山东某医院门诊综合服务楼安装施工组织设计.docx

山东某医院门诊综合服务楼安装施工组织设计
目 录
一、工程概况
二、工程特点
三、施工布置
四、主要系统的施工时间安排
五、主要劳动力计划安排
六、主要材料进场计划安排
七、主要工序施工技术措施
八、分项安装工程施工程序及施工方法、技术要求
九、质量保证措施
十、安全技术措施
十一、消防保卫措施
十二、冬雨季施工措施
十三、现场文明施工管理措施
十四、成品及设备部件的保护措施
十五、现场的材料供应和管理措施
十六、降低成本技术措施
十七、施工机具及试验设备配用表
十八、合理化建议
十九、防渗漏措施
二十、安装与土建配合的要点
二十一、加强分包工程项目的管理与配合
二十二、工程质量设计
二十三、预防和消除质量通病措施

一、 工程概况：
本工程为地矿医院门诊综合服务楼，地下一层，地上六层，坐落在解放路95号；本工程由建筑设计研究院进行设计，为框架结构，建筑面积约6960平方米、地下一层为IV类停车库，消防及生活水泵房、库房；一层为急诊；二至三层为门诊；四至五层为病房；六层为办公；六层顶为机房层。总建筑高度21.4米，该工程如我们中标，我们2005年8月1 日开工,计划2006年6月30日竣工，实际工期334天。
二、工程特点：
2.1、该工程内部设施比较完备，质量要求高。为此，在安装施工过程中，应结合本工程的结构特点，配合好土建的结构施工，统筹安排，协调配合，优质高效地完成安装任务。
2.2、本工程施工量大面广，劳力组织及管理机构配备是否合理，将直接影响建设方的社会效益。因此，根据甲方要求，我们将充分发挥各职能部门的主观能动性，精心组织施工，把每一个专业，每一个单项工程，每一道施工工序进行全面分解，以竣工验收日期为不变基准，全部实行倒排计划，完成日期落实到每层每点，投入最精良的施工队伍，以严密的组织机构落实严密的施工计划，强化管理，严格执行质量管理制度，保证工程施工质量，根据工期需要，将进一步采取强有力的抢工措施，制定一切为工程服务的规章制度、措施方案、计划规定，确保工程如期竣工。
2.3、工程量较大、工艺较复杂。主要包括配电装置、各种给水设备、管道、电气配管等用量大且各专业系统配套齐全。
2.4、本工程面积较大，对本工程的特殊性，我们将结合实际情况，科学管理，组织最精干的技术队伍，配合建设方出谋划策，提供最佳施工方案，协助解决施工技术难题。
三、施工布置
3.1、施工布置原则
3.1.1、集中力量保重点，保工期，在人力物力、机械上给主体安装以充分保证，专业管理工作人员要协助指导项目施工班子组织好施工工作，并做好各方面的协调配合。
3.1.2、按交工程序组织好分段施工,以墙体内暗设工程为重点作业段，吊顶内明设工程为一般作业段，总平面施工为次重点作业段，分段组织施工，综合安排。

3.1.3、组织配合施工,穿插作业，重点部位重点抢工。在土建施工作业期间应配合组织抢工安装。组织穿插安装相关项目作业，组织内部各工种平衡流水作业，以达到土建、安装、装修及内部各工种之间互创施工条件，确保工程总体进度。
3.1.4、推行先进施工方法和施工机具,提高机械化作业水平。安装作业施工中，要大量采用电、液动小型工具，通风管加工采用机械加工，各种管道及设备安装时尽量采用机械吊装，提高机械化作业水平。
3.1.5、由于工程量较大,工艺复较杂，土建安装交叉作业多,其主要施工程序和施工方法以及工程进度应按本设计执行，但如遇工程变更及其他特殊情况应做适当的调整。
3.2、施工组织
组织项目部负责安装工程的组织和管理，其组成人员为：项目各专业工程师、各专业技术人员兼工长、质量员、安全员、预算员、资料员、材料员。鉴于本工程设计要求高、工艺复杂，工作量大、质量要求高等特点，我们将选拔一批操作技能高、敢打硬仗，吃苦耐劳人员组成的精良职工队伍，在项目经理和各职能部门的领导下，优质、高速、低耗的完成安装任务。
3.2.1安装工程质量保证体系

水电技术负责人
质 量 员
材 料 员
电气施工员
水暖施工员
预 算 员
安 全 员
项目负责人：
项目经理：

3.3施工配合
3.3.1、安装各工种之间的配合：
(1)、管道、电气、弱电配合。
根据各专业设计图纸，各工种本着小管道让大管道的原则，确定和调整本工程管道和电气线路的走向及支架、灯具的位置，以便给其他工种创造更有利的条件。
(2)、隔热保温施工，按施工作业分段、分系统，管道安装后及时试压，合格验收后交保温作业，安装一个系统试压一个系统，验收一个系统，保温一个系统。
(3)、油漆配合。施工中各种管道、支架、先除锈干净刷底漆两道，待交工前按统一色泽规定刷面漆两道。
(4)、订货应尽快就位为管道配管，电气接线创造条件。
3.3.2、安装与土建配合：
33.2.1、预埋预留配合,预留人员按预埋预留图进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构矛盾处，由技术人员与土建协商处理。在楼板、地、墙内，错、
漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地面前补埋。板上、墙上留设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建有关单位商定土建留孔。
3.3.2.2、主体工程的配合
①、卫生间施工配合，在土建主体施工时配合留洞，安装时土建确定楼地面标高基准，内粉刷结束，器具安装前必须先做好地面防水，土建施工不得损坏安装管口。
②、暗设箱盒及墙面上开关，插座的配合，暗设箱盒应在土建抹灰前，确定抹灰厚度基准后进行，开关、插座应在装饰面层时配合施工。

③、灯具、开关、插座面板安装配合。灯具、开关插座面板应做到位置正确，施工时不得损坏墙面，如孔洞较大应先作处理，在装饰完后再装箱盖面板。
④、施工用电及场地使用配合，因施工单位多，穿插作业多，对施工用电，现场交通及场地使用应在土建统一安排下协调解决，以达互创条件为目的。
⑤、成品保护配合，安装施工不得随意在墙体上打洞，因特殊原因必须打洞时，应与土建协商确定位置和孔洞的大小，安装施工中应注意对墙面和吊顶的保护以防污染。
通过甲方与各单位协调共同搞好安装成品的保护，土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道线路，开关、阀门等，未交工的厕所不得使用，不得随意取走预埋管道的管堵。
3.3.3、安装与二次装修的配合
3.3.3.1.吊顶内主体安装与装修的配合，为了尽快给二次装修提供条件,在安装程序上，我们尽量施工一层,完善一层,移交一层。安装前先对已完成的预埋件进行检查准备工作，再突击力量安装，为二次装修创造条件。
3.3.3.2、 灯具、灯头盒安装与吊顶的配合，先配管穿线。
再安装灯具、灯头盒。
3.3.3.3、在装修墙面上安装开关、插座，应与装修工作配合进行。
3.3.4、安装与建设单位的配合
3.3.4.1、甲方供应的材料、设备,由乙方提前20天上报材料计划，以便甲方按进度计划及时供货。
3.3.4.2、图纸及设计变更资料，由甲方按规定数量及时提供、安装与设计的有关事宜亦由甲方协调。

3.3.4.3、该工程委托社会监理公司对各专业进行施工监理，我们将认真服从监理公司的安排，接受监理工程师的质量监督管理，在工程进度、材料管理、质量管理、工程验收等个方面都为监理工程师开展工程监理提供方便条件。
3.3.4.4、在施工过程中由乙方上报甲方和监理公司，三方共同对安装质量进行监督,设备开箱检查，隐蔽验收、试车、试压应均请甲方及监理有关人员参加和验收。
3.4、施工进度计划
3.4.1、项目班子应在土建、安装总体计划指导下， 编制安装月旬施工作业计划，各专业向施工班组作好月旬交底，使班组人员明确工作目标。
3.4.2、专业工程师应按时参加现场指挥部会议正式安装期间，项目部每周组织一次由各专业工长、班长参加的安装进度协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接的有关问题。
3.5、施工程序及施工流向
3.5.1、施工程序
按先“预埋、预留”，先暗后明、先主体、后设备；先管路、后电器；先分段试压、后系统试压；先单机调试，后系统调试的顺序，紧密配合土建，装修工程的进度，依工序进行，见缝插针为主导组织施工，严格工序流程。
同时根据本工程的特点，我们将根据土建及装修的施工进度及设备的进场时间，采取预埋预留与安装相结合的方法，以样板层为标准，分层分系统，分专业全面铺开，做到月有计划，周有安排,日有检查，用科学合理的施工方案确保工程如期竣工。
3.5.2、施工流向：
该工程的施工流向主要根据土建形象进度及流向为主线，首先抓好预埋预留及样板层的核验。
管道安装，按本设计的施工分段由下而上的次序组织施工。
3.6、施工机械
为确保工程按期竣工，必须以提高机械化作业水平来保证，因而施工机械需用量需加大。按本设计提出的机具需用计划，应提前作好机械设备的调度平衡和设备进场前的维修保养，保证施工用设备按计划及时完好进场。
四、主要系统的配合时间安排

4.1电气部分
（1） 基础防雷焊接时间：2005年8月25日—2005年8月28日
（2） 配合土建基础验收时间：2005年9月14日—2005年9月18日
（3） 地下室电气工程暗配管及配电箱等设备预留洞配合时间2005年8月31日－2005年9月13日。
（4） 一层强弱电混凝土内配管时间：2005年9月20日－2005年9月27日。
（5） 二层强弱电混凝土内配管时间：2005年9月28日－2005年10月5日。
（6） 三层强弱电配管时间：2005年10月6日－2005年10月13日。
（7） 四层强弱电配管时间：2005年10月14日－2005年10月21日。
（8） 五层强弱电配管时间：2005年10月22日－2005年10月29 日。
（9） 六层强弱电配管时间：2005年10月30 日－2005年11月6日。
（10） 局部七层强弱电配管时间：2005年9月10日－2005年9月16日。
（11） 等电位焊接时间：2005年8月15日－2005年10月10日。
（12） 墙体配管时间：2005年10月22日－2005年11月30日。
（13） 箱盒安装时间：2005年11月1日-2005年12月5日
（14） 配合土建主体验收备案时间：2005年12月11日-2005年12月20日
（15） 桥架安装时间：2005年12月30日－2006年3月5日。
（16） 电气工程明配管配合时间 2006年2月15日—2006年3月5日。
（17） 气工程管内穿线及电缆敷设时间2006年3月10日—2006年4月20日。
（18） 灯具等电气器具安装时间2006年5月 5日—2006年6月5日。
（19） 配电箱等电气设备安装时间2006年5月20日—2006年6月 5日。中间穿插安装弱电设备。
（20） 防雷网敷设时间2006年6月12日—2006年6月20日。
（21） 电气系统调试时间2006年6月20日—2006年6月25日。
（22） 竣工清理时间2006年6月22日—2006年6月26日。
（23） 竣工验收时间2006年6月25日—2006年6月30日。
4.2给排水部分
（1） 管道工程预留洞配合时间2005年8月20日—2005年12月16日。

（2） 给排水、采暖管道安装时间2006年12月25日—2006年4 月20日。
（3） 卫生器具和部件安装时间：2006年4月25日—2006年6月10日。
（4） 消防箱安装时间：2006年4月26日—2006年5月5日。
（5） 给水管道打压时间：2006年5月10日—2006年5月20日。
（6） 排水管道打压安装时间：2006年5月20日—2006年6月5日)。
（7） 管道系统水压（气压）试验时间： 2006年6月6日—2006年6月10日。
（8） 管道保温时间： 2006年6月15日—2006年6月25日。
（9） 竣工清理时间： 2006年6月20日—2006年6月26日。
（10） 竣工验收时间： 2006年6月23日—2006年6月30日。
其他根据具体施工进度另行安排、调整。
五、主要劳动力计划安排
5.1、电气暗配管及配电箱等设备预留洞：电工a(5—15人)。
5.2、电气工程明配管配合：电工(5--12人)。
5.3、电气工程管内穿线：电工(10—15人。
5.4、灯具等电气器具安装：电工(10—15人) 。
5.5、配电箱等电气设备安装：电工(15—20人)。
5.6、电气调试：电工(8—12人)。
5.7、给排水、暖通工程预留洞配合：水工(4—6人)。
5.8、给排水、采暖、煤气管道安装:水工：(10—20人)。
5.9、卫生器具安装：水工(6—8人)。
5.10、管道保温：水工(6—8人)。
5.11、管道系统试验：水工(4—6人)。
5.12、竣工清理：水工(5--7人)。B(6－8人)。
根据具体施工进度安排详细的劳力计划。
六、主要材料进场计划安排
6.1、电气配管、扁钢等材料进场时间为：(2005年8月30日)。
6.2、配合结构部分暗装箱盒体进场时间为：(2005年10月15日)。
6.3、电线、电缆进场时间为：(2006年2月20日)。

6.4、灯具、开关、插座箱芯进场时间：(2006年3月15日)。
6.5、配电箱及其他电气设备明设(2006年4月15日)。
6.6、其他电气设备(2006年4月20日)。
6.7、给排水、消防、采暖、煤气管道：(2005年12月25日)。
6.8、消防箱进场时间：(2005年11月15日)。
6.9、卫生器具：(2006年4月25日)。
7.0、设备进场时间：(2006年4月30日)。
7.1、热水器进场时间：(2006年5月15日)。
7.2、保温材料：(2005年5月15日)。
其他材料进场时间随工程进度计划提前提供。
七、主要工序施工技术措施
7.1、配合土建搞好预留、预埋工作
这一阶段全部解决砼内、墙内的电气预埋管、防雷接地、预留孔洞、预埋件、预留套管等项工作做好预埋、预留，避免打洞剔槽，是保证工程主体顺利施工的重要工序,也是以后安装顺利进行的基础工序。预留、预埋工程的质量是整个安装工程质量的关键部分，也是整个工程质量和功能的重要保证因素。预留、预埋重点抓好以下工作：
7.1.1 按设计图纸及会审确定的意见，各专业绘制施工草图，标注好预留孔洞、预埋管、预埋件的详细坐标、标高，并经本专业技术负责人签字。主要包括电气管道及接线箱（盒）的预埋，防雷接地跨接，暗装配电箱、穿越楼板及现浇墙管道的孔洞预留坚决做到不漏埋，不漏留，不影响施工进度及结构质量，每层和每个部分，经甲方验收合格后，方可进行下一层和下一个部位的施工。没有吊顶的地方预埋各种器具的接线盒，配电箱、等其他较大的预留洞，均采用相应尺寸的木盒进行预留洞，并配合土建做好结构加固。所有墙内管道工程在装修前敷好。对水、暖专业所有穿越楼板和现浇墙和管道需要留洞时均采用相应大小木盒或钢管进行预留或预埋，水暖专业所有穿越地下部分楼板和墙体的管道，均预埋刚性套管或柔性套管。
7.1.2 保证预埋的管材、套管、预埋件等材料符合设计要求和规范规定。选材不准以小代大，以次充好，特别是有防震、防渗、防火等要求的部分，更要严格要求，所用
材料必须有合格证，并经质检人员检查同意后方可使用。
7.1.3 提前做好预留、预埋管件的加工制作。保证制作质量，及时运至现场，保证工程正常进行。
7.1.4 现场安装预埋管、预埋件套管，预留洞和模具，必须审核无误，按技术负责人签字的施工草图施工，安装平整、牢固，并保证焊接的质量和接地良好。严格按图施工，重点是坐标、标高、埋设深度、牢固性、平整度。土建打砼前要全面检查，做好记录，防止预埋管件的位移、堵塞、孔洞的变形和坐标、标高不准确。为保证将来安装顺直，成排的预埋件、套管、孔洞要拉线验证，并按层段、部位做详细的隐蔽工程记录，请监理单位及建设单位验收审查。
7.1.5 砼浇注时派专人看护，防止位移、堵塞等现象发生，并在拆模后立即进行复查，及时纠正不足。
7.1.6 防雷接地系统按图纸确定的点及位置，认真焊接，保证焊接质量，逐点检查，请监理单位及建设单位验收,做好记录，按规定进行摇测，保证接地电阻值不大于1欧姆。
7.2、工程施工遵守的技术标准、规范如下：
GB50300—2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50242—2002 《采暖与卫生工程施工及验收规范》
GB50303—2002 《电气装置安装工程施工及验收规范》
GB50150—2002 《电气装置安装工程电气设备交接实验标准》
GB50323—2002 《额电压450V/750V及其以下聚绿乙烯绝缘电缆》
GBJ300—2001 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》
GBJ302—2001 《建筑采暖与煤气工程质量检验评定标准》

GB/510P01001—88 《建筑安装工艺标准及操作规程》
《建筑安装工人安全技术操作规程》
GBJ33—86 《建筑机械使用安全技术规程》
GBJ59—86 《施工现场临时用电安全生产管理制度》
济南四建集团技术标准及济南地区有关规定

八.分项安装工程施工程序及施工方法、技术要求
本工程电气专业分为强、弱电两部分。
8.1强电部分
8.1.1主要施工程序：
该工程电气安装工程量大，质量要求高，很大部分配合土建预留、预埋，为确保工程质量和进度，施工前必须认真熟悉图纸，施工中要精心组织，合理安排，其施工程序如下：
预留预埋→基础支架制作安装→配电箱柜安装→桥架安装→→电缆敷设及管内穿线→灯具开关插座安装→动力设备安装→变配电装置调试→灯具、电机试调→单机调试→联动调试→竣工验收。
8.1.2施工方法及技术要求
(1)预留预埋
施工前要认真熟悉图纸，并密切配合好土建施工进度，做到预留预埋一次到位，位置准确无误，严禁漏留漏埋。
A、钢管暗配：
①安装时尽量减少弯曲和交叉，钢管不应有穿孔裂缝，显著的凹凸不平及严重锈蚀现象，管内壁光滑无毛刺，管口应刮光，管内壁应刷防锈漆。
暗配管弯曲时弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设时地下或混凝土楼板内不应小于管径的10倍，且弯曲不应出现裂缝或显著的凹痕等现象。
暗配管连接宜采用管外焊接，安装时，连接管的对口处应在套管的中心位置，套管的长度为连接管外径的1.5—3倍，焊接口应牢固严密。
埋入混凝土的钢管，离表面的净距不小于15mm，在砖墙内剔槽敷设时，必须用 强度不低于100#的水泥砂浆抹面保护。
暗配管超过下列长度，应加设接线盒。
a.无弯时 30m b.有一个弯时 20m
c.有二个弯时 15m d. 有三个弯时 8m
配管埋入土层内应刷两层沥青。
②预留空洞：预留洞应在土建绑轧钢筋前确定好位置，根据箱体设备几何尺寸，高度留出洞的大小及位置。
③接线盒、开关、插座盒，暗设于楼板层内、砼墙体及砼柱内时安装应与土建施工同步进行，钢管进入接线盒时，暗配管可采用点焊固定，其间用φ6—10圆钢作接地跨接，跨接搭接长度不小于钢筋直径的6倍，且双面焊。管口露出箱内不小于5MM，与设备连接的钢管引出地面后，管口就应认真保护，防止异物进入导致堵塞。
(2)、钢管明配：
钢管明配前应检查内部是否清洁，无铁屑及毛刺，切断口用锉打磨光滑。
钢管在吊顶内敷设，其位置走向应符合要求，配管必须平直连接，吊支架固定牢固。对固定封闭的吊顶，除灯具和电气器
具自身的接线盒外，不应另装设接线盒。由于线路分支必须加盒时，应留有检查孔。灯具头盒、接线盒的朝向应便于检修和接线，并加盖封闭。

敷设方式

钢 管 直 径（mm）
钢管名称
15—20
25—30
40—50
65—100
最 大 允 许 距 离(m)
吊架支架或沿墙敷设
厚钢管
1.5
2
2.5
3.5
薄钢管
1
1.5
2
3
水平或垂直敷设的明配管应做到横平竖直，允许偏差为2M以内均为3M M，全长不应超过管子内径的1/2。
明配管连接采用丝扣连接，管端焊接不应小于管头长的1/2。在管接头两端应焊接地跨接线，每端焊接不应小于园钢直径的6倍，且为双面焊，金属线管焊接地线的规格见附表。
管径（MM）
圆钢（MM）
扁钢（mm）
15—25
Φ6

32
Φ8

40—50
Φ10

≥70

25×4
明配管进入灯头盒、开关盒、配电箱时，应用锁紧螺母固定，管露出锁紧螺母丝扣2—4扣，钢管与盒线（箱）处焊接地跨接线，盒采用点焊。钢管端焊接长度不小于园钢直径的6倍，双面焊接。
钢管与设备进行连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，采用金属软管引入设备，管口包扎严密，管口距地面高度一般不低于200mm。
(3)、管内穿线与接线
管内穿线在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管中的积水及杂物彻底清除干净。
导线的分色：穿入管内的电线必须分色，为了保证安全和施工方便，线管管口至配电箱总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N（中性线）为淡蓝色，PE保护线为绿/黄相间双色线。
导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接，导线穿入钢管内，在导线出口处，应装护口保护导线，在不进入盒（箱）内的垂直管口,穿入导线后,应将管口作密封处理.铁制接线盒刷防锈漆两遍.
导线连接采用绞接法,绞接完后搪锡.搪锡在接线4小时内完成,禁止用盐酸作清洁剂,应用焊锡膏,焊锡纯度要掌握好一般用锡65%,铅35%,锡要完全熔化,采用喷灯熔锡,搪锡完成后,内层分层包扎高压绝缘胶带,外层包黑胶布不少于两层,接头外绝缘不得低于原来的绝缘层的水平
(4)、基础及支架安装
设备基础型钢安装前首先除锈、找平，然后根据土建及设备底座几何尺寸加工，基础安装后其顶部高于抹平地面10mm，基础型钢安装时，其基础偏差应符合：
项 次
项 目
项 目
1

2
3
垂直度

水平度
每米1mm
全长5mm
每米1mm
全长5mm
支架所用型钢应平直,无明显扭曲,下料后长短差在5 mm范围内,切口处无卷边毛刺,现制作支架均为二层防腐处理,地下室支托架征求甲方同意后,方可做特殊防锈处理,支持点的位置按设计要求,无设计要求时应符合规范规定
(5)、电缆桥架安装
桥架安装宜在土建主体施工和设备及其钢结构安装后进行，桥架应按施工图及供货方所提供的安装资料要求进行施工，并结合现场实际情况进行合理调整。桥架采用螺栓连接，固定时采用平滑的半圆头螺栓螺帽，在桥架外侧进行固定，固定要牢靠，桥架安装要排列整齐，横平竖直，桥架拐角处，其最小点的弯曲半径，不应小于槽内最粗电缆外径的1.2倍，当直接由桥架引出电缆时，应用机械加工办法，用开孔器开孔，并采用配套的护圈保护。进入桥架的钢管用锁母内外固定。盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角丁字连接正确严实，线槽内外无污染。电缆在竖井内沿支架垂直敷设时，每层至少安装两道固定支架，电缆敷设时应放一根固定一根。
(6)、动力配电柜（箱）安装
动力配电柜（箱）应具有产品合格证，并对实物进行检查验收，其金属柜（箱）架无变型表面平整，电气设备元件无缺损，附件齐全，并会同监理共同做好开箱验收记录。
高低压柜排列安装，先从中间的一台就位，找正后，将两侧柜靠紧，并用螺栓固定。其垂直度、水平度，盘柜面不平度及间接缝的允许偏差应符合下表：
项 次
项 目
允许偏差
1
直度（每米）
1.5mm
2
水平度
相邻两盘顶部
2mm
成列盘顶部
5mm
3
不平度
相邻两盘边
1mm
成列盘边
2mm
落地式配电柜安装前，应根据设计图纸要求并核对实物尺寸后，再制作加工基础槽钢，槽钢上面为螺栓钻孔，并做基础槽钢的防腐，安装平整牢固，接地可靠。
挂式配电箱（盘）在混凝土墙、柱明装选用支架或膨胀螺栓固定。
埋入墙体的配电箱，应与土建密切配合，上部应加装混凝土梁或其它措施，保证箱身不受压力，而且平整。
引进柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：
引进盘、柜的电缆应排列整齐，固定可靠，避免交叉，不使所接的端子受到机械应力。
铠装电缆的钢带，不应进入柜内，铠装钢带切断处的端部应扎紧。
柜内的电缆线蕊，应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜，交叉连接，备用蕊线应留在零线端子上，如配电箱内装螺旋熔断器时，其电源应接在中间触点端子
上，负荷线连接在螺纹端子。
(7)母线安装
母线安装前竖井内应清洁干净,母线表面光洁平整,不应有变形和扭曲现象,封闭母线,插接母线槽的各段应标志清晰,附件齐全,安装前应分段摇测绝缘电阻,其阻值应付和有关标准,封闭母线底座安装必须牢固.封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑轧,母线不得任意堆放和在地面上拖拉,外壳与底座之间,外壳各连线部位的螺栓,应采用力矩扳手紧固,各接合面应密封良好,分段绝缘的外壳做好绝缘措施,封闭母线安装后采取保护措施,防受潮和水淋,竖井要关门上锁。
(8)、电缆敷设
电缆敷设前进行外观检查,合格后进行绝缘检查,低压电力电缆可用1kv摇表测量，其阻值不小于50兆欧高压10 KV电缆敷设前，先作预防性试验然后方可敷设，作完电缆头后，要进行电压耐压试验。电缆敷设时不得交叉，排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌，电缆进入电缆沟、竖井、建筑物时，出入口应封闭，管口应封闭，电缆头应采用热缩电缆头制作工艺。
(9)、开关和插座的安装
①暗装的开关、插座的铁盒，应在土建粉刷墙面后，盒内杂物要清除，并用平头镀锌螺丝固定，不得用机螺丝固定，面板应与墙面吻合，不得有空隙。
②开关、插座方向统一，一般是开关向上关闭（切断电源），向下开启（开通电源）；单相二眼插座面对插座的右极接相线，左极接零线。单相三孔及三相四孔的接地线均接上方，所有插座的相位应一致。
(10）灯具安装
①所有灯具都必须安全可靠，并有产品质量合格证。
②所有灯具均固定在建筑物上，混凝土结构上设置开脚螺栓或膨胀管等，严禁用木针。
③凡超过3kg重的灯具，必须固定在预埋吊钩或开脚螺栓上。
④壁灯、吸顶灯固定在辐射面上时，不得漏光，装饰灯具应固定在专设的框架上，电源线不可贴近灯具外壳，灯线要留有适当余量。
⑤灯具标高低于2.5米，其金属外壳必须可靠接地。
(11)防雷接地

本工程采用钢筋混凝土柱子内主筋作引下线，基础钢筋作接地装置。防雷引下线应随建筑主体施工，将柱中至少两根主筋作防雷引下线，通常与砼基础钢筋焊接为一体，上部与避雷带（网）焊接，屋面避雷网在女儿墙上安装需配合女儿墙施工埋设支架，位置应准确，高度要一致。
栋顶部设避雷针保护，避雷针引下线均与屋面避雷网和避雷带连接，施工时密切配合土建施工，焊接要保证质量。
(12）系统调试
调试前的检查
a清除所有仪器设备内的杂物，检查所有柜、箱内是否有遗 留物。
b校线：按照施工图检查所有回路。
c对接线板、元件、设备上的螺丝要逐一拧紧。
d检查二次回路的绝缘电阻。
e线路上是否有人施工，所有开关是否全在分闸位置，确认无误后方可送电。
送电必须从电源侧送起，每送一个回路，必须检查三相电压是否正常，如双路电源，必须检查其相序是否正确。
f照明送电逐个回路送，送一路调一路，保证控制正确无误，所有插座接地位置正确。
g动力设备调试前首先检查其控制部分是否灵活、完好，如接触器控制或减压启动等自动控制设备，应先切除电机线路检查，调试其控制部分是否动作无误，然后检查其电机转动是否灵活，有无卡死现象，有些设备应先卸开负荷，确认电机是否正常运转，正常后，才能开机试运转，如发现异常情况，应立即停止，检查消除故障后，继续调试。
h在调试阶段，每班必须有两人以上有经验的电工值班巡视，如有异常情况及时处理，试运值班24小时，无异常情况，再做24小时满负荷通电实验。方可正式投入运行。
8.1.2弱电部分
8.1.2.1弱电施工程序
因为本工程为医院门诊楼，对弱电要求比较高，虽然招标文件没有要求我们做弱电，但是根据实际情况，和我们做的很多工程，我们对弱电的技术规范做了很详细的阐述，如果我们中标，我们将兑现我们的承诺，把弱电工程作的比专业队伍要好，
包括保修期间的服务措施，到时我们会做出详细的施工组织设计。
建筑智能化系统工程的设备安装是整个工程的重要组成部分，其涉及范围之广，设备数量之多充分显示了安装工程的复杂性。并且，智能化系统范畴之内的设备供应商均提供成套的系统，这就要求保证系统的整体性能，除了保证单件设备的品质外，还需保证系统的安装质量，这又充分显示了安装工程的重要性。这里我们将具体的工程实施细节部分，均纳入设备安装的范围之内，这不仅是因为施工部分本就是最为重要直接主要的工程操作细节，且其它相关的设备采购、调试验收等多个环节，都与设备安装有着重要的联系。
这里我们根据自身长期积累的施工经验，将弱电工程的具体实施部分细分为：设备采购、工程启动、安装工程、系统调试、竣工验收几个部分予以详述。
8.1.2.1.1设备采购：
此运作程序的目的是确保所有采购的材料和设备均能符合客户的要求。即提供的设备和材料，其设计均为有关方面认可的产品，并具有5年以上同类产品经验的制造商提供：设备材料的包装保护、制造材料和工艺均符合标书的要求。
监督供应商是否按合同执行设备供应。
就项目标书/合同的技术和数量要求和供应商代表联络准备、审核、批准和发布订单。
如有需要经业主同意安排样品/演示与设备供应商协调，启动采购物品运到高层住宅楼项目工地。
设备的选定对业主是件很重要的工作，我们必会与业主紧密配合，对设备制造商的资质、设备的包装保护、设备的材料和工艺等多个方面予以缜密的审核。保证各类设备的制造商均具有5年以上生产同类产品的经验；保证每种运至工地的设备均是全新无损和具有适当包装的；保证所有同类型装置的零部件以及组成零件应能互相替换，代用零件应该使用与原零件相同的材料，并且适配于装置同类部件以及其它合同内所规定的相关条款。
8.1.2.1.2工程启动：
本程序的目的是为了建立一个项目工程的功能组织和定出主要的项目文件，包括负责人一览表、组织机构图、工作进度、技术要求和文件一览表。

组织机构与责任
合约的技术规格
项目工程进度
完成项目工程启动记录、各子系统启动会议记录/纪要、工作管理细则、设备及材料管理细则等多项准备工作。
工程部经理会在启动会议之前或在启动会议期间，为每项工程任命一名项目负责人。项目负责人应与其直接领导一起，根据项目规模和要求，进一步吸收其它成员加入项目组，项目负责人会向项目其它成员简单介绍和分配项目任务，以便准备重要的工作任务。项目负责人和委派的人员执行规定项目任务，编写、更新和检验进展状态报告。
负责大楼内所有智能化系统设备的安装，以及相关的线缆铺设，桥架和管路的架设等具体工作，必须安排足够的技术人员和管理人员，制定详细的技术措施规范、劳动安全规范、及质量保证条例。
8.1.2.1.3系统安装：
施工指挥人员要熟悉图纸，掌握技术标准和施工验收规范，切实做好工程技术交底工作使操作者心中有数，对照弱电各系统的图纸、设计文件、电子仪器、仪表使用说明书等认真检查阅读，发现问题及早处理。
根据施工图，仔细检查预留洞，预留套管尺寸及位置，同时做好所有管口的封堵，防止杂物进入。各子系统工程要在相应的专业部门监督下进行，要组织施工人员学习相应的专业规范，严格按照施工技术规范进行施工。
(1)安装前的准备工作：
认真审阅图纸搞清系统数量以及系统之间的关系，再查阅设备布置图，定出走线方案，对有强磁场干扰，高温区域的地方敷设电缆要采取必要的保护措施。
现场定位测量，确定支吊架位置，并进行支吊架的加工制作。
(2)预埋管线，支架和线路敷设，在土建浇注混凝土时开始配合施工，注意信号线路不要与强电线路同管敷设。
(3)云台安装在混凝土构件或砖墙上可用膨胀螺栓固定，安装在轻质墙上要用钢板加固。

(4)智能化系统设备在安装前，要仔细阅读安装说明书，掌握安装方法，先对设备进行功能性检验，安装完成后再配合有关部门进行系统调试。
8.1.2.1.4系统调试
在调试期间，负责的组长须与有关的单位作现场或非现场的协调以得到有关或会影响到调试工作的资料。他亦须通知调试组任何调试工作的改变，并且在需要时指示该组执行适当的措施。
负责的组长安排调试组执行工作。在调试期间他须和该组一起定期作复查以确保工作按计划完成。必须制定调试计划、参考“项目质量管理计划”、复查/修改调试计划。
一个典型的调试计划必须包括：全部调试的工作纪录表格和文件、检查和测试程序、调试工作计划、执行调试所需工具（检查、测量及测试设备）的安排、调试的人力资源计划、调试所需的其它资源要求。
8.1.2.1.5竣工验收
项目竣工主要为一些竣工图纸的汇总。有关竣工图纸，项目部将负责如下工作。
(1)竣工图纸除表示所有的设备和装置外，应包括全部电缆管线/管道等的敷设安排和全部电气控制等和其它开关装置的接点分解图及清楚标明有关每一系统主要装置运行程序图。对设备和装置的运行、保养以及日后的调校有用的一切资料是否已在施工图上表示过的，应该加以标注。所使用的控制器，设备的或任何装置的有关参考文字和数字，以及设备和装置名牌上标示的文字和数字，均应加以综合摘引。
(2)负责汇总各子系统的竣工图，向业主提供一套底图。
项目验收：
有关项目验收，项目部将向业主提交详细的报告，并等待业主的进一步验收。完成后，我公司将递交一份详细的验收报告及竣工的各类图纸及有关文件。
8.1.2.2主要分项部分施工程序
本工程弱电系统主要有：电话系统、有线电视系统、可视对讲系统、保安系统 、数据采集系统、信息化布线系统、火灾报警消防联动控制系统。
8.1.2.2.1电话系统
(1)线路检查

1）外部线路检查
在配电柜测试排T/S端子上，用塑料插片插入相对应的插口，将测试线与主机断开，并将另一侧的电话机从接线盒断开，进行线路测试，按照施工图，检查线路是否存在混接、短路、断路等现象，对线路中存在的故障应进行排除。电话电缆的接续应符合邮电部标准《市内电话线路工程施工及验收技术规范》（YDJ38-85）的要求。布放电缆的规格、路由、截面和位置应符合施工图的规定，电缆排列必须整齐，外皮无损伤。
电源电缆、总线电缆、信号电缆、用户电缆应分离分布。电缆转弯的最小曲率半径应大于60毫米。转弯应均匀圆滑，弯弧外部应保持垂直或水平成直线。布放走道电缆必须绑扎。绑扎后的电缆应互相靠拢，外观平直水平。线扣间距均匀，松紧适度。扎线用麻线时必须浸蜡。在电缆进入配线柜（架）内应做尾巴电缆。
2）配线检查
检查各分线箱、交接箱内电缆配线是否正确，接线是否符合要求。检查配电柜内T/S和T/A排的接线是否正确，电气性能是否良好可靠，在接线时，要认真按照预先编制的外部电话号码与主机内码对应表进行。有时也不预先编制外部电话号码与主机内码对应表，而是随接线随记录，这些预编表或接线记录是给主机输入电话号码的关键依据，调试检查时应重点查对，作到准确无误。检查对接线与编号是否一致，编号应清晰明显。
电缆剖头处应平齐，不得