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1、 文 不合格返工类别及责任落实 不合格描述 不合格品查出处理要求 不合格品处罚金额 一类 二类 三类 四类 不合格数量 返工数量 不合格数量 返工数量 不合格数量 返工数量 不合格数量 返工数量 重大恶性（大昆虫、螺丝等至命缺陷） 1个 —— —— —— —— —— —— —— 50元/个 恶性（金属类、蚊虫类、头发、纤维、杯片、硬物类） 1个 20筐 —— —— —— —— —— —— 20元/个 恶性（纸屑、木屑、线条、盖膜片） 1个 20筐 —— —— —— —— —— —— 1
2、0元/个 国内混装 1个 10筐 2个 15筐 3个 20筐 —— —— 1元/个 废品（杂物、半杯产品） 1个 10筐 2个 15筐 3个 20筐 —— —— 5元/个 空杯、废膜 漏水 1个 2筐 2个 8筐 3个 20筐 —— —— 1元/个 果肉压边 1个 2筐 2个 8筐 3个 20筐 —— —— 0.5元/个 封口不严 1个 2筐 2个 6筐 3个 12筐 4个 20筐 0.5元/个 烧膜、破膜 1个 2筐 2个 4筐 3个 12筐
3、 4个 20筐 0.5元/个 偏膜 2个 2筐 3个 4筐 4个 12筐 6个 20筐 0.5元/个 打码不良 2个 4筐 3个 6筐 4个 12筐 6个 20筐 0.5元/个 未打码 2个 4筐 3个 6筐 4个 12筐 6个 20筐 1元/个 黑点（≤80克以上产品） 2个 2筐 3个 4筐 4个 8筐 6个 20筐 0元/个 黑点（≥60克以上产品） 3个 2筐 4个 4筐 5个 8筐 6个 20筐 0元/个 料液浑浊（混色） 2个 2筐 3个 4筐 4个 8筐 5个
4、 20筐 0元/个 汽泡 2个 2筐 3个 4筐 4个 8筐 5个 20筐 0元/个 错封平封 2个 2筐 3个 4筐 4个 8筐 5个 20筐 0元/个 杯子变形（吸吸冻、150克以上产品、36克心形、80克心形产品、80克慕司产品） 2个 2筐 3个 4筐 4个 8筐 5个 20筐 0元/个 4.2 20克以下出口产品挑选标准 抽查批量 抽查数量 不合格描述 不合格品查出处理要求 不合格品处罚金额 一类 二类 三类 四类 不合格数量 返工数量 不合格数量 返工数量 不合格数量 返工数量 不
5、合格数量 返工数量 、≤30筐、 ≥2筐 重大恶性（大昆虫、螺丝等至命缺陷） 1个 —— —— —— —— —— —— 50元/个 恶性（金属类、蚊虫类、头发、纤维、杯片、硬物类） 1个 20筐 —— —— —— —— —— —— 20元/个 恶性（纸屑、木屑、线条、盖膜片） 1个 20筐 —— —— —— —— —— —— 10元/个 出口混装 1个 10筐 2个 15筐 3个 20筐 —— —— 5元/个 不合格品累计≤10个（除恶性杂质、混装果冻外的不合格产品，包括废品、漏水、果肉压边、封口不严、烧
6、膜、破膜、偏膜、黑点、汽泡、混色、错封、平封、杯子变形等） ≥11个 5筐 ≥12个 10筐 ≥13个 20筐 —— —— 废品5元/个 封口漏水1元/个 果肉压边0.5元/个 封口不严0.5元/个 烧膜、破膜0.5元/个 偏膜0.5元/个 注：废品中的盖膜片按1元/个罚款，双杯紧密相连时，不罚款，但要按要求返工。 4.3包装工序返工标准：单位：件，表中次品栏中含盖杂质、气泡、偏膜、封口不良、混色、压边、混装等不合格品。 包装 类别 抽查批量 抽查数量 不合格描述 不合格品查出处理要求 纠正措施 一类 二类 三类 不合格数量 返工数量
7、 不合格数量 返工数量 不合格数量 返工数量 15g- 60g果冻（果冻条）散装 1×5㎏ 100件 3件 净含量不够 2件 全返 —— —— —— —— 全部过称检查 用错材料 1件 全返 —— —— —— —— 对该批材料进行检查 标识错误 1件 全返 —— —— —— —— 对该批产品标识进行检查 打码不良 3个 20件 4个 50件 5个以上 全返 对打码不良产品进行挑选 未打码 2个 20件 3个 50件 4个以上 全返 对未打码产品进行挑选 漏水 2个 30件 3个 全返
8、 —— —— 对漏水产品进行挑选 次品 3个 30件 4个 全返 —— —— 对次品进行挑选 80g- 215g果冻散装 100件 3件 净含量不够 2件 全返 —— —— —— —— 全部过称检查 用错材料 1件 全返 —— —— —— —— 对该批材料进行检查 标识错误 1件 全返 —— —— —— —— 对该批产品标识进行检查 未打码 1个 30件 2个 50件 3个 全返 对未打码产品进行挑选 打码不良 2个 30件 3个 50件 4个 全返 对打码不良产品进行挑选 漏水
9、2个 30件 3个 全返 —— —— 对漏水产品进行挑选 次品 2个 30件 3个 50件 4个以上 全返 对次品进行挑选 60g- 200g散装 果爽 100件 3件 净含量不够 2件 全返 —— —— —— —— 全部过称检查 用错材料 1件 全返 —— —— —— —— 对该批材料进行检查 标识错误 1件 全返 —— —— —— —— 对该批产品标识进行检查 双码（不同日期） 1包 全返 —— —— —— —— 对该批产品进行检查 未打码 1包 50件 2包 全返 ——
10、—— 对未打码产品进行挑选 打码不良 2包 30件 3包 50件 4包 全返 对打码不良产品进行挑选 高盖、漏水 1包 20件 2包 全返 —— —— 对漏水产品进行挑选 产品脏、粘 3包 30件 4包 50件 5包 全返 对次品进行挑选 75g- 1000g袋装 50件 2件 未打码 1包 30件 2包 全返 —— —— 对未打码产品进行挑选 打码不良 2包 30件 3包 全返 —— —— 对打码不良产品进行挑选 净含量不够 2件 全返 —— —— —— —— 全部过称检查 用错材
11、料 1件 全返 —— —— —— —— 对该批材料进行检查 标识错误 1件 全返 —— —— —— —— 对该批产品标识进行检查 封口不严 2包 30件 3包 全返 —— —— 对该批产品进行检查 封口不良（皱、折） 2包 10件 3包 20件 4包 全返 对该批产品进行检查、调整机台 漏水 2包 全返 —— —— —— —— 对该批产品进行检查 次品 2包 15件 3包 全返 —— —— 对该批产品进行检查 35g- 150g吸吸冻（含碎果冰） 50件 2件 净含量不够 2件 全返
12、 —— —— —— —— 全部过称检查 用错材料 1件 全返 —— —— —— —— 对该批材料进行检查 标识错误 1件 全返 —— —— —— —— 对该批产品标识进行检查 脏、粘 3支 20件 4支 30件 5支 全返 重新挑选擦试 未打码 2支 30件 3支 全返 —— —— 对未打码产品进行挑选 打码不良 3支 30件 4支 全返 —— —— 对打码不良产品进行挑选 漏水 2支 30件 3支 全返 —— —— 对该批产品进行挑选 切破膜、封口皱折 3支 15件 4支 30
13、件 5支 全返 对该批产品进行挑选 不干贴歪皱 5支 15件 8支 全返 —— —— 对该批产品进行挑选 礼包袋 包装、罐装类包装 50件 3件 净含量不够 2包 全返 —— —— —— —— 全部过称检查 用错材料 1件 全返 —— —— —— —— 对该批材料进行检查 标识错误 1件 全返 —— —— —— —— 对该批产品标识进行检查 袋内有杂质 2包 30件 3包 全返 —— —— 对该批产品进行检查 打码不良 2包 20件 3包 30件 4包 全返 对该批产品进行挑选 未
14、打码 2包 30件 3包 全返 —— —— 对该批产品进行挑选 封口不严 2包 30件 3包 全返 —— —— 对该批产品进行检查 漏水 2包 30件 3包 全返 —— —— 对该批产品进行检查 出口铝膜裂开罐口1/3 2包 30件 3包 全返 —— —— 对该批产品进行挑选 国内铝膜裂开超过1cm 2包 30件 3包 全返 —— —— 对该批产品进行挑选 罐子变形 2罐 30件 3罐 全返 —— —— 对该批产品进行挑选 罐子漏配件 1罐 30件 2罐 全返 —— —— 对该批产品进
15、行检查 漏贴不干胶 1张 全返 —— —— —— —— 对该批产品进行检查 扎带未按要求剪掉 3包 30件 4包 全返 —— —— 对该批产品进行检查 热缩膜破皱 2包 30件 3包 全返 —— —— 对该批产品进行挑选 4.4挑选扫果冻： 4.4.1桌面挑选发现一次，个人返工5筐，罚款50元（返工产品班后由班长安排返工、品管员监督）。 4.4.2违规操作判定：12克-25克果冻必须把杯底朝上排放后，再扫入筐中，≥30克以上果肉果冻必须查看盖膜面，未按要求操作视为违规。 4.5 形成大批量质量问题走质量问责流程。 5 相关记录 5.1异常反馈通知单 批准： 审核： 编制： 日期： 日期： 日期：
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