基础底板、承台大体积混凝土施工方案.docx

荣民·明宫新城5#商住楼工程

基础底板承台大体积混凝土
施工方案

编 制：

审 核：

批 准：

江苏中兴建设有限公司陕西分公司
2009年5月
荣民·明宫新城5#商住楼工程
基础底板承台大体积混凝土施工方案
一、编制依据
1、 本工程施工组织设计；
2、 本工程建筑、结构施工图纸；
3 、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)
4、 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)
5 、《混凝土质量控制标准》(GB50164)
6、 《矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》(GB1344)
7、 《粉煤灰混凝土应用技术规范》(GBJ146)
8 、《混凝土强度检验评定标准》(JGJ107)
9、 《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10)
二、工程概况
本工程地基结构形式为静压力桩，上为有梁式筏式整板基础。地下室两层，框架剪力墙结构，主楼位置东西长66.15米，南北长21.15米，连同南北地下室车库筏板东西长69.20米，南北长47.20米。地下室主要为人防掩蔽所、汽车库和设备室。底板板面标高：电梯坑-8.95米、最深集水坑-10.15米，主楼电梯基础处轴-7.45米,主楼其余为-8.65米；南侧汽车库底板板面标高-7.45米, 北侧汽车库底板板面标高-7.45米。负一层结构板板面标高-3.55米；地下室顶板板面标高2.2米，局部0.65米、0.95米、1.20和1.80米。
筏板厚300mm,承台高度大多基本为1.5米，电梯基础核心筒部位3.2米，地梁高度0.60米到1.5米不等。汽车库部位承台、地梁为下翻承台、地梁，主楼位地梁、承台底面标高同筏板底面。
地梁、承台、筏板砼强度等级为C30，抗渗等级P6。主楼南北两侧后浇带面积约为2860m2，砼工程量约为1950m3。地梁、承台、筏板下做100mmC15砼垫层，出边100mm，筏板面配筋双向Φ14间距175，板底配筋双向Φ12间距175。
现场情况：PHC预应力静压力桩基施工完毕，桩顶设计标高：电梯井-10.65米，楼梯间-9.25米，其余-8.9米。现坑底土标高-6.5米，基坑四周为喷浆土钉混凝土护壁。
因主楼部位砼体量大，砼施工属大体积混凝土施工，砼施工控制、养护降温等各项具体措施对工程施工质量致至关重要，故编制本方案。
三、施工组织措施及施工前的准备工作
1、 本工程采用商品砼， 且要求水泥为矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥，即使用水化热低的水泥。砼的垂直水平运输使用混凝土汽车泵；机械振捣，共配振动棒8条，平板振动器2台，分两组作为底层和面层的振捣。商混站在现场设总指挥和运输车辆调度各一名，负责协调解决商品砼的供应和泵送施工中出现的问题。
2、 混凝土的浇筑方法和顺序：
采用“斜面分层”的施工方法，从西南角开始，沿南北方向分条带浇筑，浇筑带宽为2.5m左右，最后从东边退出。浇筑带宽的确定，必须保证在相邻两个浇筑带的接搓处，浇筑后一个条带必须在前一个条带的砼初凝之前进行,上层砼的浇筑必须在下层砼初凝之前进行。特别注意浇筑承台混凝土时，必须从中间较大较深处承台开始，浇筑到大面积筏板底平后再按顺序浇筑筏板。
3 、 劳动力组织：
本基础混凝土用量约2800m3，组织两个独立的作业班组，每个班组15人,分两班轮流浇筑，连续施工，不留施工冷缝。
4 、 砼浇筑各项工作人员安排:
项目部对底板大体积砼的浇筑、养护等各项工作做出总部署，配备两套人员，管理、监督控制砼的施工过程、施工顺序、砼的施工质量。
砼施工管理人员安排
序号
管理职责
白班
夜班
1
施工总指挥
李 明
2
技术负责
杨 涛
王西军
3
现场协调
张应选
徐仕宏
4
质检员
刘国俊
苏小辉
5
试验员、测温
李 莉
张启发
6
现场临电
戴建宏
白宁刚
5 、 养护、保温材料：
塑料薄膜少量、棉毡片进场，用量按较大承台部位覆盖塑料薄膜考虑，筏板不覆盖塑料薄膜，但须用棉毡覆盖养护浇水，并设置测温孔，制定测温制度，控制水化热的温度，避免大体积砼裂缝。
四、大体积砼技术措施及质量要求
本工程承台最小面尺寸都大于1000mm，为大体积混凝土。
大体积混凝土对商混供应厂家要求：
1.采用低水化热的水泥，如矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥。
2.粗骨料采用5~20的碎石， 含泥量不超过1%。
3.掺加高效减水剂，减少水泥用量。
4.调整配合比，掺加优质粉煤灰，减少水泥用量，增加和易性。
5.掺加外加剂：如缓凝剂和微膨胀剂或微膨胀水泥。微膨胀剂选用UEA-H型，设计要求混凝土的限制膨胀率为0.03%，由商砼站做试验确定膨胀剂的用量。
6.要求送至现场的砼塌落度为180mm±20mm，要求砼初凝时间为8小时。
7. 砼的质量控制：搅拌站派1名试验人员和1名调度人员进驻施工现场，对浇筑过程中的质量进行监控和砼运输车辆的及时供应进行协调。
五、大体积砼的温度控制
大体积砼不仅要防止失水过快造成收缩裂缝，还要通过温度控制，防止砼内外温差过大造成的砼温度裂缝。因5#楼筏板浇筑已时值五月底，日平均气温已大于25°，如测温内外温差不大于25°，则不需加盖塑料薄膜保温养护。
1 、 测温点的布设及测温孔的埋设：
测温点宜布置在具有代表性的结构中部处、边部处、角部处，每处设内部和表面两个测温孔，内部测温孔深度在结构厚度的1/2处，表面测温孔在结构表面以下100mm处。每处的内部和表面测温不得使用同一个测温孔。测温孔用钢管预埋，下部用钢板焊结封堵，上部高出砼面层60～100mm，并用木塞塞住。
本工程设3组测温点：
A#点在5-W轴与5-16轴交汇处的承台上；
B#点在5-P轴与6-26、27轴交汇处的承台中间；
C#点在5-W轴与5-37轴交汇处的承台中间；
2、 温度控制的要求：
（1）、 测温由专人负责，并做好真实、准确记录。
（2）、 养护阶段砼中心的内部温度与砼的表面温度之差，不宜大于25℃。
（3）、撤去控温养护措施时，砼的表面温度与环境最低温度之差不宜大于25℃。
（4）、 在砼降温阶段，应控制降温速率﹤2℃/d。
（5）、测温工作从砼浇筑终凝后开始，升温阶段（约3～5d）每4小时测温一次，降温阶段（约7d后）6小时测一次，当砼内外温差和环境温差降至20℃以内时每天测两次，环境温度同步测量。在环境温度骤变时和改变养护措施前应随时增加测量次数。测温时间的安排必须包括环境最低和最高温度时间段在内，测温14d。
（6）、测量砼温度时，温度计应采取措施与外界气温隔离，温度计停留在测温孔内的时间应不少于3分钟。
六、混凝土的浇筑：
1 、采用“斜面分层”的施工方法，即从浇筑层的下端开始逐渐上移，不得在同一处连续布料，应在2～3m范围水平移动布料，分层厚度宜为300-500mm,可按1：6～1：10的坡度分层浇筑，循序推进。
2、在局部加深的大承台部位（如电梯坑部位），因砼体量较大，浇筑时间较长，应先将承台浇至基础梁或电梯坑底，然后再按预定的路线顺序浇筑，严禁将承台一次浇筑到顶的做法。
3、 振捣时，振动棒移动间距宜为400mm左右，振捣时间宜为15～30S，且间隔20～30min后，进行第二次复振，振至表面不再泛浆，不冒气泡为止。
4 、混凝土浇筑间隔不超过5小时（初凝时间〉8h），认真掌握接层时间，不形成施工冷缝。
5 、在砼表面初凝前，先用木抹拍实搓压后，再用铁抹子压光，保证表面的密实度和光洁度，减缓砼表面失水速度，防止表面龟裂。混凝土初凝后，及时保温养护。
七、混凝土浇筑注意事项
1、浇筑前，应清除模板内的木块、木屑等杂物，并以水湿润模板。
2、采用插入式振捣器捣实混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径的1.5倍，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的1/2；并应尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋管等，振捣器应插入下层混凝土5㎝。
3、 由于考虑模板的支撑系统的稳定，混凝土浇筑要分层进行，每层厚度为300-500㎜。浇筑混凝土应连续进行，间歇时间不得超过2.5h。
八、混凝土的养护
1 、采用蓄热法养护：即在砼面层处理完毕后采用塑料薄膜覆盖保湿，12小时之内根据砼的内部温度和表面温度之差决定是否覆盖，当温差在25℃及以上时，应用毡片覆盖保温。覆盖层的厚度根据测温结果随时调整。当环境温度与砼的表面温度，砼的表面与内部温度差均小于25℃以下时，应掀开毡片散热，可不予覆盖。
2、砼的养护时间不得少于14d，养护期间覆盖材料不得随意掀开，应根据砼的降温情况及外界温度、砼的强度等条件决定是否可以掀开覆盖材料。

江苏中兴建设工程有限公司陕西分公司
荣民·明宫新城项目部 2009.6. 13