冬期施工方案---.docx

目 录
1、编制依据 2
2、工程概况 2
3、施工准备 3
3.1组织准备 3
3.2外加剂选用 4
3.3冬季施工材料物资准备 5
3.4现场准备 5
4、施工方法 6
4.1土方工程 6
4.2模板工程 6
4.3混凝土结构工程 7
4.3钢筋工程 13
4.4防水工程 13
4.5砌筑工程 13
5、质量保证措施： 14
6、冬期施工安全措施 15

1、编制依据
1、北戴河消防特勤站营房楼工程施工图纸。
2、《质量体系程序文件》。
3、现行的施工验收规范标准及国家、地方的行业标准。
《建筑工程冬期施工规程》
《冬期混凝土综合蓄热法施工成熟控制养护规程》
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204——2002）
《建筑工程资料管理规程》
2、工程概况
根据目前施工进度阶段计划安排，地基与基础工程以及主体工程需在冬期施工。
工程主要情况：
序 号
项 目
内 容
1
项目工程名称
北戴河消防特勤站营房楼
2
工程地址
秦皇岛市北戴河区联峰路南侧
3
建设单位
秦皇岛市公安消防支队
4
设计单位
秦皇岛市广建工程项目管理有限公司
5
监理单位

6
监督
北戴河区质量监督站
7
施工单位
秦皇岛市煜明建筑工程有限公司
8
建筑功能
综合办公楼
9
质量目标
合格
10
建筑概况
建筑面积
4258.02㎡
建筑层数
4层局部装饰层5层
结构类型
框架
层高
首层5.1米其他3.6米
基础类型
钢筋混凝土独立基础
建筑高度
17.4米和20.1米
预计在2007年冬期施工中（凡日平均气温连续五天稳定低于5℃时即进入冬施）将进行以下作业：土方开挖及回填工程、基础工程、主体工程、、水电埋管等几项内容。
2.2、 冬施主要工程量：
Ø 混凝土：1500 m3
Ø 钢筋：150t
Ø 土方量：2000 m3
2.3、冬施期限：
Ø 开始日期： 室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬施。
Ø 结束日期： 当室外日平均气温连续5d高于5℃时既解除冬期施工。
Ø 为确保施工质量，当室外日平均气温连续5天低于-15℃时，停止施工。
3、施工准备
3.1组织准备
项目部成立冬期施工领导小组，负责组织冬期工程施工的生产、技术、质量、安全管理和冬期施工物资的供应，负责冬期施工工作的协调组织并明确责任，确保冬期施工中，各项工作及时有效进行，避免由于冬期施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。
本工程结构工程处于冬期施工，因此进场同时做好冬期施工准备。从时间上为：从开工至冬期施工结束；从气象资料统计上为：当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时既解除冬期施工。进入冬期施工前应采取一定的措施以满足施工要求，防止突然的霜降、寒流等对混凝土造成伤害。
冬期施工领导机构：
组 长： 牛玉军
副组长： 胡建国
成 员： 李进辉 臧贺鸣 胡晶 赵文康 刘阁
进入冬期施工，项目部设置专人负责混凝土的温度测量，绘制测温点平面布置图。项目部明确专职人员并完成冬期施工测温人员的培训，使测温人员了解如何进行测温，混凝土测温的重要性以及测温数据的真实性对混凝土工程的影响等，保证测温数据准确，为施工提供重要参考数据，及时解决存在的问题。由项目部指派责任心强，并有一定的文化基础的测温人员，经培训后上岗。
此外项目部总结往年冬期施工的经验和教训，利用好目前尚处于常温施工的好时机，抓紧做好现场各方面的准备工作，保证冬期施施工作的顺利进行。
3.2外加剂选用
对本工程混凝土施工采用的现场搅拌混凝土，重点检查商品混凝土外加剂的资质证明及检验报告等文件。
混凝土外加剂必须有出厂质量证明书，其内容包括：产品名称、型号、出厂日期、主要特性和成分、适用范围和适宜掺量、性能检验合格指标、储存条件及有效期、使用方法说明书等。
混凝土抗冻剂生产厂家必须具备有关部门批准的生产资格，材料应有当年的检验报告和合格证明。
本工程冬季施工采用KJC-3防冻泵送剂，掺加量为胶凝材料用量的6%。（胶凝材料包含水泥，矿粉，粉煤灰）
3.3冬季施工材料物资准备
Ø 冬施要求进场材料按下表：
材料一览表
材料名称
规格与型号
数量
彩条塑料布

2000m2
阻燃草帘（带包皮）

2000m2
酒精温度计

10个
PVC管

5m
普通塑料布

2000m2
煤

30吨
3.4现场准备
Ø 派专人每天接收天气预报，并绘出温度曲线。
Ø 现场临时供水线路外露部分采用岩棉被包裹进行保温处理，确保冬施供水通畅；
Ø 混凝土的输送泵管用岩棉被包裹；
Ø 搅拌站设置加热水箱。
Ø 人员培训：
² 冬施前组织管理人员进行冬施生产技术管理、试验管理、测温管理培训，参加培训人员如下：
项目部： 工长 质检员 技术员
施工队： 生产经理 技术负责人 测温员 （设专职两人）
Ø 现场道路要及时清扫，确保交通畅通；
4、施工方法
4.1土方工程
Ø 室外的基槽可采用含有冻土块的土回填。但冻土块的粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，且应均匀分布。
Ø 室内的基槽不得采用含有冻土块的土回填。
Ø 把回填用的好土预先保温。在寒流之前，将挖出的用以回填的土统一堆放并用草帘子覆盖，防止冻结。
Ø 回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。
Ø 回填土每层厚度不得超过20cm。冬期回填土方应连续进行并逐层夯实。
Ø 夯实后的回填土及时用草帘覆盖。
4.2模板工程
Ø 模板安装前进行一次全面大清理检查和必要的维修；
Ø 模板安装完毕后，如遇下雪天，上口采用彩条布遮盖；
Ø 钢筋绑扎后，如遇风雪天，用彩条布遮盖，落进模板的积雪，用风泵吹出；
Ø 墙体采用定型钢模或木模，用草帘覆盖进行保温。
Ø 模板在使用前需刷隔离剂后，方可使用。
4.3混凝土结构工程
Ø 总体安排：
混凝土工程是整个冬施项目的工作重点，为满足施工要求及保证混凝土施工质量，混凝土掺加防冻剂，现场采用综合蓄热法养护；
混凝土搅拌、运输、浇注温度估算：
混凝土拌合温度：
混凝土拌合物出机温度：
℃
混凝土拌合物经运输到浇筑时温度计算：

考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑成型的温度计算：

混凝土冷却到临界温度时间计算：

645/24=27（d）（此期间对混凝土充分蓄热养护）
M=1.33

R=0.043+d/λ=0.043+1.5/0.1=0.543
由上述计算可知混凝土的出机温度大于10℃，入模温度大于5℃，同时查温度、龄期对混凝土影响曲线27天对应混凝土强度已超过80%。
T0-混凝土拌合物温度（℃）
mw、msa、mg-水、水泥、砂、石子用量
Tw、Tce、Tsa、Tg-水、水泥、沙子、石子温度（℃）
Wsa、Wg-砂石含水率（%）
C1-水的比热（kj/kg0k）,取2.1
C2-冰的比热（kj/kg0k）,取335
T1-混凝土拌合物出机温度（℃）
Ti-搅拌棚内温度（℃）
T2-混凝土运输到浇注时的温度（℃）
t1-混凝土运输到浇注时的时间（h）
n-混凝土拌合物运转次数
Ta-混凝土拌合物运输时环境温度（℃）
α-温度损失系数，取0.25
T3-混凝土成型完成后温度
Cc、cf、cs-混凝土、模板、钢筋比热(kj/kg.k)
mc-每立方米混凝土的重量kg
mf 、ms-每立混凝土模板钢筋重量 kg
Tf、Ts-模板、钢筋温度，采用当时的环境温度（℃）
T0-混凝土冷却到0时的延续时间（h）
C0-混凝土的热容量，取2510kj/kg
Qce-1kg水泥在冷却期间的水化热。取250kj
M-混凝土结构表面系数
Tm-混凝土自浇注到冷却时的平均温度（℃）
Tm,a-混凝土冷却期间的室外大气平均温度（℃）
R-保温材料阻热系数（m2k/w）,该计算保温材料为50厚草帘
λ-导热系数（w/m.k） ,取0.10
ω-透风系数，取3.0
Ø 主要保温措施：
框架柱混凝土施工时在定型模板凹槽部分使用聚苯板填实，模板拆除后，表面先裹一层塑料布然后使用草帘子覆盖严密；
当顶板施工完毕后外墙墙体由笨板进行保温，并用彩条布将门窗洞口封严，在室内使用碳烧火炉保证温度；
Ø 对混凝土的技术要求：
² 混凝土采用普通硅酸盐水泥配置，最少水泥用量不能少于300kg/m3，水灰比不大于0.6；
² 混凝土添加环保型低碱或无碱型复合防冻剂，并具有减水、泵送、早强等作用，不得含有氯盐，抗冻温度最低为-15℃，材料进场前提供产品合格证书，复验合格后方可使用；
² 混凝土运输过程中应有保温措施，混凝土到达现场温度不能低于+10℃，入模温度不能低于+5℃；混凝土送至浇筑部位后，要采取快布料、快振捣、及时覆盖保温，覆盖均匀。
4.2.1混凝土施工技术要求
冬施混凝土试块留设：按验收批留设：
a:框架柱：
² 一组标养28天抗压强度试块；
² 同条件试块留设：不少于3组，一组用于检验混凝土受冻临界强度（在解除保温前试压或在温度降至抗冻剂要求的温度以下时试压），一组用于转入常温28天后测定混凝土的强度。一组备用试块。并采取同条件养护措施
b：顶板：
² 一组标养28天抗压强度试块；
² 同条件试块留设：不少于4组，一组确定混凝土受冻临界强度、一组确定楼板拆模混凝土强度达到75%设计强度、一组冬转暖试块、一组备用试块；
Ø 成品混凝土严禁后加水，混凝土禁止浇水养护；
Ø 顶板预留测温孔，采用φ15PVC管留置，
4.2.2混凝土养护
Ø 混凝土起始养护温度不能低于5℃；
Ø 混凝土受冻临界强度 ：本工程冬施混凝土掺防冻剂，综合蓄热养护，室外最低气温不低于-15℃，要求受冻临界强度不得低于4MPa；
Ø 混凝土保温措施：覆盖一层塑料布、二层阻燃草帘（可根据温度确定阻燃草袋厚度），覆盖直到混凝土达到受冻临界强度后（以同条件试块报告单为依据），内外温差小于5℃方可撤除保温层；
Ø 当外界温度与混凝土温度差趋近20℃时，要及时增加保温层厚度，并严密监测；
Ø 墙柱拆模时间控制：混凝土达到受冻临界强度（≥4MPa），混凝土表面温度与大气温差小于5℃左右,才可拆除墙柱模板, 如果混凝土强度末达到受冻临界强度前拆除模板保温层,采取加挂保温草帘措施,迎风面再增加一层保温草帘。
Ø 测温要求：
² 混凝土的测温工作包括：
A. 测温范围：
⑴大气温度：早7：00的当时温度、日最高、最低及平均温度四项。
⑵工作环境温度：2时、8时、14时、20时四次。
⑶混凝土罐车每进场时必须测温，混凝土出罐温度、入模温度，每台班不少于4次。
⑷混凝土养护温度：掺用抗冻剂的混凝土，在强度未达到4N/mm2以前，
每2小时测定一次，以后每6小时测定一次，当混凝土温度到5℃，混凝土强度大于4N/mm2时，可解除测温。
混凝土冬期施工测温的项目和次数

测 温 项 目
测 温 次 数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次，
此外还需测量最高、最低气温
浇筑、入模温度
每一工作班不少于4次

B. 测温方法及要求：
测温时按孔号将温度计插入孔后，堵塞孔口，留置在孔内3—5分钟，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细阅读，并计入测温记录表，同时将测温孔用棉丝堵塞，按原样覆盖好。测温人员24小时上岗，实行交接班制度。
² 混凝土测温、养护要求：保持5℃以上温度养护72小时至混凝土达到临界强度，期间测温每两小时一次；保持0℃以上正温条件养护不少于7天，期间测温每6小时一次。
² 试验员负责监测大气温度：每昼夜测温四次，测试最高和最低气温；
Ø 混凝土内部温度达到负温时，混凝土强度必须达到临界强度以上；
Ø 墙体拆模后应马上贴挂一层塑料薄膜，同时在混凝土表面及时覆盖阻燃草袋，阻燃草袋通过墙上部螺栓眼用铁丝绑牢；
Ø 拆模后混凝土的温度与环境差大于20℃时，混凝土表面应及时覆盖阻燃草袋，阻燃草袋通过墙上部螺栓眼用铁丝绑牢，使其缓慢冷却，防止产生温度裂缝；
Ø 加强混凝土早期强度的监控措施：严格执行混凝土测温管理，做到真实可靠，并把温度输入计算机，自动计算混凝土的成熟度及早期强度，动态了解混凝土的早期强度。
4.3钢筋工程
Ø 本工程钢筋主要采用直螺纹连接；部分钢筋采用搭接；
Ø 在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
Ø 雪天或施焊现场风速超过5.4米/S（三级）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪，室外温度低于-20℃停止焊工作业。
4.4砌筑工程
4.4.1冬期施工所用材料应符合下列规定：
Ø 普通砖在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖。
Ø 砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。
Ø 拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。
Ø 拌合砂浆时，水的温度不得超过80度，砂的温度不得超过40度，砂的稠度宜较常温适当增大。
4.4.2、冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm。
4.43、冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。继续砌筑前，应扫净砌筑表面。
4.4.4、砌筑工程的冬期施工选用外加剂法。
Ø 工艺特点：将砂浆的拌合水预先加热，砂在搅拌前也应保持正温，使砂浆经过搅拌、运输，于砌筑时具有5度以上正温。在拌合水中掺入岩晶石，砂浆在砌筑后可以在负温条件下硬化，因此不必采取防止砌体沉降变形的措施。
Ø 氯化钠的掺法：应先溶解于水，然后投入搅拌。
Ø 如设计无特殊要求，砂浆的强度等级应按常温施工时提高一级。
Ø 外加剂溶液应设专人配制，并应先配制成规定浓度溶液置于专用容器中，然后再按规定加入搅拌机中拌制成所需砂浆。
5、质量保证措施：
Ø 冬施前由技术负责人向全体施工人员进行冬施交底，各分项工程施工前由工长向工人进行具体技术交底；
Ø 冬施阶段施工由冬施领导小组统一指挥，混凝土运输由调度人员统一调配，工长协调指挥，并提出浇灌申请，技术负责人审批；
Ø 浇筑混凝土时工长必须监守现场，掌握施工进度，了解混凝土搅拌及运输状况，确定混凝土用量，交接班时必须填写交接记录.冬施阶段，混凝土浇筑过程作为关键工序，负责人或质检员必须全过程跟踪检查、指导，混凝土浇筑前检查及浇筑后保温养护作为重点监测对象，负责人、质检员及技术人员随时检查；
Ø 施工人员认真做好冬施阶段的施工记录，记录应包括天气状况、施工内容、施工措施、交底内容、施工进度、问题处理及结果等；
Ø 混凝土柱拆模后应立即贴塑料布挂草帘子保温养护；
Ø 混凝土质量控制：
² 混凝土进入施工现场后应进行抽样检验；
² 同条件养护试块养护条件必须与施工现场结构条件一致；
² 现场对每一罐车预拌混凝土进行坍落度检测；
² 严格执行测温工作；
Ø 冬施工阶段混凝土施工人员安排：
现场负责人：胡建国
质量检查员：臧贺鸣
混凝土实体温度检测：孔凡学、田文海、胡京
现场技术负责：李进辉
6、冬期施工安全措施
Ø 入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。
Ø 注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。
Ø 冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及马道上的积雪和冻冰块。
Ø 加强用火管理，现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。
Ø 加强用电管理，加强线路检查，不得私架电线，防止漏电及电路失火。
Ø 不得以棉帽代替安全帽。
Ø 各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。
Ø 保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管，设专人负责。
Ø 下雪后要及时对脚手架进行检查、清理，避免滑倒、摔伤。
Ø 下雪后，应将塔吊动臂、平衡臂，电梯顶部的积雪清理干净；塔吊在大风天气应停止作业。
Ø 施工机械在使用前应空转15分钟，待全机温升后再投入正常使用，对职工定期进行技术、安全教育，结合工程任务在冬季施工前作好安全技术交底，配好安全防护用品。
Ø 冬季要作好防滑、防冻工作，脚手架要采取防滑措施，雪天后要及时清扫，大风雪后要及时检查脚手架，防止高空坠落事故的发生。