大体积混凝土施工方案_2.docx

郑州安图生物体外诊断产业园工程

大体积混凝土工程施工方案

编 制 人：
审 核 人：
审 批 人：
编制日期：

中天建设集团第九建设公司

目 录
第一章 工程概况 1
第二章 工程特点 1
第三章 大体积砼的施工准备 2
第四章 对商品砼的技术要求 4
第五章 主要施工方法与措施 5
第六章 底板大体积混凝土施工 9
第七章 大体积砼的测温与养护 19
第八章 大体积砼工程质量保证及预控措施 22
第九章 大体积砼工程安全生产措施 24
第十章 主楼底板工程文明施工措施 25
第十一章 成品保护 26
第十二章 环境保护措施 26
第十三章 大体积砼应急预案 27
附图 28

第一章 工程概况
建设单位：郑州安图绿科生物工程有限公司
设计单位：郑州大学综合设计研究院
勘察单位：化工部郑州地质工程勘察院
监理单位：郑州中兴工程监理有限公司
施工单位：中天建设集团有限公司
工程简介: 本工程为郑州安图生物体外诊断产业园工程，有1#（5层）厂房、2#（5层及地下室一层）厂房、3#（5层）厂房、综合楼（10层局部5层及6层）组成，2#厂房及综合楼均有地下室1层，综合楼设有人防。其中1#2#3#厂房建筑面积为61001.12㎡，1#厂房层高：一层4.9米、二层3.5米、三~五层为4.9米、机房层为3.3米，总高度是26.4米，2#厂房层高：一层4.2米、二~四层为4.3米、五层为4.4米、机房层为8.7米，总高度是30.2米，3#厂房层高：一~四层为4.9米、五层为3.5米、机房层为4.7米，总高度是27.8米。综合楼建筑面积为41363.87㎡，其中地下人防6057.63㎡，地上35306.24㎡，为高低连跨由5层、6层、10层组成。以上总建筑面积为102364.99㎡，地下室及人防采用现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，厂房框架的抗震等级为三级，抗震构造措施等级为二级，抗震设防烈度为7度、建筑防火分类为二类，耐火等级为二级，建筑结构安全等级为二级。
层 号
标 高（m）
层 高（m）
地下一层
-6.75
5.1
1、室内标高±0.000，高出室外地坪1m，±0.000相应的绝对标高由施工现场测定。
2、基础垫层砼C15，厚100mm，3mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材二道，并翻至地下室外墙顶板，转折处均须做加强层。卷材搭接处用丁基橡胶胶粘剂骑贴一条120宽防水卷材作为加强。
3、大体积底板。主楼筏板厚300mm，设置了多条温度后浇带将底板分割。后浇带应在其两侧砼浇筑完毕一个月后浇筑。砼强度等级应提高一级，且应采用早强、收缩补偿砼。沉降后浇带应在主楼封顶后，综合考虑多种因素后确定浇筑时间。
4、砼强度。主楼底板为C40P6，垫层扩出基础边100。地下室一层外墙砼为C40P6。
5、钢筋。底板钢筋采用HRB400、HPB300。钢筋保护层：有桩的为100，无桩的为40。钢筋接头≥C18采用镦粗直螺纹连接，＜C18的可用搭接或焊接，同一区间内接头百分率≤50%，接头距离大于35d。
6、本工程建筑场地类别为Ⅲ类场地，抗震设防烈度为7度，上部剪力墙结构抗震等级为二级，地下一层框架抗震等级为二级。
第二章 工程特点
1、底板大体积砼方量大，主楼1700mm厚底板砼约12000m3加上桩承台及集水坑及基础梁混凝土量2500 m3，浇筑混凝土量达14500 m3,尤其主楼集水坑及桩承台标高不同，高差大，工序多，难度大。
2、由于本工程按Ⅲ类场地设计，整个工程用钢量较大，钢筋布置密，特别1700mm厚底板上剪力墙钢筋插入底板，上部层高高，不易固定，施工难度较大。
3、由于场地狭小，如何合理堆放材料，确保边坡安全，严格规定基坑边的堆放荷载。
4、由于大体积底板砼方量大，底板厚度大，水化热高等，设计上要求不出现裂缝，是本工程大体积砼施工的技术关键。
第三章 大体积砼的施工准备
1、项目部组织结构。项目部组建后，根据本工程特点，明确各工程管理人员的职责，实行定人定岗，明确分工，配合协作，各负其责，到职人员，均能迅速进入工作状态。
序号
姓名
职务
负 责 内 容
1
丽小纲
项目经理
整个工程施工总负责
2
厉航军
项目执行经理
施工现场总指挥、总协调
3
曹云中
生产经理
人员、机械组织、施工现场指挥、协调
4
王文国
技术负责人
技术协调、书面交底及现场技术指导
5
卢华良
安全负责人
安全、文明施工现场指挥协调
6
叶军
材料主任
混凝土供应
7
潘丁
测量员
边坡监测、墙柱轴线、标高控制
9
冯明岩
施工员
人员、工程现场指挥协调
10
何锡勤
机电班长
施工机械、设备临时用电、用水
2、现场准备。现场的办公、仓库等已初具规模，职工生活区租用施工现场附近原玻璃厂。钢筋加工利用场地周边的部分面积。水、电、道路、场地平整已基本完成，钢筋机械的调直机、切断机、对焊机、弯曲机、镦粗直螺纹机、木工园锯等已进场。
3、现场坐标控制点、水准点已建立，目前对垫层部分正在放线。
4、施工图已出，并进行了图纸会审。
5、做好基坑排水工作，在基础坑四周设排水沟及排水井，使砼振捣过程中的泌水、砼的养护水及雨水能及时排出。
施工人员按三班制配备（每班8小时），砼工每台泵配工人15名，三班交接需配45名，另钢筋工3名，木工3名，机修工3名，机械工4名（塔吊2名，布料机2名）起重指挥2名，电工3名，马路清扫3名，砼养护4名。
7、做好现场文明工地的规划创建工作。
8、施工前的具体准备要求。
（1）砼浇筑前编制好《大体积砼施工作业指导书》，向全体职工进行技术交底，落实各项责任，并进行思想动员和安全教育等。
（2）在砼浇筑前，再一次仔细核对放样轴线及标高的准确性。
（3）认真审定砼级配比和隐蔽工程验收，并报监理部审定，并签署砼浇筑令，方可向商砼站通知发料。
（4）对钢筋支架及循环水管检查合格，要保证砼浇筑过程中不出现倾斜，位移等现象。
（5）对已安装的布料机（一台）、布料杆（二台）及砼泵管进行检查，要保证砼浇筑过程中不出现滴漏现象。现场要设一台备用砼泵和一台柴油发电机。
（6）施工机具及电器的准备，要备足施工配电箱，包括动力配电箱及照明配电箱，砼振动机要用高频振动机，并要备足棒头和平板振动器（或碾压滚筒）。
（7）加强现场协调管理工作，对交通、蓄车点、车辆出入口作出合理安排，加强车辆调度指挥，事先对交警、市容、城管等方面协调好，合理供应节奏，保证浇筑速度按计划进行。
（8）做好试块取样及坍落度测试工作的准备，对试模（包括抗渗试模）、坍落度筒等准备，对同条件养护试块的放置位置和数量事先同监理要协商一致。
（9）人员组织。由于砼连续浇筑时间长，备足操作人员及管理人员，分班作业，停人不停机，确保砼浇筑的连续性，对振捣手、抹面工均要技术熟练人员上岗，有经验的人员上岗。同时对后勤供应也要作好充分准备，专人负责。
9、对商品砼供应的准备要求
（1）对商砼站提出大体积砼的技术要求，在此基础上由商砼站编出砼的供应及技术方案，可由业主、监理、总包三方审定，也可请专家审定。
（2）大体积砼施工前由业主、监理、总包派人到砼厂家实地检查，考察其技术实力、材料储备情况、拌制质量、工艺的先进程度、连续供货能力等，确保在技术上能保证所供应的砼达到各项技术质量指标的要求。
（3）提前七天把砼的质保资料送监理及施工单位。必要时对商砼站的原材料进行取样封存。
（4）砼浇筑时，施工单位要派专人去厂家监控，对原材料、坍落度、配合比、缓凝时间、水泥温度、砼入模温度等进行检查，并作好记录，要求满足各种技术参数的要求。
（5）事先由新达砼公司落实按排另一厂商作为备用单位，以确保砼浇筑的连续性。
（6）平面布置见附图一。总平面布置图。
（7）计划布置一台HG28C砼布料机，设备基础见附图。
第四章 对商品砼的技术要求
1、确保设计要求的砼强度，C40P6，严格选用砼的最佳配合比，砼的龄期以60天强度代替28天强度，合理使用掺合料及外加剂，减少水化热，以补偿砼的硬化收缩及抗裂缝。
2、中、粗骨料选用，石子（产地泾河），粒径10-30mm，级配良好，含泥量控制在1%以内，细骨料选用中、粗砂，含泥量控制在2%以内，砂子细度模量＞2.4。
掺合料：掺Ⅱ级细粉煤灰及部分超细矿碴粉，以降低水灰比；合理选用砂率，控制砼的坍落度，坍落度为16±2cm，缓凝时间为12小时。
外加剂建议用YQ-L复合外加剂。每立方砼水泥用量尽可能控制在300kg以内，严禁使用刚出窑的高热度水泥，要有一定的储存周期。
3、严格控制砼的入模温度，缩短运输时间，要求不超过45分钟，砼入模温度控制在25℃以内，必要时可考虑加冰块或液化氮降温。电梯井下部深4.25m部份，约1000m3，要求最好加冰碴，降低入模温度。
4、商品砼的原材料质量。
① 水泥按出厂批抽检：异物、硬物体含量、水泥温度、强度、凝结时间、安全性、细度等，尽可能用中、低热水泥及矿碴硅酸盐水泥
② 骨料：砂子细度模量＞2.4，合理的沙石比重。砂含泥量＜2%，石子含泥量＜1%。砂、石应作碱活性检测。
③ 粉煤灰的细度、需水量比、损失量、三氧化硫的含量等。
④ 外加剂的减水率，有效物质含量以及应用砼的凝结时间、强度及工作度等。
⑤ 砂石尽可能覆盖遮荫（五月气温较高），使用井水。
5、浇筑大体积砼配4台泵车（一台备用）。
6、砼搅拌车运输过程中要防止曝晒，并做好进料口的防雨措施。
7、砼厂对12500m3商品砼要有足够的原材料储备，确保砼连续不间断的供应。并保证一次性浇筑砼的原材料统一，配合比统一。并要求采用先进的配料、拌制工艺，如电子计量、电脑控制、自动上料，尽可能做到砂、石冲洗、过筛，防止大的石块、泥块、砖块、杂物等进入砼内。拌合物要搅拌均匀、充分，不能有离散现象。
8、水泥、外加剂、掺合料计量差±2%，砂、石计量差±3%。灰砂比宜为1.2上下，水灰比不得大于0.5。要做抗渗P6试配。必要时要做：
（1）减水剂同水泥相容性检测。
（2）砼的工作性检测。
第五章 主要施工方法与措施
1、工程的施工测量
（1）根据场地建筑物的平面、体形、层数、高度、场地状况和施工要求，单独编制施工测量方案。
（2）场地平面控制网和建筑物主轴线，应根据建设方提供的坐标点及复核后的建筑红线桩或城市测量控制点准确定位测量，并应作好桩位保护，平面控制网应组成闭合图形，测量允许偏差：按一级重要高层建筑，边长100-300m测角允许偏差±15秒，边长相对偏差1/5000；基础放线允许偏差：长度、宽度＞90m，允许偏差±20mm。
（3）根据平面控制向混凝土底板垫层上投测建筑物外轴线，经闭合后放出细部轴线及边界线。
（4）当首层放线验收后，应将控制轴线引测结构外表面上，并作为各层施工主轴线竖向投测的基准，竖向投测的允许偏差：H=30-60m时为10mm，60-90m时为15mm。
（5）控制轴应包括建筑物外廓轴线，伸缩缝、沉降缝两侧轴线，电梯间、楼梯间两侧轴线，单元施工流水段应分界线。施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，再测细部轴线和墙、柱、梁、门窗洞口等。
（6）标高的引测，地下室施工前，把建设方提供的高程水准点引测到现场，建立现场水准点。标高的竖向传递，应从首层起始标高线竖直量取。±0.000以下施工时直接将标高引测到施工层，±0.000以上每层建筑应由三处分别传递，当三个点的标准高差值小于3mm时，应取其平均值，否则要重新引测。
当H=30-60m时，允许偏差±10mm，
当H=60-90m时，允许偏差±15mm
（7）沉降观测，应由建设方委托专业测量单位，根据设计要求及工程进度进行沉降观测。
（8）底板上沉降点设置按S-04、S-07施工图布置，沉降观测点要保护，不得损坏。沉降水准测量等级为二级水准测量，其闭合差应小于±0.5 N。
2、底板大体积砼模板工程
——300厚筏板外侧由于有充分工作面，所以外模考虑用木模板。
后浇带内模板支撑。利用钢筋支架1000*2000的角钢布置在后浇带两侧，铺设快速收口密目网，横向@350用Ф16钢筋压梁并同角钢焊牢，中间加支撑。底部可用密目网也可用九夹板盖住。
桩承台、电梯井、集水井模板支撑及局部主楼与裙房交界处。桩承台、集水井、电梯井外侧垂直部份及局部主楼与裙房交界处，均用砖砌挡土墙。垂直及斜面部分均砌370墙，砖为MU10，砂浆为M7.5，砌筑时同时把长1500 ф10或Ф12钢筋打入砂层，并同墙体砌牢，间距1000*1000，内侧用1：2.5水泥砂浆粉平压光→防水层→1：2.5水泥砂浆保护层20mm厚，在防水层粘结剂表面撒砂子，以便同保护层粘结牢。电梯井内支模四侧面用小钢模钢管龙骨、钢管支撑，也可用九夹板木龙骨钢管支撑，如图示为小钢模。底部在结构钢筋上铺密目网，上部用50*80方木@300支撑，也可用九夹板，但板上必须打孔，钢模板下部支承点可和用钢筋支架的L75*5角钢，其它电梯井、集水井支模同上述。
3、大体积底板钢筋施工。
（1）钢筋绑扎施工工艺。
电梯井、集水井等较深部份钢筋→底板下层钢筋→角钢支撑，中层加筋，循环水管安装→上层钢筋→墙、柱插筋。
（2）凡锈蚀严重或机械性能不符合要求的钢筋，拒绝验收并及时退场，进场钢筋必须有质量资料，要求全部采用优质钢材，所有钢材使用前必须经复试合格后才能使用，钢筋接头按规定抽样检验合格后方可使用。钢筋绑扎前，在垫层上除弹出轴线、墙、柱断面线外，应弹出钢筋排列的尺寸线，对墙、柱插筋采用固定措施，特别部份插筋只插入45d的那部份筋，必要时要搭架固定架固定。
（3）底板钢筋采用L75*5角钢支撑上部钢筋及中间钢筋和循环水管，并承担操作平台（布料杆）等施工荷载。电梯井也可用Ф32钢筋支架。
（4）安装钢筋时应先安装较长或较大直径的钢筋，所有墙、柱筋用箍筋或水平筋点焊在底板纵筋上，附近有L75*5支撑的可同支撑焊牢。底板面以上的墙、柱筋可用梯子筋、定位筋定位。墙、柱插筋必须用线缍吊直，验收钢筋时亦要检查垂直度。钢筋绑扎后其网格要方整划一，间距正确，扎丝牢固。
（5）钢筋接头要求。本工程钢筋直径＜18mm的可用搭接或电焊（包括对接焊），≥18mm墙、柱、剪力墙、暗柱的纵筋必须采用直螺纹连接，钢筋同一截面的接头≤50%。
（6）设计中所规定的避雷接地由专业施工，及时验收，注意网格连接和桩头钢筋的连接。
（7）当浇筑砼时，钢筋班应派人看护钢筋，防止因砼的侧压力而移动钢筋，值班管理人员要随时检查钢筋位置。
（8）在砼浇筑前，由施工员、工长、质量员按规范和施工图进行验收，合格后及时填报隐蔽工程验收单，报监理公司验收合格后才能下达砼浇筑令。
4、钢筋直螺纹施工
（1）钢筋下料可用切断机或砂轮机切割，但禁止用气割下料。
切口端面与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。端部不直应调直后下料。
（2）钢筋直螺纹的基圆直径d1应大于丝头螺纹外径，长度L0应大于1/2套筒长度，过渡段坡度应≤1∶3。
（3）直螺纹头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。
（4）不合格的头应切去后重新做。
（5）加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削润滑液，当气温底于0度时应有防冻措施，不得在不加润滑液的情况下套丝。
（6）钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，公差带应符合GB/T197的要求，可选用6f。
（7）套筒内螺纹应与公差带应符合GB/T197,可选用6H，套筒要进行表面防锈处理，套筒材料、尺寸、螺纹规格、公差带及粗度等级应符合产品设计要求。
（8）丝头牙形饱满，牙顶宽度超过0.6mm秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周长。丝头长度应为1/2套筒长度，公差为+1P以保证套筒在接头的居中位置，丝头外形尺寸，包括螺纹直径及丝头长度应满足设计要求。
（9）丝头加工过程中用卡规（也可固定用一个套筒），逐个检查丝牙质量，达到质量要求的丝头，套上塑料保护帽。工地质量员按1%比例随机抽检。并按规定力矩值拧上套筒。对不合格丝头应切除后重新加工。
（10）丝头套筒拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露。加长型接头的外露丝扣不受限制，但应该用油漆作出标记，保证进入套筒的丝头长度满足要求。
（11）套丝的工作人员必须经过培训考试合格，持证上岗。
5、直螺纹接头的施工现场检验与验收
（1）工程中应用钢筋机械连接接头时，应由该技术提供单位提供有效的型式检验报告。
（2）钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：
——每种规格钢筋的接头试件不应小于3根；
——钢筋母材抗拉强度试件不应小于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋；
——3根接头试件的抗拉强度均应符合表3.0.5的规定，对于一级接头，试件抗拉强度尚应大于或等于钢筋抗拉强度实测值的0.95倍；对于二级接头，应大于0.90倍。
（3）现场检验应进行外观质量检查和单向拉件试验，对接头有特殊要求的结构，应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。
（4）接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。
（5）对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的等级进行评定。
当3个接头试件的抗拉强度均符合本规程表3.0.5中相应等级要求时,该验收批评为合格。
如有1个试件的抗拉强度不符合要求,应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。
（6）现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100%时，验收批接头数量可以扩大1倍。
（7）外观质量检验的质量要求、抽样数量、检验方法、合格标准以及螺纹接头所必须的最小拧紧力矩值由各类型接头的技术规程确定。本工程按镦粗直螺纹钢筋接头标准执行。
（8）现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补救。
（9）对抽检不合格的接头验收批，应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案。

附表 接头的抗拉强度
接头等级
I级
II级
III级
备注
抗拉强度
F0mst≥ F0st ≥1.10Fuk
F0mst≥ Fuk
F0mst≥ 1.35Fyk

6、接头的应用
（1）接头等级的选定应符合下列规定：
——砼结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位，应采用HPB300级或HRB335级接头；
——砼结构中钢筋应力较高但对接的延性要求不高的部位，可采用HRB400级接头。
（2）结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械的连接区段应按35d计算（d为被连接钢筋中较大直径）及不小于500mm。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率，应符合下列规定：
——接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内III级接头的百分率不大于25%；II级接头的百分率不大于50%；I级接头的百分率可以不受限制。上述是规程规定，允许必要时可以按100%钢筋连接，但规程的条文说明中指出：“规程并不鼓励在同一连接区域实施100%钢筋连接”。由于本工程是超高建筑，有其特殊性，故明确应按设计要求，接头同一连接区域其连接接头百分率按不大于50%执行。
——接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避免时，应采用HPB300级或HRB400级接头，且接头百分率不应大于50%。
第六章 底板大体积混凝土施工

按时覆盖
做好保温保湿工作
测温14天
大体积砼注意测温、保温、保湿，如用循环水，要测水箱温并及时调整水温，掌握砼中心温度的上升和下降，下降速度应控制在 2。C/日以内
岗位分工明确
木工、钢筋工、电工、机修工跟班保质量
试件制作及养护.测温.循环水控制
按作业指导书进行操作
学习图纸技术资料
编制施工方案及作业指导书
学习操作规程和质量标准
施工准备
申请混凝土配合比

考核商品砼生产厂家
准备试模和坍落度筒
模板、钢筋、砼工序交接
检查脚手板及道路、砼浇筑准备
检查运输机械、泵送机械
技术交底
向管理人员作施工方案交底
向操作人员作技术交底
各专业会签
克服上道工序弊病的补救措施
申请浇灌令
过程控制
1、每个工作班组不小于1次
试块制作
2、当连续浇筑砼超1000m3时，同配合比取200m31次
3、同一层、不同标号的，每种标号不小于1次，防水砼每一组（6块）同条件养护试块每盘10组

质量评定
抽查砼表面质量
不合格的处理
资料整理
商品砼供货单
试块报告单
自检记录
试块报告单
各专业会签单
试块报告单
砼施工日记
试块报告单
大体积砼测温报告

1、混凝土配合比设计要求商砼厂家严格按本方案提出的技术要求设计，商砼站的砼供应方案，技术资料要报业主、监理、总包审定。
2、根据正式施工图上后浇带划分情况，先集中力量施工1200mm厚底板的14500立方砼。
主楼底板施工用4台砼泵，约20辆搅拌车，估计浇筑需4天4夜，采用后浇带处分割浇筑或采用跳仓法施工。
3、本工程采用商品砼，初步确定3家砼厂供应。为此，要求宏达、海莱、崛起砼厂3家，以确保砼的连续供应。施工单位将派专员到商砼厂家进行监控和抽查，主要是计量管理、坍落度控制、砼出机温度、水泥温度等，要求商砼站对每辆砼车出厂时的坍落度测验合格后方可放行。
预计底板大体积砼浇筑在3~4月份进行，届时中午气温最高在15度上下，要严格控制砼的入模温度，保证砼的入模温度不高于25度，对搅拌车做好防雨工作，如入料口加盖等。
4、砼运输。采用6立方米容量的砼搅拌车运输，每台砼泵约需配5—6辆车。每辆车运输时间不超过45分钟，当砼在运输过程中出现离析或坍落度过大过小，不能满足施工要求时，应退回砼厂按规定重新加工，严禁现场任意加外加剂和加水等。
砼搅拌车在市内使用道路的申请均由砼厂家负责，现场清扫由施工单位负责。砼厂家应派专人到现场指挥及车辆调度，并同厂内保持联系，配合现场施工，加强调度。
5、砼浇筑
（1）本工程底板厚300mm，考虑到减少砼的堆积温度，采取以后浇带划分为准，先浇筑一段，再浇筑另一段，每段浇筑。在后浇带的坡度上、中、下各布置一台振动棒振捣，振动间距不得大于500mm，确保砼振捣密实，振捣时间以20S—30S为宜，达到表面反浆砼不再下沉、不冒气泡为准。需采用高频插入式振动器，有条件时尽可能采用二次振捣法施工。振捣时，振动棒要快插慢拔，禁止把振动棒斜躺着振动，也不得过振，过振容易出现顺筋裂缝。每次振捣要插入界面下50~100，防止产生施工裂缝。
（2）浇筑机械设备及浇筑线路布置。
由4台砼泵从后浇带开始齐头并进，另一台也可用砼泵车（泵车臂长57米）。
由于砼缓凝时间为12小时，所以砼浇完的时间要控制在10小时内必须返回砼浇筑起始点，才能防止出现冷缝。如遇特殊情况时，要及时补浇砼。
（3）集水井的砼浇筑。后浇带划分见附图六。
由于施工后浇带及单独栋号划分时将集水井划分到3段，由于电梯坑砼方量较大，可以集中二台砼泵浇筑。两层砼接槎时一定要防止冷缝。为此，必要时可随时补砼并振捣好。电梯井及集水井浇筑完成后，均应覆盖封密，有利于保温及安全。（电梯井下部砼最好加冰碴，以降低入模温度）。
（4）排水井的施工应综合考虑。
（5）底板与挡土墙水平施工缝的留置
根据《地下工程防水技术规范》GB50108—2001规定，水平施工缝需设置在底板上≥300的墙身上，施工图在墙身上做成凸字型，由于墙身拉接筋影响支模，建议300上来用3mm厚止水钢板防水。到地下一层墙身时可用膨胀止水带。
（6）砼表面标高的控制。在浇筑砼前，用精密水准仪在墙及柱的竖向钢筋上测得500mm控制标高点，结合拉线，标高要求用刮尺刮平，先用铁滚筒来回滚压，再刮平木蟹压平，随压随时铺上塑料薄膜及一层毛毡，数小时后压第二遍并扫毛，再覆盖（同上一膜一毡）。砼强度达到1.2N/mm2前不得在其上踩踏及模板支架等，要保证砼表面的平整度。砼保温、保湿、循环水需14天。
（7）砼的泌水处理。在外墙外侧靠近支护砌一排水沟，并砌两个集水井，用以排除部分砼泌水，雨水，砼养护水。在3米厚底板的施工后浇带内设一集水井，排除砼泌水。排水均备有潜水泵，排水沟及集水井见附图十五。
（8）后浇带处理。伸缩后浇带应在底板砼浇筑完毕一个月后进行浇筑，砼强度等级提高一级，且应采用早强补偿收缩砼。沉降后浇带应在主楼封顶后，综合考虑多种因素再确定浇筑时间，如采用跳仓法施工可以一次浇筑完成。
试块留置。当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的砼每200立方米取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件共计留十组，取样部位同监理公司共同确定。抗渗砼试块取样两次，每次一组（6块）。
6、底板大体积砼内部温度计算。
通常计算砼内部最高温度有以下三个公式
⑴ Tmax=Tj+Tτ.ξ
⑵ Tmax=Tˊ.K1.K2.K3.K4
⑶ Tmax=T+(Q/10).K+F/50
（1）根据我们在郑州市其他工程施工实践，公式⑶较适合与郑州市的实际情况。所以我们采用公式⑶来计算筏板砼的最高温度：
Tmax =21℃+410/10×1.3+100/50=76℃
考虑到大体积砼的浇筑时间在3~4月份，砼入模温度不是很高，并参考大体积砼的温度情况，取大体积砼内部最高温度为80℃进行计算。
（2）各龄期收缩当量温差
非标准条件下修正系数（查表）
M1=1.00；M2=1.00；M3=1.00；M4=1.00；M5=1.20；
M6=1.93；M7=1.88；M8=1.20；M9=1.00；M10=0.9；
εy (t)= ε0y .M1.M2.M3.M4.M5…M10
=3.24×10-4×1.00×1.00 ×0.9×(1-2.718-0.01×t)εy (30)
=3.436×10-4×(1-2.718-0.01×30)
=0.864×10-4
εy (27)=7.92×10-5; Ty (27)=7.92℃; εy (24)=7.14×10-5; Ty (24)=7.14℃;
εy (21)=6.34×10-5; Ty (21)=6.34℃; εy (18)=5.51×10-5; Ty (18)=5.51℃;
εy (15)=4.66×10-5; Ty (15)=4.66℃; εy (12)=3.78×10-5; Ty 24)=3.78℃;
εy (9)=2.88×10-5; Ty (9)=2.88℃; εy (6)=1.95×10-5; Ty (6)=1.95℃;
εy (3)=1.015×10-5; Ty (3)=1℃;
绘制各龄期砼收缩当量温差图如下：

（3）总降温差
台阶式收缩当量温差：
△Ty(6)=0.95℃; △Ty(9)=0.93℃; △Ty(12)=0.9℃;
△Ty(15)=0.88℃; △Ty(18)=0.85℃; △Ty(21)=0.83℃;
△Ty(27)=0.78℃; △Ty(30)=0.75℃;
预计30天后中心温度降至35℃（外部气温估计为15℃）
∴ 中心总降温差76℃-30℃=46℃
预计T（3）=76℃ T（6）=75℃
△Tˊ(6)=6℃; △Tˊ(9)=7℃; △Tˊ(12)=7℃;
△Tˊ(15)=6℃; △Tˊ(18)=5℃; △Tˊ(21)=5℃;
△Tˊ(24)=3℃; △Tˊ(27)=2℃; △Tˊ(30)=4℃;
各阶段台阶式降温的综合温差
△T(6)=6.95℃; △T(9)=7.93℃; △T(12)=7.9℃;
△T(15)=6.88℃; △T(18)=5.85℃; △T(21)=5.83℃;
△T(24)=2.8℃; △T(27)=2.78℃; △T(30)=4.75℃;
总的综合温差：
T=△T(6)+△T(9)+△T(12)+△T(15)+△T(18)+△T(21)+△T(24)
+△T(27)+△T(30)
=51.67℃
（4）各龄期砼的弹性模量 C40=3.25×104N/mm2
E(T)=E0（1-e-0.09t）
∴ E(3)=3.25×（1-e-0.09t）=0.771× 104N/mm2
E(6)=1.360×104N/mm2; E(9)=1.804×104N/mm2;
E(12)=2.146×104N/mm2; E(15)=2.407×104N/mm2;
E(18)=2.607×104N/mm2; E(21)=2.759×104N/mm2;
E(24)=2.875×104N/mm2; E(27)=2.964×104N/mm2;
E(30)=3.03×104N/mm2;
（5）各龄期砼的松弛系数
S（3）=0.191; S（6）=0.208; S（9）=0.212;
S（12）=0.217; S（15）=0.23; S（18）=0.259;
S（21）=0.310; S（240.367; S（27）=0.443;
S（30）=1;
（6）砼最大应力计算
因工程所在地为砂质土CX1取0 .06N/mm2,且底板固接在砼搅拌桩上。
∴Q=4EI（KhD/4EI）3/4
=4×3.116×104×521×107×[(6×10-2×800)/(4×3.166×104×521×107)]3/4
= 9.206×104N/mm2
F=(42.4×38.8×106)/271=6.07×106
CX2=1.517×10-2(N/mm2)
水平阻力系数：CX=0.06+0.01517≈0.075(N/mm2)
各台阶温差和收缩引起的温度应力
β（i）=SQR[Cx/(H.E(t))]=SQR[0.075/(2500.E(t))]
∴β（6）=3.46×10-5 ; β（9）=3.28×10-5; β（12）=3.18×10-5;
β（15）=3.1 2×10-5; β（18）=3.08×10-5; β（21）=6.05×10-5;
β（24）=3.03×10-5; β（27）=3.01×10-5; β（30）=3.0×10-5;
对应β（i）×（L/2）
分别为 0.734 ; 0.695; 0.674; 0.661;
0.653; 0.647; 0.642; 0.638；
0.636
查双曲线余弦函数表 chβ（L/2）分别为：
1.282; 1.251; 1.236;
1.227; 1.221; 1.217;
1.213; 1.211; 1.209;
n
∴ 最大温度收缩应力
i=1
σmax=∑σi
σi=[α/(1-γ)]·[1-1/(chβ(L/2))] ·Ei·Hi·(t·τi)
σ6=0.094
σ9=0.111; σ12=0.114; σ15=0.116;
σ18=0.103; σ21=0.101; σ24=0.0694;
σ27=0.12; σ9=0.0323;
σmax=0.8607;
砼为C40取R28=350kg/cm2；
砼实际抗压强度
Rl=0.5×R2/3
=0.5×3502/3
=24.8(kg/cm2)
=2.43(N/mm2)
K=Rl/(σmax)=2.43/0.8601=2.82>1.15
且大于2；
满足抗裂要求。
7、底板防水层施工
（1）地下室底板按下做法：100厚C20垫层，底板做100厚C15混凝土垫层，50厚C20细石混凝土保护层，分块浇筑时要留直缝。
基础梁四周300厚侧模为木模。防水布置见附图五。
（2）改性沥青卷材的检验应符合J4/T500—92标化要求。
（3）卷材防水层选用材料应符合下列规定：
——具有良好的耐水性，耐久性，耐腐蚀性及耐菌性；
——无毒，难燃，低污染；
——具有良好的湿干粘结性，耐磨性和抗裂性；
——辅助材料，如缓凝剂，促凝剂，清洁剂等均要符合产品质量要求，无毒等。
（4）施工器具配备如下表所示。
序 号
器具名称
型 号
数 量
1
电动搅拌机
200W
2个
2
小型油漆桶
D*H=250*250
2只
3
塑料刮板

4块
4
铁皮刮板

2块
5
橡皮小刮板

2块
6
50kg磅称

1台
7
油漆刷
20mm,40mm
各3个
8
滚动刷
D*L=60*250
10个
9
小抹子

2个
10
油工刀

2把
11
墩布

2块
12
条帚

3个
13
高压吹风机

1台
14
拌料桶
D*H=450*500
2只
（5）底板防水层施工
——100厚C15砼垫层，表面加浆一次压光，表面必须干净，无浮浆·无水珠·无渗水等。对表面上砂浆等更要清理，彻底清扫干净，对油漆·铁锈亦应清理干净。
垫层干燥度测试，用1000*1000油毛毡一块盖24小时，含水率在9%以下即可进行防水涂料施工。
——卷材施工前对电梯井，集水井，桩承台砖胎模的阴阳角粉成圆弧型，阴角直径宜大于50mm，阳角直径宜大于10mm。
——卷材施工前对阴阳角，预埋管口等部位进行密封或加强处理。
——卷材的配制及施工，必须严格按卷材的技术要求进行。
——卷材的总厚度应符合设计要求，铺设卷材应待前一道卷材实干后进行，铺设层必须均匀，不得漏铺。施工缝接缝宽度不应小于100mm。
——铺贴胎体材料时，应使胎体层光浸透涂料，不得有白茬和皱折。，
——卷材防水应先做粘角处，预埋管口，变形缝等部位的加强层，后进行大面积粘贴。
——卷材防水层中铺贴的胎体增强材料同层相同的搭接宽度应不小于100mm（上下层接缝应错开1/3幅宽）。
——施工中，对各道工序要进行自检，交接检和专业检查人员的三检制，并有完整的记录，末经监理部对上道工序的验收，不得进行下道工序的施工。
——防水卷材每5T现场抽样复验一次，胎体增强材料（无纺布）每3000平方米为一批抽样复验一次。
——卷材防水层施工质量检验数量，应按铺设层面积100平方米抽查一处，每处10平方米，且不得少于3处，检查项目及方法按规范GB—50208—2002的主控项目，一般项目内容检查。
——砼垫层施工缝处理：由于100厚C15砼要分块施工，有多条施工缝。由于施工缝处变形较大，应着重处理，如裂缝明显