安全技术交底1全.docx

挖土工程安全技术交底记录表
表5
单位工程名称
临涣选煤厂扩建劣质煤栈桥工程
分 部（分 项）
工程及工种名称
土方（机械）开挖
交底时间

交底人

交底单编号

安 全 技 术 交 底 内 容
1、进入工地必须遵守安全生产六大纪律 。
2、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。
3、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾塌可能时，人员应立即离开并及时处理。
4、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
5、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。
6、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
7、配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。
8、向汽车上卸土应在车子停稳后进行。禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
9、基坑四周必须设置1.5M高护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。
10、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
11、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施。
12、清坡清底人员必须根据设计标高做好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。
13、开挖出的土方，要严格按照施工设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起支撑破坏。
14、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，
项目经理签字： 被交底人签字：
安全员（签字）：
注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。
回填土工程安全技术交底记录表
表5
单位工程名称
临涣选煤厂扩建劣质煤栈桥工程
分 部（分 项）
工程及工种名称
土方回填
交底时间

交底人

交底单编号

安 全 技 术 交 底 内 容
1、进入工地必须遵守安全生产六大纪律 。
2、装载机作业范围不得有人平土。
3、打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置电开关保护，按“一机一开关”安装，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套。
4、打夯前应对回填的工作面进行清理，排除障碍。操作蛙夯要防止发生触电事故，必须有两人协同作业，并穿戴好绝缘用品，一人扶夯一人拉电线，两人要密切的配合，防止拉线过紧和夯打在线路上造成事故；
5、基坑的支撑，应按回填的速度，施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。
6、回填土方时，作业人员不要太密集，作业现场严禁追逐打闹，以防使用的工具碰伤他人。

项目经理交底： 被交底人签字：
安全员（签字）：
注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。
基坑支护工程安全技术交底记录表
表5
单位工程名称
临涣选煤厂扩建劣质煤栈桥工程
分 部（分 项）
工程及工种名称
基坑支护
交底时间

交底人

交底单编号

安 全 技 术 交 底 内 容
1、所有操作人员应严格执行有关“操作规程”。
2、现场施工区域应有安全标志和围护设施。
3、基坑施工期间应指定专人负责基坑周围地面变化情况的巡查。如发现裂缝或坍塌，应及时加以分析和处理。
4、坑壁渗水、漏水应及时排除，防止因长期渗漏而使土体破坏，造成挡土结构受损。
5、挖土期间，应注意挡土结构的完整性和有效性，不允许因土方的开挖遭受破坏。
6、其他可参照建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）。

项目经理交底签字: 被交底人签字：
安全员（签字）：
注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。
模板堆放安全技术交底记录表
表5
单位工程名称
临涣选煤厂扩建劣质煤栈桥工程
分 部（分 项）
工程及工种名称
模板堆放
交底时间

交底人

交底单编号

安 全 技 术 交 底 内 容
1、模板的编序
1）模板及支撑系统应按使用的不同层次部位和先后顺序进行编序堆放，在周转使用中均应做到配套编序使用。
2）模板的配制、编号、施工顺序安排，应由专人负责组织设计并管理指导，以便用料合理，安装、拆卸、运输方便，综合利用率高，防止在实际操作中，产生乱拖乱用和浪费材料现象。
3）应加强模板和支撑体系的通用性和模数化，以便编序简单、使用方便。
4）模板的编号应用醒目的标记，标注在模板的背面，并注明规格尺寸、使用部位等。支撑体系的各部件也应分类放置，标注明确，以便按不同需要使用。
2、模板堆放
1）所有模板和支撑体系应按不同材质、品种、规格、型号、大小、形状分类堆放，应注意在堆放中留出空地或交通道路，以便使用。在多层或高层施工中还应考虑模板和支撑的竖向转运顺序合理化。
2）木质材料可按品种和规格堆放，钢管应按不同长度堆放整齐，小型零配件应装袋或集中装箱转运。
3）模板的堆放一般以平卧为主，每堆材料不宜过多，以免影响转运方便。
4）堆放场地要求整平垫高，应注意通风排水，保持干燥；露天堆放应加遮盖，木质材料应防腐、防火、防雨、防暴晒。
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注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。
模板安装安全技术交底记录表
表5
单位工程名称
临涣选煤厂扩建劣质煤栈桥工程
分 部（分 项）
工程及工种名称
模板安装
交底时间

交底人

交底单编号

安 全 技 术 交 底 内 容
1、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2、高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网。高空作业必须佩带安全带，扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳索系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
5、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
6、支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应绑扎固定。不得用钢模板或5cm~10cm的木板。
7、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
8、竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。
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模板安装安全技术交底记录表

表5
单位工程名称
临涣选煤厂扩建劣质煤栈桥工程
分 部（分 项）
工程及工种名称
模板安装
交底时间

交底人

交底单编号

安 全 技 术 交 底 内 容
9、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
10、支模的方法：1)下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；2)上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；
11、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1．8m高度以上。
12、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用索具系牢，采用垂直升降机械运输，不得乱抛。高空拆模时，应有专人指挥。地面应标出警戒区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。
13、模板施工时，存放模板必须要有防倾措施。封柱子模板时，不准从项部往下套。
14、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应先清扫施工现场，待地面略干不滑时再恢复工作。

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模板拆除安全技术交底记录表
表5
单位工程名称
临涣选煤厂扩建劣质煤栈桥工程
分 部（分 项）
工程及工种名称
模板拆除
交底时间

交底人

交底单编号

安 全 技 术 交 底 内 容
1、侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
2、底模，应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除(见表1)。
表1 现浇结构拆模时所需混凝土强度
结构类型
结构跨度
按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）
板
≤2
50
＞2，≤8
75
＞8
100
梁、拱、壳
≤8
75
＞8
100
悬臂构件
≤2
75
＞2
100
注：本表中“设计的混凝土强度标准值”系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。
3、模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。在拆除板模板时，要防止模板突然全部掉落伤人。
4、拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面，不得乱抛乱扔。 接下页
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脚手架搭设工程安全技术交底记录表
表5
单位工程名称
临涣选煤厂扩建劣质煤栈桥工程
分部（分项）
工程及工种名称

交底时间

交底人

交底单编号

安 全 技 术 交 底 内 容
1、凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员，必须定期(每年)进行体检。
2、脚手架支搭以前，必须熟悉施工方案和安全技术交底。
3、操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。
4、架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，必须佩带安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。
5、遇有恶劣气候(如风力五级以上，高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。
6、大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须2--3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。
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脚手架搭设工程安全技术交底记录表
表5
单位工程名称
临涣选煤厂扩建劣质煤栈桥工程
分部（分项）
工程及工种名称
一层~二层脚手架
搭设工程
交底时间

交底人

交底单编号

安 全 技 术 交 底 内 容
7、递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。
8、未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。
9、所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。
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主体钢筋绑扎作业安全技术交底记录表
表5
单位工程名称
临涣选煤厂扩建劣质煤栈桥工程
分 部（分 项）
工程及工种名称
主体钢筋绑扎作业
交底时间

交底人

交底单编号

安 全 技 术 交 底 内 容
1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2、操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。
3、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
4、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
5、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
6、起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
7、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。
8、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。
9、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
10、高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
11、雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
12、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
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注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。
砌筑工程安全技术交底记录表
表5
单位工程名称
临涣选煤厂扩建劣质煤栈桥工程
分 部（分 项）
工程及工种名称
主体砌筑工程
交底时间

交底人

交底单编号

安 全 技 术 交 底 内 容
1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2、操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。
3、施工作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。
4、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
5、墙身砌体高度超过地坪1．2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
6、在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷戈时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。
7、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
8、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作。
9、砍砖时应面向内操作，注意碎砖跳出伤人。
10、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。
11、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。

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安全员（签字）：
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混凝土搅拌机安全操作规程技术交底
表5
单位工程名称
临涣选煤厂扩建劣质煤栈桥工程
分 部（分 项）
工程及工种名称
混凝土搅拌机
安全操作规程
交底时间

交底人

交底单编号

安 全 技 术 交 底 内 容
1、移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。
2、对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。
3、料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。
4、作业前重点检查项目应符合下列要求：1)电源电压升降幅度不超过额定值的5％；2)电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；
4)齿轮箱的油质、油量符合规定。
5、作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。
6、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
7、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。
8、应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。
9、搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。
每次加入拌合料不得超过搅拌机的额定容量，并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为：石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。 （接下页）
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混凝土搅拌机安全操作规程技术交底
表5
单位工程名称
临涣选煤厂扩建劣质煤栈桥工程
分 部（分 项）
工程及工种名称
混凝土搅拌机
安全操作规程
交底时间

交底人

交底单编号

安 全 技 术 交 底 内 容
10、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用料、出料。
11、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
12、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料，应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。
13、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需要检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再行检修。
14、加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。
15、强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。
16、作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸’’标牌，并应有专人在外监护。
17、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并应清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好开关箱。
18、作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。
19、搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁链或插销锁住。
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被交底人签字：
安全员（签字）：
注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。
插入式振动器安全操作规程技术交底
表5
单位工程名称
临涣选煤厂扩建劣质煤栈桥工程
分 部（分 项）
工程及工种名称
插入式振动器
安全操作规程
交底时间

交底人

交底单编号

安 全 技 术 交 底 内 容
1、插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。
2、操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
3、电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
4、使用前，应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。
5、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。
6、作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3／4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。
7、振动棒软管不得出现裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。
8、作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。
9、作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。
项目经理签字：
被交底人签字：
安全员（签字）：
注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人
平板式振动器安全操作规程技术交底
表5
单位工程名称
临涣选煤厂扩建劣质煤栈桥工程
分 部（分 项）
工程及工种名称
平板式振动器
安全操作规程
交底时间

交底人

交底单编号

安 全 技 术 交 底 内 容
1、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。
2、安装时，振动器底板安装螺孔的位置应正确，应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固，各螺检的紧固程度应一致。
3、装置振动器的构件模板应坚固牢靠，其面积应与振动器额定振动面积相适应。
4、平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。
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被交底人签字：
安全员（签字）：
注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人
钢筋调直切断机安全操作规程技术交底
表5
单位工程名称
临涣选煤厂扩建劣质煤栈桥工程
分 部（分 项）
工程及工种名称
钢筋调直切断机
安全操作规程
交底时间

交底人

交底单编号

安 全 技 术 交 底 内 容
1、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础：移动式机械作业时应楔紧行走轮。
2、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
4、料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
5、应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后作业。
6、应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋大2～5mm，传动速度应根据直径选用，直径大的宜选用慢速，经调合格，方可送料。
7、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
8、当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。
9、送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根lm长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
10、经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移最，直到调直为止。
11、切断3或4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。
12．作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。
项目经理签字：
被交底人签字：
安全员（签字）：
注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人
钢筋切断机安全操作规程技术交底
表5
单位工程名称
临涣选煤厂扩建劣质煤栈桥工程
分 部（分 项）
工程及工种名称
钢筋切断机
安全操作规程
交底时间

交底人

交底单编号

安 全 技 术 交 底 内 容
1、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。
2、窜外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
4、接送料的上作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加：l：材料长度确定。
5、启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧同，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
6、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
7、机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
8、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。
9、剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。
10、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应米用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
11、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周罔，不得停留非操作人员。
12、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。
（接下页）
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注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人
钢筋切断机安全操作规程技术交底
表5
单位工程名称
临涣选煤厂扩建劣质煤栈桥工程
分 部（分 项）
工程及工种名称
钢筋切断机
安全操作规程
交底时间

交底人

交底单编号

安 全 技 术 交 底 内 容
13、液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液缸体内的空气，方可进行切筋。
14、手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。
15、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。
16、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。
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注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人
钢筋弯曲机安全操作规程技术交底
表5
单位工程名称
临涣选煤厂扩建劣质煤栈桥工程
分 部（分 项）
工程及工种名称
钢筋弯曲机
安全操作规程
交底时间

交底人

交底单编号

安 全 技 术 交 底 内 容
1、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的丛础：移动式机械作业时应楔紧行走轮。
2、室外作业应设置机棚，机旁麻有堆放原料、半成品的场地。
3、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
4、工作台和弯曲机台面府保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。
5、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2．5倍。挡铁轴应有轴套。
6、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。
7、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩竖固呵靠，空载运转正常后，方可作业。
8、作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另r一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。
9、作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。
10、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。
11、弯曲高强度或低合金钏筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。

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注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人
钢筋弯曲机安全操作规程技术交底
表5
单位工程名称
临涣选煤厂扩建劣质煤栈桥工程
分 部（分 项）
工程及工种名称
钢筋弯曲机
安全操作规程
交底时间

交底人

交底单编号

安 全 技 术 交 底 内 容
12．任弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的。一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。
13．转盘换向时，应待停稳后进行。
14．作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
15．作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。
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安全员（签字）：
注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人
圆盘锯作业安全技术交底
表5
单位工程名称
临涣选煤厂扩建劣质煤栈桥工程
分 部（分 项）
工程及工种名称
圆盘锯作业
安全技术交底
交底时间

交底人

交底单编号

安 全 技 术 交 底 内 容
1、工作场所应备有齐全可靠的消防器材。工作场所严禁吸烟和明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。
2、工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。
3、机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。
4、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10～15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。
5、锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂逢末端应冲止裂孔。
6、被锯木料厚度，以锯片能露出木料lO~20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1／4。
7、启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500rnm。接近端头时，应用推棍送料。
8、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。
9、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。
10、锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。
11、作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑、清除木屑、刨花。
项目经理签字：
被交底人签字：

安全员（签字）：
注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人
手持电动工具安全操作规程技术交底
表5
单位工程名称
临涣选煤厂扩建劣质煤栈桥工程
分 部（分 项）
工程及工种名称
手持电动工具
安全操作规程
交底时间

交底人

交底单编号

安 全 技 术 交 底 内 容
1、使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。
2、使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。
3、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。
4、非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。
5、作业前的检查应符合下列要求：1)外壳、手柄不出现裂缝、破损；2)电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；3)各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。
6、机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。
7、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。