天坛脚手架施工方案0501.docx

目 录
一 、编制依据 1
二、工程概况 1
1 105厂房 1
2 107厂房 2
三、施工准备 3
1 成立安全防护领导小组 3
2 技术准备 3
3 现场准备 3
4 材料准备： 4
5人员准备 4
四、主要施工方法 4
1 地下室外脚手架的施工 4
2 地上结构施工悬挑架搭设 8
3 临时脚手架施工（柱筋绑扎、支模脚手架、二次结构砌筑及装修、专业用脚手架 10
4 马道脚手架 13
5 模板堆放架 15
6 装修用脚手架搭设 15
8脚手架的检查与验收 18
9脚手架的拆除 19
五、架子安全保证措施： 19
六、劳动力及材料、机具配备 22
七、安全施工技术措施 22
八、文明施工要求 23
九、脚手架计算 25
附录1 地下室落地式扣件钢管脚手架计算书 25
附录2 悬挑架计算书 31

一 、编制依据
1.105、107号厂房工程建筑、结构施工图
2. 105号疫苗生产厂房等2项及X67F1地块围墙工程施工组织设计
3.主要规程 规范
序号
类别
名 称
编 号
1
行业
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2001
2
行业
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
3
行业
《建筑施工安全检查标准》
JGJ5999
4

《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》

5
地标
《北京市建筑工程施工安全操作规程》
DBJ01-62-2002
6
地标
《北京市建筑工程施工现场生活区设置和管理标准》
DBJ01-72-2003
7
地标
《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》
DBJ01-83-2003
二、工程概况
1 105厂房
序号
项目
内 容
1
建筑功能
工业厂房
2
建筑面积
总建筑面积（㎡）
24358
占地面积（㎡）
6037
地下建筑面积（㎡）
6037
地上建筑面积（㎡）
17690
3
建筑层数
地上
3
地下
1
4
建筑层高
地下部分层高（m）
4.50
地上部分层高（m）
一层
8.00
二层
7.00
三层
6.90
出屋面部分
4.10
5
建筑高度
±0.0绝对标高
28.70m
室内外高差
0.30m
基底标高
-6.10m
最大基坑深度
-9.05m
建筑高度
22.60m
建筑总高
23.70m
6
建筑平面
横轴编号
（1）～（13）
纵轴编号
（A）～（J）
横轴距离（m）
87.00
纵轴距离（m）
64.00
7
结构形式
基础结构形式
梁板式筏形基础
主体结构形式
钢筋混凝土框架结构
2 107厂房
序号
项目
内 容
1
建筑功能
工业厂房
2
建筑面积
总建筑面积（㎡）
24739.6
占地面积（㎡）
5934.5
地下建筑面积（㎡）
7329.8
地上建筑面积（㎡）
17409.8
3
建筑层数
地上
3
地下
1
4
建筑层高
地下部分层高（m）
4.50（局部6.00m）
地上部分层高（m）
一层
8.00
二层
7.00
三层
6.90
出屋面部分
4.10
5
建筑高度
±0.0绝对标高
28.70m
室内外高差
0.30m
基底标高
-6.10、-7.60m
最大基坑深度
-8.55m
建筑高度
22.60m
建筑总高
23.70m
6
建筑平面
横轴编号
（1）～（13）
纵轴编号
（A）～（J）
横轴距离（m）
85.20
纵轴距离（m）
64.00
7
结构形式
基础结构形式
梁板式筏形基础
主体结构形式
钢筋混凝土框架结构
脚手架在建筑施工中是一项重要的临时设施，是安全生产及工程顺利进行的有效保障，本工程搭设的脚手架是为施工防护而搭设的。
三、施工准备
1 成立安全防护领导小组
项目部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
组长：张辉——负责协调工作
副组长：杨凯明——负责技术、王长山——负责安全
组员：白春城——现场施工质量检查 刘国祥——劳动保护
2 技术准备
脚手架支搭之前，制定施工方案，并向施工和使用人员进行技术交底。明确施工流水段的划分。
3 现场准备
外脚手架的地基用2：8灰土铺垫平整、夯实；有可靠的排水措施，防止积水浸泡。
4 材料准备：
4.1Φ48钢管（壁厚3.5mm）：约40000m，根据施工进度分批进场，有锈蚀、弯曲、压扁、裂纹的禁止使用。钢管杆件采用φ48×3.5mm架料管（钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm），钢管其材性应符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定，钢管材质使用力学性能适中的Q235钢。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度分别为3m、4m、6m等，这样的长度一般重25kg以内，适合人工操作。用于小横杆的钢管长度为1.5～1.8m，以适应脚手架宽的需要。
4.2密目安全网：约20000㎡，作为防护架立网，有霉烂、腐朽、老化、漏孔的不能使用。立网采用绿色密目安全网，水平网采用大眼网，新网必须有产品质量检验合格证，安全网的选用应符合GB5725-85《安全网》的规定。
4.3连接扣件：若干，分批进场。有直角扣件，旋转扣件、对接扣件。扣件应符合GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件的附件采用的材料应符合GB700-88《碳素结构钢》中Q235钢的规定；螺纹均应符合GB196-81《普通螺纹》的规定，垫圈应符合GB96-76《垫圈》的规定。
4.4脚手板：约20000块（4m长、0.24m宽、0.05m厚）松木质板，随用随进场。
4.5料具管理部门，必须保证供应合格的材料，架子工在使用料具时先进行检查，不合格的不得使用。安全网、安全带每半年必须有料具管理部门会同有关人员进行鉴定。
5人员准备
架子工通过专业培训考核，再经医院体检合格后，持证上岗。严禁无证上岗。
四、主要施工方法
1 地下室外脚手架的施工
1.1首先在平整夯实后的场地上铺设通长脚手板，防止架子下沉。
1.2确定设计尺寸：立杆纵距1.5m，立杆横距0.55m，内立杆距离外墙400mm。步距首层1.8m，以上1.5m。剪刀撑不超过7根立杆。搭设高度6.0-0.45-0.1+1.5=6.95m，取7m。
1.3搭设顺序：摆放纵向扫地杆→逐根竖立杆（随即与纵向扫地杆扣紧）→安放横向扫地杆（与立杆及纵向扫地杆扣紧）→安装第一步纵向水平杆和横向水平杆→安装第二步纵向水平杆和横向水平杆→加设临时抛撑（上端与第二步纵向水平杆扣紧，在设置二道连墙杆后可拆除）→安装第三、四步纵向水平杆和横向水平杆；设置连墙杆→安装横向斜撑→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→安装护身栏杆和挡脚板→满挂安全网
1.4主要施工方法及注意事项
（1）摆放扫地杆，竖立杆
根据脚手架的宽度摆放纵向扫地杆，将各立杆的底部按规定跨距与纵向扫地杆用直角扣件固定，并安装好横向扫地杆。立杆先立里排立杆，后立外排立杆；先竖两端立杆，后竖中间各立杆。纵向扫地杆固定在立杆内侧，其距垫板上皮的距离不大于200mm。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

（2）安装纵向水平杆和横向水平杆
先安装纵向水平杆，用直角扣件把纵向水平杆固定在立杆的内侧，再安装横向水平杆与纵向水平杆固定在一起。横向水平杆靠墙一端的外伸长度不大于500mm（取400mm），其靠墙一端端部离墙的距离不大于100mm（取100mm）。

（3）设抛撑
在设置第一层连墙件之前，除角部外，每隔6跨设一根抛撑，直至装设二道连墙件且稳定后，方可根据情况拆除。抛撑采用通长杆，上端与脚手架中第二步纵向水平杆连接，连接点与主节点的距离不大于300mm。抛撑与地面的倾角宜45-60度。
（4）设置横向斜撑
横向斜撑随立杆、纵向水平杆与横向水平杆等同步搭设。一道横向斜撑在同一节间内由底到顶呈之字型连续布置，用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端，底层斜杆的下端支撑在垫块或垫板上。

（5）接立杆
立杆的对接接头交错布置，两根相邻立杆的接头不得设置在同步内，且接头的高差不小于500mm。同步内隔一根立杆两相隔接头在高度方向上错开的距离不小于500mm。各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。

（6）设置剪刀撑
剪刀撑随立杆、纵向水平杆、横向水平杆的搭设同步进行，外侧立面的两端各设置一道从底到顶连续的剪刀撑，中间各道剪刀撑之间的净距不大于15m。
每道剪刀撑至少跨越4跨，且宽度不小于6m，跨越的立杆数为7根，用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆上，且扣件中心线与主节点的距离不大于150mm。底层斜杆的下端支撑在垫板上。
剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，至少用2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不小于100mm。

（7）铺脚手板
脚手板平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，外伸长度取130-150mm，两块脚手板外伸长度之和不大于300mm。脚手板搭接铺设时，接头须支在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，伸出横向水平的长度不小于100mm。铺板时端部脚手板探头长度不超过150mm，并且板两端与支承杆固定牢固。

（8）栏杆和挡脚板搭设：作业层脚手架外立杆的内侧设置两道栏杆和挡脚板，上杆的上皮高度为1.2m，中栏杆高度居中，挡脚板高度不小于180mm。

（9）搭设安全网
安全网的铺设全部采用立网，布置在脚手架的内侧，与脚手架的立杆、横杆绑扎牢固。
2 地上结构施工悬挑架搭设
地上结构层高分别为8、7、69m，由于主体结构施工时回填土尚未进行，脚手架无法落地，采用悬挑式钢管脚手架，悬挑杆采用双钢管，水平间距1.5m。在框架柱上设短钢管，把水平加长杆用扣件与短钢管连接，形成连柱装置。挑架步距不得大于1.5M，横向立杆间距不大于1.05M，纵向间距不大于1.5M。
搭设总高度21.9+2.5+0.1=24.5m。
一层悬挑，搭设高度9.5m，二层采用钢丝绳卸荷，与框架柱拉结，夹角45°。三层施工时回填土施工完毕，脚手架落地。
2.1在主体结构楼层预埋拉环（吊环采用一级钢，直径20制作，吊环埋入深度不应小于30d，并应绑扎钩住结构主筋，每个吊环可按两个截面计算。）→设置悬挑杆→设置扫地杆扣接于各悬挑杆→在悬挑杆上铺临时脚手板→设置斜撑杆扣接于悬挑杆→设置扫地杆扣接于斜撑杆→设置斜拉杆→在内外立杆间距内设置第一步大横杆→设置内外立杆→设置第二步小横杆→设置第二步大横杆→装设连墙拉结杆→接立杆→设置第三、四步小横杆和大横杆→装设墙杆→设置剪刀撑→铺脚手板→装设防护栏杆、挡脚杆并挂立网防护→重复接立杆后按搭设步骤搭至设计高度。
2.2水平杆的对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，两相邻接头水平距离不应小于500mm，并避免设在纵向水平跨的跨中；各接头中的至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。相邻步距的大横杆应错开布置，以减少立杆偏心受载情况。
2.3小横杆贴近立杆布置，搭在大横杆上，间距0.750m，并与直角扣件扣紧。在相邻立杆之间根据需要设一根或二根，在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆。
2.4连接件采用刚性连接，垂直间距为4.50m、水平间距为4.50m。连墙杆用Φ48×3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。外架子在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。在框架柱之间水平间距4.0米处框架梁的顶部预埋一根400mm长的短钢管，用连墙杆与短钢管可靠拉结；塔楼墙体与外架子连接做法采用在墙体上预埋φ75的塑料套管，连墙杆穿过墙体用扣件锁死。
连墙件横竖向顺序排列、匀均布置，与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。

2.1在建筑物四周转角处，必须要设置剪刀撑。
（1）本工程外架高度在24m以上，在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
（2）每道剪刀撑跨越立杆的最多根数为5-7根，每档宽度不应小于4跨立杆间距且不应小于6m，剪刀撑与水平方向的倾角宜在45°～60°之间。搭接长度不小于1m , 不少于三个扣件。
（3）剪刀撑杆应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
2.2每一主节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上部，端头个处伸出长度不小于10cm，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于15cm。双排架中靠墙一侧的外伸长度不应大于50cm。
2.3脚手板一般应设置在3根小横杆上，要铺满、铺严密，在两侧设置180mm以上高脚板，操作层上部护身栏杆1.2m高，下部护身栏杆距踢脚板0.6m处。
2.4密封网垂直封闭：
（1） 密目网贯穿试验：
密目网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃、阻燃时间均不得大于4s。要符合规定。每10cm×10cm=100cm2的面积上有2000个以上网目。
（2）密目网贯穿试验：
做耐贯穿试验时，将网与地面成30°夹角拉平，在其中心上方3m，用5Kg重的钢管（管径48－51mm）垂直自由落下，不穿透即为合格产品。
（3）密目网的绑扎方法：
用系绳将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。系绳的材质应符合规定。
2.5兜网封闭：
用大眼安全网（平网）将脚手架与建筑物之间封闭起来，中间每隔10m封闭一道。距地1.5m设置第一道水平网。
3 临时脚手架施工（柱筋绑扎、支模脚手架、二次结构砌筑及装修、专业用脚手架）
3.1防护架搭设：
3.1.1 柱钢筋施工防护架：采用48钢管，立杆间距1500mm，大横杆间距1500mm，小横杆间距1000mm，或采用立杆间距2200mm，设置斜撑，结构搭设高度为：结构层高+钢筋搭接长度+1m的防护。

3.1.2二次结构及装修搭设高度：随层高与施工部位而定。距墙100mm搭设双排脚手架，外侧设置临时斜撑。距地1.5米设置水平安全网一道。上部护身栏部位挂密目安全网。

3.1.3专业用脚手架高度：随层高与施工部位而定。搭设方法为3mX4m的临时移动脚手架，在架体高度范围内四周设置剪刀撑。距地1.5米设置水平安全网一道。上部护身栏部位挂密目安全网。并设置临时斜撑，以保证脚手架的稳定。

3.2里脚手架用双排立杆，主要用于独立柱、框架柱的支搭，每层墙， 柱结构完成后拆除，拆除后的料具用于下层架子支搭。
3.3搭设顺序：逐根竖立杆→装第一步大横杆并与＄各立杆抠紧→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→二步小横杆→安装下一步横杆→铺脚手板
3.4架子扣件连接牢固，施工后逐个检查，不得有脱扣、松扣，使用的扣件必须在其有效使用期间内。
3.5脚手板与横杆要打夹绑牢，不出现探头板和活动脚手板。
4 马道脚手架
在105#楼和107#楼A轴和5-6轴处外脚手架一侧各搭设一部人行斜道，斜道搭设时间按工程施工合理顺序和整体施工进度计划安排综合考虑，楼梯采用双管双排立杆搭设，出楼面平台与结构楼层平。
4. 1上人斜道平面尺寸为2×8m，梯段宽为1.0m，梯段高度1.5 m，休息平台宽度1.0m。材料采用φ48×3.5mm钢管脚手架搭设，铺设50mm厚木脚手板，在上面镶钉20×30mm木条，与梯段宽度相等。木条宽度不小于300mm。
4.2该架子地基是2：8灰土回填，按照架子立杆搭设位置铺设50mm×200 mm的木板，防止产生不均匀沉降。地面设置排水流向，禁止架子下面有集水现象。
4.3脚手架立杆纵距为1.5m，，平台转折处间距为1.0m。要求相临脚手管之间互相错开高度不短于1.5m。脚手架步距为1.5m，与立杆接头位置相互错开，而且上下横杆接头位置至少错开1.0m，横竖杆相交处必须用十字型扣件牢固连接。在斜道两侧均需设置剪刀撑，斜杆与地面夹角为45-60度。
4.4脚手架水平杆与双排外脚手架立杆用扣件牢固连接，防止出现倾覆的可能。

4.5在脚手架两侧设置1.2 m高的防护栏杆和18 cm高的挡脚板，所有脚手板必须用8#铅丝牢固绑扎。
4.6在每栋楼的斜道入口处搭设一个封闭式进楼的通道，整个脚手架必须在内侧张挂密目安全网，防止坠物伤人事故的发生。

每栋楼各设置一个进入楼内的通道，安全通道两侧立杆采用双立杆，顶部设双层脚手板防护。见下图：
5 模板堆放架
模板堆放架设置在场地西北侧，堆放架长18m,宽9m，步距1.5m,间距1.5m，堆放架设剪刀撑，纵向每排设6道，横向每排设3道，堆放架上部上人平台满铺脚手板。堆放架设置地锚进行连接。

6 装修用脚手架搭设
6.1双排外脚手架搭设顺序
定距定位→摆放扫地杆→逐根竖立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地杆小横杆与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安放第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆厚可拆除）→第三、四步大横杆、小横杆→连墙杆→接长立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→挂安全网。
6.2双排脚手架的搭设要点
6.2.1扫地杆应同时在纵向、横向两个方向上连续设置，以固定立杆的底部位置，约束立杆向下或水平移动。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，如图所示：

6.2.2立杆按轴线位置布设，立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同部同跨内，同步立杆两个相隔对接接头在高度方向错开的距离不应小于500mm。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的三分之一。立柱顶端应高出建筑物檐口1.5m。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。
6.2.3水平杆的对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，两相邻接头水平距离不应小于500mm，并避免设在纵向水平跨的跨中；各接头中的至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。相邻步距的大横杆应错开布置，以减少立杆偏心受载情况。
6.2.4小横杆贴近立杆布置，搭在大横杆上，间距0.750m，并与直角扣件扣紧。在相邻立杆之间根据需要设一根或二根，在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆。
6.2.5连接件采用刚性连接，垂直间距为4.50m、水平间距为4.0m。连墙杆用Φ48×3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。外架子在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。在框架柱之间水平间距4.0米处框架梁的顶部预埋一根400mm长的短钢管，用连墙杆与短钢管可靠拉结；塔楼墙体与外架子连接做法采用在墙体上预埋φ75的塑料套管，连墙杆穿过墙体用扣件锁死。
连墙件横竖向顺序排列、匀均布置，与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。
6.2.6横向斜撑布置：横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将腹杆固定在其伸出端上；除在脚手架拐角设置斜撑外，中间每隔5跨设置一道，遇到作业层可拆除，但变为非作业层时应及时补设。
6.2.7剪力撑斜杆的接头采用搭接连接：本工程双排落地脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每5根立杆设置一组，斜杆与地面的夹角在45°~60°之间，均匀布置，斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。在其中间增加2~4 个扣节点。最下端的剪刀撑的底部要插到垫板处。
6.2.8脚手架各杆件相交伸出端头均应大于100mm，以防止杆件滑脱。用于连接大横杆的对接扣件开口应朝向架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。
6.2.9扣件规格应与钢管外径相同，螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65 N.m；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。
6.2.10作业层的栏杆和挡脚板的搭设规定：栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；上栏杆上皮高度应为1.2m；挡脚板高度不应小于180mm；中栏杆应居中设置。
6.2.11脚手板的铺设规定：脚手板采用宽度250mm，长度4m的木脚手板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔一层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于10cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。
6.2.12每搭设一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度；随时校正垂直和水平偏差，避免偏差过大，具体过程中偏差见表-1。最后验收垂直高度架高20m—80m，允许偏差±100mm。
6.2.13密目网封闭：脚手架的外侧用密目网封闭，防止施工中物体打击和减少灰尘污染。网应挂在外排立杆里侧，网必须采用符合要求的系绳，将网边每隔450mm系牢在架管上。
在首层距地面1.5m处水平挂安全网一道，中间每隔10m设一道水平安全兜网。并在作业层下部挂一道水平兜网。

7 安全防护
7.1结构临边安全防护措施
在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用φ48×3.5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。

7.2楼梯间安全防护措施
楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏。
7.3水平洞口安全防护措施
1.5m×1.5m以下的孔洞，用坚实盖板盖住，有防止挪动、位移措施。1.5m×1.5m以上的孔洞，四周设三道防护栏杆，中间支撑水平安全网。结构施工中后浇带处固定盖板防护。
8脚手架的检查与验收
8.1脚手架搭设和组装完毕，要由安全技术管理人员组织检查和验收，并填写验收单。
8.2验收时，检查架子所使用的各种材料、配件、工具是否符合现行国家和部颁标准、规范的规定；架子的搭设是否符合施工方案和技术交底的要求，未达到规定要求的，限期改正。
8.3脚手架使用中，定期检查各个杆件的设置和连接，扣件、连墙件、斜撑、剪刀撑及与结构固定部分是否安全可靠，不得有松动。
脚手架搭设质量要求：
（1）立杆的垂直偏差：
搭设高度H≤25m时，同偏差不大于H／200，且不大于100mm；横向偏差不大于H／400，且不大于50mm。
（2）纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1／300，且不大于20mm；横向水平杆水平偏差不大于是10mm。
（3）脚手架步距、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。
（4）扣件坚固力宜在45~55Nm范围内，不得低于或高于60Nm。
（5）连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。
（6）同一层各挑梁上表面之间的水平误差不大于20mm。且应视需要在其间设置整体拉结构件，以保护整体稳定。
9脚手架的拆除
拆除的一般顺序：安全网—防护栏杆、挡脚杆—剪刀撑—脚手板—大横杆—小横杆—连墙拉结杆—立杆—悬挑支座的水平拉杆、斜撑杆、悬挑杆。
9.1架子拆除应划分作业区，周围设围栏或里立警示牌，地面设专人指挥；操作人员上下呼应，动作协调，严禁非作业人员入内。
9.2拆除要遵循由上而下，先搭后拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。
9.3拆除是时不应碰坏混凝土墙、柱、板，如附近有外电临时线路，采取隔离措施，切勿接触和碰坏电线。
9.4拆立杆应先抱住再拆最后两扣件；拆除大横杆、斜撑、剪刀撑应先拆中间扣，托住中间再解端头扣；拆抛撑时，设置临时支撑后再拆；连墙点随拆除进度逐层拆除。
9.5在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，要将拆除情况交代清楚后方可离开。
9.6拆除下的材料运到指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆清。拆下的扣件或铁丝集中回收处理，严禁抛掷。
五、架子安全保证措施：
1钢管及支撑必须租赁、购买有资质和安全生产许可证并经检验合格后的有质量保证书的厂家，必须保证脚手架和防护设施达到承载可靠和使用安全的要求。
2对脚手架杆配件的质量和允许缺陷的规定。
2.1钢管采用外径48mm ,壁厚3.5mm的焊接钢管，材质使用力学性能适中的Q235钢，其材性应符合《碳素结构钢》（GB/T700—2006）的相应规定。用于立杆，大横杆，剪刀撑和斜杆的钢管长度为4—6m,重25kg。用于小横杆的钢管长度1.5m—2.2m，以适应脚手架宽的需要。扣件采用可锻铸铁铸造扣件，其应符合GB978—67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33—8的可锻铸铁制造，扣件的附件采用的材料符合GB/T700—2006的规定，螺纹符合GB/T196—2003《普通螺纹》的规定，垫圈符合GB96—85《大垫圈-A和C级》的规定。
2.2铸铁不得有裂纹、气孔。不宜有疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷。并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
2.3扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。当扣件夹紧钢管时，开口处的最少距离不小于5mm。扣件表面要进行防锈处理。
2.4对脚手板的技术要求为：厚度不小于50mm，宽度不小于20cm，重量不大于30kg，确保材质符合规定，不得有超过允许的变形的缺陷。
3杆配件、脚手板的质量检验要求和允许偏差：
表一：（钢管质量检验要求）
项次
检查项目
要求
管
1
表面质量
表面平直光滑、无裂纹、分层、压痕-划道和硬弯，上述偏差不大于表4规定
2
外径壁厚
允许偏差不超过表4规定
3
端 面
平整、偏差不超过表4规定
4
防锈处理
必须进行防锈处理，涂刷防锈漆
表二：（扣件检验要求）
项次
检查项目
要求
扣件
1
表面质量及性能
符合（1）中①~⑤的规定
2
螺栓
不得滑丝
表三：脚手板质量检验要求
项次
项目
要求
木脚
手板
尺寸
宽≥200mm，厚度＞50mm
缺陷
不得有开裂、腐朽、斜纹和横透节疤
表四：脚手管质量检验要求
序号
项 目
允许偏差（mm）
检查工具
1
焊接钢管
外径48.00mm
-0.50
游标卡尺
壁厚3.5mm
-0.35
游标卡尺
2
钢管两端面切斜的偏差
1.71
塞尺
3
钢管内外表面锈蚀的深度
≤0.50

4
钢管弯曲
的偏差
各种杆件钢管的端部弯曲≤1.5m
≤5
钢板尺
立柱钢3m＜L＜4m管弯曲4m＜L＜6m
≤12
≤20
栏杆支撑体系的钢管弯曲L≤6m
≤30
4必须严格地按照规范要求和有关规定进行脚手架的搭设，使用和拆除，严禁乱搭和乱用情况。
4.1严禁乱搭乱改
（1）不得任意改变构架结构及其尺寸。
（2）不得任意改变连墙件设置位置，减少设置数量。
（3）不得使用不合格的杆件和材料。
（4）不得任意减少铺板数量，防护杆件和设施。
（5）地基检验不合格不得搭设。
（6）要按质量要求搭设，严禁立杆偏斜，连接点松驰。
（7）要按规定的程序和要求进行搭设和拆除作业。
（8）在搭、拆作业中采取安全防护措施，要设置防护和使用安全防护用品。
（9）要按规定要求设置安全网。
4.2严禁乱用：
（1）不得随意增加上架的人员和材料，引起超载。
（2）不得任意拆去构架的杆配件和拉结。
（3）不得任意抽板，减少作业层脚手板。
（4）不得在架面上任意采取加高措施，增加荷载，若加高要设可靠固定、防护设施亦相应加高。
（5）不得站在不具备操作条件的横杆或单块板上操作。
（6）搭设和拆除作业要按规定使用安全防护用品。
（7）在把脚手架作为支撑和拉结的支持物时，要对构架采取相应的加固措施。
（8）不得在架面上搬运超重构件和进行安装作业。
（9）不得在不安全的天气条件六级以上风天、雨天）下继续施工。
（10）外架子停用时间过长，未经检查和验收不得重新启用。
5必须健全规章制度，加强规范管理，制止和杜绝违章指挥和违章作业。
6必须完善防护措施和提高施工管理人员的自我保护意识和素质。
7架子施工要求
7.1由经安全技术教育的架子工担任，并持证上岗作业，技术负责人要在外架子施工前对操作人员进行详尽的交底，并经常进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适于高空作业，不得上脚手架操作。
7.2工人必须戴好安全帽，配好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。
7.3高度≥2.5m时，在其外侧边缘必须设置挡护高度≥1.1m的拦杆和挡脚板，且栏杆间净空高度 ≤0.5m。
7.4立网封闭围护。
7.5网和层间平网。首层网距地面1.5m设置，层间网每隔10m设一道，屋面四周设一道护身栏挂安全网。
六、劳动力及材料、机具配备
1劳动力配备：现场配架子工20人，负责架子搭设及拆除工作。
2材料配备
在架子施工前10日内应将所需的架子管、脚手板、安全网、扣件等提前进场，在指定的地点分类存放。
3机具配备
名称
数量
备注
架子板手
20把
架子工搭设和拆除架子用
力矩板手
2把
检查架子扣件拧紧力度是否达到要求
倒链
3把
调整架子弯曲度
七、安全施工技术措施
1材质及使用的安全技术措施
1.1扣件的上螺栓应定期检查拧紧程度。
1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
1.3材料进场应进行外观检查，钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
2脚手架搭设的安全技术措施
2.1搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
2.2开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙安装稳定后，方可根据情况拆除。
2.3脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全。未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
2.4在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。
3脚手架上施工作业的安全技术措施
3.1结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
3.2严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷。不准将模板支架、拦风绳、泵送混凝土输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
3.3每月定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
3.4结构施工时不允许多层上下同部位同时作业。
4脚手架拆除的安全技术措施。
4.1拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
4.2架体拆除前，应提前清理脚手架上的杂物，避免拆架时掉落伤人。
4.3拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止作业人员进入。
4.4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
4.5在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
4.6每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
4.7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
4.8所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
4.9所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
八、文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性，结合职业安全卫生的贯标精神，要求施工时做到如下：
1进入施工现场的人员戴好安全帽,高空作业系好安全带,现场严禁吸烟.
2进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标示牌。
3严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
4脚手架搭设人员必须持证上岗，其他工种一律不得进行脚手架搭设操作。
5架子如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
6脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意由架子工操作。
7不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面；不准在架子上跑动。
8不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
9在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
10拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
11脚手架使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。
12施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
13脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。
14施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。
15运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随进整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
16六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。

九、脚手架计算
附录1 地下室落地式扣件钢管脚手架计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
计算参数:
双排脚手架，搭设高度7.0米，立杆采用单立管。
立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.55米，内排架距离结构0.40米，立杆的步距1.50米。
施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工。
脚手板采用木板，荷载为0.35kN/m2，按照铺设4层计算。
栏杆采用木板，荷载为0.14kN/m，安全网荷载取0.0050kN/m2。
脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加一根小横杆。
基本风压0.45kN/m2，高度变化系数1.6700，体型系数0.6000。
地基承载力标准值170kN/m2，基础底面扩展面积0.250m