混凝土搅拌站建设方案.doc

内遂高速6标段云川沟大桥

混凝土搅拌站方案

中水路桥内遂高速6标段项目部
二〇〇九年十一月一日

目录
一、编制说明 1
二、工程概况 1
1、工程简介 1
2、云川沟大桥混凝土工程量 1
三、混凝土搅拌站及附属布置 2
1、场地规划 2
2、供电 2
3、供风布置 2
4、混凝土搅拌站 2
5、钢筋加工车间 2
6、模板整修场 2
7、施工交通 3
四、混凝土搅拌站管理 3
1、人员 3
2、原料 3
3、混凝土配合比 3
4、各组成材料计量 3
5、混凝土搅拌 3
6、设备 3
7质量控制 3
附图： 1
云川沟大桥墩、台基础施工布置平面图 1

云川沟大桥桩基施工方案
内遂高速公路6标段一工区
云川沟大桥混凝土搅拌站方案
一、编制说明
1、与业主（建设单位）签署的施工总承包合同；
2、以云川沟大桥总工期18个月，即2009年10月20日份正式开工，2011年4月 20日前竣工作为控制进度目标。
3、施工组织设计中列出的工、料、机具设备等计划，仅作为指导施工时用，不作为最后的供应计划。

二、工程概况
1、工程简介
云川沟大桥右幅为K57+577.5～K57+844.5，左幅为K57+536.5～K57+844.5，全长308m，上跨冲沟及U型沟谷，最大桥高30米。
桥区场地地层单一，下伏粉砂质泥岩及细砂岩夹层，无不利岩体结构面；本桥设计右幅采用8×30米简支T梁方案，左幅采用9×30米简支T梁方案，后退岸桥台处设置路中墙。
全桥共设3联，在两岸台口及4、7号墩顶处设置伸缩缝，下部结构采用半幅双柱式桥墩、桩基础；两岸均为重力式台、桩基础，混凝土为C30。全桥桩基础按嵌岩桩设计，挖孔灌注桩共42根，其中Φ150桩基础30个，Φ180桩基础12个，最短桩长12.5m，最大桩长20m。桩基嵌入弱风化层深度不小于3倍桩径。根据现场实地勘探，基本为旱桩。
2、云川沟大桥混凝土工程量
混凝土工程量表
项次
工程部位
项目
单位
数量
1
桥台下部
基础
现浇C30砼（干）
m3
174．95
2
台帽
现浇C30砼
m3
127．44
3
耳背墙
现浇C30砼
m3
61．48
4
桥墩下部
基础
现浇C30砼（干）
m3
1349．6
5
系梁
现浇C30砼
m3
199．28
6
墩身
现浇C30砼
m3
1141．63
7
盖梁
现浇C30砼
m3
592．28
8
上部结构
支座
C40细石砼
m3
17．67
9
T梁
现浇C50砼
m3
365.94
10
桥面系

搭板
现浇C30砼
m3
63
11
异形墙
现浇C30砼
m3
10．36
12
中央分隔带盖板
M7．5砂浆
m3
0．3
13
M10水泥砂浆
m3
1．6
14
预制C30砼
m3
13．65
15
中央分隔带波形梁护栏
现浇C30砼
m3
123
16
防撞护栏
现浇C30砼
m3
213．39
17
桥面铺装
现浇C40砼
m3
656．88
18
附属构造
挡墙
7．5号砂浆砌块石
m3
109．2
19
现浇C25砼
m3
27．97

三、混凝土搅拌站及附属布置
1、场地规划

根据就近布置，以及现场地形、地貌条件，混凝土搅拌站布置于桥下右侧内江岸。背靠山坡，面对云川沟，一半旱地，一半水田，总占地3000 m2。规划以块石铺面碾压硬化地面，砂石料仓、钢筋仓库、钢筋加工场等，浇筑混凝土。
2、供电
总用电量P=206.2KW,需要变压器容量，选用SL7-315/10型变压器，与附近1万伏～3.5万伏电网搭火接线，以BLV线到达各作业部位。另配150KVA柴油发电机，以备停电时使用。
3、供水
在混凝土搅拌站近旁云川沟设一道堤坎，用于汇集云川沟水。经计算，云川沟大桥施工用水量9.2 m3/日。考虑未预计用水和用水不均匀，供水量按15 m3/日设计，选取水潜水泵175QJ10-42/3型和供水管15mm，建20 m3蓄水池一座。
3、供风布置
考虑到桩基挖掘，遇到岩石层需要使用风镐和风钻，计划布置1台VF-12/7-A型空气压缩机，以满足石方无挖需要。
4、混凝土搅拌站
⑴计划布置1台SJ750型混凝土搅拌机，装载机——配料机进料，配以水泥螺旋机，生产率37.5m3；
⑵骨料料仓，按砂、小石、中石分仓，总储存量680m3；
⑶水泥库
混凝土施工高峰时间发生在2010年1月10日至2011年1月4日，浇筑墩台柱、系梁、盖梁等，共浇筑C30混凝土2123m3，月浇筑强度77m3/月，需用水泥38.5t。月储存水泥=，按10天供应水泥一次，另考虑雨天供应不及时，据此配置容量20 m3的325水泥罐一座。
待浇筑垫石、桥面连续及T梁现浇混凝土，另配置525水泥罐一座。

5、钢筋加工车间
包括钢筋库和钢筋加工场，占地面积1300m2。
配置GX12型钢筋调直机1台，GQ40型钢筋切断机1台，GW40型钢筋弯曲机1台，单相BX1-630型电焊机3台，J1G-KQ-355型材切割机1台，LBG-40型钢筋直螺纹滚丝机1台，TQ50-B型切管套丝机1台，以及其他设备。
6、模板整修场
模板整修场占地面积646 m2，用于定型模板的维修。
7、施工交通
施工交通由319国道到九龙乡，然后由九龙乡通过乡村公路到达云川沟大桥混凝土搅拌站。由九龙乡到达云川沟大桥的乡村公路，路面宽度、平曲线半径、纵坡多处不满足要求。经过我方改造，增加错车平台4处，局部拓宽11处，埋涵管6处，施工便道路面宽度拓展至不小于3～3.5m,平曲线半径15m,纵坡10%。基本满足使用要求。

四、混凝土搅拌站管理
1、人员
混凝土搅拌站拌和工，选用文化程度和技术素质满足要求，经过专门培训、经验丰富的混凝土搅拌工来担任。
2、原料
混凝土所使用的砂、石、水泥、拌和水、外加剂，必须为符合要求、并经监理工程师批准使用的材料；小石、中石应按粒径分仓存放，严禁混仓；严禁将泥土、杂草等杂物混入料仓；
⑴水泥应按不同品种、标号及牌号按批分别存储在专用的仓罐内。水泥出厂超过三个月时,应在使用前对其质量进行复验,并按复验的结果使用。散装水泥应及时倒罐，一般可一个月倒罐一次。
⑵混凝土的骨料运输与存储过程中,严禁混入影响混凝土性能的有害物质，并应按品种、规格分别堆放,不得混杂。在其装卸及存储时,应采取措施,使骨料颗粒级配均匀,保持洁净。
⑶拌制各种混凝土的用水，应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。
⑷用于混凝土的外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》的规定。选用外加剂时,通过试验确定其品种和掺量。不同品种外加剂应分别存储,做好标记,在运输与存储时不得混入杂物和遭受污染。
3、混凝土配合比
混凝土生产过程中所使用的配备比，必须是实验室出具、并经监理工程师批准的配备比。每次浇筑混凝土前，施工管理部门出具的混凝土生产通知单，应写明混凝土配合比，拌和站按此拌和，在施工过程中不得随意改变。拌和站混凝土拌和物质量由试验员控制。
4、各组成材料计量
在混凝土拌制过程中，每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差，应符合以下规定：
水泥、掺和料 计量允许偏差2%；
粗细骨料 计量允许偏差3%；
水、外加剂 计量允许偏差2%。
生产过程中应测定骨料的含水率,每一工作班不应少于一次,当含水率有显著变化时,应增加测定次数,依据检测结果及时调整用水量和骨料用量。
计量器具应定期检定,经中修、大修或迁移至新的地点后,也应进行检定。
5、混凝土搅拌
混凝土的搅拌时间,每一工作班至少应抽查两次，混凝土搅拌的最短时间应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
6、设备
混凝土生产设备，应勤保养、勤维修，使生产设备经常处于良好的工作状态，以保证生产的连续性和可靠性。
7、质量控制
混凝土搅拌站的生产质量由质量管理部门汇同试验室进行控制，其内容包括原材料、混凝土拌和物、设备管理，以及混凝土生产质量管理制度执行情况。

5
附图：
云川沟大桥墩、台基础施工布置平面图

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