孵化器支撑梁拆除施工方案.docx

科 创 孵 化 器 B - G 栋 工 程
支
撑
梁
拆
除
专
项
施
工
方
案
编制人： （职务： 职称： ）
审核人： （职务： 职称： ）
审批人： （职务： 职称： ）
编制单位：南京宏亚建设集团有限公司
编制日期： 年 月 日
目 录
第一章 编制说明及编制依据 4
第一节 编制依据 4
第二章 工程概况 5
第三章 施工部署 6
第一节 施工准备计划 6
第二节 方案选定 6
第四章 主要施工技术措施及方法 8
第五章 安全技术措施 11
第六章 文明施工措施 13
第一节 管理制度 13
第二节 检查措施 13
第七章 主要施工机械和人员选用计划 15
第八章 进度控制措施 16
第一节 目标 16
第二节 进度控制的方法 16
第三节 强化进度计划管理 16
第四节 施工进度的控制 17
第五节 保证工期的技术措施 17
第九章 安全保证措施 19
第一节 安全保证体系 19
第二节 安全生产职责 19
第三节 危险源辨识 23
第四节 安全生产管理制度 23
第五节 施工场地的安全管理 25
第十章 应急预案 27
第一节 应急救援组织与联络电话 27
第二节 应急救援职责 27
第三节 应急救援工作和报告程序 27
第四节 事故应急救援电话 28
第五节 突发事故发生应急处理方法 28
第六节 急救技术及常备药品 29
一、急救技术 29
二、 常备药品 30
第七节 各种应急处理措施 30
一、机械伤害事故的应急措施 31
二、 高处坠落事故的应急措施 31
三、 物体打击事故的应急措施 33
四、 机械伤害事故的应急措施 34
五、 触电事故的应急措施 34
六、 火灾事故的应急措施 35

第一章 编制说明及编制依据

本专项施工方案严格按照业主要求和现场实际情况进行编制。并在人员、机械、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下进行编制。
我公司对此专项施工方案的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在经过实地勘察，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。

第一节 编制依据
一、 《科创孵化器基坑支护施工图》。
二、 《南京市扬尘污染防治管理办法》
三、 《建筑拆除工程安全技术规范》。
四、 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）。
五、 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）。
六、 《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）。

第二章 工程概况

科创孵化器B-G楼位于南京市江宁区秣陵街道清水亭西路以此，双龙大道以西。场地地面平坦，周围分布密集的老工业区。本工程±0.000相对于绝对标高8.80m。建筑物地上层高为20层，地面以上高度为78米；地下室为二层，总建筑面积地上约30248m2，地下建筑面积约6455.66m2。
本工程结构为框剪结构，基础采用桩基基础。地下室为二层，负一、负二层为停车场及设备用房，地面以上二十层为商业建筑。
本工程基坑开挖深度9.4～11.9 m，基坑短边长约52m，长边约151.2m。基坑支护方式：鉴于上述基坑与周边建筑（构）物的关系、场地的地层特点及基坑挖深关系，基坑支护采用钢筋混凝钻孔灌注桩作为挡土、双轴深搅作为止水结构体，内部采用两道钢筋混凝土内支撑和腰梁支撑，分别支撑于标高-1.7m和-5.55m位置（梁中）。
本工程支撑梁和腰梁施工如图(附后)所示采用机械镐头和机械切割法相结合拆除，总工程量约计1800 m 3,支撑主要截面信息见下表：
名称
第一道支撑（mm）
第二道支撑（mm）
备注
主撑
650*750
800*850

连梁
500*600
550*650

圈梁（围檩）
1300*800
1400*900

总方量（m 3）
800
1000

第三章 施工部署
第一节 施工准备计划
技术准备方面，首先必须认真做好实地勘察工作，对所拆除的构筑物结构情况都必须有较为详细的了解；
在对所拆除的构筑物结构进行细致了解的基础上，制定切实可行的拆除措施；对临近建（构）筑物，根据现场情况做好各项保护措施；
做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便更科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工；
拆除支撑时做好对主体梁板的产品保护措施，由于每层支撑梁与相应楼板高度相差较大（第一层支撑距-1层楼板3.6m,第二层支撑距负2层楼板3.65m）,在支撑梁拆除前必须对墙、柱钢筋必须采取保护措施，用搭设钢管防护架上面铺设木模板，覆盖每道支撑梁外扩50Cm范围，防止混凝土块体压弯钢筋，同时应保证部分泥浆或碎块进入墙体及柱钢筋笼，清理时对原施工凸缝的破坏；在第二道支撑梁拆除前必须在已浇筑的混凝土楼板后浇带上面铺设木模板，覆盖每条后浇带外扩40cm范围，以便120型炮头机和反斗车行走。
第二节 方案选定
一、 控制目标：
控制施工范围，确保周围建筑及设施的安全。
控制施工时间，尽量不扰民、少扰民。
控制粉尘飞石, 确保人员安全。
控制施工噪声, 尽可能减少噪声。
二、 方案选取
根据本工程特点及现场环境复杂，而且高空作业，必须做好充分施工准备工作，全面规划，合理部署，采取正确的施工方法及施工措施，妥善安排力量，精心组织施工，确保拆除工程按期、按质完成。本工程拟采取机械切割+挖掘机拆除法。
三、 施工组织安排
1、按总包单位与设计的程序安排，配合主体结构的施工进度划分区域，分块、逐段、逐根进行拆除。结合本工程的实际情况，拆除支撑梁采取从北向南、从1区到2区再到3区，先拆除八角撑后主撑的方式进行，当施工主体钢筋混凝土梁板达到养护期后开始拆除，因此第二道支撑、围檩的拆除工期需15-20天，第一道支撑、圈梁的拆除工期需12－15天；第二道支撑清运钢筋混凝土块工作在实施拆除的第五天即开始同步进行，使混凝土块粒径小于40厘米，支撑、腰梁破碎结束后采用反斗车结合人力斗车运至已浇筑的楼板面靠近基坑边车辆出入口的位置堆放，在基坑外（安全距离外）用加长挖掘机直接装车外运出去，第一道支撑清运工作在破碎结束后2－3天完成。
2、支撑、圈梁、围檩拆除时，先拆除联系撑、角撑、对撑再拆除圈梁（围檩），使原支撑的应力按要求逐步均衡释放。
3、拆除时，基坑监测单位及时进行监测，发现情况及时联系研究，以确保在安全前提下完成支撑拆除工程。
4、每天的机械破碎时间，根据协调会上各单位负责人协商后确定，破碎前作好安民告示工作和做好警示以及控制范围工作。
第四章 主要施工技术措施及方法
拆除方法既要考虑安全，又能满足施工进度需要和经济指标，同时对周围影响最小，这是该工程考虑的重点。根据该工程特点，本工程混凝土支撑拆除采用机械切割与镐头机破碎拆除相结合的方式，即第一道支撑采用机械切割，第二道支撑采用镐头机凿除。
（1）拆除速度：切割机切割拆除支撑每平方米需要2小时，距离基坑边缘较远位置的支撑，由于起吊能力的限制，所截取的长度较小，从而拆除时间相对更长；镐头机破碎如果在条件允许的情况下拆除速度也是较快，每台机器每个台班（早7点至晚6点半）可以打凿破碎约50~60立方米混凝土。
（2）对周围的影响：切割机拆除法对周围影响最小，但此拆除方法施工进度稍慢，费用也大大高于其他拆除方法。
一、120型挖掘机炮头拆除（破碎）混凝土支撑梁
A、机械到位
施工现场设一台50T吊车。拖板车运输PC120型挖掘机和反斗车进入工地基坑边，利用吊车将重约6.5吨的PC120型挖掘机和1.5吨重的反斗车吊入基坑内负二层楼板上。
B、拆除施工对结构的保护
1、120型挖掘机炮头不得直接在大底板上破碎支撑梁；
2、120型挖掘机炮头行驶时严禁撞碰连续墙和钢筋笼；
3、为保护大底板，120型挖掘机炮头采用轮胎式。
4、在支撑梁拆除前必须对墙、柱钢筋必须采取保护措施，用搭设钢管防护架上面铺设木模板，覆盖每道支撑梁外扩50Cm范围，防止混凝土块体压弯钢筋，同时应保证部分泥浆或碎块进入墙体及柱钢筋笼，清理时对原施工凸缝的破坏；镐头机严禁触碰插筋。
5、为保护钢立柱，钢立柱周围的支撑对称打凿拆除。
6、机械拆除时，严格按拆除顺序，先做好标记，按标记先拆角撑区域，再拆对撑区域，使基坑应力均匀释放，以保护基坑稳定。每个区域拆除时，先拆联系梁等次要杆件、再拆大梁等主要杆件。
7、先在负二层楼板后浇带上面铺设木模板，覆盖每条后浇带外扩40cm范围，避免120型炮头机和反斗车行走，直接碾压在混凝土楼板上，起到保护钢筋及混凝土面的作用。
C、拆除（破碎）混凝土
1、启动120型挖掘机炮头，对已支撑梁进行机械振动破碎，因支撑梁距离楼板面仍有约3.65m，拆除时，挖掘机炮头宜从支撑梁的侧面开始进行破碎。为尽量减小拆除混凝土废渣的直径，炮头振动破碎点间距宜布置为小于40cm×40cm。拆除遵循拆除总原则先拆角撑区域，再拆对撑区域，主支撑拆除先应两边对称凿除，防止支撑不对称受力对格构柱的影响。
2、每个区域拆除时，先断开围檩区域，再拆支撑区域，使基坑应力均匀释放，以保护基坑稳定；先拆联系梁等次要杆件，再拆大梁等主要杆件，拆除机械从一段向另一端推移。
3、镐头机破碎一段距离后，使混凝土完全脱离钢筋，气割工人站在移动脚手架上，开始气割支撑梁内的钢筋，并归堆整齐，并用手推车运至塔吊作业范围内。
4、气割钢筋完毕的地方，开始渣土归堆和坑内运输，运输至汽车吊作业范围内，起吊外运。塔吊将废钢筋吊运出基坑。
5、格构柱节点拆除：尽量采用小型镐头机对称拆除，确保格构柱不受到任何伤害。拆除顺序详见下附图标注顺序

1 4

5 7 6
机械拆除分割线

立柱

3 2
机械拆除顺序图
D、废钢材及渣土的清理和外运：
该项工作包括集堆、出坑和外运。整个清理工作我们将集中力量分区域逐块进行，以便尽早交付后道工序施工。
1、废钢筋的清运：根据塔吊的位置，分成若干个工作点，每个工作点不少于6个工人同时施工。对主体结构先施工的局部地方，再增加人数，以确保后道工序施工需要每个工作点不少于2名气割工人作钢筋分割工作，4名工人将钢筋归堆放在塔吊的有效提升范围内，吊离出基坑，放在15T的卡车上，运出工地。
2、渣土的清运：在基坑边出土口处放置一台加长型PC200反铲挖掘机，利用挖掘机加长臂将已堆放在基坑边的混凝土废渣挖运装入自卸汽车，由自卸汽车外运处理；首先在渣土抛散范围及割完钢筋的地方对渣土进行归堆。渣土的归堆工作采用小型挖机（2吨）和小型翻斗车（碰碰车）进行。分成
渣土清运机械（图）
若干个工作点，每个工作点不少于4个工人配合施工，主要配合清理钢筋笼内以及墙板筋内渣土，确保将渣土清理干净，不留死角。同样在主体结构先施工的局部地方，再增加机械和人力，以确保后道工序施工需要。将渣土归堆在加长臂挖掘机的有效工作范围内，加长臂挖掘机停在基坑出去平台处。最后用加长臂挖掘机将归堆后的渣土挖出基坑，放于15T的卡车上，运出工地。渣土清运过程中注意保洁工作，以免造成二次污染。

二、机械切割拆除混凝土支撑梁
A、设备介绍
切割的设备主要用钻石钢线切割机、高速钻孔机。
1）钻石钢线切割机
具有体积轻巧，装拆就位快，切割能力强，不受体积限制，效率高，采用水冷却，无施工粉尘，切口平直等特点。通过对滑轮组的调节组合，可任意调节钻石线的长度和切割方向。比较适用于切割不规则钢筋砼体及大直径、大体积钢筋砼块结构。转速：3000转/分，电压：380V，功率：30匹。
纯切割效率约1m2/40分钟；每台切割机约7m2/12小时

2） 钢筋砼高速钻孔机
具有轻便、高效、噪音低，采用水冷却降温，无粉尘等特点，最大可钻直径达500mm。设备转速：300~1200转/分，电压：220V，功率：3800W。
B、施工准备
（1）给水：在离施工现场20米左右提供水源和电源（380V、220V）。
用机械切割钢筋混凝土均需水冷却。一台液压切割机所需水量为4分笼头常开水量，总供水量依据施工机械多少而定。
（2）供电：施工用电为220V、380V，钻孔机用电为220V，每台3.8KW，液压机（碟片切割的主机）为380V每台25KW。
C、吊运、支撑支护架搭设：
（1）、起重吊运
坑内作业吊运可采用挖掘机（叉车不能到位运输的位置）和叉车相结合，叉车运输集中到吊机能完全调出坑内的位置，汽车吊吊运出基坑
（2）、主支撑梁支护架的搭设（见附图）
在拆卸主支撑梁支撑结构时，在被拆卸梁下搭设加密钢管满堂支撑，确保砼梁局部切断后砼块安全支撑。支撑搭设配合土建施工及拆卸工作进度搭设。然后采用叉车集中运输，吊车吊出外运。
1) 支架立杆外径为φ48钢管，壁厚3.5mm，立杆横向间距为500mm，步高均为1000mm；立杆纵向间距为500mm（跨过墙体插筋），步高为1000mm。梁底部采用采用双钢管做梁支撑，并设扫地杆。
2) 支架纵、横方向每隔四排支架立杆应设置一道剪刀撑，剪刀撑由底至顶连续，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于2m。
3) 剪刀撑其角度在45～60度之间，斜杆除两端用旋转扣件与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，在其中间应增加2~4个扣结点。
4) 现有基坑底部为现浇混凝土无须加固处理。但为了使钢管底部有较大的接触面，防止立杆直接立于混凝土表面应力过分集中混凝土损坏，为此在立杆底部垫一块木跳板衬垫。
5) 搭设支架过程中要及时设置斜撑杆、剪刀撑，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒，增加支架的稳定性。

（3）、基坑内梁的运输：
基坑内切割后的部分支撑位置不在汽车吊起吊作业范围内，采用叉车进行坑内短驳，集中到吊机能吊出基坑的位置。
4、污水排放
由于本工程所用的钢筋混凝土钢线切割、钻孔施工都采用水冷却，切割过程中会产生较多的泥水，应在其下部设置临时容器，防止泥水四溢，流入底板或墙体内泥水应及时冲洗干净，引导泥水排入底板集水井中，然后再用泥水泵抽出经沉淀后集中排放，但集水坑应在施工完毕后进行集中清理。
5、切割施工
5.1、支撑切割施工：
（1）在将切割主支撑梁底部搭设钢管脚手架，用以撑住主支撑梁总重；
（2）根据拆除顺序及拆除块重量，划好切割具体位置，先用高速钻孔机在靠围护墙一侧钻一孔，保证切割机钢线正常穿过；
（3）确定好切割机器的放置位置，做好切割机调试工作，切割机开始切割；
（4）用汽车吊将切除支撑梁吊运出基坑，梁结构采用钢丝绳兜抱的方法固定，必需做到每块被割混凝土构件均在安全吊着或支撑前提下作业。
（5）如支撑梁不在汽车吊作业范围内，可用挖机或叉车将切割下的支撑梁（由于叉车的工作能力是7吨，切割的支撑梁重量小于7吨）运至汽车吊工作范围内，然后吊运出基坑。采用150吨吊车进行起吊。
5.2、注意事项：
（1）切割后的钢筋混凝土块不能超过脚手架的支撑强度，以确保砼块体在吊离前的安全性。
（2）钢筋砼块体在吊离过程中应稳定可靠。
（3）钢筋砼块体的大小应考虑吊车的选型及吊车起吊半径。
（4）钢筋砼块体的尽可能最大化，切割总量最小化，以达到最大经济效益和最快施工速度。
(5) 支撑梁钻孔前应正确放样，使切割后的砼块体与理论计算值大致相符。不致吊运时超载，造成安全隐患。
6、外运、凿除
将切割好的支撑梁外运至固定处理场所，用机械凿除，回收钢筋，混凝土按再生石处理。满足环保要求。
第五章 安全技术措施

进入施工现场的人员，必须配戴安全帽。凡在2m以上高处作业无可靠防护设施时，必须使用安全带。在恶劣的气候条件下，严禁进行拆除作业。
当日拆除施工结束后，所有机械设备应停放在远离被拆除支撑梁（部位）的地方。 施工期间的临时设施，应与被拆除支撑梁（部位）保持一定的安全距离。
逐级实行安全技术交底，严格实施安全“三宝”的使用和检查制度；把施工安全作为头等大事来抓。
开工、收工统一指挥、监督工作人员遵章作业，循序渐进，随时解决施工中的隐患。
坚决禁止酒后作业，如发现酒后作业必须强制其停止工作，离开施工现场。
癫痫病、心脏病、高血压等及身体不适合高处作业的人员严禁上岗操作。
施工现场临时用电必须按照国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的有关规定执行。夜间施工必须有足够照明。
电动机械和电动工具必须装设漏电保护器，其保护零线的电气连接应符合要求。对产生振动的设备，其保护零线的连接点不少于两处。
拆除工程施工过程中，当发生重大险情或生产安全事故时应及时排除险情、组织抢救、保护事故现场，并向有关部门报告。

第六章 文明施工措施
第一节 管理制度
为搞好现场文明施工和管理，认真贯彻执行市府文件“南京市关于加强建设工程文明施工管理暂行规定”进行施工，项目部须将规定内容张贴、宣传，做到人人重视，个个互相监督，搞好现场文明施工。
施工现场周围封闭严密，施工现场大门处设置施工标牌，以免影响四周环境，门口设保卫室，所有人员均凭胸卡进出场。
现场要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。
在现场出入口设洗车槽。对进出车辆进行冲洗，防止将泥土等带到道路上。如有污染，应派专人对场外道路进行清扫。
清运渣土的车辆应在指定地点停放。清运渣土的车辆应封闭或采用苫布覆盖，出入现场时应有专人指挥。清运渣土的作业时间应遵守有关部门的规定。
拆除工程施工时，设专人向被拆除的部位洒水降尘。
拆除工程完工后，应及时将施工渣土清运出场。
落实防火安全责任制，建立义务消防组织，明确责任人，负责施工现场的日常防火安全管理工作。
根据拆除工程施工现场作业环境，制定相应的消防安全措施；保证充足的消防水源，配备足够的灭火器材。
拆除建筑时，当遇有易燃、可燃物及保温材料时，严禁明火作业。
第二节 检查措施
一、 检查时间
项目文明施工管理组每周对现场作一次全面的文明施工检查。公司生产技术部门牵头组织质安部、办公室、材料部、设备科等每月对项目进行—次大检查。要求每次检查评分达到90分以上。
二、 检查内容
施工现场的文明施工执行情况。
三、 检查方法
项目文明施工管理组及公司文明施工检查组应定期对项目进行检查。除此之外，还应不定期地进行抽查。每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真地作了相应的整改。对于屡次整改不合格的，应当进行相应的惩戒。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查应认真作好记录，指出其不足之处，并限期责任人整改合格，项目文明施工管理组及公司文明施工检查组应落实整改的情况。
第七章 主要施工机械和人员选用计划

一、投入本工程的主要施工机械、工具一览表：
序号
机械、工具名称
型号规格
单位
数量
用途
1
安全带

付
70
安全防护
2
气焊设备

套
8
切割钢结构、钢筋
3
空压机
10立方
台
3
钻孔、拆除、余泥归堆装运
4
120型挖掘机
振动炮头
台
1
拆除
5
200型挖掘机
加长臂
台
1
余泥归堆装运
6
自卸汽车
15t
辆
4
清运砼渣
7
反斗车
1m3
辆
1
清渣归堆、清运砼渣
8
人力斗车

台
6
清渣归堆

二、本工程人员配备计划
序号
工种
数量
工作内容
1
风炮工
10
打凿大的砼块
2
钻工
8
负责放线、钻孔
3
装药工
3
负责调药、装药、破碎
4
挖掘机司机
2
拆除、装运废渣
5
汽车司机
4
运砼块
6
反斗车司机
1
运砼块
7
杂工
20
负责搬运砼块至装运地等

第八章 进度控制措施

本工程要求工期很紧，要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以进度网络图为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。
第一节 目标
本工程支撑梁拆除分区分层控制施工，分区分层图附后，具体施工顺序为：Ⅰ区→Ⅱ区→Ⅲ区,第二层→第一层，确保按计划在各层梁板浇筑后指定日历天内完成该层支撑的拆除任务，具体施工进度图附后。

第二节 进度控制的方法
按施工阶段分解，突出控制节点。
以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中的起止点、里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。
按专业工种上分解，确定交接时间
在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。

第三节 强化进度计划管理
工程开工前，必须严格根据工期要求，提出工程进度计划，并对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题进行认真细致论证。
在工程施工进度计划的控制下，施工过程，坚持逐周(日)编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性，可行性进行认真的推敲。
工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取有效措施，以保证工程施工总进度计划的实现。
第四节 施工进度的控制
施工进度计划的控制是一个循序渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工，后勤保障工作配置专职人员主抓分项工作。
建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度、质量和工地洽商等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。
坚持每周定期召开一次由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。
各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑有序地施工。对于影响工程施工进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程进度计划的实现。
第五节 保证工期的技术措施
在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如技术、资金、机械、人力、气候、组织协调等，要保证目标工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。
劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。
机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。
资金配备：根据施工实际情况编制进度报表、根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。
后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。
第九章 安全保证措施
第一节 安全保证体系
1、建立以项目经理为组长，技术负责人为副组长，施工员、安全员为组员的安全管理组织机构。架构图为：
项目经理（组长）：高学琴

项目副经理副组长）：赵双凤

安全生产组
综合治理组

质安组

汪小福
陈国新
葛元焕

施工组

虞
邦
成
设备机电组
左第军
资料
组

张小健
材料组

夏崇
寿

班组：
谭树南
潘森权
曾燕辉
郑中健
保
卫
组

谷
昌
宏

2、依据“管生产必须管安全，安全生产人人有责”的原则和公司有关安全管理体系文件，建立安全生产责任制。
3、建立安全教育制度、安全技术交底制度和安全检查制度。
4、编制安全专项施工方案，制定安全操作技术规程。
5、与施工班组签订安全生产协议书。

第二节 安全生产职责
1、项目经理
对项目安全生产、环境保护负总领导责任；贯彻落实国家有关安全和环境法律法规、公司安全、环境管理体系文件；组织识别、评价危险源和环境因素；制定项目安全和环境管理目标、指标；组织制定和实施项目安全和环境管理方案、应急救援预案、规章制度和操作规程；组织安排项目管理人员的安全、环境管理工作，做好计划、布置、检查、总结、评价工作；与施工班组签订安全生产协议书；不违章指挥；经常组织进行安全检查，消除事故隐患，制止违章作业；对上级部门提出的安全、环境隐患积极组织整改；组织对现场管理人员和作业人员的安全、环境意识、纪律和技术教育；发生事故及时上报，并认真分析事故原因，提出和实施改进措施。
2、项目技术负责人
对项目安全生产、环境保护负技术领导责任；贯彻落实国家有关安全和环境的技术标准和规范；协助项目经理贯彻执行安全、环境规章制度；组织编制施工组织设计、施工方案、操作规程及安全技术措施，并负责组织实施和监督检查；负责向施工员进行重大或关键的安全技术交底；组织员工培训和学习有关安全技术规程和规章制度；及时解决施工中的安全、环境技术问题；参加安全、环境事故的调查分析，制定改进技术措施；组织有关人员研究改善安全生产条件和环境保护状况。
3、项目施工员
对所管工程的安全生产和环境保护工作负直接责任；严格遵守安全、环境规章制度；组织实施安全、环境技术措施，对班组进行书面安全技术交底；对施工现场搭设的脚手架、龙门架和机械设备等安全防护装置、设施组织验收，合格后签字方能使用；不违章指挥；组织新进场工人的三级安全教育，组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业；认真消除事故隐患，发生安全、环境事故要立即上报，保护好现场，参加事故的调查与处理。
4、项目安全员
对项目安全生产、环境保护负监督检查责任；参加项目安全、环境措施的制订工作；认真做好日常安全、环境检查，做到预防为主，监督实施各项安全、环境技术措施和技术交底，制止违章指挥和违章作业；遇有严重险情，有权暂停生产并组织人员撤离，及时报告领导处理，对不听从劝阻的，应越级反映；督促、指导、检查各施工班组搞好班前、班后安全活动，总结、交流、推广安全生产和环境保护经验，配合有关人员搞好新进场工人安全教育培训；负责安全生产、环境保护的宣传工作；参加脚手架、龙门架和机械设备等各种安全、环境设施的验收工作；参加事故和未遂事故的调查分析；监督安全资料的记录、收集、整理、归档和保管工作。
5、项目材料员
贯彻执行公司有关材料管理制度；负责各种安全、环境设施所需材料、设备及防护用品的供应工作；对供应商或出租单位进行评价，选择合格供应单位；负责对安全设备及防护用品的进场验收、复试、贮存和记录的工作，并做好检验和试验状态标识，确保未经检验或检验不合格的产品不得投入使用；负责对进场材料按场容标准化要求堆放，消除事故隐患；定期对安全防护用具、设施及配件进行检查，对不合格、破损或达到报废期限的，要及时进行更新替换。
6、项目设备员
贯彻执行公司有关机械设备管理制度；参加设备的购置和租赁工作，保证设备的生产许可证和产品合格证齐全；对设备安拆单位的资质和人员资格进行评价；参与制订并监督实施设备安拆的专项方案；组织设备进场检测、验收，确保未按规定检验或检验不合格的设备不得投入使用；组织设备的维修、保养工作；检查操作人员的持证上岗和安全操作；负责设备定期安全、环境检查，对存在问题进行纠正落实；负责做好设施、设备的安全防护和安全警示标志；建立设备管理档案台帐。
7、项目资料员
贯彻执行公司有关文件管理和记录管理制度；负责文件和资料的收取、发放、标识、保管和回收处理；建立受控文件清单，对失效或作废文件进行回收或标识；负责安全资料的收集、整理、归档和保管。
8、班组长
对本班组工人在生产中的安全和健康负责；认真执行安全生产和环境保护的规章制度，遵守安全操作规程；对新工人进行岗位安全教育，组织本班工人学习安全生产规程；经常进行安全检查，发现问题及时解决及时上报；发现违章作业立即制止；认真执行交接班制度，遇有不安全问题，在未排除之前或责任未分清之前不交接。发生工伤事故，要保护现场，抢救伤员，立即上报；带领本班工人积极参加应急救援演练，掌握急救的基本知识和器材使用方法。
9、操作工人
遵守劳动纪律，执行安全规章制度和操作规程；保证本岗位地点和设备、工具的安全，正确使用防护用品；学习安全知识，提高操作水平；及时反映、处理不安全问题，积极参加事故抢救工作；有权拒绝接受违章指挥，对忽视工人安全、健康的错误决定和行为提出批评或控告。

第三节 危险源辨识
本项目的主要伤害有：高处坠落、物体打击、触电、机械伤害、火灾等
第四节 安全生产管理制度
1、安全教育
作业人员进入新的岗位或者新的施工现场前，必须接受三级安全教育，建立教育记录，包括：
a）“新工人入场三级安全教育汇总表”（AQ2.5.1）；
b）“新工人入场三级安全教育登记表”（AQ2.5.2）；
c）“公司（第一级安全教育记录”（AQ2.5.2.1）；
d）“项目部（第二级）安全教育记录”（AQ2.5.2.2）；
e）“班组（第三级）安全教育记录”（AQ2.5.2.3）。
所有进场作业人员均应接受三级安全教育，并亲自签名。
在采用新技术、新工艺、新设备、新材料和调换工种时，作业人员应接受相应的新技术操作和新岗位安全教育，建立“变换工种安全教育登记表” （AQ2.5.3）。
作业人员应学习《建筑安装工人安全技术操作规程》，懂得本工种安全技术操作规程，建立“作业人员安全教育培训登记表”（AQ2.5.4）。
现场人员应按当地政府部门的要求，参加安全教育和考试，办理“平安卡”。
2、持证上岗
项目经理、专职安全员必须持有项目经理、安全员岗位证书，取得“建筑施工企业管理人员安全生产考核合格证书”方可担任相应职务。安全生产考核合格证书有效期为3年。
特种作业人员（架子工、起重工、电工、电焊工、气焊工等）必须通过专业技术培训取得岗位操作证，并每两年进行1次复审。
3、安全技术交底
开工前，项目经理、项目技术负责人应将施工方法、安全技术措施等情况向项目部管理人员进行交底。
项目施工员或安全员应向施工班组、作业人员进行分部（分项）工程的书面安全技术交底，双方签字确认。交底应形成“分部（分项）工程安全技术交底表”（AQ2.4.2）以及“分部（分项）工程安全技术交底汇总表”（AQ2.4.1）。施工班组所有作业人员均应接受安全技术交底，并亲自签名。
安全技术交底工作要与施工技术交底同时进行。交底内容应包括危险岗位的操作规程、违章操作的危害。
4、安全设施验收
施工现场的安全设施搭设完毕以后，经验收合格并挂牌或标识后方可投入施工使用。例如：外脚手架、满堂脚手架、模板、临边洞口防护设施和施工现场临时用电设施验收后形成“脚手架验收表”（AQ2.10.2.1.1~7）、“模板工程验收表”（AQ2.10.2.2）、“临边洞口防护验收表”（AQ2.10.2.3）、“施工现场临时用电验收表”（AQ2.10.2.4）等。
5、定期安全检查
专职安全员负责日常的安全监督检查，将检查情况填写“施工安全日记”（AQ2.6.2）。发现问题和隐患予以处理和整改。对于违章指挥、违章操作的，应当立即制止，并及时报告项目经理。
项目部应每月进行一次安全综合检查。检查执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），并填写“检查评分表”（AQ2.3.1.1~18）。
项目部、专职安全员在日常检查或定期检查中发现安全隐患，应立即向班组发出整改要求，填写“项目部安全检查及隐患整改记录表”（AQ2.3.2.1）。
公司每季组织一次安全综合检查，检查执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），并填写“检查评分表”（AQ2.3.1.1~18）。在高温和台风季节组织防高温中暑、防台风等检查。项目部要做好准备和配合工作，对发现的隐患及时整改。
第五节 施工场地的安全管理
1、做好施工场地的平面布置，合理安排场内临时设施，使场地内排水顺畅，严格按照有关文明施工标准进行。
2、材料、构件、设备的堆放要整齐、平稳、不得超高，拆除的模板和废料等，应及时处理，防止跌打伤人。
3、施工现场悬挂醒目的安全标语及安全标志牌。 绘制现场“安全警示标志平面布置图”（AQ2.9.1），按图在施工现场入口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、电梯井口、孔洞口、基坑边沿和有害危险品存放处等危险部位，设置明显的安全警示标志，并定期检查，形成“施工现场安全警示标志检查表”（AQ2.9.2）。
4、基坑边沿和各种孔洞、易燃场所及变压器周围，都要设置围栏、盖板和安全标志，夜间设红灯示警。
5、凡进入施工现场，人人要戴好安全帽。高空作业的施工人员，必须系安全带。禁止穿拖鞋，高跟硬底鞋进入施工现场。
6、现场的氧气、乙炔气瓶要分开5米以上合理放置，禁止多层堆放。空瓶须分开放置，以防混淆。氧割时要认真清除周围的易燃物质和油类，并离火源10米以上，氧气瓶要轻放轻拿，不得碰撞。
7、夜间施工、灯光要明亮，布置要合理，防护要严密。
8、现场严禁打闹，追逐和开玩笑。
9、施工现场的办公、生活区与作业区分开设置，并保持安全距离；办公、生活区的选址应当符合安全性要求。不得在尚未竣工的建筑物内设置员工集体宿舍。
10、施工现场宿舍必须设置可开启式窗户，宿舍内的床铺不得超过2层，严禁使用通铺。
11、食堂必须有卫生许可证，炊事员必须持身体健康证上岗，并填写“厨房工作人员健康证登记表”（AQ2.13.5）。
第十章 应急预案
第一节 应急救援组织与联络电话
现场组成生产安全事故应急救援领导小组，其成员如下：
组 长：高学琴（电话：[phone]）
副组长：赵双凤（电话：[phone]）
组 员：夏爱民 刑炳头 谷昌宏 崔广寿 陈玉琴 何盛初 吴超明
第二节 应急救援职责
1、组长：（项目经理）负责组织编制事故应急救援预案