仪表技术员(巡检)作业指导书.doc

仪表技术员（巡检）作业指导书 B0 2005 年8月1日
仪表技术员（巡检）作业指导书

1. 目的：清楚本岗位的职责和任务，了解自动化仪表设备的运行状态，及时发现问题和处理问题，消除设备 事故隐患，提高设备的运转率，保障安全生产，更好的为生产服务。
2. 适用范围：本文件适用于自动化部仪表技术员。
3. 岗位制责：
3.1熟悉各仪表的作用，控制原理及接线，熟悉工艺流程。
3.2负责按仪表设备巡检规程对设备进行巡检，认真做好巡检记录并及时整理归档。
3.3负责自动化仪表设备进行巡回检查，充分预见并及时排除故障.
3.4为自动化仪表大中修计划、备件、材料计划提供数据依据。
3.5参加定期对全厂自动化仪表设备的维护和校验工作。
3.6对全厂自动化仪表的技术设计、安装、管理、使用和维护提出合理化建议。
3.7严格执行公司的安全管理规定，消除人身、设备安全隐患及消防隐患。
4. 工作内容：
4.1工作目标：使自动化设备在良好有序的状态下运行、检修，使备件材料准备充分、合理。
4.2服务对象：整个生产系统的自动化仪表设备。
4.3工作程序：
4.3.1按仪表设备巡检路线和MAXIMO计划安排，进行规定路线和内容的巡检；
4.3.2对开机时无法检测的设备，应在停机时进行专门检测。
4.3.3重要设备如果需要定期性检测，应根据检测的间隔时间，按时对其进行检测。
4.4巡检工具的准备：
4.4.1根据检测路线和日程安排，携带不同的检测工具。
4.4.2常规巡检用工具：柜门钥匙以及设备巡检记录表、笔等。
4.4.3设备定检用工具：电筒、万用表等。
4.4.4在进行检测前检查各种工具的完好情况，并及时调整处理。
4.5巡检数据的处理以及状态分析
4.5.1根据巡检路线完成巡检任务后，对一些设备隐患及故障要及时整理归档。
4.5.2根据巡检数据记录，对设备的运行状态进行分析。
4.5.3根椐分析结果，有预见性的提出设备预维修计划和备件计划依据。
4.5.4如发现某重要设备存在重大设备事故隐患，要及时向仪表主管、部门经理反馈信息，加强跟踪巡检的次数，监护其运行的状态。
4.6设备定检时的质量监督工作：
4.6.1根据设备定检项目，落实检查项目的检修情况，并监督检修质量和检修进度。
4.6.2对定期校验项目要及时跟踪，掌握设备校验情况，判断其误差是否在允许范围之内。
4.6.3对于停机检修才能解体的设备，要了解、检查设备内部各元器件的具体情况，并记录。
5.安全规程：
5.1穿戴好各种劳动保护用品，遵守各岗位安全规程。
5.2巡检及监测时注意保持安全距离。
6.工作记录：
皮带称巡检值班记录NO：JL-ZD- L01
气体分析仪巡检值班记录NO：JL-ZD- L01
转子称/包装机巡检值班记录NO：JL-ZD- L01
8.附则：
8.1本作业指导书由自动化部起草并归口管理。
8.2本作业指导书自批准之日起实施。

仪表技术员巡检路线及标准

一、 主要常规仪表巡检：

1、 每次巡检必须清理变送器或变送器箱卫生；
2、 更换热电偶（热电阻）应保证接线正确、牢靠、线路规则，并保证检测点不漏气；
3、 对振动较强烈的地方的仪表，要检查过程连接头和接线端子是否有松动现象；
4、 未经许可，不得修改仪表参数。
6．内容包括:313HE02YT02 313HE02YP01 313CA10YT01 313CA10YT02 316BD08YT01
316DT44YT20 316DT44YT10

二、 主要计量设备的巡检：

1、 清扫计量段积灰，清扫计量段上的十字簧片和称量架上以及传感器上所积物料；
2、 检察皮带是否跑偏，跑偏不厉害，一般不允许调皮带，若调皮带，则必须做零点和量程调校；
3、 检查电机，减速机温度，电机冷却风机是否运转；
4、 检查传感器负载是否过载或轻载，传感器负载一般控制在70%-80%之间，若超过此范围，可调节下料溜口月牙形立板位置，以控制料层厚度；
5、 检查控制箱或控制柜中各可见元件和线路是否有异常情况和变色异味；
6、 检查各托棍是否转动，特别注意称重托棍；
7、 填写各称现场仪表显示数据；
8、 检查称体是否有异常声音；
9、 未经许可不得对计量设备各参数进行修改；
10、 检查密封用压力是否正常。
12. 内容包括:216WF07 216WF09 216WF11 216WF13 216WF39 312WF22 416WF04 416WF07 416WF10 416WF13 416WF72 426WF04 426WF07 426WF10 416WF13 416WF72 313FE35 313FE39 316FE35 416FE16 426FE16

三 气体分析仪巡检：

1、 检查样气管道中压力是否升高，若压力达到限定值，则清理采样头过滤器滤芯；
2、 检查冷却水温度和压力，必要时调整（75—80℃，压力﹤2bar）；
3、 检查压缩空气压力。
4、 检查自动伸缩装置，每次巡检手动进退该装置一次，在退出时，清除采样头上覆盖物；
5、 气体分析仪若有异常，可随时校零；
6、 排放冷凝水，排放油水分离器积水；
7、 清理分析仪柜内和室内卫生，每周一零点班搞；
8、 填写各含量现场数据；
10、检查柜内各可见元件及线路是否异常；
9、 检查样气流量，并调到要求值（60~80L/H）；
10、 未经许可不得对气体分析仪各参数进行修改；
12．内容包括：313AG20 313AG21 313AG22 613DC17EC10 891AG03 891AG04

五. 包装机巡检：
1.现场检查包装机运转是否正常。
2.检查各参数是否符合要求。
3.检查包装机计量是否准确、稳定，能否正常回零。
4.检查电子校正秤能否正常回零，必要时清扫框架上灰尘。
5.利用电子校正秤检查实际袋重，调整offset符合袋重要求。
6.检查各部分控制器件动作是否正常。
7.检查计数装置是否工作正常。
8. 内容包括:513PM05 523PM05

六．巡检路线
配料站216 预热器313 窑系统316 煤磨系统613

水泥磨系统416/426 水泥包装系统513/523

第 3 页 共 3 页