1、1. 目的
為明確客戶需求并確保本公司共有足夠的達成能力特制定本程序。
2. 範圍
香港客戶所傳真正式訂單、便條均屬本程序之管理範圍。
3. 權責
3.1 客戶需求接收：發貨部；
3.2 工程能力的審查：工程部；
3.3 材料狀況評估：:貨倉部；
3.4 生產能力的評估：生產部；
3.5 制定交貨計劃：發貨部。
4. 定義
無
5. 作業內容
5.1 客戶需求管理流程(見附件圖一)。
5.2 由發貨部接收客戶訂單（含正式格式訂單及便條），先確認訂單內容是否清楚，如不清楚，須按《客戶溝通管理程序》與客戶溝通確認后記錄在客戶訂單后，將客戶訂單內容鐙錄在＜生產通知表
2、＞中。
5.3 客戶需求評估
5.3.1 由發貨部將＜生產通知表＞交工程主管評估工程能力及是否新產品或新工藝(如為新產品或新工藝須按《工藝設計管理程序》進行)并在“工程意見欄”簽上意見及簽名后將＜生產通知表＞交貨倉部；
5.3.2 材料狀況評估：
5.3.2.1由貨倉部主管將工程評估已達成之＜生產通知表＞進行確認倉存成品半、成品(未退火之白片)及原材料狀況并填寫在＜生產通知表＞中相應欄目及簽名后將＜生產通知表＞交生產沖壓車間主管；
5.3.2.2 如原材料不足時則由發貨部依5.4要求進行外包加工，并確認材料供應狀況填寫在＜生產通知表＞中相應欄目。
5.3
3、3 生產能力評估：
5.3.3.1由生產部沖壓車間主管及退火車間主管將＜生產通知表＞進行確認生產能力及交期并在＜生產通知表＞中相應欄目簽上意見后回復發貨部；
5.3.3.2如生產能力不能達成，則由發貨部按《客戶溝通管理程序》進行處理。
5.4 外包加工
5.4.1 由發貨部依據5.3.2中材料狀況確認是否需外包加工；
5.4.2 如需外包加工則由發貨部依客戶訂單及材料狀況填寫＜裁剪單＞，后與＜外包加工商清單＞中所列之合格外包加工商進行溝通確認交期并將＜裁剪單＞送交副總審核后將＜裁剪單＞傳真香港客戶確認后再傳真給外包加
4、工商，并由發貨部跟進外包加工商交貨情況；
5.4.3外包加工商之管理依《外包加工商管理程序》進行。
5.5 由發貨部將評估完成之＜生產通知表＞復印分發各部門，后安排生產.并由發貨部制定＜交貨計劃表＞匯報副總及回復香港客戶，并將＜交貨計劃表＞分發各部門簽收。
5.6 如客戶提出需求變更時，則由發貨部將變更后之需求登錄在＜交貨計劃表＞上，由生產部(退火及沖壓)、工程、貨倉評估確認后在＜交貨計劃表＞中簽名，并將＜交貨計劃表＞匯報副總及回復香港客戶，并將復印件分發各部門執行，同時發貨部應在客戶原始訂單中注明變更情況。
5.7 當內部提出變更需求時，則依《客戶溝通管理程序》
5、進行處理。
5.8 出貨時依照《出貨管理程序》進行處理。
5.9 相關品質記錄之管理則依《品質記錄管理程序》進行。
6. 相關文件
6.1 《工藝設計管理程序》；
6.2 《外包加工管理程序》；
6.3 《各戶溝通管理程序》；
6.4 《出貨管理程序》；
6.5 《品質記錄管理程序》。
7. 便用表單
7.1 ＜生產通知表＞
7.2 ＜裁剪單＞
7.3 ＜交貨計劃表＞
8. 附件
8.1客戶需求管理流程圖.
6、
接收需求
附件一：客戶需求管理程序圖
評估需求
評估工程能力
是否有成品
NO
是否有半成品
YES
YES
是否有材料
發外加工
YES
YES
OK
生產能力評估
OK
通知生產
生產部安排生產
出貨通知
出貨及確認
備貨,品質檢驗
OK
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