1、第三章 金属材料,3.1,碳钢,3.2,合金钢,3.3,铸钢与铸铁,3.4,有色金属及其合金,黑色金属,1,3.4,有色金属及其合金,3.4.1,铝及铝合金,3.4.2,铜及铜合金,3.4.3,钛及钛合金,3.4.4,轴承合金,2,3,特性:,(1),密度小,(2.7g/cm,3,),、比强度高,(2),有优良的物理、化学性能,导电性好,抗大气腐蚀能力好,(Al,2,O,3,),,磁化率极低,良好的低温性能,(,纯铝,-235,塑性和冲击韧度也不降低,),(3),加工性能良好,铝,(FCC,=3050%,=80%),及铝合金,(,退火状态,),的塑性很好,可以冷成型。切削性能也很好。,超
2、高强铝合金成型后经热处理,可达到很高的强度。铸造铝合金的铸造性能极好。,3.4.1,铝及铝合金,4,一、纯铝,分类,:,高纯铝:,L05L01,,数字越小,纯度越低,工业高纯铝,:,L0,,,L00,,“,0”,个数增加,纯度降低,(,LG5,LG1,),工业纯铝:,L1L7,,数字越大,纯度越低,用途:,高纯铝主要用于科学研究及制作电容器,;,工业高纯铝的主要用途是配制铝合金,;,工业纯铝还可用来制造导线、包覆材料、耐蚀和生活器皿等,。,5,铝合金既具有高强度又保持纯铝的优良特性,铝合金常加入的元素主要有,Cu,、,Mn,、,Si,、,Mg,、,Zn,等,美,F-117,隐身战斗机,(,所用
3、材料大部分是铝合金,),二、铝合金,6,1,、铝合金的分类及强化机制,变形铝合金:,D,点以左,,加热时能形成单相固溶体组织,塑性好,适于变形加工,Al-F,不可热处理强化,F-D,可热处理强化,铸造铝合金:,D,点以右,,由于冷却时有共晶反应发生,流动性较好,适于铸造生产,1),铝合金的分类,7,将成分位于相图中,D,F,之间的合金加热到固溶线以上,保温获得单相,后迅速水冷,得到过饱和的,固溶体,(,2,)时效强化(第二相强化),在,室温,下放置或,低温加热,时,,强度和硬度会明显升高,。这种现象称为时效或时效硬化。,2,)铝合金的强化机制,(,1,)固溶处理,时效的条件:,合金能在高温形成
4、均匀的固溶体,并且固溶体中溶质的溶解度必须随温度的降低而显著降低。,8,时效规律,时效,温度越高,强度峰值越低,强化效果越小,;,时效,温度越高,时效速度越快,强度峰值出现所需时间越短,;,低温,使固溶处理获得的过饱和固溶体保持相对的稳定性,抑制时效的进行,。,含,4%Cu,的,Al-Cu,合金的自然时效曲线,含,4%Cu,的,Al-Cu,合金不同温度下的时效曲线,Al-Cu,合金相图,CuAl,2,9,回归,一切能时效硬化的合金都有回归现象。,自然时效后的铝合金在反复回归处理和再时效时强度有所降低。,时效后的铝合金可在,回归处理后的软化状态进行各种冷变形,。利用这种现象,可随时进行飞机的铆接
5、和修理等。,自然时效后的铝合金,在,230,250,短时间,(,几秒至几分钟,),加热后,快速水冷至室温时,可以重新变软,。如再在室温下,放置,则又能发生正常的自然时效,。这种现象称为回归。,10,2,、变形铝合金,GB 3190-82,中的旧牌号仍可继续使用,表示方法为,:,防锈铝合金:,LF+,序号,硬铝合金:,LY+,序号,超硬铝合金:,LC+,序号,锻铝合金:,LD+,序号,11,(,1,)防锈铝合金,Al-Mn,系 和,Al-Mg,系合金,Mg,:固溶强化,降低密度,抗腐蚀,Mn,:固溶强化,抗腐蚀,高的塑性,低中等强度,优良的抗腐蚀及焊接性能,不能进行热处理强化,退火,/,冷作硬化
6、态使用。,LF21,(,3A21,),(Al-Mn,合金,),用于焊接件、容器、管道,或需用深延伸、弯曲等方法制造的低载荷零件、制品以及铆钉等。,LF5,(,5A05,),(Al-Mg,合金,),用于焊接,容器,、管道,以及承受中等载荷的零件及制品,也可用作铆钉。,12,(,2,)硬铝合金(,Al-Cu-Mg,系),可时效强化,亦可形变强化,Cu,、,Mg,强化相,,Mn,耐蚀性,强度、硬度高,加工性能好,耐蚀性低于防锈铝。,低合金硬铝,2A01(LY1),:,Mg,、,Cu,含量较低,塑性好,强度低。时效强化。常称,铆钉硬铝,。,标准硬铝,2A11(LY11),:,合金元素中等,强度和塑性中
7、等。退火后变形加工性能良好,时效后切削加工性能也较好。主要用于轧材、锻材、冲压件和,螺旋浆叶片,及大型铆钉等重要零件。,高合金硬铝,2A12(LY12),:,合金元素较多,强度和硬度较高,塑性及变形加工性能较差。用于制作,航空模锻件,和重要的销、轴等零件。,13,(,3,)超硬铝合金(,Al-Mg-Zn-Cu,系),牌号有,7A04(LC4),、,7A09(LC9),等。,固溶处理和人工时效,强度最高的铝合金,。,抗蚀性较差,,高温下软化快。用包铝法可提高抗蚀性。,超硬铝合金多用于制造受力大的重要构件,例如飞机大梁、起落架等。,飞机用座椅轨道及航空零件,飞机前起落架,14,(4),锻铝合金(,
8、Al-Mg-Si-Cu,或,Al-Cu-Mg-Ni-Fe,系),牌号,2A50(LD5),、,2A70(LD7),、,2A14(LD10),合金的元素种类多但用量少,有良好的热塑性、铸造性能和锻造性能,并有较高的机械性能。,固溶处理和人工时效。,这类合金主要用于承受重载荷的锻件和模锻件,15,变形铝合金的主要牌号、成分、机械性能及用途,16,3,、铸造铝合金,2),性能特点,良好的铸造性能,力学性能不如变形铝合金,成本较低,3),应用:适合于形状复杂的零构件、箱体、壳体、活塞等,1,)分类及牌号,铝合金发动机缸体和缸盖,17,铸造性好(熔点低、流动性好、收缩小),变质处理,显著提高力学性能。,
9、组织,变质前,共晶体(粗针状,Si +,基体),+,初晶,Si,变质后,共晶体(细点状,Si +,基体),+,初晶,ZL102,的铸态组织,未变质,,500,变质处理后,,100,Al-Si,铸造铝合金(硅铝明),18,3.4.2,铜及铜合金,铜及铜合金有下列特性:,(1),优异的物理、化学性能,导电性、导热性极佳;对大气和水的抗蚀能力很高;铜是抗磁性物质。,(2),良好的加工性能,塑性加工性能优良,容易冷、热成型;切削加工性能优良,铸造铜合金有很好的铸造性能;焊接性好。,(3),某些特殊机械性,例如优良的减摩性和耐磨性,(,如青铜及部分黄铜,),,抗卡咬,高的弹性极限和疲劳极限,(,如铍青铜
10、等,),,弹性稳定。,(4),色泽美观,19,一、纯铜(紫铜),FCC,,无同素异构体,,牌号,T1T4,,,编号越大,纯度越低。,纯铜主要用于制作电导体及配制合金。纯铜的强度低,不宜作结构材料。,纯铜管,20,()黄铜,Cu-,Zn,系合金,普通黄铜:,单相黄铜,如,H80,,含,80%,Cu,,单相,,塑性好,可冷成型,双相黄铜,如,H62,,,+,,可热变形,二、铜合金,铜,+,合金元素铜合金,黄铜、青铜和白铜,21,(a),单相黄铜,Cu-Zn,合金的显微组织,(b),双相黄铜,+,组织,工业黄铜的实际锌含量多,47,,其退火组织可以是单相,或双相,+,。,22,代号,化学成分,%,机
11、械性能,Cu,Zn,加工状态,b,MPa,%,HB,H96,9597,余量,退火,250,35,H80,7981,余量,退火,270,50,H68,6770,余量,退火,300,40,H59,5760,余量,退火,变形,300,420,25,5,103,牌号、性能、用途,单相黄铜,H80,、,H70,、,H68,塑性很好,适于制作冷轧板材、冷拉线材、管材及形状复杂的深冲零件。,双相黄铜,H62,、,H59,可进行热变形,常热轧成棒材、板材。可铸造。,23,复杂黄铜,改善,Cu-Zn,合金的耐蚀性、机械性能。,组,别,代,号,主要化学成分,%,机械性能,(,变形,),Cu,其它,b,MPa,%,
12、HB,Pb,黄铜,HPb 63-3,HPb 60-1,62.065.0,59.061.0,Pb 2.43.0,Pb 0.61.0,600,610,5,4,Sn,黄铜,HSn 90-1,HSn 62-1,88.091.0,61.063.0,Sn 0.250.75,Sn 0.71.1,520,700,5,4,148,Al,黄铜,HAl 77-2,76.079.0,Al 1.82.6,650,12,170,Si,黄铜,HSi 65-1.5-3,63.566.5,Si 1.02.0,Pb 2.53.5,600,8,160,Mn,黄铜,Fe,黄铜,HMn 58-2,HFe 59-1-1,57.060.0
13、57.060.0,Mn 1.01.2,Fe 0.61.2,700,700,10,10,175,160,Ni,黄铜,HNi 65-5,64.067.0,Ni 5.06.5,700,4,钟表,海船,海船,船舶及化工机械,编号:,H+,主加元素符号,+,铜质量分数,+,主加元素质量分数,24,黄铜制品,25,压力加工青铜,Sn,青铜,如,QSn4-3,,含,4%Sn,、,3%Zn,,其余为,Cu,。做轴承、弹簧等。,Al,青铜,如,QAl 10-3-1.5,,做耐蚀、抗磨的齿轮、轴套等,Be,青铜,如,QBe2,,做重要弹簧,高速轴承等。,铸造青铜,如,Sn,青铜,,ZCuSn10Zn2,。,(,
14、2,)青铜,Cu-Sn,系合金,船用青铜软管快速接头阀,(,锡青铜阀体、阀盖,),26,(,3,)白铜,Cu-Ni,系合金,以,镍,为主要合金元素,,B,(白),+,镍质量分数,例,B19,铜、镍无限固溶,单相,,,可冷、热变形,较好的强度和优良的塑性。它的抗蚀性很好,电阻率较高。,用于制造船舶仪器零件、化工机械零件及医疗器械等。,27,3.4.3,钛及钛合金,钛及钛合金具有,密度小、质量轻、比强度高、耐高温、耐腐蚀,以及良好,低温韧性,等优点,同时资源丰富,所以有着广泛应用前景。,但目前钛及钛合金的,加工条件复杂,成本较昂贵,。,美,F-22,战机约,36%,重量的零件用钛合金制造,28,纯
15、钛,性能:,银白色,熔点,1680,,密度,4.54 g/cm,3,,比铝大但比钢轻,43%,。钛有很好的强度,约为铝的,6,倍,所以,钛的比强度(强度,/,相对密度)在结构材料中是很高的,。,钛的,抗氧化能力优于大多数奥氏体不锈钢,。,晶体结构,同素异构转变,882.5,时,,密排六方,-Ti,-Ti,(体心立方),牌号及用途,工业纯钛,TA1,TA3,,编号越大杂质越多,纯钛可制作在,350,以下工作的、强度要求不高的零件。,29,合金元素溶入,-Ti,中,形成,固溶体,,溶人,-Ti,中形成,固溶体。,二、钛合金,铝、碳、氮、氧、硼等为,稳定化元素。,铁、钼、镁、铬、锰、钒为,稳定化元素
16、分类:,a,钛合金、,钛合金和,(a+),钛合金,。,牌号分别以,TA,、,TB,、,TC,加上编号来表示。,30,钛中加入,铝、硼,等,稳定化元素获得,钛合金。,钛合金的,室温强度低于,和,(a+,),钛合金,,但,高温,(500,一,600),强度比它们的高,,并且组织稳定,抗氧化性和抗蠕变性好,焊接性能也很好。,钛合金不能淬火强化,主要依靠,固溶强化,,热处理只进行,退火,(,消除应力退火或再结晶退火,),。,典型牌号:,TA7,,成分:,Ti-5Al-2.5Sn,用途:,使用温度,500,;主要用于制造导弹的燃料罐、超音速飞机的涡轮机匣等。,(,1,),钛合金,钛泵,31,钛中加入
17、钼、铬、钒,等,稳定化元素得到,钛合金。,钛合金有较高的强度、优良的冲压性能,并可通过,淬火和时效,进行强化。,在时效状态下,合金的组织为,相和弥散分布的细小,相粒子。,典型牌号,:,TBl,,,成分:,Ti-3Al-13V-11Cr,用途:一般在,350,以下使用,适于制造压气机叶片、轴、轮盘等重载的回转件,以及飞机构件等。,(2),钛合金,32,钛中加入,a,和,稳定化元素所得到的,(a+,),钛合金,,塑性很好,容易锻造、压延和冲压,并可通过,淬火和时效,进行强化。热处理后强度可提高,50%,100%,(3)(a+,),钛合金,典型牌号:,TC4,,,成分:,Ti-6Al-4V,强度高
18、塑性好,在,400,时组织稳定,蠕变强度较高,低温韧性好,抗海水应力腐蚀及抗热盐应力腐蚀,用途:在,400,以下长期工作的零件,要求一定,高温强度的发动机零件,,以及在,低温下使用的火箭、导弹的液氢燃料箱部件,等。,块状,(,),基体针状,33,(1),退火,消除应力退火,,450,650,,,14h,再结晶退火 ,,650,850,,,13h,消除加工硬化。,(2),淬火和时效,:适用,钛合金和,(a+),钛合金,目的:提高钛合金的强度和硬度。,淬火温度:,a+,两相区的上部范围,淬火后部分,a,保留下来,细小的,相转为成介稳定,相或,a,相或两种均有,经时效后获得好的综合机械性能。若加热
19、到,区,,晶粒极易长大,则热处理后的韧性很低。,钛合金的时效温度一般在,450,一,550,之间。,三、钛及钛合金的热处理,34,3.4.4,轴承合金,滑动轴承中的轴瓦及内衬的材料,工作条件:,轴承支撑着轴,当轴旋转时,轴瓦和轴发生,强烈的摩擦,,并承受轴颈传给的,周期性载荷,性能:,强硬度、塑韧性和疲劳强度好,与轴的磨合能力、减摩性好、导热、较小的膨胀系数、抗蚀性好,轴瓦,35,ZChSnSb11-6,的组织,,100,组织特点,既软又硬,:,在软基体上分布硬质点,或者在硬基体上分布软质点。,软基体硬质点,硬基体软质点,36,代号:,ZCh,基本元素符号(,Sn,或,Pb,)主加元素符号主加
20、元素含量,+,辅加元素含量,。,Z,铸造,,Ch,轴承,ZCh,Sn,Sb11-6,表示含,w(,Sb)=11%,、,w(,Cu)=6%,、余量为锡,Sn,的锡基轴承合金,,ZCh,Pb,Sb16-16-2,表示含,w(,Sb)=16%,、,w(,Sn)=16%,、,w(,Cu)=2%,、余量为铅,Pb,的铅基轴承合金。,工业上常用的是,锡基、铅基,轴承合金,又称,巴氏合金,37,(1)Sn,基轴承合金,(,锡基巴氏合金,),软基体硬质点,ZChSnSb11-6,(含,11%Sb,,,6%Cu,,余,Sn,)。,软基体,+,硬质点(,白方块是,-,SnSb,白针状,Cu,6,Sn,5,),摩擦
21、系数和膨胀系数小,塑性和导热性好,制造重要的轴承,如汽轮机、发动机和压气机等大型机器的高速轴瓦。但锡基轴承合金的疲劳强度较低,许用温度也较低,(,不高于,150),。,38,也是一种软基体硬质点类型,ZChPbSb16-16-2,(,),共晶软基体,+,硬质点(方块状,SnSb+,针状,Cu,6,Sn,5,),(2)Pb,基轴承合金,(,铅基巴氏合金,),合金的铸造性能和耐磨性较好,(,但比锡基轴承合金低,),,价格较便宜,可用于制造中、低载荷的轴瓦,例如汽车、拖拉机曲轴的轴承等。,39,合金,牌号举例,牌号含义,性能,用途,铝,合,金,LF5,5,号防锈铝合金,耐蚀、塑性好,冷成型件,LY1
22、1,11,号硬铝合金,强硬度高,冲压模锻件,LC4,4,号超硬铝合金,高强,受力大结构件,LD7,7,号锻铝合金,可锻、耐温,锻件,ZL102,2,号,Al-Si,铸造合金,耐蚀,铸造性好,汽缸、活塞,ZL201,1,号,Al-Cu,铸造合金,耐热,强度较高,较高温高强件,ZL301,1,号,Al-Mg,铸造合金,耐蚀,高强,舰船配件,ZL401,1,号,Al-Zn,铸造合金,高强,铸造性好,汽车飞机零件,铜,合,金,H68,含,68%Cu(32%Zn),黄铜,塑性好,冷变形件,HPb59-1,含,59%Cu,1%Pb(40%Zn),黄铜,高强,船舶及化工零件,QAl7,含,7%Al,的铝青铜,高强,耐磨,耐蚀,船舶飞机零件,钛合金,TC4,4,号,+,型钛合金,高强,耐蚀,耐热,400,航空件,巴氏合金,ZSnSb11Cu6,Sn,基轴承合金,耐磨,导热,耐蚀,重型动力轴承,ZPbSb16Sn16Cu2,Pb,基轴承合金,高温高强,低速低载设备,






