广播电视大学科教楼工程.docx

一　施 工 方 案

1. 1、工程概况
本工程是XX广播电视大学科教楼工程。位于XX市XX广播电视大学校园内。由XX市建筑设计院设计。框架结构，五层楼，建筑物总开间为25.30m，总进深为20.60m，一至四层层高均为3.60m，五层层高为5.00m，室内外高差为－0.45m，房子总高度为19.85m。
1.1.1、建筑概况
本工程按使用功能划分为：一层有一个建筑面积为318m2的阅读室和一个建筑面积为106 m2的书库；二～四层均是建筑面积为424 m2的教室（电教室），五层为一个多功能厅，建筑物呈长方形与原有办公楼并列布置。
1 、楼地面
一层阅读室、书库、二～四层电教室、五层多功能厅所有楼、地面均为佛山牌600×600陶瓷地板砖；一～五层卫生间楼地面均为佛山牌200×200陶瓷地板砖；一～五层楼梯间为1：2水泥砂浆抹面，具体施工方法见设计要求98ZJ001-楼1/14。
2 、内墙面
除卫生间内墙设计为200×300内墙面砖外，其余所有内墙面均按照XX市建筑设计院设计的XX广播电视大学科教楼工程的室内装修表中规定，具体做法见中南标准图集98ZJ001-内墙4/30，其施工操作程序为：①15厚1：1：6水泥石灰砂浆抹底层，②面层为5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆抹面，总抹灰厚度为20mm，分两遍抹灰；③面层再按设计要求做两遍904仿瓷涂料。

3 、天棚面
所有天棚面均按照XX市建筑设计院设计的XX广播电视大学科教楼工程的室内装修表中规定，具体做法见中南标准图集98ZJ001-4/30，其施工操作程序为：①15厚1：1：6水泥石灰砂浆抹天棚底层，②天棚面层为5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆抹面，总抹灰厚度为20mm，分两遍抹灰成活；③天棚面层再按设计要求做两遍904仿瓷涂料。
4、外墙面
外墙面装饰为佛山牌60×240全瓷外墙砖，具体做法见中南标准图集98ZJ001-外墙12/43，其施工操作程序为：①15厚1：3的水泥砂浆打底；②刷素水泥浆一遍；③4-5厚1：1水泥砂浆加水重20%107胶镶贴60×240全瓷外墙砖；④1：1水泥砂浆擦缝。
5 、屋面工程
本工程屋面设计为中南标98ZJ001的屋12/81，其施工操作方法为：①钢筋砼屋面板，表面清扫干净；②100厚水泥膨胀珍珠岩块保温层；③20厚（最薄处）1：8水泥膨胀珍珠岩找3%坡;④20厚1：2.5水泥砂浆找平层;⑤刷基层处理剂一遍；⑥2厚聚氨酯防水涂料；⑦M2.5砂浆砌120×120砖三皮，双向中距500，高180的砖墩，端部砌铺240×120砖三皮；⑧35厚490×490，C20预制钢筋混凝土板，（φ4钢筋双向中距150）；⑨1：2水泥砂浆填缝。
6 、门窗工程
本工程所有设计门为胶合板门，详见89ZJ681-GJM323-a、89ZJ681-GJM317-a（b），外刷一底二度调和漆；窗户设计为90系列推拉窗，材质为“振升”品牌铝合金型材，壁厚为1mm，玻璃为5mm厚白色玻璃，除楼梯间和卫生间外，其余所有铝合金窗均全部带不锈钢窗纱。
1.1.2、结构概况
本工程抗震是按七度抗震裂度设防设计的。
1、 基础工程
本工程基础设计为钢筋砼独立柱基，共有15个C20钢筋砼独立柱基，其中ZJ-1为6个、ZJ-2为6个、ZJ-3为2个、Za为1个；所有柱基开挖深度为－1.95m。
2、 主体工程
本工程为框架结构，由钢筋砼基础、柱子、梁、板承重，±0.000以下的基础设计C20砼独立柱基、基础梁、柱子，其±0.000以下砖砌体设计为MU10粘土机制砖，M10水泥砂浆砌筑；±0.000以上砖墙体为MU10粘土机制砖M10混合砂浆砌筑；一～四层的结构为C20现浇钢筋砼框架柱、梁，板为预应力空心板，屋顶结构为C20现浇钢筋砼框架及有梁板，其屋面现浇板为抗渗砼，按结构施工说明的第10条规定：现浇屋面板中掺水泥用量的2%的BY2防渗抗裂剂。
1.1.3、安装部分
1、给排水、消防部分
本工程室内给水系统采用铝塑管，给水立管为DN40，室外埋地给水管设计为镀锌钢管；排水系统采用UPVC排水管，排水立管为φ110UPVC排水管，室外水平排水管为φ160 UPVC排水管；消防系统管道为DN100镀锌钢管。
2、电气安装部分
所有室内分支线采用单芯铜芯线，电线套管采用PVC波纹阻燃管，暗埋方式，水平方向沿墙暗敷，部分沿预制板暗敷，所有灯具及开关、插座均按设计要求，施工时必须做好预埋管、线及接线盒、分线盒、开关盒、插座盒等工作；宽带网、有线电视及电话等弱电系统只按招标答疑规定，施工时只做好预埋套管工作。
屋面防雷采用φ10热镀锌元钢屋面避雷网的形式。利用建筑物立柱钢筋作防雷引下线，要求通长焊接，利用基础梁钢筋作防雷接地网，要求将基础梁钢筋连接成电气环路，按地电阻不大于4欧姆。
1．2、施工部署及管理目标
1.2.1、施工部署
我公司自成立以来，承建了很多综合楼工程，创出了一批精品名牌。我们在总结以往综合楼工程经验的基础上，认真分析了本综合楼工程特点，精心组织，精心施工，将该工程列为我公司2002年重点管理工作，组建强有力的项目部负责施工。本着“建设放心工程、追求更高目标”的宗旨，按照国家、部委有关规范、规程的要求，建立健全的与之相应的质量保证体系与质量管理体系。按照质量保证手册与质量管理手册编制本工程项目质量计划，并严格执行。我们的目标是确保本工程的质量达到市优质工程的标准。并设立专职计划调度员，定期检查网络计划实施情况，随时调解生产中的问题，以保证工程预定的目标工期实施。
1.2.2、施工组织管理机构
项 目 经 理 部

财务资料部
综合事务部
材料设备部

工程管理部
技术质安部

施 工 班 组

1.2.3、劳动力组织
根据本工程所需劳动力计划，组织各专业队伍和各施工班组。
1.2.4、施工准备工作
测量定位放线，进行图纸会审和图纸交底，按“施工总平面布置图”要求搭设临时设施、安装施工机械、架设临时用水用电线路和通讯线路，组织材料采购，做好预制构件、门窗委托加工工作，组织劳动力进场等工作。
1.2.5、施工程序
按照先地下、后地上，先主体、后装修的施工顺序组织施工，主体施工从下到上，装修施工从上到下进行。
基础→主体→屋面→室内外装饰→地面→水电穿插进行。
（1）、主体施工程序：从下到上分层进行。每层施工顺序为：
现浇框架柱 →现浇框架梁→楼板施工。
（2）、主体结构施工完后，经主体工程验收合格后，进行屋面保温及防水工程施工，然后室内外装修同时施工，再进行楼地面工程。最后进行室外附属工程。水电、消防施工穿插进行。
1.2.6、主要施工机械选择
本工程设1台吊篮式提升机，负责垂直运输。
施工现场设砼和砂浆搅拌站，砼搅拌站设2台0.50m3砼搅拌机，砂浆搅拌站设2台0.25m3砂浆搅拌机。场内木工棚设木工组合机械2台，钢筋加工设备1套。
1.2.7、构件、半成品加工安排
本公司基地内有预制构件厂、钢构件、木构件和钢筋加工厂。本工程设计的预应力空心板在我公司的预制构件厂加工、按设计要求制作后，再运到施工场地，预制过梁及其它预制小型构件均在施工现场加工；不锈钢楼梯栏杆由我公司的专业施工队伍在施工现场制作安装；木定型模板均在施工现场木工棚内加工，钢筋加工在施工现场钢筋加工棚加工。带纱铝合金窗由我公司专业装饰施工队伍在施工现场制作及安装。
1.2.8、主要施工技术
①、建立测量控制网，确保各部位的测量精度，投入精密经纬仪和水准仪各1台。
②、钢筋砼现浇板采用早拆体系支模，加速模板周转。
③、砌体混合砂和内粉刷砂浆采用掺砂浆增塑剂施工。
④、砼面采用竹胶板组合模等，提高砼表面光洁度及构件表面尺寸的精度。
1.2.9、主要推广新材料新技术
①、砌体混合砂浆和内粉刷砂浆采用掺砂浆增塑剂施工。
②、现浇构件模板采用竹胶板模板。
1.2.10、管理目标
①、质量目标：确保工程质量达到市级优良工程标准。
②、施工工期：本工程日历工期为108天。
③、安全生产目标：无任何安全事故。
④、文明施工：推行标准化管理，创文明施工现场。
⑤、工程技术资料：与工程进度同步，书写格式、表达内容标准化。
1.3、主要施工方法
1.3.1、交叉施工：框架主体与围护结构进行立体交叉施工
1.3.2、施工方法
（1） 、主体结构施工
主体结构施工从下到上分层进行，框架主体与围护结构进行立体交叉施工。每层施工顺序为：现浇框架柱 →现浇框架梁→楼板施工。
1、脚手架施工
本工程采用Ф48×3.5钢管双排外架，立杆离墙面距离0.5m，立杆横向间距1.5m，纵向间距2.0m，小横杆间距1.0m，大横杆步距1.2m。沿外架的地面土壤必须夯实，立杆底面均设松木垫板。立杆内侧，同一水平面的内、外大横杆的搭接点应错开，不应设在同一跨间内，接点也应错开，纵向间距不小于500mm。同一垂直面，上、下相邻大横杆的同排大横杆纵向偏差控制在50 mm以内，为防止架子外倾，应每三步五跨设一根连墙杆，连墙杆随砌随设，并呈梅花形状布置。在每面脚手架的两端和中部，设双跨剪刀撑。剪刀撑的斜杆应设在立杆的外侧，与大横杆成450夹角。大横杆剪刀撑不许对接，只能搭接，搭接长度不少于40cm。外架满铺一层竹架板，每块架板小横杆为四根。操作层设踢脚挡板，外架用安全网全封闭。
脚手架搭好后，应经安全员检查后方能使用，不准随意拆改或挪动。脚手架上堆砖不得超过三层。
2、砖砌体施工。
（1）、±0.000以上砖砌体用MU10粘土砖用M10混合砂浆砌筑，砌体组砌方式为三顺一丁。
（2）、墙体砌筑必须双面拉线，线长时，中间设支线点，拉紧线后，穿线看平。砖墙灰缝厚度控制在8—10mm之间，砌筑时必须立皮数杆，立皮数杆时用水平仪抄平，皮数杆立在墙的转角处，墙长时，每10m左右一根，每2m高墙体完工后，应用水平仪器抄平，确保标高正确。
（3）、一砖厚墙体组砌形式为三顺一丁，梁底及窗顶一皮砖砌丁砖。砖须提前1—2天浇水湿润，禁止干砖上墙。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%，操作时采取满铺灰的方法施工，砂浆要随拌随用，禁止使用隔夜砂浆。砂浆试块每层留1～2组。
砌筑砂浆采用425#普通硅酸盐水泥，中砂要经5mm孔筛网过筛，使用砂浆增塑剂。配合比按试验室出具的砌筑砂浆配合比施工。
（4）、墙与柱拉结钢筋必须按施工规范要求准确埋置，每500mm高设2根Ф6锚入墙1m，墙与构造柱连接砌成马牙槎，马牙槎从每层柱脚开始，先退后进，以保证柱脚为大断面。
构造柱从基础到顶必须上下对称贯通，不得错位。构造柱与圈梁节点处要加密构造柱的箍筋，加密范围在圈梁上下650mm，箍筋间距为100mm。
构造柱施工顺序：绑扎钢筋→砌砖墙→支模浇砼。
（5）、外墙窗口预留
设要吊线上下对齐，确保外窗垂直、水平均在一条直线上。外窗框下框底距窗台面高度要留5cm间隙，以保证粉窗台时有足够厚度将窗台面做成排水坡度，同时，安装窗框时，窗底要用砂浆塞满、塞严、防止窗口漏水。
（6）、所有砖墙“马口”禁止留直槎，需留“马口”的地方留斜槎或“老虎马口”，“老虎马口”每500高设置2Ф6拉结钢筋。
（7）、质量标准
①、砖的品种、强度和砂浆强度，均应符合设计和规范要求，砌体砂浆水平灰缝的饱满度不低于85%。
②、组砌方法正确，接槎处灰缝密实，砖缝平直，无通缝、透亮等质量通病。
③、构造柱留设位置正确，拉结筋数量、长度符合设计和规范要求。
④、砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
⑤、允许偏差符合施工规范要求。
允许偏差：
项 目
允许偏差（mm）
轴线位置位移
10
基础和砌体顶面标高
±15
垂直度
每层5 全高20
表面平整
5
水平灰缝平直度
7
水平灰缝厚度（10皮砖累计）
±8
预留构造柱截面
±10
外墙上、下窗口偏移
20
3、现浇砼工程施工
主体结构现浇砼构件有：独立柱基、基础梁、框架柱、框架梁、构造柱、圈梁、楼板、雨蓬、天沟、楼梯。
1.3.3、模板工程
①、模板支撑选用
现浇构件模板均采用15mm厚竹胶板和木枋制成的木模，支模架均采用Φ48×3.5钢管扣件支模架。
②、支模方法
a、柱模：柱模板与所在墙体两侧用海绵严密贴紧，（穿对拉8号铁丝），防止漏浆，设置支撑。全部柱模底部留清扫口，浇砼时封闭好。
b、梁模：抄平横杆的标高，铺设摊坊，模板组拼后，靠钢龙骨设置支撑。
c、现浇板：满堂支模架立杆顶部确定板底标高，入摊木枋模板的尺寸余量，进行找平，准确扣接用于摆放的水平大横杆，再摆放摊坊，铺设模板。
d、圈梁：将定型竹胶板木模安装在墙体挑砖上，夹好专用夹具。
e、楼梯：楼梯底模支撑采用钢管脚手架支撑。
f、天沟：天沟底模支撑利用双排钢管外架，再在支架上铺设木枋和底模，侧模利用木支撑固定。
③、模板周转使用时，要及时清除模板上的粘浆，并满涂皂角脱模剂。脱模剂要涂刷均匀，不要漏刷。严禁用废机油作脱模剂。
④、模板的拆除
不承重的侧模要保证砼表面及棱角不因拆模而损伤即可拆模。如柱、梁侧模。承重模板及其支架，砼要达到规范要求强度方可拆除（例如梁、天沟、雨蓬砼必须达到100%强度方可拆除）。拆模顺序一般应先浇的先拆，后浇的后拆。
⑤、质量标准
模板和支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板拼缝严密，其缝隙不大于1.5mm。预埋件和预留孔洞位置准确，模板安装允许偏差符合施工规范要求。
1.3.4、钢筋工程
①、钢筋加工：所有钢筋均在施工现场的钢筋加工棚加工， 采用专人做钢筋下料，统一加工。
②、所用钢筋品种规格必须符合设计要求，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合有关标准的规定，钢筋应有出厂合格证，并按规定分批在现场会同业主、监理代表共同取样送检，合格后方可使用。
③、柱子竖向接长采用焊接接头，梁水平钢筋接长采用闪光对焊，圈梁钢筋接长采用绑扎接头,各种钢筋的搭接头位置应符合设计要求，绑扎接头搭接头长度和受力钢筋的锚固长度必须符合规范要求，箍筋须弯成135°弯勾，平直部分不少于10d。
④、各种钢筋焊接接头，必须会同业主、监理代表现场取样送检、合格后方可浇砼。对焊机应装专用电压表，随时掌握电压情况。
⑤、钢筋的表面必须清洁。污泥、杂物、油漆必须清理干净，禁止使用锈蚀钢筋。
⑥、钢筋绑扎
首先应核对半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与配料表相符，如有错漏，应纠正增补。绑扎应划出钢筋的位置线，平板钢筋在模板上划线，柱箍筋在两根对角线主筋上划线，梁箍筋在架立筋或梁底板上划线，扎丝绑扎采用一面顺扣，但其斜角方向要互相交叉，绑扎单向板钢筋时，允许将外围两行的交叉点绑扎，中间部分可成梅花式绑扎。双向板则必须将全部钢筋交点绑扎好。梁柱箍筋的迭合处要交错绑扎。
钢筋绑扎要与水电管线预埋密切配合。
⑦、钢筋砼保护层：梁柱2.5cm，板1.5cm，保护层垫块用1：2水泥砂浆预制，柱保护层用扎丝绑在主筋上，间距800左右。
⑧、不准在已绑好的钢筋上堆放物品或铺设跳板，特别要注意雨蓬、天沟、梁顶面等负筋不被踩下，以免影响结构质量。
⑨、质量标准
a、钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号，性能均应符合设计和有关标准要求。
b、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头位置，绑扎接头的搭接长度等，均应符合设计要求和有关施工规范规定。
c、钢筋和骨架的绑扎，其缺扣、松扣的数量不得超过应绑扎数量的10%，且不得集中。
⑩、实行自检、互检、专检的现场三级检查制度，进行隐蔽验收。
1.3.5、混凝土施工
①、施工现场设置砼集中搅拌站。砼配合比由试验室提供，浇捣过程中，分别作坍落度试验。
砼配合比及材料要求：425#普通硅酸盐水泥。粗骨料为0.5～4cm卵石。细骨料：中砂。坍落度选择为1～3cm。
各种砼配合比的材料比例，均现场取样送试验室试配确定，现场凭配合比施工，砂、石等原材料的供应场地，中途不得随意变更。
②、后台设高架式台称，砂、卵石材料做到车车过称，如使用散装水泥，要做水泥的专用斗车，保证水泥计量准确。配合比设专人掌握进行配料，在砼搅拌站悬挂配合比的告示牌，注明每m3砼及每料斗砂、石、水泥用量。砼一般搅拌的最短时间为120秒。
雨天要随时测定砂、卵石中的含水量，调整用水量，确保砼的水灰比。
③、梁板砼浇捣前应将模板内的垃圾、杂物清除干净。用水将模板湿润，检查保护层是否垫好，检查钢筋、模板、预留孔洞、预埋管线是否符合设计要求，自检合格后办理隐蔽验收手续，方可浇筑砼。
构造柱、圈梁构件，浇砼前必须将砌体充分浇水湿润。并将接头处杂物清除干净，浇一层厚5～10cm水泥砂浆，以防止柱脚出现烂根现象。
砼浇捣过程，派专人检查巡视，检查模板、支撑、钢筋和预留洞预埋管线的情况，发现有变形、位移或者堵塞时，立即停止浇捣，并应在已浇筑的砼凝结前修整好。
④、砼采用插入式振动器分层振实，振动棒应尽量避免碰撞钢筋、模板，不得利用钢筋来振捣砼，操作振动棒应快插慢拔，每次振动时将棒上、下抽动，以保证振捣均匀密实。插点以交错排列为宜。
板砼采用平板振动器捣固，平板振动器移动速度不得过快，振捣器的一端应搭盖在已捣固好的砼上移动，以保证衔接处砼密实。板厚度及平整度的控制：除模板用水平仪抄平外，在构造柱钢筋上测出相应标高，用拉线方法，泥工配合，随浇随测量，随用刮扛刮平，表面再用木槎板抹平。
⑤、砼施工缝留置部位
构造柱留在每层梁上300处，框架梁不留施工缝，圈梁留在砖墙上距门窗洞口边不少于250mm。雨蓬不留施工缝，楼梯留在梯板中间1/3范围。天沟挑出板施工缝分别留在底板。
⑥、养护：砼浇筑完毕后，及时用草袋覆盖养护，浇水养护次数以能保持砼有足够湿润状态为准，养护期不少于14天。
⑦、砼试块每工作班留一组，每层不小于2组。
1.3.6、预制构件安装施工
（1）、施工程序：每层砖砌体砌到门窗洞口顶时安装过梁，每层现浇框架柱、框架梁施工完毕后，再安装预制板，与柱相碰的预制板采用现浇。
（2）、施工方法
①、预应力空心板、预制砼过梁等预制构件进场必须有成品及原材料合格证，同期砼试块试压报告。预应力空心板安装前需仔细核对板的规格、型号及数量，同时对板进行外观检查，看是否有裂缝及蜂窝麻面，不合格的板严禁使用。
②、预应力空心板安装前，按设计标高，在框架梁上用1：3水泥砂浆进行找平，找平层干后弹出中线，然后座浆安装空心板，板缝宽度留6cm。为防止楼面裂缝，空心板安装后，等主体全部完工后，再进行支模灌缝和养护。
③、过梁安装必须进行座浆安装，每边搁在墙上尺寸保证250mm且高低水平一致。
（3）、楼地面工程施工
1、 地面施工
地面设计为中南标98ZJ001-地50/11，其具体做法为：
①、 素土夯实；
②、 80厚C10混凝土；
③、 50厚C20细石砼找坡（招标答疑第6条规定取消）；
④、 15厚1：2水泥砂浆找平；
⑤、 刷基层处理剂一遍；
⑥、 1.5厚聚氨酯防水涂料，面上撒黄沙，四周沿墙上翻150高；
⑦、 25厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥；
⑧、 佛山牌600×600陶瓷地板砖铺实拍平，白水泥浆擦缝；
2、 楼面施工
楼面设计为中南标98ZJ001-楼10/15，其具体做法为：
①、 钢筋砼楼板清理基层表面，并用水冲洗干净；
②、 刷素水泥浆结合层一遍；
③、 25厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥；
④、 佛山牌600×600陶瓷地板砖铺实拍平，白水泥浆擦缝；
24小时后，进行洒水养护，养护不少于7天。
1.3.7、门窗安装工程施工
带纱铝合金窗及胶合板门的安装，必须按设计施工图上注明的平面位置及标高位置施工。
带纱铝合金窗由我公司专业队伍制作安装 。其加工制作质量均必须符合设计和国家现行的相关规范、标准要求，“振升”牌铝合金型材及5mm厚玻璃必须有出厂合格证，制作安装质量一定要达到市级优良工程标准。
门窗安装前，在顶层门窗洞左右两侧从上至下吊通长垂线，以控制其门窗口宽度，并使之在同一直线上。水平方向各层根据门窗洞位置在门窗洞上下口拉设通长水平线，使门窗口高度一致且在同一标高线上。门窗框安装采用螺丝将连接件固定在已装好的附框上，再将附框放工洞口内，用线坠找平找直后，用木楔塞在附框四周临时固定，然后，待整片墙面门窗全部临时安装好后，由现场施工员和质检员进行全面检查，确认无误后再将连接件与墙体预埋件连接牢固，并进行洞口抹灰补缝。抹灰缝砂浆凝固后，即可将门窗装入附框内，并用螺钉将门窗与附框拧紧，最后用密封胶将洞口与附框、附框与门窗之间的缝隙进行密封，等全部安装作业工序完成后，再除去门窗型材表面的塑料保护膜。
现场窗安装应与砖砌体和装饰工程等工序密切配合，穿插进行，并对成品采取有效措施进行保护。
1.4、装修工程施工
主体工程施工完后，经主体验收合格后即进行装修工程施工。装修工程施工自上而下进行。
1.4.1、内粉刷施工
（1）、材料要求
①、水泥：采用425#普通硅酸盐水泥，中砂用5mm孔过筛。
②、为确保粉刷质量，泥工所用的刮杠、靠尺，一律采用铝合金材料，长度2.5m。
（2）、施工准备
①、窗校正，窗框与砖墙的间隙经清理后用1：3水泥砂浆填严密。
②、检查嵌入墙体内的各种预埋管线、预留孔洞是否符合要求。
③、清理墙面各种污物灰尘，并浇水湿润。
（3）、内粉刷操作要点
施工顺序：阴阳角找方 →设置标筋 → 阳角做护角 →粉底层、中层灰→ 粉窗台→ 粉面层灰 →清理。
阴阳角找方：首先按房间面积大小规方。在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上已弹出的墙角（包括墙面）中层抹灰面的准线（规方）。接着在距墙角约100mm处，用线锤吊直，弹出垂直线。以此垂直线为准，再按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙上中层抹灰面厚度线，据此，每隔1.2～1.5m做出标准灰饼。
标筋：灰饼做好干后，用水泥混合砂浆在上、中、下灰饼间标筋，厚度同灰饼，宽度5cm，间距1.2～1.5m。
做护角：门窗洞口及室内阳角用1：2水泥浆做护角，护角厚度与墙面灰饼齐平，每侧宽度60mm。
粉底层、中灰层：从上而下进行。待标筋硬化后，在标筋之间再粉一层7～9mm的底灰至七、八成干后接着抹中层灰，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，并用木抹子槎平。按设计要求用水泥砂浆粉踢脚线。
抹面层灰：待中层灰六、七成干时，即可开始抹面层灰，如中层灰过干，应先天浇水湿润。当面层灰为水泥石灰混合砂浆时，其砂应用窗砂过筛，以保证面层灰厚度不超过5mm，操作时应从阳角开始，最好两人配合，一人上灰，另一人用钢抹子压实压光。此时应特别注意阴阳角的处理，最好用排笔带水抹压阴阳角，以保证阴阳角垂直、光洁、不显抹压痕迹。
（4）、质量标准
①、表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。
②、孔洞、槽盒尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平整。
③、护角符合设计和施工规范规定，表面光滑平顺，门窗框与墙体间缝填塞密实，表面平整。
④、允许偏差
表面平整 2mm； 阴阳角垂直 2mm;
立面垂直 3mm； 阴阳角方正 2mm；
1.4.2、外装修施工
外装修设计主要是60×240外墙全瓷面砖，见中南标准图集98ZJ001-外墙12/43，其施工操作程序为：①15厚1：3的水泥砂浆打底；②刷素水泥浆一遍；③4-5厚1：1水泥砂浆加水重20%107胶镶贴60×240全瓷外墙砖；④1：1水泥砂浆擦缝。
（1）、材质要求：
①、面砖品牌为“佛山牌”优质全瓷产品，面砖的规格用颜色要达到一致；
②、各项技术性能应符合国家有关标准；
③、水泥采用425#普通硅酸盐水泥；
（2）、施工顺序
外墙面砖施工顺序：清理基层→ 墙面冲筋（阳角、窗台分网格线条）1：3水泥砂浆打底找平→刷素水泥浆一遍→4-5厚11水泥砂浆加水重20%107胶镶贴60×240全瓷外墙砖→1：1水泥砂浆擦缝→用湿棉纱布将已贴好的外墙面砖抹洗干净。
1.5、屋面工程施工
主体结构施工完毕，并经建设单位、质督站、监理公司及设计单位共同验收合格后，并将出屋面的消防管道安装完后即可进行屋面工程施工。
本工程设计为平屋面，建筑找坡，屋面设计为中南标98ZJ001的屋12/81，其施工操作方法为：①钢筋砼屋面板，表面清扫干净；②100厚水泥膨胀珍珠岩块保温层；③20厚（最薄处）1：8水泥膨胀珍珠岩找3%坡;④20厚1：2.5水泥砂浆找平层;⑤刷基层处理剂一遍；⑥2厚聚氨酯防水涂料；⑦M2.5砂浆砌120×120砖三皮，双向中距500，高180的砖墩，端部砌铺240×120砖三皮；⑧35厚490×490，C20预制钢筋混凝土板，（φ4钢筋双向中距150）；⑨1：2水泥砂浆填缝。
（1）、材质要求：
①、水泥采用425#普通硅酸盐水泥；
②、膨胀珍珠岩及聚氨酯防水涂料的各项技术性能应符合国家有关标准；
（2）、施工顺序
屋面施工顺序：清理钢筋砼屋面板→平铺100厚水泥膨胀珍珠岩→用水泥膨胀珍珠岩冲筋找坡→满铺1：8水泥膨胀珍珠岩拍平压实→20厚1：2.5水泥砂浆找平层→刷聚氨酯防水涂料基层处理剂一遍→2厚聚氨酯防水涂料→砌120×120三皮高砖墩→安装35厚490×490，C20预制钢筋混凝土架空隔热板→12水泥砂浆填缝。
1.6、水电安装施工
1.6.1、给排水施工
室外埋地镀锌钢管给水管、消防管道和UPVC排水管在基础完后，回填土施工前进行。排水立管与污水池排出管应用两个45度弯头连接。UPVC塑料排水管安装在楼板处设防水环，每层设伸缩节。其它UPVC给水硬管和室内排水UPVC硬塑管，采用过氯乙烯胶粘接。
给水管及消防管道安装完毕后做水压力试验，试验压力MPA为工作压力的1.5倍。
1.6.2、电气安装工程施工
①、暗管敷设
现浇砼板内配管，应在上层钢筋未绑扎前配合土建埋设，予制空心板的配管应配合土建板就位安装时同时在板缝进行埋设。
室外至总配电箱电箱及各层配电箱暗管均为PVC阻燃管，其余暗管均为φ20PVC波纹阻燃塑料管。
②、开关、插座均采用暗装，其面板应端正、严密，与墙面紧贴平整，盒内接线应留有余地，开关的回路准确。
③、防雷接地
沿屋顶敷设Ф10热镀锌钢筋避雷网，利用建筑物柱子内主受力钢筋作引下线，上与避雷网连接，下与基础梁内受力主筋接地体连接。
每条引下线不得少于2根主筋，引下主筋的焊接长度应为钢筋直径的6倍，且不少于100mm，且应双面焊接。接地电阻应达到设计要求，如果施工完毕后，通过自检，接地电阻未达到设计要求，则应增加室外L50×5镀锌角钢接地极，直到达到设计规定的接地电阻要求。
二　施工进度计划及保证措施

（一）、施工进度计划

本工程施工进度计划是根据XX广播电视大学综合楼工程施工招标文件及施工招标答疑纪要、XX市建筑设计院设计的XX广播电视大学综合楼工程施工图等有关资料和要求，结合工程特点和国家工期定额以及施工方案进行编制的，确定本工程日历日工期为108天。具体安排详见本工程“施工进度计划横道图”和本工程“施工进度计划网络图”。
（二）、保证工期主要措施
1、为加快施工进度，垂直运输采用1台吊篮提升机。
2、砼预制构件，如预应力空心板和预制平板等均在场外预制场加工。
3、所有木模板采用竹胶板和定型钢模板。
4、施工准备和生产组织同时进行。我公司一旦中标，立即组织队伍、机械设备进场施工，并按建设单位要求搭设好临时设施。
5、组织工程技术人员更进一步熟悉施工图纸，理解设计意图，进行图纸会审，及时发现设计中存在的问题与施工中不协调的影响因素，商议处理意见，尽量避免因设计变更造成误工误时。
6、配备足够的周转材料，确保工程进度需要。
7、采用合理的、有效的季节性施工措施，合理组织工序搭接。施工现场管理必须严格遵守《施工组织设计》、《项目质量计划》和国家规范、规程，确保连续施工。
8、对班组长以上干部进行全员培训交底，将生产进度、质量安全要求及工序搭接措施进行书面交底，做到参与施工人员均心中有数，工作有目标。
9、重视生产计划的严肃性，由项目部主管生产的经理、计划统计员根据工程总施工进度计划，编制周、月施工形象作业计划。每天统计所完成的工程量，对照进度计划，对局部出现的差距及时分析原因，制订赶超计划措施，落实实施人员，确保每日计划按时完成。
10、技术部门应提前进行各项技术措施的编制，材料的配料；材料部门应根据生产计划情况提前备料，及时发现缺口，找出供货渠道或措施，不得因为材料缺口而停工待料。
11、主体工程施工均采用两班工作制连续作业施工，农忙季节采用提高工资和补贴待遇等办法，做到不停工，并做好后勤服务工作，确保生产人员吃好住好，有充分的精力投入到生产中去。
12、重视收尾工作，组建专门收尾工作班组，加强对收尾工作管理，抓住有限时间和有限空间集中力量打歼灭战，逐块逐片完成收尾工作。
13、坚持施工现场“两会”制度：一会是每天下午4～5点施工现场碰头会，由主管生产的项目经理主持，检查一天计划工作量完成情况，并安排布置第二天的工作计划；二会是每周星期五下午的生产调度平衡会，总结一周来的工作，分析原因，制订对策，及时提出解决办法，部署下星期工作。
14、编制合理的网络计划，抓住关键线路和关键工序，科学管理，确保工程按计划交付竣工。
15、在投入足够的周转材料同时，采取有效、合理的技术措施，加速周转材料的周转使用，充分满足施工需要。
16、合理安排土建各分部分项工程平行流水和立体交叉作业，协调土建与水电安装之间的协调配合，设兼职生产协调员一名，为保证安全生产、加快工程进度创造条件。
17、加强质量监控，保证工程施工过程中各分项工程质检一次验收合格率为100%，不因工程质量问题而延误工期。

三　平面布置

本工程位于XX市XX广播电视大学校园内。现场施工交通方便。根据本工程的特点、施工现场实际情况并结合我司的实力对本工程施工平面布置如下：
施工现场布置生产临时设施、办公临时设施及生活临时设施。
1、临时设施布置
在施工现场内布置砼搅拌站和砂浆搅拌站，定位堆放砂、砾石、红砖，布置办公室、仓库、 值班室，布置钢筋加工棚、木工棚，布置配电房。
2、垂直运输、水平运输
在本工程的北向布置1台提升机负责垂直运输，水平运输采用人力和胶轮斗车。
3、场内交通和排水
本工程施工现场内修筑一条临时道路，连接校园原有道路。
本工程场内设临时排水沟排向附近下水道。砼搅拌站和砂浆搅拌站处设置排水沟和沉淀池，搅拌站废水经过沉淀净化后再向外排放。
4、施工用水、用电
施工用水接附近给水管网装表计量，施工现场干管采用Φ50钢管，支管采用Φ25和Φ15钢管接至各用水点。日最大用水量按60t/天考虑。
施工用电从本工程的附近电源用电缆引入工地配电房并装表计量，从配电房用电缆或低压线路接至各用电点配电箱上。日最大耗电总量按100KW/天考虑。
5、其它
项目经理部设置施工现场平面，严格按照施工平面布置图进行现场管理，确保文明施工。具体布置详见“施工平面布置图”。

四　保证质量措施

我公司将本着“建设放心工程，追求更高目标的宗旨”，工程开工前编制《项目质量计划》、《施工组织设计》和《关键工序作业指导书》，严格按公司《施工组织设计》、《关键工序作业指导书》组织实施。
本工程质量目标：确保市级优良工程标准。
4.1、保证质量技术措施
4.1.1、施工测量
根据业主提供的坐标和高程控制点，按测量方案组织现场的测量作业。建立本工程中线、标高控制点，并做好成果标识和记录。测量要经过测量工程师和专职质检员复核检查，并送业主代表审核，未经复核的测量记录不得作为测量成果使用。
4.1.2、用水准仪严格控制好卫生间地面标高低于同层室内地面30mm。
4.1.3、卫生间必须按设计和施工规范要求做好防水处理。
4.1.4、主体结构四角构造钢筋接头必须焊接，焊接长度不少于100mm，并与基础梁焊接（焊接长度不少于100mm），以保证防雷接地满足设计要求。
4.1.5、为保证现浇构件表面质量，所有现浇构件模板均采用定型竹胶板模板，模板拼缝处采用贴单面胶带纸贴缝。
4.1.6、钢筋砼工程
（1）、钢筋工程
所有进场钢筋必须有质保书和产品质量合格证明书，同时现场按规范规定见证取样试验合格后，方可下料加工。
钢筋加工和绑扎质量都必须符合设计和规范要求，钢筋采用集中加工，挂牌堆放。钢筋加工后应及时检查加工尺寸是否准确，不合格的钢筋不得在工程上使用。钢筋绑扎好后需经业主单位现场代表、监理、质监站、设计院有关人员检查合格并签字认可后方可进行隐蔽。
（2）、模板工程
现浇构件模板均采用杉木枋和竹胶板配制而成的定型模板，模板及其支架均通过计算确定，使其具有足够的强度、刚度和稳定性，所有模板每使用一次均涂刷皂脚脱模剂，并随时进行维护、清理。
模板安装完后，班组间进行自检、互检，合格后，由施工技术员、质检员对模板的中线、标高、几何尺寸、平整度、垂直度、强度、刚度、稳定性、拼接缝进行全面检查。砼浇筑时派专人看模。
（3）、砼工程
水泥采用君山牌425#水泥。进场水泥必须有产品合格证，并按规范要求现场见证取样试验。无试验合格报告单的水泥不得使用。
砂卵石级配合理均匀，杂质和含泥量均不得超过规定指标，含水率要定期测试，作为调整砼配合比依据。
砼配合比一律现场见证取样进行配合比设计，砼搅拌时，应严格按配合比计量，确保计量准确。
砼施工前，施工技术人员应将砼强度等级、配合比、施工部位对施工班组、计量员、试验员进行全面交底。专职计量员对施工配合比随时抽检，并做好记录，试验员随机抽样留设试块和检测坍落度，并对试块进行标准养护和送试。
砼捣固应做到密实。
砼施工前应密切关注天气变化，尽量避开雨天施工，浇筑砼时必须按施工方案确定的浇捣顺序进行，防止或尽量避免出现施工缝，新老砼交接处严格按规范要求处理。砼表面标高和平整度用水准仪跟踪检查、控制。
砼浇筑完后，并安排专人养护，根据天气情况确定浇水次数。并采取覆盖草袋养护。砼养护期，不少于7昼夜。
4.1.7、砌筑工程
红砖有产品合格证外，还必须见证取样试验，标号不得低于MU10。在砂浆中掺用适量增塑剂，以改善其和易性，提高砂浆强度，严格控制砂浆拌制后的使用时间。红砖砌筑前须浇水充分湿润，严禁干砖上墙。砌墙时应双面挂线，立好皮数杆，砌体砌筑时，其组砌方法要符合设计要求，接槎形式要符合规范要求。门窗洞口吊线锤靠尺砌筑，上下标高和两立边的位置做到准确无误，