厦门环岛污水管线施工方案.docx

厦门环岛路五通至墩上段污水管线工程施工方案（Ι）
1 工程概述
厦门环岛路五通至墩上段污水管线工程主要是解决厦门环岛路道路两侧污水的排除，工程由中国市政工程中南设计研究院设计。污水管线工程共有钢筋混凝土管3749米，.检查井165座；管道最大公称直径D600，管道最大埋深6.38米。环岛路道路红线宽60米，道路下埋设给水、污水、电力、电信、燃气等多种管线，施工工艺较为复杂，工期较紧（仅180天），为了保证工程能够优质按期完成，特编制此方案。

2 编制依据
2.1厦门环岛路五通至墩上段污水管线工程招标文件
2.2厦门环岛路五通至墩上段污水管线工程施工图设计文件
2.3《给水排水管道工程施工及验收规范》 （GB50268-97）
2.4《给水排水构筑物施工及验收规范》 （GBJ141-90）
2.5《给水排水标准图集》 S1，S2，S3.

3 主要的施工方法及技术措施
3.1施工工艺程序
地管施工遵循先深，后浅；先主管，后支管；先大管，后小管的原则进行施工。施工工艺程序如下：
施工准备——测量放线——管沟开挖——管基施工——运管布管——管道下沟——接口组对——定位复测——井室砌筑——分段试验——管沟回填——系统试验——交工资料整理——竣工验收

3.2　施工准备

3.2.1　组织施工人员熟悉施工图纸及有关规程规范，了解现场地形地貌、地下水文资料和隐蔽工程的情况，参加设计交底和图纸会审，尽早发现和解决图纸上存在的问题。
3.2.2参与施工组织设计的编写，编制施工方案和施工进度计划。制定安全、质量目标。
3.2.3布置和搭建施工现场临时设施，组织施工机械、设备和人员进场，并对机械设备进行检查和维修，保证施工机械设备处于良好状态。
3.2.4联系管道沿线的供水、供电部门，作好施工用水、用电的准备工作，并作好与路政、电力、通信、燃气等部门的联系协调工作。
3.2.5进行各种施工材料的询价、采购，并根据施工进度计划分批组织材料进场。

3.3 管沟沟槽的开挖
3.2.1管沟沟槽的施工采用机械开挖，结合人工进行沟槽的清理。开挖时应尽量沿沟槽单边堆土，在留足回填土后余土应按业主要求及时外运到指定地点。
3.3.2管沟开挖应有一定的坡度，坡度系数为1：0.67，在土质松散或有地下水的地段可适当放大坡度系数。
3.3.3沟槽开挖时，应保证在其底部管道的两侧分别有一定的工作面宽度，并考虑到沟槽支撑的需要，管道一侧的工作面宽度见如下表所示：

管道外缘宽度（mm）
混凝土管道（mm）
D≤500
500
500＜D≤1000　　
600
3.3.4配合沟槽的开挖，应根据地下水位的情况设置排水沟，将管沟内的积水及时排除。沟槽挖至设计高程后宜采用盲沟排水，当盲沟排水不能满足排水要求，可在排水沟内埋设管径200毫米的排水管，排水管接口处应留缝。

3.3.5当沟槽深度较大时应分层开挖，局部地段使用人工开挖的管沟，每层的深度不宜超过2m。沟槽深度较大，或遇有土质松散的危险地段，必须在沟槽的两侧加钢板桩支撑保护沟槽。
3.3.6沟槽开挖应尽量不扰动天然地基;机械挖土时,沟底要留有100mm-200mm的原土层暂不挖去,待管基施工前使用人工挖至设计标高。
3.3.7土方堆放,应距沟边05M以上,堆放高度不应超过1.5M，使用人工清理平整,堆放整齐;不得影响环境卫生,并保证施工道路通畅。

3.4管沟回填
3.4.1排水管道施工完毕，并经闭水试验合格后，沟槽应及时回填。回填之前要将管沟内的砖、石、木块等杂物清除干净,并将沟内的积水排净。
3.4.2沟槽回填所用的回填土，根据招标文件要求，采用中粗砂回填。回填土的含水量，宜按土质和采用的压实工具控制在最佳含水量范围。
3.4.3沟槽回填时，管道两侧和管顶以上50cm范围内应使用回填砂土由沟槽两侧对称运入沟内, 不得直接抛在管子上, 回填其它部位应均匀运入, 不得集中推入沟内。
3.4.4沟槽回填应采用动力夯等工、机具分层夯实, 回填土的压实遍数，应按要求的压实度，压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。
3.4.5使用动力夯夯实回填土，每层回填土的虚铺厚度以20-25CM为宜, 回填土夯实后其压实度应符合规范规定要求。

3.5 管道基础施工
3.5.1污水管道基础采用中粗黄砂垫层铺垫，垫层厚度不小于200MM厚 ，施工时，如遇淤泥还必须先将淤泥清干后采用石块回填，然后再进行砂垫层的施工。
3.5.2 管道基础应尽量设置在未经扰动的原土上,当遇到地基土壤松软、回填土等特殊土质时,应采取夯实等地基加固方法处理。
3.5.3管道基础施工遇到有地下水时,应采取排水措施及时将管沟内的积水排净。

3.5.4混凝土管座基础施工前,应对管节道高程进行复验,核实模板尺寸,清除模板中的尘渣及杂物,检查合格后及时浇注混凝土。
3.5.5采用垫块法一次浇筑管座时,必须先从一侧灌注混凝土,当对侧的混凝土与灌注一侧混凝土高度相同时,两侧再同时浇筑,并保持两侧混凝土高度一致。
3.5.6混凝土浇筑时,应同时用混凝土震捣棒对砂石基础材料震捣密实,并应与管身和承口外壁均匀接触。

3.6钢筋混凝土管安装
3.6.1污水管道采用带管座钢筋混凝土排水管，混凝土管安装为内嵌胶圈柔性接口。
3.6.2橡胶圈在使用之前，必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷。
3.6.3安装之前，要将混凝土管承口内工作面，插口外工作面清洗干净，套在插口上的圆形橡胶圈应平直、无扭曲。安装时，橡胶圈应均匀滚动到位，放松外力后回弹不得大于10MM，就位后应在承插口工作面。
3.6.4排水管道安装应平直、无突起、突弯现象，直线管段纵向间隙为1.5-5毫米，曲线管段管口间的纵向间隙最小不得大于5毫米，接口转角不得大于1.5度。

3.6.5混凝土管安装允许偏差:
单位：（mm）

管
道
安
装

轴线位置
15
管道內底高程

D≤1000
±10

3.7检查井砌筑
3.7.1排水管检查井砌筑时，其流槽宜与井壁同时砌筑，采用砖石砌筑其表面应用砂浆分层压实抹光， 流槽应与上下游管道底部接顺。
3.7.2砌筑圆形检查井时，要随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进不应大于30mm；检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，接入管径大于300 mm 时还应砌筑砖圈加固。
3.7.3压力管道的井室安装阀门，井底距法兰盘的下缘不得小于100 mm，井壁与法兰盘外缘的距离也应符合规定要求。
3.7.4检查井及雨水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝，有抹面要求的，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实，在井位砌筑时还应同时安装踏步。

3.8 管道试验
3.8.1污水管道闭水之前，管道及检查井外观质量必须验收合格，管沟不应回填土，沟槽内无积水，全部预留孔应封堵，不得渗水。
3.8.2污水管道闭水试验时，应按井距分隔，长度不宜大于1000米，带井试验
3.8.3管道系统灌满水24小时后进行预检查，要求水位应高于检查井内上游端的管顶，若地下水位高于管顶时，应高于地下水位，对试验管段进行检查，如无漏水现象，则认为预先检查合格。
3.8.4预先检查合格后，应 采用测定渗水量方法进行最后试验，测定的渗水量符合规定的要求，则认为闭水试验合格。
3.8.5压力管道水压试验时，试压管段不得少于两块经检验合格的压力表，压力表的精确度等级不应低于1.5级，其刻度上限值约为试验压力的1.3倍。
3.8.6水压试验升压应缓慢，，升至试验压力后，保持压力10分钟，检查接口、管道无破损及漏水现象，管道强度试验既为合格。

3.8.7强度试验合格后,降压至操作压力进行严密性试验,检查管道系统,压力不下降,不得有漏水现象,严密性试验既为合格.

4. 拟投入的主要施工机械设备表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率
生产能力
自有或租借或拟购
1
挖掘机
1M3
1
进口

租借
2
自卸汽车
4T
4
国产

租借
3
吊车
20T
1
进口

自有
4
东风平板汽车
4T
2
国产

自有
5
推土机

1
国产

租借
6
电焊机
ZX7-100
2
国产

自有
7
机动翻斗车

2
国产

自有
8
试压泵
2.0MPA
2
国产

自有
9
潜水泵

4
国产

自有
10
搅拌机

1
国产

自有
11
动力夯

2
国产

自有
12
空压机
8M3/分
1
国产

自有
13
千斤顶

10T
4
国产

自有
14
手动葫芦
2T
4
国产

自有
15

16

17

6劳动力计划表
工种级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
第一个月
第二个月
第三个月
第四个月
第五个月
第六个月

项目负责人
1
1
1
1
1
1

技术负责人
1
1
1
1
1
1

材料员
2
2
2
2
2
2

安全员
1
1
1
1
1
1

质量检检查员
1
1
1
1
1
1

管工
8
10
10
10
10
8

测量工
2
2
2
2
2
1

电工
1
1
1
1
1
1

起重工
2
2
2
2
2
2

电焊工
2
2
2
2
2
1

气焊工
1
1
1
1
1
1

壮工
24
32
32
32
32
24

6 安全技术措施.
6.1 坚持贯彻国家劳动保护法规.政策和公司现行安全规章制度, 采取切实可行的预防措施, 杜绝安全事故的发生,实现安全生产。
6.2 进入施工现场必须佩带安全帽,按规定穿戴劳保护具.
6.3 实行持证上岗操作制度,电工,起重工等特殊工种必须持有操作证,不断改善劳动条件,做好劳动保护工作.
6.4 在雷雨天气大风天气，施工人员应尽量避免在室外作业,并严禁吊车在室外从事吊装作业。

6.5 在较深管沟内作业时, 应安排专人对管沟土方实行专门监护, 以防土方塌方伤人事故的发生。雨天停止作业, 雨后先检查沟边坡有无裂缝, 认为安全方可作业.
6.6 管沟下管吊装时, 现场施工人员必须服从起重工的统一指挥, 必须采取可靠的吊具, 防止破坏管道损坏。
6.7 现场施工用电一律按统一标准使用配电箱, 确保安全用电，所有的电器设备必须接地良好。
6.8 沟槽开挖,要用围栏围护,夜间还必须用红灯示警.
6.9 项目队设安全员一名, 每天巡检各施工点的安全操作, 严格各项安全规章制度的执行。

厦门环岛路五通至墩上段污水管线工程施工方案（ii）
1 工程概述
厦门环岛路五通至墩上段污水管线工程主要是解决厦门环岛路道路两侧污水的排除，工程由中国市政工程中南设计研究院设计。污水管线工程共有钢筋混凝土管3274米，.检查井142座；管道最大公称直径D1000，管道最大埋深6.9米。环岛路道路红线宽60米，道路下埋设给水、污水、电力、电信、燃气等多种管线，施工工艺较为复杂，工期较紧（仅180天），为了保证工程能够优质按期完成，特编制此方案。

2 编制依据
2.1厦门环岛路五通至墩上段污水管线工程招标文件
2.2厦门环岛路五通至墩上段污水管线工程施工图设计文件
2.3《给水排水管道工程施工及验收规范》 （GB50268-97）
2.4《给水排水构筑物施工及验收规范》 （GBJ141-90）
2.5《给水排水标准图集》 S1，S2，S3.

3 主要的施工方法及技术措施
3.1施工工艺程序
地管施工遵循先深，后浅；先主管，后支管；先大管，后小管的原则进行施工。施工工艺程序如下：
施工准备——测量放线——管沟开挖——管基施工——运管布管——管道下沟——接口组对——定位复测——井室砌筑——分段试验——管沟回填——系统试验——交工资料整理——竣工验收

3.2　施工准备
3.2.1　组织施工人员熟悉施工图纸及有关规程规范，了解现场地形地貌、地下水文资料和隐蔽工程的情况，参加设计交底和图纸会审，尽早发现和解决图纸上存在的问题。
3.2.2参与施工组织设计的编写，编制施工方案和施工进度计划。制定安全、质量目标。
3.2.3布置和搭建施工现场临时设施，组织施工机械、设备和人员进场，并对机械设备进行检查和维修，保证施工机械设备处于良好状态。
3.2.4联系管道沿线的供水、供电部门，作好施工用水、用电的准备工作，并作好与路政、电力、通信、燃气等部门的联系协调工作。
3.2.5进行各种施工材料的询价、采购，并根据施工进度计划分批组织材料进场。

3.3 管沟沟槽的开挖
3.2.1管沟沟槽的施工采用机械开挖，结合人工进行沟槽的清理。开挖时应尽量沿沟槽单边堆土，在留足回填土后余土应按业主要求及时外运到指定地点。
3.3.2管沟开挖应有一定的坡度，坡度系数为1：0.67，在土质松散或有地下水的地段可适当放大坡度系数。
3.3.3沟槽开挖时，应保证在其底部管道的两侧分别有一定的工作面宽度，并考虑到沟槽支撑的需要，管道一侧的工作面宽度见如下表所示：

管道外缘宽度（mm）
混凝土管道（mm）
D≤500
500
500＜D≤1000　　
600
3.3.4配合沟槽的开挖，应根据地下水位的情况设置排水沟，将管沟内的积水及时排除。沟槽挖至设计高程后宜采用盲沟排水，当盲沟排水不能满足排水要求，可在排水沟内埋设管径200毫米的排水管，排水管接口处应留缝。

3.3.5当沟槽深度较大时应分层开挖，局部地段使用人工开挖的管沟，每层的深度不宜超过2m。沟槽深度较大，或遇有土质松散的危险地段，必须在沟槽的两侧加钢板桩支撑保护沟槽。
3.3.6沟槽开挖应尽量不扰动天然地基;机械挖土时,沟底要留有100mm-200mm的原土层暂不挖去,待管基施工前使用人工挖至设计标高。
3.3.7土方堆放应距沟边0.5M以上,堆放高度不应超过1.5M，使用人工清理平整,堆放整齐;不得影响环境卫生,并保证施工道路通畅。

3.4管沟回填
3.4.1排水管道施工完毕，并经水压或闭水试验合格后，沟槽应及时回填。回填之前要将管沟内的砖、石、木块等杂物清除干净,并将沟内的积水排净。
3.4.2沟槽回填所用的回填土，根据招标文件要求，采用中粗砂回填。回填土的含水量，宜按土质和采用的压实工具控制在最佳含水量范围。
3.4.3沟槽回填时，管道两侧和管顶以上50cm范围内应由沟槽两侧对称运入沟内, 不得直接抛在管子上, 回填其它部位应均匀运入, 不得集中推入沟内。
3.4.4沟槽回填应采用动力夯等工、机具分层夯实, 回填土的压实遍数，应按要求的压实度，压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。
3.4.5使用动力夯夯实回填土，每层回填土的虚铺厚度以20-25CM为宜, 回填土夯实后其压实度应符合规范规定要求。

3.5 管道基础施工
3.5.1污水管道基础采用中粗黄砂垫层铺垫，垫层厚度不小于200MM厚 ，施工时，如遇淤泥还必须先将淤泥清干后采用石块回填，然后再进行砂垫层的施工。
3.5.2 管道基础应尽量设置在未经扰动的原土上,当遇到地基土壤松软、回填土等特殊土质时,应采取夯实等地基加固方法处理。
3.5.3管道基础施工遇到有地下水时,应采取排水措施及时将管沟内的积水排净。
3.5.4混凝土管座基础施工前,应对管节道高程进行复验,核实模板尺寸,清除模板中的尘渣及杂物,检查合格后及时浇注混凝土。
3.5.5采用垫块法一次浇筑管座时,必须先从一侧灌注混凝土,当对侧的混凝土与灌注一侧混凝土高度相同时,两侧再同时浇筑,并保持两侧混凝土高度一致。
3.5.6混凝土浇筑时,应同时用混凝土震捣棒对砂石基础材料震捣密实,并应与管身和承口外壁均匀接触。

3.6钢筋混凝土管安装
3.6.1污水管道采用带管座钢筋混凝土排水管，混凝土管安装为内嵌胶圈柔性接口。
3.6.2橡胶圈在使用之前，必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷。
3.6.3安装之前，要将混凝土管承口内工作面，插口外工作面清洗干净，套在插口上的圆形橡胶圈应平直、无扭曲。安装时，橡胶圈应均匀滚动到位，放松外力后回弹不得大于10MM，就位后应在承插口工作面。
3.6.4排水管道安装应平直、无突起、突弯现象，直线管段纵向间隙为1.5-5毫米，曲线管段管口间的纵向间隙最小不得大于5毫米，接口转角不得大于1.5度。

3.6.5混凝土管安装允许偏差:
单位：（mm）

管
道
安
装

轴线位置
15
管道內底高程

D≤1000
±10

3.7检查井砌筑
3.7.1排水管检查井砌筑时，其流槽宜与井壁同时砌筑，采用砖石砌筑其表面应用砂浆分层压实抹光， 流槽应与上下游管道底部接顺。
3.7.2砌筑圆形检查井时，要随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进不应大于30mm；检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，接入管径大于300 mm 时还应砌筑砖圈加固。
3.7.3在砌筑检查井时应同时安装预留支管,预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管道与井壁衔接处应严密，预留支管管口要采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。.
3.7.4检查井及雨水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝，有抹面要求的，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实，在井位砌筑时还应同时安装踏步。

3.8 管道试验
3.8.1污水管道闭水之前，管道及检查井外观质量必须验收合格，管沟不应回填土，沟槽内无积水，全部预留孔应封堵，不得渗水。
3.8.2污水管道闭水试验时，应按井距分隔，长度不宜大于1000米，带井试验
3.8.3管道系统灌满水24小时后进行预检查，要求水位应高于检查井内上游端的管顶，若地下水位高于管顶时，应高于地下水位，对试验管段进行检查，如无漏水现象，则认为预先检查合格。
3.8.4预先检查合格后，应 采用测定渗水量方法进行最后试验，测定的渗水量符合规定的要求，则认为闭水试验合格。
3.8.5压力管道水压试验时，试压管段不得少于两块经检验合格的压力表，压力表的精确度等级不应低于1.5级，其刻度上限值约为试验压力的1.3倍。
3.8.6水压试验升压应缓慢，，升至试验压力后，保持压力10分钟，检查接口、管道无破损及漏水现象，管道强度试验既为合格。

3.8.7强度试验合格后,降压至操作压力进行严密性试验,检查管道系统,压力不下降,不得有漏水现象,严密性试验既为合格.

4. 拟投入的主要施工机械设备表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率
生产能力
自有或租借或拟购
1
挖掘机
1M3
1
进口

租借
2
自卸汽车
4T
4
国产

租借
3
吊车
20T
2
进口

自有
4
东风平板汽车
4T
2
国产

自有
5
推土机

1
国产

租借
6
电焊机
ZX7-100
2
国产

自有
7
机动翻斗车

2
国产

自有
8
试压泵
2.0MPA
2
国产

自有
9
潜水泵

4
国产

自有
10
搅拌机

1
国产

自有
11
动力夯

2
国产

自有
12
空压机
8M3/分
1
国产

自有
13
千斤顶
10T
4
国产

自有
14
手动葫芦
2T
4
国产

自有
15

16

17

6劳动力计划表
工种级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
第一个月
第二个月
第三个月
第四个月
第五个月
第六个月

项目负责人
1
1
1
1
1
1

技术负责人
1
1
1
1
1
1

材料员
2
2
2
2
2
2

安全员
1
1
1
1
1
1

质量检检查员
1
1
1
1
1
1

管工
8
12
12
12
12
8

测量工
2
2
2
2
2
1

电工
1
1
1
1
1
1

起重工
2
2
2
2
2
2

电焊工
2
2
2
2
2
1

气焊工
1
1
1
1
1
1

壮工
30
40
40
40
40
30

6 安全技术措施.
6.1 坚持贯彻国家劳动保护法规.政策和公司现行安全规章制度, 采取切实可行的预防措施, 杜绝安全事故的发生,实现安全生产。
6.2 进入施工现场必须佩带安全帽,按规定穿戴劳保护具.
6.3 实行持证上岗操作制度,电工,起重工等特殊工种必须持有操作证,不断改善劳动条件,做好劳动保护工作.
6.4 在雷雨天气大风天气，施工人员应尽量避免在室外作业,并严禁吊车在室外从事吊装作业。

6.5 在较深管沟内作业时, 应安排专人对管沟土方实行专门监护, 以防土方塌方伤人事故的发生。雨天停止作业, 雨后先检查沟边坡有无裂缝, 认为安全方可作业.
6.6 管沟下管吊装时, 现场施工人员必须服从起重工的统一指挥, 必须采取可靠的吊具, 防止破坏管道损坏。
6.7 现场施工用电一律按统一标准使用配电箱, 确保安全用电，所有的电器设备必须接地良好。
6.8 沟槽开挖,要用围栏围护,夜间还必须用红灯示警.
6.9 项目队设安全员一名, 每天巡检各施工点的安全操作, 严格各项安全规章制度的执行。