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外墙裂纹维修施工方案.docx

1、 小区外墙外保温维修施工方案 目 录 1工程概况…………………………………………………………………………3 2 工艺原理…………………………………………………………………………3 3施工准备…………………………………………………………………………3-5 4 施工工艺流程……………………………………………………………………6 5 施工工艺说明……………………………………………………………………7-9 6 质量验收…………………………………………………………………………8-9 7 成品保护…………………………………………………………

2、………………9 1 工程概况 工程名称: 结构形式:有网现浇后抹水泥砂浆保温剪力墙 施工单位: 2 工艺原理 该工程为有网现浇后抹水泥砂外墙外保温系统,竣工后,墙体开始出现局部开裂并逐年扩展,目前已形成大面积开裂,严重影响结构的安全。根据其工程现状,拟采用胶粉聚苯颗粒保温体系修复。 其原理如下:该工程开裂的主要原因是由于刚性的水泥砂浆抹在柔性的聚苯板上造成的,因为这两种材料的导热系数、弹性模量、强度等性能相差太大,遇到外界气温变化时两种材料会因变形差异不同而产生较大的相互作用力。同时水泥砂浆属刚

3、性材料,本身基本没有抗裂能力,这就造成了工程目前的这种开裂现状。根据上述原因我们的修复原理是,在外墙外面抹一层20mm厚的胶粉聚苯颗粒保温层,使整个工程处在一个相对比较稳定的温度场内,以减轻温度变化产生变形导致的开裂,同时该保温层属于弹性体有较强的吸纳变形能力,这样就能对砂浆开裂产生的变形应力予以消解,最后抹在保温层外侧抗裂层属于柔性材料复合耐碱玻纤网格布后有很好的抗裂能力,通过这三方面共同作用彻底解决开裂问题。另外在材料组成方面首先高性能的界面层有一定的防水作用,抗裂层是第二道防水,外侧所刷的高弹底涂透气防水,耐水腻子也有较好的防水作用,加上最外侧的弹性涂料共同组成了严密的防水体系,同时对易

4、产生渗水的特殊部位加刷JS防水涂料。确保了系统的完整性。 a) 基层处理:界面层渗透加固基层,阻水透气抗裂、为保温层提供均匀良好的附着力。 b) 保温层由胶粉料和聚苯颗粒轻骨料加水搅拌成浆料,抹于墙体表面逐层渐变,隔离开裂提供稳定的温度场。 c) 抗裂防护层增强了面层柔性变形、抗裂及防水。 d) 高分子弹性底层涂料阻水透气。 e) 柔性耐水腻子耐水抗裂。 f) 涂料层防泛碱抗裂装饰。 胶粉聚苯颗粒外墙外保温技术的基本构造 3 施工准备 3.1材料准备 高性能渗透界面处理剂、保温胶粉料、聚苯颗粒轻骨料、抗裂剂、水泥、涂塑耐碱玻纤网格布、高分子弹性底漆、抗裂柔性耐水腻子、腻

5、子粉、多功能抗碱封闭底漆、弹性涂料,无纺布、JS防水涂料、中砂。 3.2场地准备 业主车辆停放远离施工现场。 拉好施工警戒线,提示施工时切勿靠近。 施工时业主关好门窗并用塑料布遮盖。 将施工范围内的空调管线予以遮盖。 业主出入口上方搭好防护。 3.3机具准备 3.3.1 机械准备 在进行保温施工前,按工程量的大小,进场工人的数量安装好容积约300L砂浆搅拌机,按现场平面布置搭设搅拌机棚,接通水电调试正常. 搅拌棚的地点应选择背风向。靠近垂直运输机械。搅拌棚三侧封闭,一侧作为进出料通道,应有顶棚,地面应平整坚实。 吊篮安装完毕,安全检查验收合格。 3.3.2常用工具准备

6、钢丝刷、角磨机、铲刀、清扫工具。 铁抹子、阳角抹子,阴角抹子、托灰板、杠尺、靠尺、猪鬃刷、方头铁锹、筛子、手推车、滚刷、木方尺。 手提电动搅拌器。 常用的检测工具:经纬仪及放线工具、2m托线板/杠尺、方尺、探针、钢尺等。 3.4技术准备 保温施工前施工负责人应熟悉图纸,明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。 组织施工队进行技术交底和观摩学习。进行好安全教育。 保温施工前应指定专人负责材料配制。 3.5材料配制 3.5.1 高性能渗透界面处理砂浆的配制 高性能渗透界面处理剂:中砂:水泥按1:2:2重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。界面砂浆应在2小时内使用完毕。

7、3.5.2胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制 先开机,将35~40kg水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3~5min后,再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min,搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用,在4h内用完。注意应搭设搅拌棚,胶粉聚苯颗粒保温浆料应在搅拌棚内用砂浆搅拌机搅拌,以防止聚苯颗粒飞散,影响现场文明施工。聚苯颗粒轻骨料露天存放时,用苫布或细目安全网覆盖。胶粉贮存应注意防潮、防雨。 3.5.3 ZL抗裂砂浆Ⅰ的配制 水泥砂浆抗裂剂:水洗砂:水泥按1:3:1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。配制抗裂砂浆加料次序,应先加入抗裂剂、水洗砂,搅拌均匀后,再加入水泥

8、继续搅拌3min倒出。抗裂砂浆不得任意加水,应在2h内用完。砂子含水率应控制在3%以内。 3.5.4抗裂柔性腻子的配制 预混合胶液:腻子粉按1:2~2.5重量比用手提搅拌器搅拌均匀,配好的腻子在2h内用完。 3.5.5 JS防水涂料配制 JS防水涂料胶液:水泥按1:0.5重量比用手提搅拌器搅拌均匀,配好的防水涂料在2h内用完。 4 施工工艺流程 基层处理——涂刷界面砂浆——吊垂直线、弹控制线、贴饼——抹胶粉聚苯颗粒保温浆料——保温层验收——抹水泥抗裂砂浆随即抹压涂塑耐碱玻纤网格布——抗裂防护层验收——涂刷高分子弹性底层涂料——刮柔性耐水腻子——涂料施工。 5 施工工艺说明 5.

9、1基层处理 使用钢丝刷、角磨机、铲刀清理主体墙。 查看面层涂料与基层附着力较差、面层涂料易于分层的部位,剔除空鼓、脱落、起皮的涂料面层,采用电动钢丝刷打磨清除掉松动物,清扫浮灰。 对于其他部位应用钢丝刷打磨,清除墙面浮灰。 5.2界面砂浆施工 按配比将界面剂,水泥和砂搅拌均匀制成界面砂浆,用涂料滚刷将界面砂浆均匀地涂刷于施工部位,保证所有墙面都做到毛面处理,注意界面砂浆层不宜施工过厚。 5.3做标志,贴饼 保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志,应按下列步骤进行贴饼: 每层首先用2m杠尺检查墙面平整度,用2m托线板检查墙面垂直度。 在距楼层顶部约10cm,同时距大墙阴/阳角约

10、10cm处,根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度,用界面砂浆粘贴5cm×5cm×2 cm聚苯板块作为标准贴饼。 待标准贴饼固定后,在两水平贴饼间拉水平控制线,具体做法为将带小线的小园钉插入标准贴饼,拉直小线,使小线控制比标准贴饼略高1mm,在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼。 用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm,大墙阴/阳角10cm处粘贴标准贴饼,(楼层较高时应两人共同完成)之后按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼。 每层贴饼施工作业完成后水平方向用2-5m小线拉线检查贴饼的一致性。垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度,作记录,计算出超厚面积工程量。 5.4保

11、温浆料施工 界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工。 在保温浆料和抗裂砂浆配制时,搅拌需设专人专职进行,以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。 保温浆料抹灰厚度宜控制在20mm,保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下,从左至右抹灰,压实。涂抹整个墙面后,用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低,最后再用铁抹子压一遍。使表面平整、厚度一致。 再用托线尺,2m杠尺检测后达到验收标准。 保温浆料施工时要注意清理落地灰,落地灰在4小时内重新搅拌即可使用。 5.4.1阴阳角找方应按下列步骤进行: 用木方尺检查基层墙角

12、的直角度,用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。 保温浆料的中层灰抹后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动,使墙角保温浆料基本达到垂直。然后阴阳角抹子压光。 保温浆料面层大角抹灰时要用方尺,抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度±2mm,直角度±2mm。 门窗侧口部位使用抗裂砂浆找平与墙体连接,应预留出防水涂料的厚度,并做好门窗框表面的保护。 5.5抗裂层施工 待保温施工完2~5天且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后,方可进行抗裂层施工。 抗裂层施工前应先将耐碱网格布按楼层高度分段裁好,将网格布裁成长度3m左右的布块,网格布包边应剪掉。 按上述配比搅拌抗裂砂浆。注意砂浆随搅随用严禁使用过时灰。

13、现场用砂时应过2.5mm的筛网,否则抗裂砂浆层过于粗糙影响工程质量。 抹抗裂砂浆时,厚度应控制在3-5mm,抹完宽度、长度相当于网布面积的抗裂砂浆后应立即用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中。网布之间搭接宽度不应小于50mm,先压入一侧,再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧,搭接处要充满砂浆严禁干搭。最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光,消除面层的抹子印。网格布压入程度以可见暗露网眼,但表面看不到裸露网格布为宜。 砂浆压光时禁上水压光。 阴角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度≥200mm。阳角处也应双向包角压茬搭接,其宽度≥200mm。 网布铺贴要紧贴墙面保证平整,无褶皱,砂浆饱满度达到100%不应出

14、现大面积露布之处,大墙面要抹平、找直,保持阴阳角处的方正和垂直度。 大面积铺贴网格布之前,在门窗洞口处应沿45°方向先贴一道网格布(200×300mm)。如下图所示: 5.6涂刷高分子 抗裂砂浆施工完3h后,在抗裂砂浆表面均匀涂刷高分子弹性底层涂料。 5.7刮柔性耐水腻子施工 墙面应满刮柔性耐水腻子。满刮柔性耐水腻子,打磨,找补。两遍为宜。 5.8涂料施工 涂刷多功能抗碱封闭底漆。 涂刷弹性涂料两遍。 5.9门窗洞口施工 清理基层,打磨原腻子层和涂料层。 抹抗裂层复合网格布。窗台涂刷JS防水涂料,铺压并透过无纺布,抹子压实无气泡。刮

15、柔性耐水腻子并涂刷面层涂料。 5.10女儿墙施工 墙体两侧抹20mm胶粉聚苯颗粒保温浆料,抹抗裂砂浆复合网格布,坡度10%。在女儿墙顶面抗裂层表面涂刷JS防水涂料,延伸至距女儿墙两侧,铺压并透过无纺布,抹子压实无气泡。刮柔性耐水腻子并涂刷面层涂料。 5.11 造型线(柱) 打磨基层。涂刷界面砂浆。抹胶粉聚苯颗粒保温浆料20mm。抹抗裂层复合网格布。刷高分子弹性底层涂料。刮柔性耐水腻子。涂刷面层涂料。 5.12 飘窗 打磨基层。涂刷界面砂浆。抹胶粉聚苯颗粒保温浆料20mm。抹抗裂层复合网格布。刷高分子弹性底层涂料。刮柔性耐水腻子。涂刷面层涂料。 5.13对穿墙管与保温交界处用硅酮密

16、封胶进行防水处理。 6质量验收 6.1主控项目 胶粉聚苯颗粒保温层厚及体系构造做法符合设计规范要求,保温层厚度经检验达到设计要求,保温层平均厚度不得有负偏差。检查方法:探针,钢尺检查并检查隐蔽工程验收记录和施工质量记录。 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,面层无脱层、起鼓和裂缝。检查方法:检查施工质量记录。 基层无粉化、起皮、爆灰。检查方法:观察,手摸检查。 6.2一般项目 表面平整、洁净,接茬平整、线角顺直、清晰,毛面纹路均匀一致,表面无抹子印。 护角符合施工规定,表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整,顺直。 孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁

17、净。 6.3允许偏差项目及检验方法 项次 项目 允许偏差mm 检验方法 保温层 抗裂层 1 立面垂直 4 3 用2m托线板检查 2 表面平整 4 3 用2m靠尺和楔尺检查 3 阴阳角垂直 4 3 用2m托线板检查 4 阴阳角方正 4 3 用20cm方尺和楔尺检查 5 保温层厚度 平均厚度不允许有负偏差 探针、钢尺检查 7成品保护 7.1门窗框残存砂浆应及时清理干净。严禁蹬踩窗台,防止损坏棱角。 7.2吊篮注意不要碰击保温墙面以免造成防护层损伤,以及防止撞坏门窗和口角。 7.3应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。 7.4各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。 7.5吊篮作业要注意对吊篮边框做好防护以免挂蹭业主门窗。

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