北一运输下山皮带安装安全技术措施.doc

北一运输下山皮带安装安全技术措施
一、 概述：北一集中运输下山原有的三部皮带（其中一部是1米的、二部是80的）现以全部拆除、装车打上井并按所指定位置存放，根据矿领导研究决定，准备摆一部DTL1000/75/2*315型固定式皮带输送机，为确保北一运输下山皮带安装工作安全顺利进行，特编制施工安全技术措施如下：
二、 主要技术规格要求
1、皮带机按照矿测量技术人员所给定的巷道施工中线、向下山方向偏左帮200mm为准定为摆该部固定式皮带输送机中心线；
2、摆该部固定式皮带输送机总长度为：1200米；
3、主要技术参数：B＝1000mm、Q＝750t/h、L＝1200m、V＝2.5m/s、

型号：DTL100/75/2*315S、数量：1台；具体各部件名称、规格、数量详见附表发货清单说明表；
4、 固定式皮带输送机机头和机尾部分，必须根据厂家技术人员和本矿测量人员现场所定位置、先挖好基础、预留螺拴孔眼、然后在采用C20混凝土（每立方米用料量：水：190 水泥：404 砂子：542 石子：1264 、配合比为：0.47：1：1.342：3.129 、 上面第一项指的是c20的混凝土每一立方含水：190kg、水泥：404kg、砂子：542kg、石子：1264kg 、 第二项指的是以水泥作为除数，其他几项作为被除数得出的一个质量比）进行基础浇筑凝固后、方可安装；
5、 皮带机要求必须摆设平、直、稳，坡度均匀、对低凹段要加装长度适宜的加长H架腿、对凸出段要根据现场实际清理卧底、先将所清理出的煤（矸）等揔在靠人行道侧、等皮带摆好、调试好以后在将挖出的煤矸等、人工清理进入皮带转运出去；
6、 摆皮带方法顺序为：先从地面将皮带机尾、皮带、槽钢、H架等（中间架部分），按照要求装车并采用8#多股铁丝或（4分破股钢丝绳）将所装设备及物件捆扎牢固、严禁装的超高、超宽、超长、超重等；转运到北一运输下山巷道内，按照标准要求靠帮归类、码放整齐，先将皮带由上向下放铺好（注意放皮带期间、下山方向前方巷道内沿途严禁有人逗留及工作）、待皮带放好后、在人工使用杠子将皮带架起上齐H架、槽钢连接架（要求连接架螺丝杆要由外向里上、螺丝帽上在槽的内侧）、将底槽皮带打扣连接好、在上齐上槽托架及螺丝，铺上槽皮带、稳设皮带机尾并安装皮带机头等；
7、 皮带机头挖基础规格为长×宽×深=1500mm×2500mm×1000mm，安排通风木工加工四个400mm见方、深800mm的木盒子，按照厂家要求待基础挖好后、配16套M30×700mm长螺丝杆进行机尾的二次浇筑；皮带机头挖基础规格要求为：长×宽×深=9000mm×4500mm×1000mm，并加工48套400mm见方、深800mm的木盒子，按照厂家要求待基础挖好后、配16套M36×700mm长底角螺杆、配4套M24×700mm长底角螺杆和配28套M30×700mm长底角螺杆进行机头主机部架、传动部的二次浇筑；待凝固后方可进行主机部分的安装工作，最后安装铺好上槽皮带、调试运转直到符合标准要求；
8、 在安装前、各队要认真组织电、钳安装人员研究、学习安装图纸、熟悉安装顺序，准备好各种工器具和材料，工器具必须经检验，确认完好后方准使用，特别是手拉葫芦和钢丝绳扣（φ15.5）,必须经认真检查，确认完好后方可使用；
9、根据安装图纸的要求，画出机头、机尾安装的基础图，并按照基础图的尺寸要求挖好机头、机尾基础，基础的养护期为10天，在基础养护期间，分早、中、夜三班每班洒一次水；
10、根据输送带总体安装长度，将巷道内杂物清理干净，底板清理平整，为便于运输，应将大件解体并做好标记，以便对号安装，对外露的加工面，应采取保护措施，防止磕碰损伤；
三、施工时间：2013年7月10～18日
四、施工地点：北一运输下山
五、施工组织： 安全监护人及施工负责人：林延泵、林晋想、：杨昌标、周华云、沈海均，施工人员：四个队早、中、夜班全体人员；
六、施工前的准备工作：
1、组织有关安装人员熟悉施工现场，根据具体情况制定出切实可行的施工方案，然后编写施工安全技术措施；
2、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成及技术要求，准备好施工中所需的工器具、安装材料；
六、施工方案：先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点，并按照安装顺序将部件摆放好，根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。将皮带按照要求放好，穿好小架，安装架杆平行托滚，然后张紧皮带并调试运行；
七、施工步骤：
1、准备好施工所用的工具、材料，下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项；
2、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及锚链的稳固检查，合乎要求后才准予使用；
3、对安装皮带的顺槽底板进行清理，尽量保证地板水平或保持平缓过度，特别是机头要保证巷道高度满足安装要求，与附近的其他设施距离符合要求，保证运输安全；
4、将机头、机尾各部件按照图纸进行安装；
5、安装机头、机尾的同时组织人员展放皮带、安装H架、连接架杆及安装平行拖滚，在安装的同时、要注意H架的方向、不要装反了，人员在抬架物件时、应步调一致、喝清口号、同起同落，以防挤手砸脚；
6、机头、机尾安装好并固定牢固后，穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带；
7、安装完毕后，对皮带机各部分进行认真检查，确认符合试车要求，才可进行试车运行；
8、在试车过程中，对跑偏段进行调偏，直到符合正常运转要求为止；
9、安装、调试完毕后，收拾完所用的材料和工具，打扫现场，然后撤离安装现场；
八、皮带机安装技术要求：
1、要保持输送带平直，地板起伏不平，应保持平缓过度；
2、各部件螺栓应齐全、紧固，上完螺帽后必须露出1-3扣；
3、牙轮箱、减速器油质符合要求，油量适当，不漏油、渗油；
4、输送带张紧力适当；
5、电气控制设备杜绝失爆，安装工艺符合要求，各保护装置符合标准，并保证完好；
6、起吊用的钢丝绳及锚链必须符合设计要求；
7、起吊用葫芦的额定拉力必须大于皮带机最大不可拆件的重力；九、安全措施：
1、施工前，必须做到先检查、后工作，消除各种不安全隐患，正规上岗、规范操作；
由安全监护人、检查安全用具、使用工具、起吊用品等，必须安全可靠、完好；
2、安全监护人施工前要认真贯彻施工安全技术措施，由现场施工负责人对准备工作逐项进行全面检查；
3、施工人员必须穿戴好劳保用品，高空作业时，施工人员必须系好保险带，并把保险带系到牢固的地方，保证施工的安全进行；
4、搬运零部件时作业人员要协调一致，专人统一指挥，防止碰破手脚等伤人事故发生；
5、起吊重物前，应仔细检查起吊物是否挂稳、挂牢，巷道生根点是否牢固稳定可靠，检查手拉葫芦、起吊钢丝绳及起吊装置是否安全可靠，合符要求；
6、起吊重物时，严禁在起吊物下作业、逗留，以免起吊物及起吊装置坠落伤人，在起吊重物时、人员的身体任何部位都不准伸入大件的下方，以防发生意外事故；
7、在施工时，要求参加施工的所有人员必须服从施工负责人的统一指挥，安全监护人严把安全关，搞好自主保安和互助保安；
8、皮带机安装好后，机头要备齐沙箱、灭火器、25米防尘洒水软管，皮带综合保护、喷雾等，机道清洁卫生，无淤泥积水杂物，有0.2m3灭火沙箱、铁锨1把和合格的灭火器2只,三班做到洒水防尘、减少煤尘积聚；
9、向施工地点运送物件时，必须遵守以下规定：
<1>、运送H架大片时，必须用人工抬且同肩、同起同放、步调一致；<2>所用绞车及其信号等必须完好，符合使用标准；
<3>、在皮带安装期间，现场必须有队班长统一指挥，所有作业人员必须用同一侧肩膀抬架，且要轻拿轻放；
<4>、当巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车，必须使用机械运输；
10、斜巷电绞眼走勾、松拉车时、司机和挂勾工必须持证上岗，严格执行六不开六不挂和走勾不走人、走人不走勾制度，严禁超挂车及不带电松车，对超宽、超高、超长车辆，要严格按照四超措施执行；
11、物料装车前应先对矿车的碰头、轮对固定销、矿车两侧挡板及钢丝绳、钩头、保险绳、插销、链环、轨道等完好情况进行全面检查，如有一项不完好，严禁装车或运输，处理完好后方可使用；
12、信号工、把钩工、绞车司机必须是专职人员并持证上岗。每次下放车辆前，把钩工必须认真检查链环、插销、钩头、钢丝绳、保险绳、矿车、轨道及道岔的完好情况，检查各连接装置的连接情况，必须确保完好方可下放；
13、电工在配接电源线需搭火时，必须切断本台馈电开关的电源，并悬挂“有人工作，严禁送电”的警示牌，电源线接好之后，由停电人员亲自送电，严禁预约，在试运转期间，应检查各运转部位的温度，声音及连接情况，如有异常，必须立即停机处理；
14、机身及皮带的安装：首先确定好皮带中心线。安装H架时必须调水平，使H架的横梁与皮带中心线垂直；
15、在拆除皮带机头、转载机大件期间，现场三班必须要有干部跟班、统一指挥，使用手拉葫芦起吊大件时、葫芦生根必须牢固可靠，并设专人监护，起吊大件时，大件下方及受力方向严禁有人，发现问题应及时处理；
16、未尽事宜，要严格按照煤矿《安全规程》及各工种操作规程有关规定执行。

TTMY YXGS -BPDCS-2013-07-01

北一运输下山皮带安装安全技术措施

同泰煤业有限公司

二0一三年七月九日

审批程序
编 制 人：
施工负责人：
通风副总：
安全矿长：
机电矿长：
生产矿长：
总工程师：
总 经 理：