32#楼脚手架施工方案.docx

目 录
1. 编制依据。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1
2. 工程概况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1
2.1设计概况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1
2.2脚手架的选择。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1
2.3外架搭设参数。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1
3. 施工安排。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2
3.1工程施工原则。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2
3.2.1项目部人员职责。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2
3.2.3、劳动力计划表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2
3.2工程任务划分。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2
3.3、施工流程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2
3.4、工程施工原则。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2
3.5、项目部人员职责。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2
3.6、 施工进度计划。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2
4. 施工准备：。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2
4.1技术准备。。。。。。。。。。。。。。2
4.2机具准备。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2
4.3主要材料准备。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2
4.4试验检验工作。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3
4.5料场安排。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3
5. 主要施工方法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3
施工流程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3
5.1 悬挑脚手架施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3
5.3脚手架其它构造措施 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4
5.4、通道 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6
5.5、脚手架搭设质量的检查验收规定 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6
5.6脚手架拆除 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6
6技术质量保证措施 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6
7、安全文明施工措施 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8
8、计算书。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。３９
９、平面、剖面图。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。４０

1. 编制依据
序号
编 制 依 据
1
北京玻璃钢制品厂二期居住项目32#楼建筑施工图
2
北京玻璃钢制品厂二期居住项目32#楼结构施工图
3
北京玻璃钢制品厂二期居住项目32#楼施工组织设计
4
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ 130-2001
6
钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程 DB11/T583-2008
7
北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01 62-2002
8
建筑工程施工现场安全资料管理规程DB11/383-2006
9
建筑工程高处安全技术规程JGJ 80-91
10
建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002
11
建筑施工脚手架实用手册中国建筑工业出版社 1994年第一版
12
简明建筑五金手册中国建筑工业出版社 1996年第一版
13
建筑施工手册中国建筑工业出版社 1999年第二版
2. 工程概况
本工程工程名称北京广播电视大学食堂改扩建工程，位于北京市海淀区皂君庙甲4号（北京广播电视大学院内）。
2.1设计概况
本工程建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构，总建筑面积2065.99平方米，地上5层，建筑檐高19.85米。
2.2脚手架的选择
根据施工现场实际情况，另据为配合施工要求该楼采用双排落地架。
2.2.1脚手架选择具体情况
落地脚手架：采用单杆双排架，间距1.5米，钢管脚手架双排，内侧立杆距墙100，立杆间距1.5米，横距800，水平横杆步距1.8m。（本工程落体脚手架是据施工要求，墙面横梁用电锤打眼，下膨胀螺栓，固定架子，以防架子向外倾斜）
2.2.2外脚手架平面布置概况
架子满足施工要求，该架体与外架做连接。
2.3外架搭设参数
脚手架搭设要求
1、外脚手架立杆下垫通长垫木。
2、每步脚手架均应设置防护栏杆，栏杆应设置在立杆的里侧。
3、脚手板布置：架体内操作层满铺脚手板，脚手板应对接，保证操作面平整，脚手板之间缝隙应小于20mm，所有脚手板两端用铁丝绑扎牢固。使用层要设置高度大于18cm的挡脚板。
3. 施工安排
3.1工程施工原则
满足土建施工进度要求，确保安全施工。
3.2劳动组织及职责分工
3.2.1项目部人员职责
技术组负责制定施工方案，由工长进行技术交底和现场管理，确保现场施工的有序性，同时负责施工过程中的技术要求的落实，安全员要对现场出现的质量问题及时发现，并反馈给技术组，由技术组制定处理方案。
3.2.3、劳动力计划表
工种
人数
工种
人数
架子工

壮工

电焊工

3.2工程任务划分
脚手架的搭设及拆除由专业施工劳务队架子工班负责。
3.3、施工流程
施工准备工作：楼板预埋件安装→钢管扣件钢筋的检验→测量与定位→首层挑梁安装及检验→脚手架搭设→脚手架自上向下的拆除
3.4、工程施工原则
满足装修阶段施工要求，确保安全施工。
3.5、项目部人员职责
技术组负责制定施工方案，由工长进行技术交底和现场管理，确保现场施工的有序性，同时负责施工过程中的技术要求的落实，安全员要对现场出现的质量问题及时发现，并反馈给技术组，由技术组制定处理方案。
3.6、 施工进度计划
在二次结构砌筑之前完成，满足二次结构施工及装饰装修安全需要。
4. 施工准备：
4.1技术准备
1）认真熟悉图纸，确定悬挑梁安装的位置，满足架体安装及使用安全。
2）收集质量通病信息，了解施工重点难点，制定相应质量保证措施和预防措施。
4）做好技术交底安全交底。
4.2机具准备
序号
名称
数量
单位
进场时间
1
切割锯
2
台

2
电焊机
2
台

3
活扳手
25
把

4.3主要材料准备
序号
名称
型号
单位
数量
使用部位
1
钢管
SC48
米

架体
2
钢筋
18
T

锚固环

钢丝绳
15
米

卸荷
3
管卡
十字

4

转轴

5

接头

6
大眼安全网
立网

7

平网

兜网
8
密目安全网

9
脚手板
50mm*4000

10
锚固环垫片
10mm厚100*250

锚固环穿楼板锚固紧固螺丝垫片

4.4试验检验工作
1）材料进场检验试验项目
序号
材料名称
检验项目
备注
1
钢管
壁厚 强度
现场检测 实验室检测
2
管卡
壁厚 强度
现场检测 实验室检测
3
钢筋
直径 强度
现场检测 实验室检测
4
安全网
强度
现场检测
5
脚手板
厚度
现场检测
4.5料场安排
钢管堆料场设在施工楼北侧场内，专人负责人看管，负责领料及钢管、扣件的维护保养等。
5. 主要施工方法
施工流程
施工准备工作：楼板预埋件安装→钢管扣件钢筋的检验→测量与定位→首层挑梁安装及检验→脚手架搭设→脚手架自上向下的拆除

5.1 悬挑脚手架施工
5.1.1悬挑脚手架挑梁安装与固定
安装悬挑结构前，必须在建筑结构内准确确定悬挑梁位置并放线定位。根据挑梁截面形状大小制作锚固件，用以穿挑梁的锚固件，锚固件每根钢梁设置两道，锚固件间距200-300mm，最外侧一道锚固件距挑梁端头100mm。待钢梁安装就位后，结构混凝土达到强度后，在工字钢梁与U型锚固件间用木楔子塞紧。
工字钢挑梁间距为1500mm，18#型工字钢外挑长度为1500mm。锚固长度4500mm；28#型工字钢外挑长度为5000mm。锚固长度7000mm
5.2.2 悬挑梁上脚手架搭设
脚手架的搭设要待悬挑结构与建筑结构牢靠连接后方可进行。在没有安装悬挑结构之前，安装点以下的脚手架先按常规的落地式脚手架搭设，搭至高出安装点一个步距，并在悬挑结构的下方设一纵向水平杆，用以承托悬挑结构伸出部分的荷载。在第一道卸荷装置安装完毕后，即在该层平桥与建筑物间进行严密的封闭。开始搭设上部架体。
脚手架搭设详见上述双排脚手架搭设。
5.2.3卸荷装置施工
悬挑架在高于悬挑梁上层卸荷一次，卸荷采用Φ15钢丝绳，每根主梁均设置，钢丝绳用花蓝螺栓拉紧。卸载设置一道。

边角及凹廊吊拉点设在立杆与纵、横向水平杆的交点处，钢丝绳由纵、横向水平杆底部兜过。钢丝绳穿越吊环处设套环，减少吊环对钢丝绳的磨损。通过花篮螺栓将钢丝绳收紧，并尽量使所有钢丝绳拉紧程度基本相同，避免钢丝绳受力不均匀。钢丝绳的绳端采用绳卡固接。工作绳卡数量不得少于三个，此外还应在尾端加一个安全绳卡。绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳头距安全绳卡的距离不小于140㎜，并用细钢丝捆扎。绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一侧，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端
5.3脚手架其它构造措施
5.3.1立杆
1、起步立杆长为6m和4m（将接头错开），以后均用6m杆；采用对接扣件连接立杆接头，两个相邻立杆接头不能设在同步同跨内；各接头中心距主节点≤500mm；立杆必须沿其轴线搭设到顶，且超过屋面结构板高度1.5m。落地脚手架立杆下设50mm厚脚手板，长度不小于2500mm。
2、立杆的垂直偏差不大于架高的1/200，且不大于75mm。
3、立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。
4、立杆接头在顶层可采用搭接，其余接头必须对接；立杆的搭接长度不小于1m，3个旋转扣件固定，端部扣件边缘距杆端距离不小于100mm；
5、脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时，里排立杆要低于檐口40～50mm，外排立杆高出檐口1.5m，搭设2道护身栏。
6、立杆下脚必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座下皮200mm处的立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
5.3.2大横杆
1、纵向水平杆采用6m钢管，步距1800mm；布置在立杆内侧。纵向水平杆作为横向水平杆的支座，与立杆交接处用直角扣件连接，不得遗漏；纵向水平杆接长采用对接扣件，接头与相邻立杆距离≤400mm；相邻纵向水平杆的接头必须相互错开，不得出现在同一跨内，且相邻接头错开500mm。同一步内纵向水平杆四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
2、同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。
3、纵向水平杆设在横向水平杆之下，采用直角扣件与立柱扣紧；
5.3.3、小横杆
1、小横杆设于大横杆之上，在立柱的内侧，小横杆贴近立杆布置，并采用直角扣件与立柱扣紧。
2、在相邻立杆之间根据需要加设一根或两根。但在操作层小横杆间距不大于1/2纵跨（600mm）。主节点处必须设横向水平杆，采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，轴线偏移主节点距离不大于150mm；
3、横向水平杆端头伸出外立杆长度不得小于100mm，并尽量一致以保证外立面宏观效果，伸出内侧立杆长度为100mm。
5.3.4扫地杆
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
5.3.5剪刀撑设置
1、外脚手架的外侧面满设剪刀撑。剪刀撑的斜杆与水平杆的交角在45~60度之间。
2、剪刀撑斜杆的接头采用搭接连接，搭接长度不小于1m，等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件边缘距杆端不小于100mm；
3、剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点距离不大于150mm（详见剪刀撑布置图）。

5.3.6杆件连接和构造规定
（1）在脚手架立杆底端之上100~300mm处设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。
（2）脚手架上下相邻平杆、同一高度横杆的内外横杆、左右、内外相邻立杆的接头要相互错开，并置予不同的构架框格内，横杆接头不在同一跨内，且错开大于500mm，并要求接头靠近主节点不大于1/3纵距(400mm)。
（3）搭接杆件的搭接长度：扣件式钢管脚手架搭接长度≥1000mm，搭接部分连接均匀设置三个旋转扣件。
（4）杆件扎结处的端头伸出长度不小于100 mm。
5.3.7连墙点设置规定
每30m2设置一个拉结点，使用钢管与框架柱、梁建立钢性连接。连接点上疏下密均匀布置，连墙点竖向间距不大于3.6m（每层均设），脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于3m。在每层每跨及跨中均设连墙点。

5.3.8脚手板
木脚手板设置在三根横向水平杆上，并将其两端用铁丝与横向水平杆固定
木脚手板采用平铺。距结构外皮不大于150mm。
每块脚手板下至少设置3根横向水平杆；端头悬挑长度不大于150mm。
脚手板采用平铺，对接连接时接头处必须是双横向水平杆，间隙200～300mm（即端头悬挑长度不大于150mm）。
脚手板两端须与横向水平杆绑牢，以防止倾翻。
新脚手板端并头必须用铁丝绑扎封头。
5.3.9护拦和挡脚板
在铺脚手板的护拦上必须设2道护拦和挡脚板。上栏杆高度1.2m。挡脚板为脚手板立放或加设一道低栏杆（距脚手板板面200-300mm）代替。
5.4、通道
通道采用双层防护脚手板，双层板间距50cm，上覆密目安全网，通道脚手板上应设置间距为250mm 的防滑条。
5.5、脚手架搭设质量的检查验收规定
每层双排脚手架搭设好后（包括每层卸料平台），组织相关人员进行检查、验收，合格后方可进行使用。
1、脚手架的验收标准：构架结构要符合前述的规定和设计要求，个别部位尺寸变化应在可调整的范围之内。结点要连接可靠。扣件的拧紧程度要适当。立杆垂直度：≤1/300，且同时控制其最大垂直偏差不大于75mm；横杆水平偏差≤1/250，且全架长的水平偏差不大于50mm。作业层铺板、安全防护措施应符合前述规定。
2、脚手架的验收和日常检查规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用。验收时间如下：搭设完毕后；连续使用达六个月；施工途中停止使用15天，在重新使用之前；在遭受大风、暴雨等强力因素作用之后。
5.6脚手架拆除
5.6.1拆除前必须完成以下准备工作：
1、全面检查脚手板的扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合安全要求。
2、根据检查结果，补充完善设计中的拆除顺序，经主管部门批准后方可实施。
3、拆除安全技术措施应由单位工程负责人逐级进行技术交底。
4、清除脚手架上杂物及地面障碍物。
5.6.2拆除应符合以下要求
1、拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。
2、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
3、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件。
6技术质量保证措施
6.1材料供应
钢管、扣件等实行遵照“使用单位负责，强化工地检验；供应单位备案，实行市场准入”的原则。租赁企业应加强对钢管、扣件的质量管理。租入时要与生产或租赁单位签订质量担保协议，查验和保存生产许可证、产品合格证、检测报告等有关资料，加强对钢管、扣件的进场验收。质量合格资料不全和未按标准要求铸有商标的产品不得验收进场，采取有效的措施增强钢管、扣件质量的可控性和质量责任的可追溯性。
承重结构所有的钢管、扣件，在进场后第一次使用前，由施工总承包单位负责，按照《低压流体输送用焊接钢管》和《钢管脚手架扣件》标准规定的指标和检验方法，对钢管、扣件进行外观质量检验，并抽取扣件样本进行力学性能和扭力矩指标复验。不合格的扣件不得使用。外观检验和力学性能复验的技术资料应存档备查。
6.2.1钢管
1、采用内径48mm，壁厚3.5mm经过防锈处理的焊接钢管（Q235），其材质必须符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定。
2、表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、孔眼、划道和硬弯；
3、外径偏差不大于-0.5mm，壁厚偏差不大于-0.3mm；
3、端面应平整，偏差不超过1.7mm；
4、钢管锈蚀深度应小于0.5mm，不得使用严重锈蚀的钢管；
5、钢管长度规格必须按要求统一，不得长短参差不齐；
6、钢管按公司要求刷桔黄色防锈漆。
6.2.2扣件
1、采用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁扣件，其材质必须符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的规定。扣件的附件材料必须符合《碳素结构钢》（GB700-88）中Q235钢的规定，螺纹符合《普通螺纹》（GB196-81）的规定，垫片符合GB96-76《垫圈》的规定。
2、所用铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净；
3、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；
4、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；
5、当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；
6.2.3脚手板
采用木脚手板，厚度50mm、宽度330mm、长度4000mm。木脚手板须顺直，端头不开裂。
6.2.4安全网
必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，具备监督部门批量验证和工厂检验合格证，同时符合《安全网》GB5725-85规定。立网采用全新绿色密目安全网（2000目），平网采用网眼50mm安全网。
6.2.5型钢、钢丝绳、螺栓：
材质、规格和产品质量应符合设计和相应标准的规定。钢丝绳、吊索以及用于悬挂用途的杆配件和材料的准用和报废均应遵守对吊具和索具的规定。严禁使用加工不合格、有显著变形、锈蚀的型钢、钢丝绳、
6.3、脚手架的使用规定：
1、作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值：施工荷载（人员、材料和机具重量）：300公斤；砂浆和容器重：150公斤；
施工设备单重：100公斤；
2、在架面上堆放的材料应码放整齐稳固，不得影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行。
3、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架面上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
4、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本杆件、整体杆件、连接紧固件和连墙件。确因临时需要拆除时必须经主管人员同意，采取相应措施，并在作业完毕后，及时予以修复。
5、工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉戏和坐在栏杆上等不安全处休息。
6.4脚手架的质量检查
脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法见下表：

项次
项 目
技术要求
允许偏差
检查方法及工具
1
垫 板
不晃动

2
立杆垂直度
脚手架允许偏差△（mm）

搭设中垂直度偏差的高度 总高度50m
H=2m
±7mm

2
H=10m
±25mm

H=20m
±50mm
H30m
±100mm
3
间距
步距偏差
±20 mm
钢卷尺吊线卷尺经纬仪
柱距偏差
±50 mm
排距偏差
±20 mm
4
纵向平杆高差
一根杆两端
±20 mm
水平仪或水准尺
同跨中内外纵向水平杆高差
±10 mm
5
横向平杆外伸长度偏差
外伸100
≤20 mm
钢卷尺
6
扣件安装
主节点处各扣件距端点间距离
a≤150 mm

钢卷尺
同步立杆上两个相邻对接扣件高差
≤500

立杆上对接扣件距主节点距离
≤h/3

纵向水平立杆的接头距主节点的距离
≤L/3

7
扣件螺栓的拧紧力矩
40~50KN·m

扭力扳手
8
剪刀撑斜杆与地面夹角
450—600

角尺
9
脚手板外伸长度
对接
100火，必须经项目保卫部门检查批准，并办理用火证，同时自备灭火器材和派专职看火人。电气焊、割作业必须符合北京市防字（81）002公安部《电气焊、割防火安全要求》。
7.6.施工现场、生活区所设消火栓、消防水管、灭火器具，消防道路、安全通道、防火间距、消防标志以及消防泵房等设施，禁止埋压、圈点、挪用、破坏及阻塞。
7.7.现场库房内各种材料要按性质及危险性分类存放。具有自燃、易燃、易爆的物品及化学物品不得混放。
7.8脚手架施工安全注意事项
1、脚手架操作人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。禁止在架板上加垫单块脚手板或其它物品增加操作高度。
2、脚手架必须随结构施工进度搭设，搭设由持证人员进行，并避开立体交叉作业，严格按方案及相应安全规范标准进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平度并确保节点符合要求。
3、脚手架构配件必须严格检验合格后方可使用。
4、脚手架搭设时分阶段进行检查，发现问题及时纠正。
5、操作层上施工荷载不得超载，不得堆料，严禁悬挂起重设备。
6、六级及以上强风天气必须停止脚手架作业，并安排专人看护，发现问题及时报告并果断采取纠正措施。
7、大雨、大雪、大雾天气停止脚手架作业，并采取有效防滑措施，扫除积水积雪，验收合格后方可继续使用，冬期施工注意除霜。
8、在脚手架使用期间，严禁任意拆除杆、配件；严禁任意改变构架结构及其尺寸；严禁任意改变连墙件位置、减少其数量；严禁任意减少其铺板数量、防护杆件和设施；严禁随意加高，增加荷载；严禁任意拆除安全防护设施。
9、搭设与拆除施工区域有专人指挥看护，无关人员一律不得进入现场。
10、拆除脚手架应遵循相应的安全交底，不能上下同时作业；拆除时设警戒区，设置明显标志，并有专人警戒；拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。
11、出料平台的安装拆除必须由信号工配合架子工完成；出料平台搭设完毕后必须经过验收后方可投入使用。
12、出料平台上必须设置限重牌，严禁超载。出料平台严禁作为它用。
13、脚手架的防雷措施：脚手架防电避雷措施将首层梁板钢筋围绕建筑物焊接为环形回路，并引出钢筋与避雷引上主筋焊接，环形回路共引出8根镀锌钢筋与钢管脚手架焊接，所有避雷线路中钢筋直径均不得小于12mm，所有搭接焊应为双边满焊且焊接点长度不得小于6d（或单边焊搭焊接点长度不小于12d），如焊接点长度不满足要求，则应另加钢筋按要求两边焊接，如实测离镀锌钢筋最远点内脚手架上过渡电阻超过10Ω应增加引出镀锌钢筋以满足要求。避雷针可用直径25—32mm，壁厚不小于3mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作，设在房屋四角脚手架的立杆上，高度不小于1m，并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。遇有雷雨天气，脚手架上人员必须立即离去。
14、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。禁止将地线搭在脚手架上，利用脚手架当地线。
15、严禁上架操作人员在架面上奔跑、退行、嬉闹和坐在栏杆上，避免发生碰撞、闪失、失衡、脱手、滑跌和落物等不安全作业。严禁在架面上堆放材料，杂物必须及时清除，不得把脚手架作为模板的支撑。
16安全防（围）护规定
作业层外侧边缘必须设置挡护高度1.2m防护栏杆以及挡脚板，且栏杆间距500mm。
外脚手架外侧采用全封闭密目安全网，上下脚手架的梯道、坡道、爬梯等均设置扶手、栏杆，确保人员上下安全

８、悬挑式扣件钢管脚手架计算书

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
双排架：
计算参数:
双排脚手架，搭设高度15.0米，立杆采用单立管。
立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.80米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.80米。
采用的钢管类型为48×3.5，
连墙件采用3步3跨，竖向间距5.40米，水平间距4.50米。
施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工。
脚手板采用木板，荷载为0.35kN/m2，按照铺设4层计算。
栏杆采用木板，荷载为0.14kN/m，安全网荷载取0.0050kN/m2。
脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加一根小横杆。
基本风压0.45kN/m2，高度变化系数1.2500，体型系数0.6000。

悬挑水平钢梁采用20a号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.50米，建筑物内锚固段长度4.20米。
悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。

一、小横杆的计算

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.500/2=0.262kN/m
活荷载标准值 Q=3.000×1.500/2=2.250kN/m
荷载的计算值 q=1.2×0.038+1.2×0.262+1.4×2.250=3.511kN/m

小横杆计算简图

2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩

计算公式如下:

M=3.511×0.8002/8=0.281kN.m

=0.281×106/5080.0=55.293N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度

计算公式如下:

荷载标准值q=0.038+0.262+2.250=2.551kN/m

简支梁均布荷载作用下的最大挠度
V=5.0×2.551×800.04/(384×2.06×105×121900.0)=0.542mm

小横杆的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!

二、大横杆的计算

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算
小横杆的自重标准值 P1=0.038×0.800=0.031kN
脚手板的荷载标准值 P2=0.350×0.800×1.500/2=0.210kN
活荷载标准值 Q=3.000×0.800×1.500/2=1.800kN
荷载的计算值 P=(1.2×0.031+1.2×0.210+1.4×1.800)/2=1.404kN

大横杆计算简图

2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M=0.08×(1.2×0.038)×1.5002+0.175×1.404×1.500=0.377kN.m

=0.377×106/5080.0=74.204N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和

均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=0.677×0.038×1500.004/(100×2.060×105×121900.000)=0.05mm

集中荷载标准值P=0.031+0.210+1.800=2.041kN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V1=1.146×2040.720×1500.003/(100×2.060×105×121900.000)=3.14mm

最大挠度和
V=V1+V2=3.196mm
大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!

三、扣件抗滑力的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

R ≤ Rc

其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
1.荷载值计算
横杆的自重标准值 P1=0.038×1.500=0.058kN
脚手板的荷载标准值 P2=0.350×0.800×1.500/2=0.210kN
活荷载标准值 Q=3.000×0.800×1.500/2=1.800kN
荷载的计算值 R=1.2×0.058+1.2×0.210+1.4×1.800=2.841kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；
双扣件在20kN的荷载下会滑动其抗滑承载力可取12.0kN；

四、脚手架荷载标准值

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容：
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248
NG1 = 0.125×15.000=1.872kN

(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35
NG2 = 0.350×4×1.500×(0.800+0.300)/2=1.155kN

(3)栏杆