1、装配钳工安全操作规程1 范围 本标准规定了装配钳工的安全操作规程要求、操作方法和规则。 本标准适用于装配钳工作业安全技术操作。2 规范性引用文件 设备安全操作工艺规程(TY.2700-004-2011)设备使用说明书3 规程要求3.1装配钳工必须具备基本的电气知识,熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维护方法。3.2 非本工种人员不得随便操作。3.3 熟悉工种危险源(或危害因素)。3.4危险源(或危害因素)分析3.4.1物体打击3.4.1.1未使用专用工具。3.4.1.2叶片变形飞出。3.4.1.3扳手开口磨损严重,滑脱。3.4.1.4螺丝刀打滑。3.4.2触电3.4.2.1人体直接
2、接触到设备带电部位、电源等造成触电。3.4.2.2设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电火灾、触电等。3.4.2.3设备总电源开关破损,漏电.3.4.2.4设备启动按钮损坏,漏电。3.4.3机械伤害3.4.3.1操作中挤手、轧脚。3.4.3.2吊物下站人。3.4.3.3试验操作不当。3.4.4起重伤害3.4.4.1零件超高。3.4.4.2吊具选用不当。3.4.4.3作业区有障碍物。3.4.4.4钢丝绳断股。3.4.4.5抱闸失灵。3.4.4.6吊具没挂牢。4 操作方法4.1工作前按规定穿戴好劳动防护用品。4.2检查夹具、虎钳等是否有问题故障,活动扳手的活动部分不应有松动现象。4.3所有工
3、具的锤击部分均不得有毛刺与锐边,以防刺伤。4.4用锤时,应检查锤头是否装牢,锤柄上的油污要擦净。4.5打锤时不准戴手套及有色镜,注意周围情况,不要伤及他人。4.6用油洗零、部件时,油盆应放在安全防火处。4.7使用起重设备时,必须将吊物捆挂牢,不准歪拉、斜吊及超负荷,严禁使用报废的钢丝绳与吊带,吊链。4.8零、部件应稳固地放在工作台或摆放区。4.9零、部件在虎钳或夹具中应装夹牢固。4.10使用压床时,机床停止运动前,头手不得伸入压床内。4.11禁止用扳手接装扳手的办法增加扭力,而应使用专用扳手。4.12禁止将零件或工具从远处扔到工作场地。4.13带锐边的工具,均不准握住锐刃部分。4.14禁止在吊
4、起的零、部件下进行修理,装配等工作。4.15工作中应保持工作地的整洁,以防滑倒。4.16无驾驶执照的人,不准驾驶车辆。5 应急措施5.1发生机械伤害、烫伤等伤害事故时,应采取临时措施救护;可能有内伤的,使其平稳倒地不得有大动作,及时送医院救治。5.2发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后,实施人工急救,并及时送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时,要采取防止摔伤的措施。5.3发现设备故障时,应立即停止作业,关闭电源,待问题排除后,方可进行操作。5.4发生设备事故时,要迅速报告班组长;发生人身伤害事故时,要立即停机并切断电源,抢救伤员,报告领导,拨打急救电话,保护好现场,为抢救伤员需要挪动时,必须做出标记,积极配合事故调查,不得谎报、瞒报事故真相。