安都桩基施工方案XXXX-2-14.docx

安都国际总部基地挖孔桩
专
项
施
工
方
案

编制人： 谭 亮

审核人： 晏文东

编制单位：中机建筑工程有限公司

编制日期：2014年2月13日

目 录
第一章 编制依据 3
第二章 工程概况 4
第三章 施工总平面布置 7
第四章 施工准备 10
第五章 施工布署 13
第一节 施工指导思想 13
第二节 施工生产安排及组织原则 13
第三节 施工组织机构 17
第四节 施工任务划分及劳动力组织 20
第五节 主要材料供应计划及运输组织方案 20
第六节 测量体系 21
第六章 主要工程项目的施工程序和施工方法 21
第一节 机械旋挖成孔 21
第二节 人工挖孔桩施工 26
第三节 钢筋工程 28
第四节 成桩砼施工 31
第七章 工程施工进度计划及工期保证措施 34
第八章 工程质量保证体系及措施 34
第九章 施工技术及安全保证措施 43
第十章 质量检查和验收 48
第十一章 现场文明施工管理 52
第十二章 环保与环卫管理 54

第一章 编制依据
一、编制说明
本施工组织设计针对安都国际总部基地新建工程桩基础编制，主要对工程的工程特点及难点、总平面布置及施工区段划分、总体施工部署、总工期计划安排、主要施工工艺、主要机械设备的选择、主要材料周转计划、劳动力计划、工期保证措施、工程质量控制措施、安全文明施工控制措施、总承包管理措施、安全事故应急救援等方面对本工程的工程施工进行综合阐述，为现场施工提供一个指导性依据，作为该工程施工过程中的纲领性文件。
二、 编制依据
1、安都国际总部基地新建工程总承包工程施工合同
2、业主提供的最新版施工图纸；
3、工程地质勘察报告
4、现场前期情况和其他实际情国家、行业现行设计施工的相关法规、规范、规程及验评标准。工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、法规、图集，地方标准、法规、图集如下：
1）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
2）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
3）《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2012
4）《混凝土强度检查评定标准》GBJ50107-2010
5）《混凝土质量控制标准》GB50164-2011
6）《建设工程项目管理规范》GB∕T50326--2006
7）《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202--2002
8）《建筑地基桩检测技术规范》JGJ106
9）《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146
10）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
11）《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46--2005
12）《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107
13）《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012
14）《旋挖钻机施工工艺通用规程》QSY112001
三、编制范围
图纸提供区域内的基础工程,设计为人工挖孔桩分项工程。
第二章 工程概况
一、项目的基本概况
1、工程项目位置及基本特征:
本工程位于成都市龙泉驿区，总建筑面积约96621.4㎡，地下室建筑面积21239㎡，地上建筑面积75382.4㎡。地上建筑檐口高度为149.9米，建筑层数为37层，地下4层。该工程为民用公共高层建筑，1-5层为工业展示裙房，其他为工业研究型用房、地下停车场。
结构形式为钢筋混凝土框架-核心筒结构体系由地下及地上两部分组成，桩筏基础，人工挖孔桩，桩端嵌入岩层桩径3-5倍。建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为甲级，设计使用年限50年。抗震等级：-1F以上为1及，-2F为2级，-3F以下为3级，抗震设防烈度为7度。
基础设计为174根人工挖孔桩（嵌岩）基础，持力层为中风化泥岩层，承载力特征值frk=500kpa。详细指标见下表：
桩编号
桩径
扩大尺寸
锅底高度
扩孔高度
勘岩深度
数量
Z1
1600
800
550
2400
3800
30
Z2
1400
700
500
2100
2800
64
Z3
1000
600
350

1800
2200
8
Z4
1000
400
300
1200
1800
4
Z5
1000
300
250
900
1600
8
Z6
900
350
250
1050
1600
12
Z7
900
200
200
600
1300
10
Z8
900
100
200
300
1100
2
Z9
900
0
150
0
900
36

2、建设概况
建设单位：成都显合饲料添加厂（安都集团）；
设计单位：深圳市物业国际建筑设计有限公司；
勘察单位：中国建筑西南勘察设计研究院有限公司；
质监单位：成都市龙泉驿区工程质量监督站；
安监单位：成都市龙泉驿区建筑施工安全监督站；
监理单位：四川德信建设咨询监理有限公司；
施工单位：中机建筑工程有限公司
二、地质条件
根据中国建筑西南勘察设计研究院有限公司提供的工程地质勘查资料，工程基础土方开挖较深，且土层分布复杂，土质比较松散，钻探深度范围内，揭露地层由第四系全新统人工填土层（Q4ml）、第四系上更新统冰水沉积层（Q3 fgl）和白垩系灌口组泥岩（K2g）构成。
在基坑支护排桩及支撑桩施工时，发现驿泉路侧（西侧）及中庭部分在+0.00米以下22—27米之间（粘土层与基岩层之间）存在流塑状泥沙层，成空难度极大。
三、水文地质条件
根据中国建筑西南勘察设计研究院有限公司提供的工程地质勘查资料，认为建筑场地无统一、稳定、丰富的第四系地层含水层。由于受大气降水等因素影响，从钻孔内的地下水观察情况和地质测绘调查结果表明，地下水类型为土层中的上层滞水和基岩裂隙水，无统一稳定地下水，受季节性变化影响。勘察期间测得的钻孔水位埋深1.9～8.6m。建筑场地地下水水位埋深具非均匀性，其富水性和水量主要受裂隙发育与连通程度及裂隙面充填特征等因素控制，其水量一般不大，对桩嵌岩施工有一定影响，特别是人工挖孔桩施工影响较大。施工时需要采用孔（坑）明排措施解决。
四、现场及周边情况

五、工程特点
1、工程体量大，施工资源投入多，需要极强的施工组织和资源配置能力
本工程总规划用地面积约6679㎡，总规划建筑面积96621.4㎡，全为地下室结构。 混凝土总需求量约7000㎡，钢筋总需求量约170吨。
对策：
1)业主工期节点目标，在基础与地下室施工阶段配备满足施工生产需求的两台塔吊、2台混凝土输送泵和5辆大容量（9m³/12m³）罐车、1套钢筋加工设备和各种施工器具。
2)分区展开流水施工，采取非常规方式和措施。
3）根据结构特点，配备5513、6053两台大型塔吊。尽可能的覆盖到所有结构作业面，尽量使垂直、水平运输一次完成，减少材料的二次转运。其中6053塔吊均在相应区段主体结构封顶，且设备吊装完成后拆除。
4）合理安排施工顺序，科学组织区间流水施工，提高施工效率。
5）从交通、供水供电保障、协调关系等环节保证混凝土浇筑的连续性。确定主运输线路，同时选用备用线路，确定罐车的数量。对生产能力、运输能力、浇筑能力方面预判混凝土浇筑的连续性。确保水电供应，做好气象预报，防止不确定因素对混凝土浇筑产生影响。
2、工期极为紧张
根据业主总工期要求，及成都市的气候状况，以及基坑的设计方案，要求整个地下室施工务必在暴雨季节来临前（2014年中旬）施工并回填完善，才能确保整个基坑安全。这就要求桩基础施工（含桩基、承台、电梯进、集水坑土方）必须于2014年4月中旬前施工完毕。根据桩基施工的工作量及施工工艺，其施工工期为至少60日历天，所以，桩基施工必须于2014年2月中旬开始施工。整个工期极为紧张。
对策：
1）合理安排地下室基坑土方开挖、支护体系与桩基施工工序的交叉作业，分区分段流水施工，保证后续施工工序的快速插入。
2）提高施工质量，减少返工。
3）加强与业主和设计方的沟通，减少设计变更对工程工期造成的影响，并对相关部位进行设计优化，为相关施工工作的提前开展创造条件。
4）如果出现劳动力不足现象，公司对劳务资源总体协调配置，组织我司其他现有工程中进行人员调剂，力保本工程施工进度。
3、现场运输通道受限，场地狭小。
根据现场实际情况，基坑几乎满布建设场地，尤其基坑东、北距围墙仅1.5-1.8米、西三面距围墙仅2.8米，南侧距围墙仅6.5米。只有工程基坑南侧及西北角上部区域可利用；同时，整个工程只有西侧驿泉路和南侧驿都大道可作为施工材料的进出通道，其余两侧侧无施工通道可用，材料运输紧张。 由于受场地及周边道路的限制，钢筋的堆放、运输及模板的制作、运输将很大程度影响施工进度。因此材料加工和运输将是地下室施工保障的重点。
对策：
1）合理制定切实可行的总体施工安排，在现有条件基础上，采用机动灵活的工作思路和动态管理机制，施工阶段可利用场地基坑南侧及西北角根部区域作为材料堆放和加工场地，并在基坑南侧上部区域设置材料行车通道，以保证施工材料能顺利达到本工程东侧。
2）采取分区组织施工方式，在保证控制节点工期要求的条件下，最大可能的实行必要的分区流水施工，实现周转材料的的充分利用。
3）对于本工程的施工车辆的组织和交通协调管理毫无疑问为施工管理的关键之一，因此就本工程施工管理全过程制定各阶段交通运输方案，详见平面布置。
4、 安全文明施工难度大
1）本工程基坑深度深，危险性大，地下室体量大，涉及施工的分部分项工程多，分包单位多、施工人员多，安全管理和文明施工难度较大；
2）本工程位于小区附近，其对施工噪音控制、施工环境的整洁及美观度等要求高；
对策：
A、对施工现场和周边进行精心布置，营造富有现代气息和安全和谐的施工环境，定期对周边道路、人行道和公共区域进行整理、清扫和维护。
B、对危险区域设置警示带，并做好施工期间基坑周边临边防护的设置，保障施工安全，我方联合业主聘请的第三方基坑检测单位，共同监测，确保基坑的安全；
C、优化施工工艺，合理组织施工，尽最大可能降低施工过程中产生的施工噪音。
D、加强对现场人员的安全教育，加强对现场的安全管理；设专人负责扰民接待工作，做好与周边居民的沟通、协调；施工过程中，采取措施降低噪音、控制扬尘污染等施工措施。
5、各种基础交错相布，结构变换多，高低不一，工程测量精度要求高
本工程地下室面积大，单层面积约5903.6平米，涉及筏板基础、承台、桩基等多种基础，且结构标高变换多，高低不一，平面测设精度要求高。另外电梯井、集水坑的标高变化大，基顶标高控制要求较高。
对策：
1） 选派有经验的测量员负责进行该工程的测量工作。
2） 在测量放线前，现计算出各个桩及基础的标高，作为测量放线的控制依据。
3）建立多级测量控制网，分阶段控制。测量结果由一人测量，另一人复核。以消除人为的测量误差。
4）采用先进仪器进行工程测量，如激光全站仪、激光铅锤仪，采用同一测量控制点进行测量放线，消除累计误差。
6、 基础种类多，标高不一，施工难度大 本工程涉及筏基、独基、人工挖孔灌注桩等，各类基础的深度及标高不一，施工难度较大。
对策：

1）提前熟悉图纸，对各类基础进行统计、分类。针对不同情况制定不同细部施工处理措施。
2）使用CAD软件进行施工前的图纸深化，做好各类基础施工的放样工作，为施工提供理论依据。
3）施工前组织专项交底，一方面加强管理人员及劳务人员的重视程度，一方面将深化做法逐级传达到位。
4）过程中重点加强对造型线条位置的质量检查，出现问题及时整改。
第三章 施工总平面布置
一、施工总平面布置图
根据施工总体要求，合理进行现场布置，以利于工程顺利开展，避免因布置不当而影响其它工序的开展。根据不同施工时期，有计划、分阶段对施工总平面布置进行规划和实施，做到因时控制，因地制宜。做到施工运输线路通畅施工用水电接取方便，区域排水流畅；利于生产、生活、安全、消防、环保、卫生、劳动保护等，符合国家有关规章和法规。
施工暂设布置做到零而不乱，整齐划一，做到文明施工达到标准化现场的要求。施工总平面布置由项目部统一规划、统一监督管理，各专业施工队负责具体实施和日常管理。
二、施工总平面布置图说明
(一)施工用电
施工用电由业主提供、安装到现场，并提供用电接口。
(二)施工用水
施工用水由业主引入现场并提供接口。
(三)临时生活设施
施工队住房和办公用房全部采用新建，由项目部统一负责。
(四)临时道路
施工道路及场地平整已完成，现场设置临时施工通道，在临时施工通道边设置临时材料堆场、钢筋加工房；在工地入口处设置一个门卫室。
(五)施工平面布置
场地：钢筋加工房、材料堆场、生活办公区等区域地坪均采用Cl5砼厚l0cm硬化。

（六）塔吊布置方案（具体详塔吊专项方案）

第四章 施工准备
一、 技术准备
1、开工前熟悉岩土工程勘察报告，桩基工程施工图设计文件及图纸会审资料。
2、掌握旋挖钻机及其配套设备的技术性能资料。
3、详细编制拟建工程各分项工程基础旋挖钻孔、人工挖孔桩灌注桩工程专项施工方案，并按有关规定要求审查批准。
4、制定有针对性的事故应急预案，完善各种预防措施，保障在遇到突发情况时有妥善的处理方案。
5、施工前对作业人员做好方案交底和安全技术交底工作。
6、根据岩土工程勘察报告中的地层情况、水文地质条件，建设单位工期要求，施工安全要求，以及受现场基坑支护体系影响，本工程采用旋挖成孔及人工开挖成孔相结合的方式。在支撑梁区域内需采用人工挖孔成孔的桩和支撑梁区域外机械成孔的桩统计如下表：
范 围
桩 径
开挖方式
数 量

支撑梁区域内
0.9
人工
60
1.0
人工
20
1.4
人工
17

支撑梁区域外
1.4
机械
47
1.6
机械
30

人工开挖及机械旋挖成孔布置详基础桩平面布置图。
7、组织技术、施工管理人员熟悉图纸学习有关施工规范和技术规程。组织各专业工种熟悉图纸。施工前进行三级技术交底，即技术负责人-管理人员-施工班组长交底按照公司技术管理手册要求之程序进行。交底以书面形式表达，班组长在接受交底后，认真惯窃施工意图。
8、根据业主提供的测量基准点进行平面轴线及高程复核，重要控制点要做成永久性标记。
按规定配置本工程所需的计量、测量、实验等器具。
测量仪器配备表
名 称
型号
精度
用途
数量
单位
全站仪
NTS-352LL
2”
角度、距离测量
1
台
水准仪
DSZ3
3mm/km
施工水准测量
3
台
50m钢尺
HEB-50
1mm
距离测量
3
把

二、 设备准备
1、根据桩基设计图中的桩径、桩深，岩土工程勘察报告中的地层情况支撑梁区域外的77根Z1\Z2桩拟采2台用中联250型号的旋挖钻机及配套设备。旋挖钻具和钻进参数按表选用。
地质条件
钻头选用
钻杆选用
转速r/min
回次进尺m
提钻速
m/s
一般粘性土
单层底旋挖钻斗、短螺旋钻头、分体式钻斗
摩擦钻杆机锁钻杆
20～50
≤0.8
≤0.8
杂填土、软土、粉土
双层底旋挖钻斗
20～30
≤0.5
≤0.6
中风化岩
截齿或牙轮筒式钻头、锥形斗齿螺旋钻头、双层底斗齿旋挖钻斗
9～15
≤0.5
≤0.8
支撑梁区域内的Z1-Z9桩拟采用人工挖孔桩施工的机具及设备采用表：
名称
型号（规格）
数量（台/套）
制造年份
额定功率
空压机
12m3
8
2008
150
空压机
12m3³
2
2009
150
磅秤
500（kg）
1
2009
0
电焊机
BX—400
2
2006
15
对焊机
GH—100
1
2003
100
切割机
GQ—40
1
2006
5
砼地泵
HBT—60c
1
2008
75
砼车泵
CBT—60c
1
2010
200
砼振动棒
Zdb-1
4
2006
2.5
卷扬机
Qyj-3
30
2005
4
木工机具
D600
1
2004
15
深井潜水泵
QY型
3
2007
4
污水泵
Wb3-25
4
2006

装载机
WQ3208G型
1
2005
柴油
搅拌机
Gjb-335
2
2007
7

2、按照旋挖钻机使用说明书进行运输、安装、启动、工作、拆卸和存放，并进行必要的检查、维修和保养。
3、旋挖钻机的钻头具有现场改进和多样性的特点，根据实际地层情况，对钻头调整和改进。
4、根据工程采用的护壁方式配备相应的设备。
5、根据钢筋笼的制作和安装要求，配备相应的设备。
6、根据混凝土的施工要求，配备相应的设备。
7、根据桩基施工过程质量控制的要求，配备相应的检查工具。
8、根据现场条件配备通信设备。
9、采用的设备必须具有出厂合格证，其性能指标应符合现行国家相关标准的规定，并在检定有效期内。
三、 材料准备
1、根据设计图纸要求，依据工程实际施工进度编制施工机械设备、材料供应计划，确保机械设备、材料规格、数量的准确性和质量，以满足施工工期及质量的要求。
所有用于施工生产的物资材料、设备进场时有出厂合格证，检验报告及使用说明书，并按照相关规范要求抽检合格。按规定编制材料总体需用计划及月度需用计划，分批到位入场，把好质量关。钢材应有出厂质量证明书或试验报告单进场时分批检验，并按现行国家有关标准的规定抽取试样进行复验，合格后方可使用。
2、采用商品混凝土，混凝土的质量和技术性能应符合现行国家标准的规定和设计要求。
3、准备的燃油、液压油等应符合旋挖钻机使用说明书所规定的要求。
4、根据桩基工程量的大小，准备充足的钻齿、等耗材。
四 人员及劳动力准备
1、根据施工作业计划的要求，合理配备人员，建立健全的旋挖成孔灌注桩工程主要管理人员质量责任制。
2、施工管理人员应具有与其岗位相适应的资格证书，技术人员、旋挖钻机操作手、技工人员应具有相应的岗位证书。
序 号
工 种
前期准备
成孔开挖
1
挖桩工
0
80
2
钢筋工
0
30
3
模板工
4
10
4
砼工
2
10
5
明排降水工
0
5
6
电工
2
1
7
焊工
1
1
8
杂工
20
5
五 场地准备
1、施工前做好施工现场总平面布置规划工作，平整场地。场地平整度、承载力应满足旋挖钻机使用说明书对场地的要求。使用说明书未作具体要求时，应满足桅杆倾斜小于2度，场地地面（地基）承载力大于150kPa要求或采取其它有效保证措施。
2、施工现场临空障碍物应有符合安全规范要求的距离。
3、施工现场临近边坡的桩基施工在完成边坡支护后进行。并铺设钢板，保证施工安全。
4、了解进场线路及施工现场周边建筑（构筑物）状况，施工过程中避免影响临近建筑（构筑物）安全。
5、掌握水、电、天然气、消防等设施的资料，特别是地下埋设设施的详细资料，并采取相应保护措施。
6、旋挖成孔灌注桩轴线的控制点和水准点设在不受施工影响的地方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。
7、对出土出渣路线进行测定。规划场内行车路线，使行进道路与钻孔位置保持一定距离，不得影响孔壁稳定。
8、本工程护壁砼拟采用机械搅拌，开挖前搭设好护壁砼现场搅拌站。
9、修整现场坡道，以便土方及材料进出。

第五章 施工布署
第一节 施工指导思想
1、 精心组织、精心施工、用户满意、打造建筑精品是公司及项目部施工指导思想。针对本工程施工工作量大、施工工期短、质量要求高的特点，以质量、工期、安全、文明生产为目标，通过加强施工准备和过程管理，努力做好协调工作，围绕满足合同工期，工程质量达到优良的目的采取各种施工技术措施，严格监督、检查、验收各工序施工质量，自觉接受业主、监理、设计、质检站等单位的监督和检查，以顺利实现各项施工管理预期目标。同时，公司将本工程列为年度的重点工程，由公司副总经理挂帅，成立施工领导小组，在人力、物力、资金外给予全面支持。全力协助项目部做好施工前段准备工作和施工过程中的管理工作 ，履行公司“质量第一，服务第一”的质量方针，以科学、求实、严格的施工管理完成本工程的施工建设。
2工程目标
1） 质量目标 工程质量须满足国家建设工程施工强制性合格标准，符合国家及成都市现行验收标准且必须达到成都市主体结构优良标准，竣工验收达到一次性验收合格标准。
2） 工期目标 开工日期暂定为：2014年02月20日； 2014年4月20日完成全部桩基工程；
3） 安全目标 确保本工程年轻伤频率控制在5‰以下，无因工死亡和重伤事故的发生。
4） 绿色施工目标 达到绿色施工及国家、四川省、成都市环境保护相关法律法规的要求。
3、工程进度的控制
在项目实施过程中，进度的控制就是要使关键线路工作确保实现。通过分级计划的编制，计划已得到细化，实物量的产生有了具体的量化标准与时间的对应，通过全过程跟踪和监控，对分区分项进度及时督促、定期分析，并通过计划调整逐级得到保证。必须充分认识到计划不变是相对的，变是绝对的；平衡是暂时的，不平衡是经常的。为此，在项目进度计划的执行过程中，必须采取系统的进度控制措施。

第二节 施工生产安排及组织原则
一、合理布局、突出重点、全面展开、确保工期、质量和安全，注重环保。
1、合理安排施工顺序，减少各工序间施工干扰，确保工期目标。
2、采用先进施工技术，确保质量目标。优化施工方案，强化组织指挥，把施工对城市交通的影响减少到最低限度。
3、采取严密的控制措施，将施工造成的环境污染降低到最低限度，确保环保目标。
4、规范化管理，标准化作业，专业化施工，采用先进设备，确保工程质量和施工安全。
5、合理安排施工场地，尽量减少临时用地。
二、在土方开挖过程中应做好排水工作，以免泡坑。本工程采用在基坑底四周一圈设置截水沟及在集水井角部位置设置临时集水坑的方式，用抽水机械对雨水及地下渗水进行抽排，临时集水坑沿基坑底四周每隔 30m设置一个。截水沟截面尺寸为300mm×400mm，集水坑尺寸为1000mm×1000mm×1500mm，每个坑内各放置一台潜水泵(50型污水泵)抽水，及时将水抽至沉淀池。采用C20砼浇筑300㎜高，300㎜后的井圈，面用1：3水泥砂浆抹 20mm厚（详图）。

为了保障施工安全，防止井周边土、岩石及其他物品掉入井内造成安全事故，需在桩顶设置护圈。护圈做法详图。

三、 各个板底基地标高相差较大，具体向下表：
名称
H
底标高
抗水版
500
-15.4
单桩承台
850
-15.7
BPB1
3000
17.9
BPB2
3200
18.1
BPB2电梯井
3200
21.55
由于设计结构底标高高差较大，为了满足设计要求，提高施工进度，我们拟采用将基地土方开挖至-15.2米后进行孔桩施工。成孔完成浇筑砼后再按设计标高进行承台、筏板、电梯井及积水坑土方开挖。具体各个部位标高关系详下图：

四、 人工挖孔桩及机械挖孔桩区域分布图
详见附图
根据现场实际情况，结合整体的工期计划，及我司机械人力情况，我们将桩基施工分为6个区域采用流水段进行作业。

第三节 施工组织机构
一、施工组织机构设置
我单位将组建项目经理部进行施工管理、现场协调和指挥，项目经理部由技术组、质安组、财务科、材设组、生产组和后勤组组成，现场管理与施工机构设置详见《施工组织机构框图》。
二、项目经理部各科室具体职责

施工组织机构框图
项目经理:王靖

生产经理：徐雪峰

技术负责人：晏文东

技
术
组

生
产
组

质
安
组

材料
设备组

财
务
组

后
勤
组

钻
孔
组

挖
孔
组

钢
筋
组

设
备
组

普
工
组

砼
浇
注
组
水电机修班

1、项目经理的主要职责
(1)项目部项目经理行使工程项目施工的经营管理，制定承包范围的各项具体目标，明确职能分工，对工程项目质量、安全、进度和成本控制负全面责任。
(2)认真履行工程承包合同，强化项目管理的“工期控制、质量控制、成本控制"，保证施工进度、工期、质量、安全满足业主合同要求。
(3)对项目的人力、资金、材料、施工设备等资源进行优化配置，合理安排施工进度，保证均衡生产，做到文明施工。
(4)组织项目进行成本预测、控制、分析和考核，降低成本消耗，节约开支，提高效益。
(5)强化安全和质量管理，定期组织项目安全质量检查、评审和改进，行使质量否决权。
2、技术负责人的主要职责
(1)组织项目专业技术人员进行施工图纸会审和技术交底，并做好会审和交底工作记录。
(2)组织编写实施性施工组织设计，对关键工序和特殊施工工艺编制作业指导书，以满足施工需要。
(3)组织制定本项目工程质量目标，编制创优规划、各种质量管理制度、技术管理制度，促进项目技术管理规范化。
(4)审核材料需用计划和加工订货计划监督有关单位和人员做好进货的质量自检、专检和交接检，保证进货质量控制符合标准和有关要求。
(5)组织重要部位和特殊过程的隐蔽工程验收，对发现的不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施，并检查验收措施的落实情况。
(6)组织项目的科研工作，推广应用新工艺、新技术，努力提高施工工艺水平和操作技能。
(7)严格项目工程的施工技术和质量管理，并对其工作质量负责；组织编制和实施项目工程质量计划，实施项目的施工过程控制。定期组织召开分析会，检查质量体系运行情况，及时研究处理质量活动中的重大技术问题，对质量持有否决权，定期组织本项目工程质量检查评比。
3、生产、技术组的主要职责
(1)负责整个施工工程的技术管理和攻关工作，编制实施性施工组织设计，做出施工总体安排，确定具体施工方案。
(2)负责施工计划的执行和协调，负责调度及施工技术问题的处理，积极推广应用新材料、新技术、新结构和新工艺，努力提高施工工艺水平和工作技能。
(3)编制和实施项目工程质量计划，实施项目的施工过程控制。
(4)负责变更设计以及施工技术管理，负责工程竣工资料的收集、整理、归档、贮存和保管。
(5)负责施工过程、工序质量控制的技术管理，参加事故的调查、分析工作，制定重大质量事故和不合格产品的处理方案。
(6)负责提供审核产品标准，负责测量设备的使用管理工作。
4、质安组的主要职责
(1)负责整个承包工程的安全质量工作，建立健全安全质量保证体系，制定安全质量管理、环境保护办法，落实安全质量目标。
(2)落实质量、环境保护措施，开展全面质量管理工作，编制和实施项目工程质量计划，实施工程施工全过程的质量控制。
(3)办理对分项、分部、单位工程的质量检查、签证、评定工作。
(4)定期组织质量分析会，检查质量体系运行情况，及时研究质量活动的重大技术问题。组织项目工程质量检查，对质量持有否决权。
(5)做好工程的安全生产，制定安全计划，建立施工安全制度措施，检查和监督安全系统运行情况。
5、财务组的主要职责
(1)编制审核施工预算、施工计划、负责成本控制、财务管理工作。
(2)制定财务管理规章制度，负责对内外工程的合同管理，进行工程造价和工程结算工作。
(3)严格控制工程成本，千方百计降低工程造价。
6、材设、后勤组的主要职责
(1)负责贯彻执行国家行业和上级颁布的设备管理规定，制定项目的设备管理办法，并监督各单位贯彻执行，为施工全过程提供设备保障。建立健全设备维修保养制度，保证设备的完好率，提高设备检修能力。
(2)负责对主要施工设备的调研和评价，负责对工程所需物资的采购、储备、供应工作。
(3)负责本工程的材料及设备运输工作，协调与交通运输部门的关系，确保本工程的物资、设备运输渠道畅通。
(4)参与负责工程材料的质量控制工作，负责收集、整理、保管有关工程材料的技术质量文件。
(5)负责施工现场保卫及安全工作。

第四节 施工任务划分及劳动力组织
1、施工任务划分
为了生产过程的连续性、均衡性、节奏性，采取分区，分段流水作业，下设场平组、钻孔组、钢筋组、运输组、砼浇注组。
2、劳动力组织
(1)人员动员周期
根据本工程规模及特点，考虑到工程量较大，且工期紧，为确保工程质量和工期达到预期目标，需配备具有足够劳动力进场施工。因此，在本施工单位入场后，立即按要求组织劳动力进场，并作好包括人员培训、组织机构的设置等工作。
(2)劳动力安排原则
突出施工重点，确保施工中技术力量到位，技术工程配套、齐全、数量充分，并略有富余；根据工期目标和进度计划安排，确保各工序施工技术工种适当、数量满足进度要求；抽调精兵强将，确保工程质量；人员的分配及搭配合理、均衡。

第五节 主要材料供应计划及运输组织方案
一、主要材料供应计划
主要材料的采购供应做到现场使用材料不短缺、不积压，合理保证施工生产进度的要求。
二、场外材料运输组织方案
1、油料：直接在施工现场附近加油站购买。
2、商品混凝土在附近大业商砼厂家购买。
3、其它小型材料：在施工区域附近购买。
三、场内材料运输组织方案。
材料运到施工现场后，尽量堆放在施工处；不能到达施工处的，就近堆放后二次转运至施工处。
四、施工机械设备安排
施工机械设备配备的主要原则是一要施工机械配套，二要性能精良、先进，三要满足施工需求，四要保证其完好率和出勤率。

第六节 测量体系
项目部设测量小组。测量人员在项目技术负责人及施工负责人的领导下进行测量工作，而且选派有专业知识和经验丰富的技术人员负责，配备精密的测量仪器，工程前进行全线贯通复测，并根据施工需要埋设水准点，加密中心桩，保护好控制桩，并将测量成果报监理工程师检查批准，经检查校核无误后，报请监理工程师批准方可施工使用。

第六章 主要工程项目的施工程序和施工方法
合理布局精心安排，突击重点项目和工序、全面展开工作面、科学组织，均衡生产；确保工期、保证质量、力争提前。
第一节 机械旋挖成孔

一、施工顺序安排
1.根据工程合同工期、项目相互独立和相互交驻的特点，首先进行施工准备，完成施工用水、用电及临时生活生产设施的落实，为工程尽早动工创造条件。
2.由于地下室基坑深15.5米，支护体系及土方开挖完成后，旋挖机械上下基坑采用500T履带式吊车进行吊装。吊装时，先将旋挖机大件拆散，吊入基坑后在组装。桩基作业完成后，将旋挖机大件拆散，用500T履带式吊车吊出基坑后在组装。
二、施工步骤
第一步：交接桩、施工控制桩复测、道路、生产临设、机械设备进场。进行生产、安全技术培训和交底。
第二步：钻孔桩工程。
第三步：本工程所含项目基本完成，安排收尾工作。
第四步：收集、整理、编制竣工文件、进行工程验交。
三、平行与流水作业工序划分
1、平行与流水作业工序划分原则
由于工程合同工期较短、任务重，为此需投入较大的施工力量和机械设备，合理划分平行与流水作业，方可确保该工程的施工进度。
2、平行与流水作业工序划分
将整个钻孔桩工程分各个施工区内组织流水分小区作业。
四、钻孔灌注桩工程
本工程有钻孔灌注桩约 77 根，初步判断平均桩长约16m--19m左右。
1、施工程序
场地平整--放线定位—引孔开挖—钢引筒安装--钻机就位--校桩位--钻进成孔--护筒安装--清孔--二次清孔—取岩心样—钢筋笼吊装--下导管--浇注桩身砼至桩顶--砼养护--桩帽混凝土的剔打。
2、开工前，场地平整好，桩位定位放线准确。
3、旋挖成孔一般方法：
1）、 施工前，按施工方案进行试成孔。
2）、用人工开挖2米深的引孔，安装2米长的钢引筒。
3) 、钻机就位时，钻杆应保持垂直稳固、位置准确，施工中应随时检查调校。
4)、钻进过程中应随时检查钻头保径装置、钻头直径、钻头磨损情况，不能保证成孔质量时应及时更换。
5)、按试成孔确定的参数进行施工，设专职记录员记录成孔过程的各项参数，记录应及时、准确、完整、真实。
6)、钻进过程中应根据地质情况控制进尺速度。
7)、成孔采用跳挖方式，钻头倒出的渣土距桩孔口最小距离应大于6m，并应及时清除外运。
8)、钻进过程中，随时清理孔口积土，塌孔、缩孔等异常情况时，应及时处理。
9)、终孔前根据地勘报告核对桩基持力层位置，达到设计深度时，及时清孔。
10)、成孔达到设计深度后，孔口应予保护，并应做好记录；
11)、旋挖灌注桩成孔施工的允许偏差应满足《建筑桩基技术规范》JGJ94---2008的相关规定 。 设计桩直径d＞1000mm，桩径偏 差≤-50mm，垂直度允许偏差1﹪，桩位允许偏差100。
设计桩直径d≤1000mm，桩径偏 差≤-50mm，垂直度允许偏差1﹪，桩位允许偏差100。
五、护筒
本工程可采用机械成孔的Z1桩30根，Z2桩47根，共77根。根据30天完成旋挖成孔的施工进度计划，分6批次完成，每批次5天，共需要12根护筒。

1、旋挖成孔灌注桩护筒可分为钢制护筒和混凝土护筒。本工程采用钢制护筒。
2、钢制护筒选用厚度不小于10mm的钢板制作，护筒内径大于钻头直径10cm，钢护筒的直径误差应小于10mm。
3、护筒顶端高出地面不小于0.3m。
4、护筒的埋置深度应根据地质和地下水位等情况确定，一般为15m。
5、 护筒埋设时，应确定钢护筒的中心位置。护筒的中心与桩位中心偏差不得大于50mm，护筒倾斜度不得大于1％。护筒就位后，应在四周对称、均匀地回填粘土，并分层夯实，夯填时应防止护筒偏斜移位。
6、旋挖钻机埋设钢护筒时，应先采用稍大口径的钻头钻至预定位置，提出钻头后，再用钻斗将钢护筒压入到预定深度。
7、采用机械加压或震动下沉埋设护筒时，应先对护筒进行定位和导正，然后加压或振动施压至预定深度。
六、旋挖成孔工艺流程
1、旋挖成孔适用于地下水位以上的素填土、粘性土、粉土、砂土、碎石土及风化岩层等无需护壁措施的相对较好地质条件的场地。
2、干作业旋挖成孔灌注桩的施工工艺流程如图所示。
桩位放线
钻机就位
引孔施工
钻进成孔
提钻、卸土
渣土外运
护筒安装清孔
安装钢筋笼
灌注混凝土
成桩、提出护筒

图 旋挖成孔灌注桩施工工艺流程
3、孔口设置护筒，埋设深度应根据地质情况确定，一般为2--4m，高出地面0.3m。
4、 钻进过程应控制下钻及提钻的升降速度。
5、 成孔至设计标高后，清除孔底残渣。
七、施工机械与设备
本工程选用中联250型旋