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华电循泵与旋转滤网大修技术方案

一、工程概况
华电30万KW汽轮发电机组江边循环冷却水泵（64LKXA-3）型循环水泵、YL2200-1Z/Z150-Ⅰ型电机）与旋转滤网计划性大修。检修台数：2台。计划工期：55天。
二、施工进度计划
见图
三、施工质量保证的组织措施
为了保证施工质量，首先从组织措施上加以保证，建立以项目经理负责制的管理体系。配备经验丰富、技术能力强的国家一级建造师担任项目经理。工作15年以上的工程师技术把关、指导。作业人员持证上岗，配备高级水轮发电机维修工、吊装工、高级焊工。整个项目计划分3个班组，一个滤网检修组、一个循泵检修组、一个吊装组。

项目经理

安全员
工程师

吊装组
旋转滤网组
循泵组

四、施工技术方案
1、准备工作
A、熟悉图纸及标准规范和准备有关的工器具、量具、备品备件（见表1、表2）
B、开工前与运行人员一起到现场检查安措，确知安措到位并通知搭架子和电气、热控人员拆除有关的接线。
表1（工器具、量具）
序号
工器具、量具名称
规格型号
单位
数量
1
电焊机

台
1
2
氧割设备

套
1
3
钢丝绳

若干
4
吊环
16T
个
4
5
梅花扳手

套
1
6
平口钳

把
1
7
大锤
16磅
把
1
8
大锤
8磅
把
1
9
榔头
2磅
把
2
10
平锉刀
150mm
把
2
11
管子钳
200mm
把
2
12
剪刀

把
1
13
套筒扳手
重型、轻型
套
各1
14
敲击扳手
S=55，50，45mm
把
各2
15
撬杠
500mm,1500mm
根
各2
16
游标卡尺
0-150mm,0-300mm
把
各1
17
百分表
0-5mm
只
8
18
合像水平仪

台
1
19
框型水平仪

台
1
20
平尺
2500mm
把
1
21
手拉葫芦
5T、3T
台
5

表2（单台备品备件）
序号
材料或备件名称
规格或型号
单位
数量
1
填料函轴套
XB17-86-185
个
1
2
轴套（上）
XB16-86-185
个
1
3
轴套（中）
XB16B-86-185-1
个
2
4
轴套（下）
XB16A-86-185-1
个
1
5
橡胶轴承（上）
64LKXA-31-0016
个
1
6
橡胶轴承（中）
XB15B-86-1-205
个
2
7
橡胶轴承（下）
XB15A-86-1-205
个

1
8
填料
25×25
kg
10
9
密封胶

支
20
10
不锈钢螺栓
M18×140
套
330
11
链板销轴销套

套
170
12
内链板、外链板

套
各5
13
尼龙滚轮、无油润滑轴承

套
170
14
滤网下主轴无油润滑轴承

个
2
15
导向尼龙滚轴

套
82
16
橡胶板

kg
125
2、循泵检修方案
A、解体
（1）四周设围栏和脚手架，拆除与循泵电机连接的冷却水管、油管接头和风管接头；
（2）对联轴器及其连接螺栓做好记号，然后拆除对轮螺栓；
（3）松开电机与基座的连接螺栓，将电机吊至指定地点，并放在支架上；
（4）热工拆线，拆除导瓦（上导、下导）；
（5）拆除油冷器；
（6）拆推力头及镜板，上轴承室；
（7）吊出电机转子放到专用的支架上；
（8）拆泵的连轴器和填料函（测量填料函内圈与泵轴的间隙，测量导轴承与相应轴套的配合间隙并做好记录）；
（9）拆导流筒；
（10）拆泵内接管和泵轴；
（12）拆卸叶轮室。
B、检查修复
（1）检查橡胶导轴承、轴套的磨损情况，测量其配合间隙并做好记录（总间隙0.6-0.7mm为合格）；
（2）检查叶轮与叶轮室的磨损、汽蚀情况；
（3）测量轴的弯曲度，主轴弯曲度≤0.10mm，否则更换主轴；
（4）检查填料函和轴套的磨损情况，磨损严重的更换；
（5）电机油冷器进行0.3Mpa打压试验5分钟无渗漏；
（6）检查电机推力瓦、导瓦有无磨损、脱胎、气孔等现象，应接触均匀，每1m2接触2-3点；
（7）内外接管及叶轮室、导叶体等部件打磨除锈，防腐处理；
（8）镜板绝缘垫做绝缘试验；
（9）检查电机机座水平度（小于0.05mm/m合格）；
（10）上油室做渗漏试验（煤油浸泡4h无渗漏）；
（11）电机定、转子清洗检查，铁芯表面应清洁，通风沟应畅通，无污垢现象；
（12）电机定子、转子作高压电气实验。
C、循泵回装
（1）装配叶轮和下主轴；
（2）连中轴和内接管；
（3）当泵轴和内接管全部连好后，从上主轴顶部吊起整个已组装好的部件，抽掉电机支承架上的临时安全覆盖物，整套部件慢慢往下吊，注意使外接管的防旋转块处于叶轮室外圈上的两个凸耳之间，从吸入喇叭口端检查叶轮室与喇叭口的锥面是否完全吻合，否则，需调整至合格；
（4）清理干净泵支撑盖板和电机支座的密封面，涂上密封胶，将泵支撑盖板、导流片接管及导流片整体吊入；
（5）装填料函，泵端连轴器。
D、电机装配
（1）将电机定子吊装到已水平测量调整合格的定子机座上；
（2）测量调整定子水平至0.05mm/m；
（3）吊装转子，吊装上机架；
（4）装上推力瓦，保证推力瓦能够晃动，吊入镜板；
（5）用三块推力瓦支起镜板，测量镜板水平至0.02mm/m；
（6）顶起转子热套入推力头，装入绝缘垫，将推力头和镜板连结，测推力头和镜板间绝缘不低于0.5MΩ，落下转子；
（7）调整推力瓦，打推力瓦受力，使每块推力瓦受力均匀；
（8）调整电机中心，使每个测点空气间隙实测值在平均实测值的±5%以内，测点数不少于16个；
（9）盘车，通过在推力头和镜板间加紫铜垫使摆度在0.06mm以内；
（10）找瓢偏，使电机法兰和水泵轴法兰不同轴度在0.06mm以内；
（11）装复油冷器、上导瓦（单边间隙0.10mm）、下导瓦（单边间隙0.15mm）、各油、水管路、端盖等；
（12）电气接线，电机空载运行；

（13）连轴、检查叶轮和水泵空间隙，保证4.78mm；
（15）整机试运行。
4、旋转滤网的解体检修
A、旋转滤网解体
（1）旋转滤网网板、传动连板拆卸；
（2）下主轴、轴套拆卸；
B、旋转滤网修理、回装
（1）滚轮、销轴检查更换，保证滚轮转动灵活；
（2）上、下主轴除锈防腐处理，框架除锈防腐处理；
（3）下转轴无油轴更换；
（4）旋转滤网上、下主轴水平度检查调整（上、下主轴水平度要求≤0.15mm/m）；
（5）链条装复；
（6）网板装复，装复过程中，注意均衡装配，以免自转引起安全事故；
（7）减速机解体检修，油室清理，链条检查更换；
（8）旋转滤网冲冼喷嘴检查内部清理；
（9）航道清淤；
（10）试运行。
五、施工安全措施
1、建立安全生产责任体系，进行全员、全方位、全过程的安全管理。
2、在组织措施上，设一名专职安全员。
3、所有孔盖揭开后应立即做好临时围栏，并挂（危险）警示牌。
4、人员进入行道时必须系好防坠器。
5、特种作业人员（潜水员、电工、焊工、吊装工）必须经过有关部门的专业培训考试合格，持证上岗。
6、施工人员进入现场，要戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。
7、所有电动工具必须使用漏电保护器。
8、施工现场及生产厂区严禁吸烟，施工人员不得动用运行设备。
9、施工人员离开现场，要关好电源、气源，并有可靠的防误动措施。
六、文明施工措施
1、强调文明施工理念，强化文明施工意识。
2、标定明确的检修场地，并不得影响运行人员的正常操作和事故处理。
3、检修场地铺好三合板，拆卸的 零部件整齐的摆放在木板上。
4、做到施工现场人退场清，剩余的未用材料妥善摆放。
5、爱护石门电厂的一草一木。
七、质量保证责任承诺
检修设备保修期1年，设备在1年以内发生因检修不良而引起设备损坏或影响正常运行的缺陷，随时赶到现场进行无偿检修更换。