场临时用电安全技术规范》实施。施工临时用电由业主提供630KVA变电箱2台,现场的临时用电线路沿施工围墙悬挂布置,地面设总配电箱。现场临时用水满足30m3/h。由于业主方临时用水用电暂未提供,地块二需用的机械设备有打桩机8台,高压旋喷桩机4台,生活区用电,故采取配备3台发电机(二台500kva,一台300kva)作为临时施工用电。 4.3 施工平面布置 根据建设单位要求,做好施工场地的规划。在围墙内修筑临时道路,道路宽6
36、m,C30混凝土硬化,厚30cm。(详见后附件) 4.4 测量放线 4.4.1定位放线工作是施工准备工作中的一项极重要的技术工作,它直接关系到工程的定位,定位放线是准备工作中的首要工作之一,是控制工程质量的第一个特殊工序。测量放线工作由项目技术负责人主持和组织,必须由持有资质证书的专业测量人员实施。工程定位控制点精确放出后,做好控制点的保护,并做好定位放线记录。定位放线成果经项目部检验合格后,报工程监理单位或甲方复验,未经监理单位或甲方指定的专业测量单位签认,不得进行下道工序施工。 4.4.2工程测量:是在定位放线测量的基础上对具体工程的轴线、标高等进行细部测量工作,工程测量的依据是定
37、位控制测量点,其工作由现场测量员和专业施工员配合进行。 4.5 技术准备 4.5.1做好图纸会审工作 由项目部组织各专项人员进行图纸学习和自审,认真领会图纸,了解设计意图,找出图纸上的疑问,由项目总工组织各专业会审,提出需由设计院解答的疑问,在设计交底会上予以解决,将影响施工的疑问消除在施工前。 4.5.2编制详细的安全、技术交底,按规定程序进行交底。 4.5.3做好各种计量器具的检测鉴定工作,使各检测仪器处于有效、良好、受控状态。 4.5.4复核定位坐标点及高程控制桩,绘制测量成果,报业主、监理确认、批准。 5.施工部署 5.1施工目标 5.1.1质量目标 该工程合同承
38、诺质量等级为:合格。 5.1.2安全目标 该工程合同承诺为:全项目施工安全无事故。 5.1.3环保、文明施工目标 1)顾客投诉为0; 2)满足《海南省建设工程安全文明施工指导手册》和《建筑施工安全检查》(JGJ59-2011)要求; 3)控制施工、生活污水污染;施工、生活污水处理排放率100%; 4)努力达到标准化工地要求。 5.2施工工期 施工工期为199天。计划开工日期2016年12月05日,完工日期2017年06月30日。 5.3人员配备 根据工程特点与施工技术要求,选择具有多年施工经验的工程技术人员和管理人员,组成精干、高效的项目部。项目部配备项目负责人、施工现场
39、负责人以及工程技术管理人员等数名。 项目管理人员组织机构图 5.4基坑支护桩施工顺序 本工程基坑支护桩施工顺序为: 灌注桩施工→灌注桩桩间高压旋喷桩施工→外排高压旋喷桩施工→挖土施工→冠梁施工→挖土施工→锚索施工→喷射护坡→挖土施工→工程桩施工→挖桩间土、破桩头施工 灌注桩施工顺序图 灌注桩桩间高压旋喷桩施工顺序图 外排高压旋喷桩施工顺序图 锚杆施工顺序图 6. 基坑支护施工方案 6.1钻孔灌注桩施工 6.1.1工艺流程 施工准备→测量定桩位→钻机就位→调整钻杆垂直度→钻至设计深度→吊放钢筋笼→灌注混凝土→测量桩顶标高→土方开挖至冠梁底标高→冠梁施工→混凝
40、土养护 6.1.2 施工要点 1)平场地、修道路:机械配和人工平整场地,软弱地基必要时换填处理。 2)测量放线:用全站仪通过导线网对桩位进行标定,桩位点过另一线路进行复测,误差≤3cm,并且在桩位四周护筒埋设范围以外设置护桩,承“十”字形布置。桩基施工过程中的高程测量采用水准仪和测绳进行。 3)护筒埋设:钢护筒壁厚为6mm,大于桩径20-40cm;采用挖坑埋设法,护筒底部和四周所填粘土分层夯实。护筒高度高于地面0.3m。护筒底端埋置深度根据不同情况分别对待。护筒采用人工开挖埋设,入土较深时,辅以锤击、压重振动、筒内除土等方法沉入。护筒底部与土层相接处用粘土夯实,护筒外面与原土之间也要用
41、粘土填满、夯实,严防地表水顺该处渗入。埋设护筒要求准确竖直,护筒顶面中心和护筒底面中心位置与设计偏差小于50mm,护筒竖向的倾斜度不大于1%。 4)钻机就位前,对钻孔各项准备工作进行检查。就位时用方木垫平,将钻头中心线对准桩孔中心,误差控制在20mm以内。 5)钻孔:合理安排钻孔顺序,桩距<5m时隔孔跳钻。钻车就位在稳定的地面上,保证钻机不产生位移和沉陷。钻杆轴线保持垂直,与钢护筒中心位置偏差不大于2cm。钻孔时,遇有砂层、砂砾夹层时,采用泥浆护壁,泥浆通过泥浆泵泵送到钻孔中,溢出的泥浆通过管道自流到泥浆池。当钻孔内泥浆不足时,开动泥浆泵,将泥浆从泥浆池中泵入钻孔内。当钻进深度达到岩层时,
42、将普通钻头换成进口压轮钻头继续钻进。需要时用冲击钻进行钻进。 钻渣外运采用罐装自卸车,保证运输过程中不漏浆,并在场内设置一套清洗设备,装载泥浆的设备在场内清洗干净后驶出场外。钻渣按指定地点集中存放。 6)一次清孔:钻孔深度达到设计标高后,对孔深、孔径进行检查,质量标准后方可清空。终孔检查后,不提钻,利用钻杆反循环清孔,清孔的目的是使孔底沉碴、泥浆相对密度、泥浆中含钻渣量和孔壁厚度等指标符合规范和设计要求,为灌注混凝土创造良好的条件。清孔方法采用抽浆清孔法,初步清孔可采用掏渣法。钻孔至设计高程后,经过孔深、孔径、钻孔倾斜度检查,符合要求后,用离心吸泥泵将孔底泥浆和钻渣冲出,清孔排渣时注意保持
43、孔内水头,防止坍孔。达到规范要求的清孔标准后,即可停止清孔。 7)测孔:采用测孔器测定孔深、孔径、倾斜率、孔轴线偏位和沉淀层厚度等。 8)钢筋笼加工及安装 本工程桩基为直径0.8米,长度为12米。钢筋笼加工时一次加工到位,安装时用起吊设备将钢筋笼吊入孔中,将其固定好。 图6.1.2-1 灌注桩桩身配筋图 1)质量标准要求 (1)进场钢筋堆放要分类,并做好标识,搭设防雨棚,下部垫起30cm。 (2)进入现场的HPB300、HRB400钢筋规格、质量,焊条的牌号性能以及使用的Q235B钢板、钢管等,符合设计要求和有关标准的规定,并有出场合格证等。根据规范标准要求,按检验频率及方法
44、进行取样,按监理要求,送有相应资质的检测中心进行检测。 (3)钢筋加工场地水泥硬化,且建在离变压器较近和便于运输的地方,钢筋加工设备用电量较大,配电箱及电缆的规格一定要满足设备功率要求,钢筋场地的所有电缆都要外套相应规格的塑料硬管并埋入地下,用以保护电缆不被破坏并保护工人安全。钢筋加工设备一定要做接地线,雨天做好防护措施,以免设备受潮而引起短路。 (4)钢筋的规格,形状,尺寸,数量,间距,锚固长度,接头位置,保护层厚度符合设计要求和施工规范的规定。 (5)钢筋骨架的绑扎,缺扣,松扣不超过绑扎数量的10%,且不集中。 (6)钢筋弯钩的朝向正确,绑扎接头符合施工规范的规定,搭接长度不小于规
45、定值。 (7)所有机械连接接头丝口外露部分应符合规范要求。所有焊接接头进行外观检验,其要求是:焊缝表面平顺饱满,没有较明显的咬边,凹陷,焊瘤,夹渣及气孔,严禁有裂纹出现。 (8)桩身垂直度偏差不大于1%,主筋间距偏差不大于10mm,箍筋间距偏差不大于20mm,钢筋笼直径偏差不大于10mm。 2)施工工艺 (1)钢筋加工 钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料是否有错误和遗漏,对每种钢筋形状、尺寸,按下料表检查是否达到设计要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序,做好防雨遮盖。 ①设置钢筋笼加工制作的工作平台,加
46、工场地和制作平台平整。制作一圆形的加强筋作业盘,统一制作钢筋笼的加强箍筋,保证钢筋笼圆形一致。 ②钢筋笼骨架根据设计长度分二节制作,为了保证钢筋笼顺直,制作前先将主筋矫直,在加强箍筋上统一标定主筋间距,保证主筋顺直。 在操作平台上加工钢筋,主筋上画出螺旋筋的位置,以确保施工时的准确性。螺旋筋与主筋紧贴,不悬空,并与主筋采用50%点焊连接。节与节之间采用机械连接。 ③钢筋骨架的保护层,采用门把型保护筋,焊接牢固在钢筋笼上。 ④加工成型的钢筋笼分别摆放,分别挂编号标示,下面平垫方木并在钢筋笼两侧加木楔,以防钢筋笼滚落及变形。 (2)钢筋焊接 钢筋焊接前,先进行试焊,合格后方可进行施焊,焊
47、工持相应等级证方可上岗操作。 帮条焊:帮条焊宜采用双面焊,不能采用双面焊时,也可采用单面焊,其帮条长度较双面焊增加一倍焊缝长度单面焊为10d,双面焊为5d。 搭接焊:钢筋搭接部位弯折一定角度,以确保两钢筋的轴线在同一条直线上.焊缝长度单面焊为10d,双面焊为5d。 焊接接头:焊接接头位置相互错开,在同一截面接头面积占钢筋截面百分率,非预应力钢筋在受拉区不宜超过50%。 (3)钢筋笼的吊放 用1台挖机配合进行钢筋笼吊放。 ①吊放之前再次检查钢筋笼的制作是否符合设计和施工规范要求。 ②钢筋笼主筋采用帮条焊连接,全长一次加工完成,用起吊设备一次吊起入孔。 ③吊车吊点设置在距钢筋笼底部
48、2/3处,钢筋笼底部缠绕并系紧钢丝绳,绳子另一端捆牢在起吊设备上。 ④钢筋笼慢慢吊起移至孔口,在操作人员的扶持下将正位后的钢筋笼骨架慢慢吊入孔内。在骨架入孔时,清除骨架上的泥土和杂物,修复变形或移动的箍筋,重焊或绑扎已开焊的焊点。最上端设四根钢筋笼定位筋,由测定的孔口标高来计算定位筋长度,核对无误后再焊接定位。在钢筋笼的顶吊圈下插两根平行的槽钢,将整个笼体支托于护筒顶端两侧的枕木上,槽钢横放在枕木上,这样可防止钢筋受碰撞变位和落于孔中,也可以防止钢筋笼上浮。 9)导管吊放:导管采用壁厚10mm,直径Φ250mm钢管,分节长度为3.0m,调节管1.0m,采用螺纹丝扣接头。导管使用前试拼,并做
49、压水试验。导管吊放时要做到连接平直,密封可靠,底部下到距孔底30~50cm处。 10)二次清孔:二次清孔利用浇筑导管进行,用性能好的小密度泥浆替换孔内稠浆与钻屑,待排出的泥浆密度与进浆密度相等或接近,并以手捻泥浆无砂粒感觉时为合格。清孔后孔内泥浆比重小于1.15,沉渣厚度控制在不大于5cm。 11)水下混凝土的浇筑:混凝土灌采用商品混凝土运输灌车灌注水下混凝土,连续灌注,随灌随提升导管,同时用一台吊车配合钻架吊放、拆卸导管。开始时,检查混凝土的均匀性和坍落度,符合规范要求后,再开始灌注。 首批混凝土的灌注数量满足导管初次埋入混凝土深度不小于1.0m,并能填充导管底部的间隙。灌注时采用隔水
50、栓,隔水栓预先用8号铁丝悬吊在混凝土漏斗下口,当有足够混凝土储存于漏斗后,剪断铁丝,混凝土即将导管内的水压走而下沉至孔底。混凝土灌注连续进行,随灌注随拔管,并尽可能缩短拆除导管的时间。在整个灌注过程中,要经常探测孔内混凝土面的位置,及时调整导管埋深,导管埋深一般在2.0m到6.0m之间。由专人测量导管埋深并填写水下混凝土灌注记录。 灌注的桩顶标高比设计高0.5~1.0m,多余部分在浇筑承台前凿除,以保证混凝土强度。 12) 桩头处理和检测:混凝土浇筑完成达到强度后,进行承台基坑开挖,用风镐配合人工凿桩头,按设计要求进行检测。钻孔灌注桩检测由业主委托相关部门负责。 6.1.3 质量保证措施






