三通采购技术规范.doc

1 目的和适用范围
1.1 目的
本技术文件作为需方提供给供方用于物料设计、生产、检验、质量控制的输入，也作为需方进行采购、来料检验、试验验证、质量责任界定的依据。
本技术文件规定了4.5寸以下各尺寸卫生级焊接等径三通的结构形式和尺寸规格、技术要求、材料、试验执行相关的标准、制造技术标准依据、包装通用技术条件等；明确了物料的采购内容、产品的检验内容及要求。
1.2 适用范围
本技术文件编号为：xxxx-xx-xxxxx，适用于4.5寸及以下不同材质（不锈钢304和316L）的卫生级焊接等径三通，其中不锈钢304和316L分别对应国家标准GB/T20878-2007中的06Cr19Ni10不锈钢和022Cr17Ni12Mo2不锈钢。各尺寸等径三通的物料编码如表1所示。
表1 4.5寸及以下不同材质的焊接等径三通的物料编码
规格
材质

304
(06Cr19Ni10)
316L
(022Cr17Ni12Mo2)
1/2〞
3115050101
3115020101
3/4〞
3115050102
3115020102
1〞
3115050103
3115020103
1.25〞
3115050104
3115020104
1.5〞
3115050105
3115020105
2〞
3115050106
3115020106
2.5〞
3115050107
3115020107
3〞
3115050108
3115020108
3.5〞
3115050109
3115020109
4〞
3115050110
3115020110
4.5〞
3115050111
3115020111
1.3 对供方的通用要求
1.3.1 本技术文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定。供方应根据需方产品的应用条件进行选型、设计，并提供满足需方要求的优质产品。
1.3.2 需方收货时确认的产品若在随后的研究、制造、试验、调试、运行阶段不满足使用要求，需方有权要求供方根据需方的要求进行修改，直至符合需方要求为止。
1.3.3 供方应仔细阅读本技术规范，并对其作出全面响应；如有异议，不管是多么微小，都应以“技术偏差表”加以详细描述。如果供方没有以书面形式对本技术文件的条文提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）和服务完全符合本规范的要求。
1.3.4 本技术文件所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致，按较高标准执行。
1.3.5 在签署合同之后需方有权因规范标准及应用条件发生变化而提出一些补充和修改要求，具体项目和内容由供需双方协商确定。
2 相关标准
下列文件对于本件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
ISO 2037-1992 《食品工业用不锈钢管》
ISO 5251-1981 《不锈钢焊接管件》
GB/T 241 《金属管 液压试验方法》
GB/T 228 《金属材料 室温拉伸试验方法》
GB/T 5777-2008 《无缝钢管超声波探伤检验方法》
GB/T 231.1-2002 《金属布氏硬度试验第1部分：试验方法》
GB/T 10125-2012 《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》
GB/T20878-2007 《不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分》
3 使用环境
(1) 环境温度：-45～60℃
(2) 过流介质：超纯水+乙二醇（防冻剂）
(3) 过流介质温度：0～70℃
(4) 过流介质最大工作压力：1.0MPa
(5) 最大测试压力：1.6MPa
4 主要技术参数及要求
4.1 三通结构及尺寸
三通的外形结构形式和尺寸标注如图1所示，不同规格等径三通的尺寸参数如表2所示。

图1 等径三通的外形结构图
表2 不同规格三通的尺寸参数
规格size(in)
外径D (mm)
壁厚T (mm)
中心至端面距离A (mm)
1/2〞
12.7
1.5
26
3/4〞
19.05
1.5
35
1〞
25.4
1.5
33.5
1.25〞
31.8
1.5
38
1.5〞
38.1
1.5
48.5
2〞
50.8
1.5
60.5
2.5〞
63.5
2
83.5
3〞
76.1
2
88.5
3.5〞
88.9
2
103.5
4〞
101.6
2
127
4.5〞
114.3
2
152.4
4.2 尺寸偏差和形位公差
等径三通的尺寸偏差和形位公差简图如图2所示，不同规格等径三通的尺寸偏差和形位公差如表3所示。

图2 等径三通的尺寸偏差和形位公差简图

表3 三通的尺寸偏差和形位公差
规格(in)

外径D
(mm)

端部内径
(mm)
壁厚T
(mm)
中心至端面
A (mm)
形位公差
圆度为正负偏差之和
Q (mm)
P (mm)
D ≤ 3〞
+1.6
-0.8
±0.8
≥87.5%T
±2.0
1.0
2.0
3〞< D ≤ 4〞
±1.6
±1.6
2.0
4.0
4〞< D ≤ 4.5〞
±1.6
±1.6
3.0
5.0
4.3 机械性质
不同材质等径三通的机械性质应符合表4中的要求。

表4 三通机械性质的要求
钢牌号
抗拉强度(MPa)
屈服强度(MPa)
硬度(HB)
热处理要求
304
（06Cr19Ni10）
≥520
≥210
≤190
固溶热处理
316L
（022Cr17Ni12Mo2）
≥520
≥210
≤190
固溶热处理
4.4 三通的制造
4.4.1 制造工艺应保证三通在成形时，其圆弧过渡部分外形圆滑。
4.4.2 三通端面要平整、适合与管道对焊。
4.5 最终表面
三通要求内、外表面都易于清洗，光亮固溶处理，内、外表面均须抛光，表面粗糙度为：
0< Ra≤0.6。
4.6 试验
在需方收到货品前，供应商应对三通已进行表5中所示相关项目的试验，并且其试验方法符合表5中相关的国家标准。
表5 三通的试验项目及方法
序号
试验项目
出厂试验
型式试验
试验方法
1
化学成分
○
●
GB/T 223
2
盐雾试验
--
●
GB/T 10125-2012
3
液压试验
--
●
GB/T 241
4
涡流探伤
--
●
GB/T 7735
5
超声波检测
--
●
GB/T 5777-2008
6
拉伸试验
○
●
GB/T 228
7
硬度试验
○
●
GB/T 231.1-2002
表5中，出厂试验：标“○”的试验，供应商所供应的每批三通都应提供其试验报告；型式试验：标“●”的试验，其试验报告供应商应每半年提供一次。
5 检验主要内容及要求
5.1 外观检验
5.1.1 三通外观应逐件检测；
5.1.2 三通表面应光洁明亮，无锈迹和氧化皮；
5.1.3 三通不得有深度大于0.08mm的结疤、折迭、轧折、离层等缺陷；
5.1.4 三通表面不得有深度超过0.18mm的机械划痕和凹坑。
5.2 形状与尺寸检验
三通的形状与尺寸应逐件进行检测，应符合图1和表2中相关规定。
5.3 产品标识与型号检验
产品的标识与型号应符合采购合同要求的型号及名称等。
5.4 资料交付
5.4.1 合格证：出厂资料应随机包装提供给需方，包括电子版、纸质版各一份。
5.4.2 新引进产品的供应商第一次供货时需提供完整的型式试验报告，后续型式试验报告每半年提供一次，例行试验按每批到货产品提供。正在使用产品的供应商应按上述4.6中的要求提交各检验项目的试验报告。
5.4.3 材质书：三通材质书应齐全，材质书中的各项化学成分应符合验收标准的规定，供应商应保证材质书中的各项数据的准确性，如有不实，由此造成的一切损失由供应商承担。
6 质量保证及售后服务
（1）质量保证期为在需方收到全部货品并验收合格后的24个月。在本规范的使用环境条件下，如因产品本身质量问题导致设备生锈、泄露、破裂，供应商应在接到需方通知后6小时内予以答复、24小时内到达现场进行维修；并经双方协商确认后，该货品的质量保证期将自缺陷消除后重新开始计算。
（2）供应商应免费为需方或实际用户提供技术咨询。