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1、1 常用一般材料 1．1 建筑涂料 专门用于施涂建筑物基层的涂料，称为建筑涂料。 早期的涂料主要以天然干性油为主要原料，习惯称为“油漆”，涂膜又称漆膜。现在一般将以干性油为主要原料，经酚醛、醇酸等合成树脂改性涂料称为油漆。把以合成树脂为成膜材料的称为涂料。随着世界上石油化工技术空前发展，各种人工合成树脂大量用于建筑涂料工业。少用或不用油类的新型建筑涂料不断涌现，有逐步取代“油漆”的趋向。帮建筑涂料泛指后一种。 建筑涂料扩大了油漆的应用范围，在材质、性能、装饰等方面，都是油漆无法比拟的。 1）建筑涂料的基本组成 组成建筑涂料的物质是胶粘剂、颜料、溶剂及辅助成膜材料。 （1）胶粘
2、剂 涂料的主要成膜物质，是涂料的最基本成分。有些涂料采用两种以上的成膜物质。 （2）颜料 涂料中次要的成膜物质。它不能离开主要成膜物质单独成膜。颜料又可分为着色颜料、体质颜料和防锈颜料三类。 着色颜料赋予成膜一定的颜色，双起到覆盖基层表面的作用。 体质颜料赋予涂料各种必要的性能，增加涂膜的厚度，吸收涂膜胀缩应力，防止涂料的流淌，改善施工性能，还可以提高涂膜的耐磨手耐久性。 防锈颜料，主要是增强金属构件的防锈能力。 （3）溶剂 溶剂的主要作用是对涂料成膜过程发挥其影响作用，或对涂膜的性能起辅助作用。 溶剂分为溶剂和助溶剂两大类。 溶剂也称稀释剂，用以改变成膜物质的稠度，以利于
3、工艺操作。当涂料成膜后，会全部挥发掉。 助溶剂能有效地改善涂料的性能。涂料的品种不同，都是各种不同助溶剂参量的结果。助溶剂参量不大，对改善涂料性能的作用却不小。 2）涂料的分类和命名 （1）涂料的分类 过去，涂料的分类方法很多，有的按施工方法分，有的按组成的物质分，有的按厚度和质感分，有的按施涂部位分，容易造成混乱。目前，我国已广泛采用以主要成膜物质为基础的分类方法。若成膜物质由多种成分组成，则按在涂膜中起决定作用的一种成分为基础分类。 据此将涂料划分为17大类如表1.1所示 涂料分类 表1.1 序号 代号（汉语拼音字
4、母） 按成膜物质划分类型 主要成膜物质 1 Y 油脂漆类 天然动物油、天然植物油、清油（熟油）、合成油 2 T 天然树脂漆类 松香及其衍生物、虫胶、乳酪素、动物胶、大漆及其衍生物 3 F 酚醛树脂漆类 改性酚醛树脂、纯酚醛树脂 4 L 沥青漆类 天然沥青、石油沥青、煤焦油沥青 5 C 醇酸树脂漆类 甘油醇酸树脂、季戊四醇醇酸树脂、其他改性醇酸树脂 6 A 氨基树脂漆类 脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、聚酰亚胺树脂 7 Q 硝基漆类 硝酸纤维素 8 M 纤维素漆类 乙基纤维、苄基纤维、羟甲基纤维、醋酸纤维、醋酸丁酸纤维、其他纤维及醚
5、类 9 G 过氯乙烯漆类 过氯乙烯树脂 10 X 乙烯漆类 氯乙烯共聚树脂、聚醋酸乙烯及其共聚物、聚乙烯醇缩醛树脂、聚二乙烯乙炔树脂、含氟树脂 11 B 丙烯酸漆类 丙烯酸树脂、丙烯酸共聚物及其改性树脂 12 Z 聚酯漆类 饱和聚酯树脂、不饱和聚酯树脂 13 H 环氧树脂漆类 环氧树脂、改性环氧树脂 14 S 聚氨酯漆类 聚氨甲酸酯 15 W 元素有机漆类 有机硅、有机钛、有机铝等元素的有机聚合物 16 J 橡胶漆类 天然橡胶及其衍生物，合成橡胶及其衍生物 17 E 其他漆类 不包括在以上所列的其他成膜物质 （2）涂料的
6、命名 目前，建筑涂料在我国尚没有统一的命名原则，仍沿袭传统的命名方法： 涂料名称=颜色或颜料名称+主要成膜物质名+基本名称。 例如上式相对应的： 大红醇酸磁漆=大红（颜色）+醇酸（成膜物质名）+磁漆（基本名称） （3）涂料的编号 涂料型号轴三部分组成： 成膜物质（汉语拼音字母表示）+基本名称（二位数字表示）+序号 序号以表示同类品种间的组成，配合比或用途不同。 例： C 04 —— 2 序号 基
7、本名称（磁漆） 成膜物质（醇酸树脂） 辅助材料型号由两部分组成，第一部分是辅助材料种类（取汉语拼音的字母表示）；第二部分是序号。 例：防潮剂的“防”拼音名为Fang，取F F —— 1 X—— 2 序号 序号 防潮剂 稀释剂 涂料的基本名称编号见表
8、1.2所示。 涂料辅助材料分类表见1.3所示。 部分涂料的基本名称编号 表1.2 代号 基本名称 代号 基本名称 代号 基本名称 00 清油 30 （浸渍）绝缘漆 55 耐水漆 01 清漆 31 （覆盖）绝缘漆 60 防火漆 02 厚漆 32 绝缘（磁、烘）漆 61 耐热漆 03 调和漆 33 （粘合）绝缘漆 62 示温漆（变色漆） 04 磁漆 34 漆包线漆 63 涂布漆 05 烘漆 35 硅钢片漆 64 可剥漆 06 底漆 36 电容器漆 65 粉末涂料 07 腻子 37
9、 电阻漆、电位器漆 66 感光涂料 08 水溶性漆、乳胶漆、电泳漆 38 半导体漆 67 隔热漆 09 大漆 40 防污漆、防蛆漆 80 地板漆 10 锤纹漆 41 水线漆 81 鱼网漆 11 皱纹漆 42 甲板漆、甲板防滑漆 82 锅炉漆 12 裂纹漆 43 船壳漆 83 烟囱漆 13 晶纹漆 44 船底漆 84 黑板漆 14 透明漆 50 耐酸漆 85 调色漆 15 斑纹漆 51 耐碱漆 86 标志漆、马路划线漆 20 铅笔漆 52 防腐漆 98 胶漆 22 木器漆 53
10、 防锈漆 99 其他 23 罐头漆 54 耐油漆 辅助材料分类表 表1.3 序号 代号 名称 序号 代号 名称 1 X 稀释剂 4 T 脱漆剂 2 F 防潮剂 5 H 固化剂 3 G 催干剂 6 Z 增塑剂 3)建筑涂料的选择 建筑涂料的选择应注重质量和功能的要求，对建筑涂料的质量指标要多加关注和了解，建筑涂料的选择应注意以下几个方面： （1）与建筑的应用目的是否一致。应用目的主要是指遮盖力、耐洗刷性，耐老化性是否达到应用要求。 （2）为达到应用目的必须具备的性能 建
11、筑涂料为达到应用目的应该具备外观质量、含固量等标准性能。 （3）建筑涂料是否与基层品质适应 新材料的广泛应用和推广，使建筑涂料涂饰的基层出现许多不同的材质，不同的材质有不同的表面张力、不同的致密性、不同的含水率、不同的平整度，这就对建筑涂料的品质提出了不同的要求（见表1.4、表1.5） 各种材质的特点 表1.4 材质 特 点 水泥混凝土 碱性大，干燥慢，表面平整度差，且容易有空鼓，麻面 水泥砂浆 干燥快，碱性较混凝土大 石棉水泥板 表面粉尘多，吸水性极大，表面强度低 石棉板 表面粉尘多，强度
12、高，吸水性低 石膏板 表面强度差，含水率低，吸收性一般 钢材 受温差影响胀缩大，易生锈 三合板 含水率变化较大，易泛色 塑料 表面有增塑剂迁移 涂料性能与适应基层 表1.5 涂料品种 成膜物质 状态 涂膜性能 适应基层 耐候性耐油性耐酸性耐碱性耐水性 铝 材 钢 材 木 材 水 泥 醇酸树脂漆 醇酸树脂 溶剂型 ○×△○○ √ √＼ 酚醛树脂漆 酚醛树脂 溶剂型 ☆△○○◇ √ √＼ 硝基漆 醇酸树脂硝化棉 溶剂型 ○×◇☆○ √ √＼
13、 醋酸乙烯涂料 醋酸乙烯乳液（白胶） 水乳型 ◇○△◇ √ √ 丙烯酸树脂涂料 丙烯酸树脂 溶剂型 ☆☆○○☆ √ ＼＼ 水性丙烯酸涂料 丙烯酸乳液 水乳型 ○○△○ √ √ 水性有光丙烯酸涂料 丙烯酸乳液 水乳型 ○○△○ √ 不氧树脂涂料 环氧树脂 双组分 ☆☆☆☆◇ √ √√ 聚氨酯涂料 聚氨酯 ☆☆☆☆○ √ √ √√ 聚氨酯丙烯酸涂料 聚氨酯丙烯酸树脂 双组分 ☆☆○◇○ √ √ √ 聚酯涂料 不饱和聚酯 双组分 ☆○○☆◇ √√ 有机硅丙烯酸涂料 硅橡胶丙烯酸树脂 双组分
14、 ☆☆☆☆☆ √ √ √√ 含氟涂料 含氟树脂 双组分 ☆☆☆☆☆ √ √ √√ 无机涂料 硅酸盐 溶液型 ☆☆×☆○ √ 注：☆优，○良，◇一般，△差，×劣，√适用，＼需配用底漆。 1．2 腻子 被涂饰的基层表面往往存在如凹坑、裂痕、钉眼、木纹、棕眼等缺陷，在施涂前必须用腻子对其进行处理，遮盖修补。否则，存在的缺陷会影响成膜质量和装饰效果，不能充分发挥涂料的功能作用。 腻子是涂饰不可缺少的材料。一般由涂料生产厂家配套生产供应。为了保证涂饰质量，最好尽量选用市场上配售的腻子。但在具体施工中，因为涂饰基层的特点各异，使用要求不同，施工条件的约束等等，往往也需要自
15、行进行配置。 腻子的主要构成成分有：填充料、着色颜料、胶粘材料、溶剂及水等。 （1）填充料（体质颜料） 熟石膏粉 加水后成为石膏浆，具有可塑性，亲迅速硬化。石膏浆硬化后，膨胀量约为1%。用它调成的腻子，韧性好、批刮方便、干燥快、容易打磨。 滑石粉 是由滑石和透闪石矿的混合物精研加工成的白色粉状材料。它在腻子中能起抗拉和防沉淀的作用，同时还能增强腻子的弹性、抗裂性和和易性。 碳酸钙 俗称大白粉、老粉、白垩土。它是由滑石、矾石或青石等精研加工成的白色粉末状材料。它在腻子中主要起填充扩大腻子体积的作用，并能增强腻子的硬度。 （2）胶粘材料 常用的胶粘材料有血料、熟桐油（光油）、清
16、油、清漆、合成树脂溶液、纤维素、菜胶、108胶和水等。它与填充颜料拌在一起，在腻子中起到重要的粘结作用，使腻子与物体表面结成牢固的腻子层。 血料 常用的血料为熟猪血。将生猪血加块石灰经调制后便成熟猪血。生猪血用于传统油漆打底，熟猪血用于调配腻子或打底。血料是一种传统的胶料剂，由于猪血难以贮存，如今在一般装饰工程上，已被108胶或其他化学胶取代。 熟桐油 又称光油。它具有光泽亮、干燥快、耐磨性好等特点。 （3）溶剂 溶剂主要是用于稀释胶粘材料，腻子作用的溶剂主要有松香水、松节油、200号溶剂汽油、煤油、香蕉水、酒精和二甲苯等。 （4）颜料 颜料在腻子中起着色作用。其用量在腻子的组
17、成中只占很少一部分。 （5）水 水可以提高腻子的和易性和可塑性，便于批刮，并有助于石膏的膨胀。调配腻子应用洁净的水，PH值为7。 1．3 镶嵌材料 （1）油灰 为了使门窗玻璃安装牢固、密封。常使用油性腻子进行辅助性固定。这种腻子俗称油灰。在市场上可以直接购买，使用也方便。油灰主要应具有对基层表面有附着力和耐老化性能。 油灰一般是由石膏粉、滑石粉、白垩土与少量的熟油（熟桐油、熟亚麻仁油等天然干性油）配制而成。 油灰的种类见表1.6所示。 表1.6 玻璃油灰的主要种类 种类 组成 性能 用途 亚麻仁油油灰 由亚麻仁油天然干性油与碳酸钙及其他特殊填料配制 具有塑性
18、嵌打时不断裂，不出麻面，可在20d内硬化，需在14d内涂刷涂料保护 木制门窗 金属窗油灰 在亚麻仁油油灰中添加红丹和铅油 除具有油灰的一般性能外，还具有防锈作用，在7～28d内需涂刷涂料保护 金属门窗 橡胶油灰 由干性油、非干性油、碳酸钙及丁基橡胶配成 既可固化又可持久地保持柔韧性 木制及金属门窗 油灰的质量可用下列方法鉴别： 手感柔软、有拉力、不泛油、不粘手； 油灰嵌抹后，在常温下20昼夜内达到干燥结成固体； 延展度为55～66㎜之间； -30℃每次6h冻融，反复五次不开裂、不脱落； 60℃每次6h耐热，反复五次不流淌、不起泡、不起皮； 粘结力不小于0.05
19、MPa。 （2）橡胶嵌条 随着铝合金门窗、钢门窗的大量使用，各种规格的橡胶嵌条代替了传统的油灰。橡胶嵌条在防水、防风、防尘、防震，使用寿命等方面优于油灰。 （3）密封胶 玻璃密封胶主要以氯丁密封胶，聚氨酯密封胶和硅酮密封胶为主。普通钢、铝合金门窗玻璃的密封可采用前两种密封材料，对要求较高的门窗玻璃安装可以采用后一种密封材料。在使用密封胶时，要注意与基层的相容性，不能发生影响粘结性化学变化，以免对被粘结基层产生腐蚀。 1．4 壁纸、胶粘剂（胶水） 1）常用壁纸的种类、性能 壁纸是一种广泛用于室内墙面、顶棚、梁柱等部位的装饰材料，它具有质感强、色彩丰富、装饰效果好、施工方便等特点
20、壁纸品种繁多，可以按外观装饰效果、功能、施工方法、基底材料的不同进行分类。 目前，我国常用的壁纸有：PVC塑料壁纸、乙烯基壁纸、浮雕型壁纸、带胶型壁纸。 （1）PVC塑料壁纸 纸基，聚氯乙烯树脂罩面。目前国内使用最为普遍。无毒、防霉，可经常擦洗，遇水、胶后膨胀，干后收缩。横向膨胀率为0.5%～1.2%；收缩率为0.2%～0.8%。具有一定的透气性，对基面干燥要求不十分严格。 （2）乙烯基壁纸 进口壁纸大多属于这一类。有布衬、纸衬、纤维编织或纯乙烯基几种。质地柔软、防潮、耐磨，可经常刷洗，透气性差，对墙面含水率要求十分严格。 （3）浮雕型壁纸 由发泡剂产生凸起的图案，具有立体感。
21、 （4）带胶型壁纸 壁纸背面已预先涂好粘结剂，施工方便。 浮雕型壁纸主要突出其图案的立体感；带胶壁纸主要突出其施工方便；其性能与PVC壁纸、乙烯基壁纸大致相当。 对塑料壁纸的技术要求： 外观：不允许有色差、折印、明显的污点，印花无错位（偏差不能大于1㎜）或漏印，印花要达到一定的深度。 褪色性（光老化）试验：在老化试验机内碳棒光照20h以上不应有褪变色现象； 耐磨性试验：湿磨2次，干磨25次无明显掉色； 湿强度试验：纵横向抗拉强度大于1.96N/1.5㎝2； 施工性试验：将壁纸试件按试验要求粘贴在硬木板上，在2h、4h、24h的观察指定的三个（阴阳角和平面处）部位，不得有浮起和
22、脱落。 2）常用胶粘剂（胶水） 壁纸胶粘剂的主要性能：有一定的粘贴强度，还应具备耐水、防潮、杀菌、防霉、耐久等性能。 常用主要的胶粘材料有108建筑胶水、白胶等。 （1）108建筑胶水（聚乙烯醇缩甲醛）。是具有一定的粘结强度的无色透明的胶状液体，并有一定的杀菌、防霉作用，含水量高，配制简便，使用极其广泛。 缺点：粘结单薄易透底的壁纸容易出现黄色胶痕。 （2）白胶（聚醋酸乙烯乳液）。其粘对强度和耐水性能好，含水量高、不透明、使用广泛，对单薄易透底的壁纸不会出现黄色胶痕。价格高于108建筑胶水。 2 涂料的作用与常用工具设备 2.1 涂料的作用 涂料的种类很多，但
23、不论何种涂料，它们的作用和效果都大致相同，主要有以下几方面： 1）保护作用 由于经常暴露在阳光下和大气中，受阳光中紫外线的穿透，温度和湿度长年累月的交替变化和影响，在建筑物、机械设备等表面会出现侵蚀和变色。为了预防，可在建筑物和机械设备表面进行施涂处理，这样能大大地降低侵蚀，起到保护的作用。 2）装饰作用 涂料具有各种鲜艳夺目的颜色，可按需要进行调配施涂。同时还可以采用各种不同的施涂工艺，得到各种美观大方的装饰效果。 3）标志作用 在各种设备、管道和容器等表面涂上不同颜色的涂料，不同颜色的涂料代表不同的含义，操作人员容易识别，以提高操作的准确程度，避免事故的发生。 2.2 涂料
24、裱糊及玻璃装载施工常用工具与设备 1）常用手工工具 （1）涂料、裱糊及玻璃装载施工常用工具如表1.1所示。 表1.1 涂料、裱糊及玻璃装载施工常用工具 名 称 用 途 备 注 铲刀 清除旧壁纸、旧漆膜或附着的松散沉积物 腻子刮铲 刮腻子、填充木材表面的小孔或浅坑 钢刮板 刮腻子、填充木材表面的小孔或浅坑 牛角刮刀 板上刮涂各种腻子 橡皮刮刀 刮涂厚层的水腻子或曲面上的腻子 尖抹子 修补大的裂缝和空穴 滤漆筛 滤掉涂料中的渣子或漆皮 调料棒 搅拌涂料 腻子（油灰）刀 把腻子填塞入小孔或裂缝内
25、刮刀 清除旧油漆或木材上的污渍 斜面刮刀 清理凹凸线脚或装饰物上的旧油漆；清理灰浆表面的裂缝 剁刀 铲除旧的玻璃汕灰 托板 托装各种填充料 打磨块 用来固定砂纸，便于打磨 锤子 可与冲子、錾子、砍刀配合使用钉钉子、楔子；可清除大的锈块 冲子 刮腻子前，把木材表面上的钉子钉入木材内 钢丝刷 清除钢铁制品上的腐蚀物，涂漆前，清扫表面上的松散的沉积物 活动裁割刀 裁割壁纸 玻璃刀 裁划玻璃 （2）常用涂饰油刷种类如下表1.2所示。 表1.2 常用涂饰油刷种类 名称 用 途 平刷 用于涂刷较宽
26、的表面，在门窗边框、框架面和墙面上涂刷各种涂料或油漆 墙刷 用于大面积涂刷乳胶涂料；在裱糊壁纸时涂刷黏度较小的涂料 排笔刷/板刷 涂刷水浆涂料和乳胶漆、清漆等黏度较小的涂料 长柄扁形刷（歪脖子刷） 用于涂刷不易涂刷到的部位 修饰刷 涂刷细小或不易刷到的工作面 （3）常用涂饰锟具如下表1.3所示。 表1.3 常用涂饰锟具 名称 用途 绒羊毛（合成纤维）滚筒 用于滚涂薄涂料、厚涂料，尤其适用于滚涂粗糙的抹灰面等 硬橡皮滚筒 适用于内外墙涂料的施涂 泡沫料滚筒 用于墙面、顶棚的装饰滚涂，能形成粗细粒状的毛面图案，有较好的质感
27、 橡胶滚花滚筒 根据滚筒的花饰及滚涂方向不同，能滚出各种花纹的图案，其装饰效果能与印花壁纸媲美 （4）常用涂料容器及其桶钩如表1.4所示。 表1.4 常用涂料容器及其桶钩 名称 用途 提桶 盛装涂料 锟涂盆 盛装供滚筒用的涂料 桶钩 用于钩挂涂料提桶 2）常用小型机械与设备 常用小型机械与设备如表1.5所示 表1.5 常用小型机械与设备 名称 用途 圆盘打磨器（分为橡胶磨头与合成磨头） 打磨细木制品表面、地板和油漆面；金属除锈，打磨焊缝等 手提式角向磨光机 清除疏松翘起的漆膜或金属表面铁锈 手提式搅拌机 搅拌腻
28、子、涂料 电动喷漆机 用于石灰浆、大白浆的喷涂 手提式喷枪（单、双色） 喷涂砂胶外墙涂料和复合涂料 吸上式喷枪 喷涂低黏度涂料 重力式喷枪 喷涂涂料 压送式喷枪 喷涂涂料 高压无气喷枪 喷涂黏度大、固体成分高的涂料 压送式锟涂器 用于滚涂墙面涂料 玻璃钻眼器 玻璃钻眼 3 木质基层调和漆施涂 3.1基层处理 基层处理是指在嵌批腻子和刷底油前，对木材自身的质量疵病、外因造成的缺陷，以及污渍等采用各种不同方法进行清除修补的过程。它直接影响涂膜的附着力、装饰性和使用年限。所以施工中应给予它足够的重视。 1）基层处理的主
29、要方法 （1）手工处理 用手工工具清除基层表面比较容易清除的灰尘、锈蚀、旧漆膜等。 （2）机械处理 用动力设备清除基层表面不易处理的油脂等物质。用喷砂方法对基层表面进行加工，使其变得粗糙，以提高涂膜的附着力。 （3）化学处理 通过化学浸渍，清除基层表面的酸碱物。对于旧漆层的处理，可用火碱加水配成火碱液，其浓度以能咬起漆膜为准。将火碱液涂刷在旧漆膜上，反复几次，直至漆膜松软，然后用清水冲洗干净。 2）基层处理的主要内容 （1）单宁的处理 单宁是木材内含有的一种有机酸，为避免颜料着色时单宁与颜料起反应，造成木材面颜色深浅不一致，应对木材的单宁进行处理。常用的方法有媒介染色法、蒸煮
30、法和隔离封闭法（见表3.1） 表3.1 木质基层单宁的处理 处理方法 具体操作 适用范围 媒介染色法 用氯化铜、硫酸铁、高锰酸钾等，把含有单宁的木材面染成棕色或黑色，在此基础上再着色 适用于深色或混色涂料装饰 蒸煮法 将木材放入水中进行蒸或煮，单宁就会溶解，可达到去除单宁的目的 适用于木材内单宁含量不均，木制品又需要做成浅色、本色的情况 隔离封闭法 在木材表面涂刷一遍白虫胶漆或骨胶液作隔离层，阻止颜料和木材中的单宁接触 适用于木材内单宁含量不均，木制品又需要做成浅色、本色的情况 （2）树脂（松脂）的处理 树脂是木材中常见的，特别是节疤处的树脂常渗于木材表面节疤周
31、围，影响涂膜的干燥和强度。另一方面，在涂刷浅色漆时，会产生咬色，使涂膜变成无光泽的黄色斑迹，同时也无法用水色着色。常用的处理方法是碱洗法和溶剂法，如表3.2所示。 表3.2 木质基层树脂（松脂）的处理 处理方法 具体操作 适用范围 碱洗法 将碳酸钠（食用碱）加入水中，溶解成碱溶液。一般可取5%～6%碳酸钠或4%～6%烧碱和水溶解清洗，不溶解时，可加温到80℃左右再清洗。清洗方法是用毛头较短的刷子在有树脂的部位反复擦洗，使其皂化，再用热水擦洗干净 适用于混色涂料装饰 溶剂法 常用的溶剂有松节油、汽油、甲苯、丙酮等。通常用25%的丙酮溶液涂擦，可将树脂很快溶解掉。丙酮的溶解效果
32、最好。 适用于做清色涂料 （3）木材的漂白漂处理 当基层颜色不均匀、深浅不一致、存在少量色斑时，可进行漂白处理，以确保涂刷透明涂料时木纹的清晰效果。常用的处理方法有双氧水漂白法和漂白粉漂白法（见表3.3）。 表3.3 木材的漂白处理 处理方法 具体操作 双氧水漂白法 用浓度（质量百分数）为30%的双氧水100g（克），掺尝试为25%的氨水10～20g，加水100g稀释。将木材颜色较深的部位均匀涂刷，2～3天后，木材表面颜色就会漂白。若未达到满意效果，可重复漂白 漂白粉漂白法 取50g漂白粉，加入浓度为5%的碳酸钾：碳酸钠=1：1的水溶液1L，搅拌均匀后，涂刷木材表面或颜
33、色交深处，待漂白后，用肥皂水或稀盐酸溶液洗表面 （4）木材的毛刺处理 木材经过加工后，要其表面形成许多毛刺，在涂刷前景尖对其进行处理。常用的处理方法有擦拭法、火燎法和虫胶法（见表3.4）。 表3.4 木材的毛刺处理 处理方法 具体操作 擦拭法 用湿润的干净抹布擦拭涂刷表面，使木毛吸收水分，膨胀竖起，表面干燥后，用细砂纸或旧砂纸将木毛磨光 火燎法 在木材表面刷酒精，立即用火点燃，但不能将木材表面烧焦。火烧后的木绒竖起，会变硬、脆，便于砂纸打磨 虫胶法 用虫胶片：酒精=1：6.5的淡虫胶漆刷在木材表面，干后会使木绒竖起变脆，便于打磨 （5）污迹的处理 木材在加工和现场
34、施工过程中，难免会在表面留下各种污迹，影响木材表面颜色的均匀度、干燥度和附着力。常用的处理方法为：用小刀和玻璃片细心铲刮白胶、墨迹、笔线；用铲刀铲除砂浆灰；用香蕉水、松香水抹除油迹。 （6）基层湿度的处理 木质基层的湿度对涂料的黏附性影响很大，因此应对其含水率严格控制，对基层的含水率要求如表3.5所示。常用的方法有自然晾晒和人工烘烤两种。 表3.5 各部位木基层的安全含水率 部位 安全含水率/% 室外基层 9～14 室内基层 5～10 实木地板 6～9 （7）木质基层管孔与缝隙的封闭及堵塞 木质基层管孔与缝隙的处理方法如表3.6所示。 表3.6 木质基层管孔
35、与缝隙的处理方法 类型 处理方法 有管孔的木质基层 有管孔的木质基层在涂刷底漆后，必须对表面做填平封闭处理。填孔料的稠度依木质密度而定，用松香水调节其稠度。用硬毛刷将填孔料刷在木材表面，然后用干布将多余的填孔料顺着木纹擦掉 木材与其他材料的间隙 由于材料的收缩、膨胀系数的差异，缝隙宽度容易发生变化，填缝材料必须具有柔韧性，能能随周围的木材、砖石的膨胀收缩而发生变化。接缝填料有油基、乳胶、有机硅树脂等。填充前要对裂缝进行处理，清除灰尘、污物，然后擦拭 较小的接缝 为了加强填充料的黏结性，填充前可用铲刀将缝隙加宽，填料应填到缝隙底部。温度低于7℃，接缝潮湿或有油迹会影响黏结性，不宜
36、直接填充，应先加以处理 3.2 基层面嵌批 嵌批主要是对基层局部较大的洞眼、裂缝、坑凹等缺陷用腻子进行填实填平，并对基层表面全面满刮腻子。 1）嵌批顺序 从上至下，从左至右，先平面后阴阳角。批刮时用力要均匀，以高处为准，一次刮下。木基层按顺纹批刮，批刮腻子要轻，头批要实，二批要平，三批要光，以利于打磨。批嵌腻子操作要领如图2.1所示。 2）嵌批工具及其使用方法与适用范围 嵌批工具及其使用方法与适用范围如表3.7所示。 表3.7 嵌批工具及其使用方法与适用范围 嵌批工具 使用方法 适用范围 图号 刮刀 使用时食指紧压刀片，其余四指握住刀柄 适用于基层缺陷的填
37、补 橡胶刮板 使用时拇指放于板前，四指放于板后，批刮腻子时用力按住刮板，沿批刮方向倾斜60°～80° 用于大面积或圆柱及圆角处的批刮 钢皮刮板 使用方法与橡胶刮板相同，批刮密实性强于橡胶刮板 用于批刮精细的平面 3）基层腻子的选用及嵌批方法 根据不同的施涂要求，选择不同的腻子及嵌批方法，如表3.8所示。 表3.8 木质面基层腻子的选用及嵌批方法 涂层做法 腻子选用 嵌批方法 清油-铅油-色漆面涂层 选用石膏油腻子 在清油干后嵌批。对较平整的表面用钢皮刮板批刮，对不平整的表面可用橡胶刮板批刮 清油-色油-清漆涂层 选用与清油颜色相同的石膏油腻子
38、 嵌批腻子应在清油干后进行，棕眼多的木材面满刮腻子 润油粉-漆片-硝基清漆在涂层 选用漆片大白粉腻子 润油粉扣嵌补。表面平整时，可在刷过2～3遍漆片后，用漆片大白粉腻子嵌补；表面坑凹时用加色石膏油腻子嵌补，颜色与油粉相同。室内木门可在润油粉前用漆片大白粉腻子嵌补，嵌满填实，略高出表面，以防干缩 清油-色油-漆片—清漆面涂层 选用加色石膏油腻子 在清油干后满批。为了使木纹清晰，要把腻子批刮干净。待批刮的腻子干后，再嵌补洞眼凹陷 清油—色油—清漆面涂层 选用聚氨脂清漆腻子 腻子颜色要调得与物品面色相同。在润完油粉后嵌批。嵌批时动作要快，不能多刮，只能一个来回 3.3
39、 打磨 为使底漆、腻子、面漆、罩光及其中间层更加平整或增加涂层之间的附着力，最关键的工序是打磨，它也有助表现涂层的装饰性。打磨的分类方式如表3.9所示。 表3.9 打磨的分类方式 打磨分类 打磨方法 按打磨使用的工具分 手工打磨 机械打磨 按打磨的方式分 干打磨 湿打磨 按打磨的程度分 轻打磨 重打磨 按打磨的质量要求分 粗打磨 精打磨 本教材介绍手工打磨、机械打磨、与干打磨、湿打磨。 1）按打磨使用的工具分 （1）手工打磨 ①按照打磨量的要求，选择使用不同型号的砂纸。 ②按照先重后轻，先慢后快，先粗后细的原则进行打磨。使表面平整，棱角分明。 ③
40、打磨方法有用手工打磨和用砂纸包垫块打磨。手工打磨时，用大拇指、小拇指和其他3个手指夹住砂纸打磨。用砂纸包垫块打磨时，用砂纸包裹垫块，用手压地垫块上，用力均匀来回打磨。打磨时可用刷子随时清除物品及砂布上的粉尘。 （2）机械打磨 打磨时应控制好打磨速度和打磨深度。此法适用于大面积的打磨。 2）搂打磨的方式分 （1）干打磨 干打磨使用砂布、浮石等，可不润湿。一般腻子及中间层可采用砂布（80～20目）进行干打磨。砂纸有木砂纸与水砂纸之分，木砂纸用玻璃粉做磨料，不耐水，适用于木材表面的打磨。 （2）湿打磨 湿打磨用水、肥皂水或溶液润湿进行打磨。腻子层可采用浮石或水砂纸（150～200号）打
41、磨，面漆采用细粒度水砂纸（280号以上）打磨，中间层可介于两者之间。湿打磨时出现的磨浆可用水冲洗掉。 3）打磨注意事项 （1）打磨时动作要均匀而平稳，不要过猛施压。 （2）批刮水腻子基层、水溶性涂层不宜采用湿打磨。 （3）硬质涂料或含铅涂料宜采用湿打磨。 （4）涂层坚硬不平时，选用机械打磨。 （5）腻子层或膜层必须干固后方可打磨。 3．4施涂 施涂分为涂刷和喷涂。本教材只介涂刷，喷涂见后。 1）选用刷具 合理选用刷具能提高涂膜的成活质量和工效。涂刷调和漆、磁漆及底漆等黏度大的涂料，常选用弹性大的硬毛扁笔；涂刷硝基漆、丙烯酸等树脂清漆常选用单毛排刷和板刷；天然漆选用特制刷；涂
42、刷油性清漆常选用弹性较好、毛较厚的猪鬃扁刷。根据涂刷部位的面积大小选择刷笔的型号。 2）刷具的握法 刷具的握法如图2.4所示。 3）操作程序 操作程序为：蘸油→摊油→理油 4）操作方法 （1）蘸油 蘸油的次数一般要达到3次以上，每次又不能蘸得过多，要做到既多又不滴落。蘸油后立即将刷头在容器壁内拍打一次，迅速提起涂刷。 （2）摊油 就是把刷具上的调和漆涂刷在饰面上。用力要适度，从摊油部位上半部向上涂刷，然后向下涂刷，这样有利于把刷子正反两面的油漆用完。摊油时，各刷间要保留5~6㎝间歇，在吸收性较强的基层表面摊油时，可不留间歇。对不平整、难刷的部位，可适当多摊些油。 （
43、3）理油 即摊油后一刷挨一刷地从刷油顶部，轻轻地将油料上下理顺，要用力均匀，涂刷平稳，使涂膜厚薄一致。走刷临近结束时，要逐步将刷子提起，留下茬口。 5）刷具的保养 （1）涂刷油脂漆和天然树脂漆后的刷子应采用汽油或煤油进行清洗。涂刷合成树脂涂料的刷子应采用配套的稀释剂进行清洗。每涂刷一种颜色的涂料后，必须采用配套的稀释剂进行清洗。禁止将涂刷过几种不同颜色涂料或不同类型、品种涂料的多把刷子在同一个清洗容器内清洗。 （2）经过正确清洗干净后的刷子应晾干，理顺刷毛，用油纸包好备用。 （3）在短时间内中断施工时，应将刷子的鬃毛部分垂直悬挂在相应的溶剂或水里，不能让鬃毛露出液面，也不能使刷毛尖部
44、碰到容器底部。 6）操作注意事项 （1）对粘度大、挥发快、固体含量低、容易溶解的涂料，进行底层涂刷时，动作要迅速，要一次刷完。 （2）木质面顺木纹理油，垂直面由上至下理油，水平面顺光线照射理油。理油不能中途停刷。 （3）用鬃刷刷涂的顺序：先左后右，先上后下，先难后易，先线角后平面。 （4）用排刷刷涂时，要顺木纹方向运刷。 7）涂料施涂的主要工艺 （溶剂型混色（中级涂料）的主要工序如表3.10。 表3.10 溶剂型混色（中级涂料）的主要工序 工序号 工序名称 工序号 工序名称 1 基层处理 10 第1遍涂料 2 磨砂纸 11 复补腻子 3 节疤处点漆
45、片 12 磨光 4 干性油或带色干性油打底 13 湿布擦净 5 局部刮腻子、磨光 14 第2遍涂料 6 腻子处涂干性油 15 磨光 7 第1遍满刮腻子 16 湿布擦净 8 磨光 17 第3遍涂料 9 刷涂底涂料 18 （2）施涂清漆（中级涂料）的主要工序如表3.11。 表3.11 施涂清漆（中级涂料）的主要工序 工序号 工序名称 工序号 工序名称 1 基层处理 8 第1遍清漆 2 磨砂纸 9 拼色 3 润粉 10 复补腻子 4 磨砂纸 11 磨光 5 第1遍满刮腻子 12 第2遍清漆
46、6 磨光 13 磨光 7 刷油色 14 第3遍清漆 3．5 质量与安全要求 1）质量要求 （1）分色漆中各类颜色的底、中、面漆应相应配套，不得混淆。 （2）使用的油漆刷应按不同色泽分开，避免混色。 （3）各工艺之间应安排足够的干燥时间，以免产生混色现象。 （4）分色线要平直、清晰，作到头角方正、横平竖直。 （5）施涂配有小五金、玻璃等物件的木制品时，不得将涂料施涂在制品上，并做好落手清工作。 （6）色漆的涂刷质量和检验方法如表3.12所示。 表3.12 色漆的涂刷质量和检验方法 项目 普通涂饰 高级涂饰 检验方法 颜色 均匀一致 均匀一致
47、 观察 光泽、光滑 光泽基本均匀，光泽无挡手感 光泽均匀一致 观察、手摸检查 刷纹 刷纹通顺 无刷纹 观察 裹棱、流坠、皱皮 明显处不允许 不允许 观察 装饰线、分色线直线度允许 2㎜ 1㎜ 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 （7）清漆的涂刷质量和检验方法如表3.13所示。 表3.13 清漆的涂刷质量和检验方法 项目 普通涂刷 高级涂刷 检验方法 颜色 基本一致 均匀一致 观察 木纹 棕眼刮平，木纹清楚 棕眼刮平，木纹清楚 观察 光泽、光滑 光泽基本均匀，光泽无挡手感 光泽均匀一致，光滑 观察，手摸检查 刷纹
48、无刷纹 无刷纹 观察 裹棱、流坠、皱皮 明显处不允许 不允许 观察 2）安全要求 （1）油性涂料属于有毒易燃物品，应集中保管，仓库重地严禁烟火。施工操作中应注意防火、防毒。 （2）高空作业应注意操作安全，施工时要带好安全帽，系好安全带，严禁穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋。 （3）使用人字梯时，四脚要放实，绳索要拉紧，不准站在人字梯的压档上操作，也不准一脚踩在其他物件上操作。 4 金属制品涂漆 金属制品涂漆的主要工序有基层处理、涂刷防锈涂料、嵌批、打磨及涂刷。 4．1基层处理 1）除锈 基层除锈的方法有手工、机械和化学除锈3种方法。 （1）手工除锈 ①用铲刀、刮刀、錾
49、锤、钢丝刷、铁砂布等工具除去锈蚀和尘土等杂物。 ②一般先将浮锈用钢丝刷刷干净，再用铁砂布打磨光亮。 ③如果锈蚀严重，可先用铲刀、刮刀除去锈斑，再用铁砂布打磨。 ④如有电焊渣，要用錾锤錾去。油迹可用汽油或松香水洗净。 （2）机械除锈 ①用空气压缩机压缩空气将石英砂或粗砂喷出，高速冲击铁件表面除锈。 ②用风劲刷或电动刷除锈。 （3）化学除锈 用酸性溶液与金属发生化学反应，使氧化物从金属表面脱落。除锈后必须用清水洗净并进行中和处理。 2）除油 基层除油的方法有碱液除油和有机溶剂除油两种。 （1） 碱液除油 借助碱及碱性盐等化学成分的作用来达到表面除油的目的。除油后必须用清水洗
50、净。 （2） 有机溶剂除油 常用200号石油溶剂、三氯乙烯、松节油等清洗。 3）旧漆层的处理 （1）火烧法 用喷灯将漆膜烧化烤焦，边烤边用铲刀刮除漆膜。操作时要注意安全。 （2）刀铲法 对于疏松、易掉的旧漆膜，用铲刀除去，然后用钢丝刷或铁砂布刷除打磨。 4）涂刷防锈涂料 金属制品经除锈后，在8小时内要涂刷防锈漆一遍。要求做到整个涂膜均匀一致，不得漏刷、流挂。 4. 2基层面嵌批 金属构件用色漆涂层时，在凹陷处选用石膏腻子，在防锈漆干后进行嵌补。用喷漆涂层时，选用石膏腻子或硝基腻子，在底漆干后嵌批。。头道批刮宜稠，二、三道腻子稀。第2遍腻子要在头遍腻子干燥后批刮。硝基腻子
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