广西地方标准膨胀土路基处治与填筑技术施工规范征求意见稿.docx

ICS93.080
P 66

DB45
广西壮族自治区地方标准
DB 45/T XXXXX—XXXX

膨胀土路基处治与填筑技术施工规范
Technical specification for construction of subgrade in expansive soil area
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（本稿完成日期：2014.7）
XXXX - XX - XX发布
XXXX - XX - XX实施
广西壮族自治区质量技术监督局发布

目  次
前言 II
引言 III
1　范围 1
2　规范性引用文件 1
3　术语和定义 1
4　广西膨胀土的分布及工程特性 2
4.1　广西膨胀土的分布与判别 2
4.2　广西膨胀土的工程特性 4
5　膨胀土地区路基施工准备 6
5.1　一般规定 6
5.2　试验 6
5.3　试验路段 7
6　膨胀土地区路基施工 7
6.1　一般规定 7
6.2　填方路基施工 8
6.3　挖方路基施工 10
7　膨胀土地区路基排水 11
7.1　一般规定 11
7.2　地表排水 11
7.3　地下排水 12
7.4　保湿防渗措施 12
7.5　施工质量控制 12
8　膨胀土路基处治与防护 12
8.1　路基处治 13
8.2　路基边坡防护 17
附录A（规范性附录）　膨胀土工程特性室内试验 28
条文说明 35
参考文献 38

前  言
本标准按照GB/T 1.1-2009
本标准由广西壮族自治区归口。
本标准起草单位：广西交通科学研究院
本标准主要起草人：邓廷权、王淑英、邓家喜、张红波、熊春发、潘隆武、颜春、姜洪亮、卢卫东。

引  言
广西地区膨胀土分布广泛、难以处理，已建成的膨胀土地区公路，为我们提供了大量的成功或失败的建设经验，及时的把这些经验进行归纳和总结，可为以后新建的公路提供技术支持，使得人们在遇到这些问题时，少走弯路，提高工程建设的质量，节约工程投资，保证工程的长期安全稳定运营。

鉴于目前尚没有一个系统全面、操作性强的指导膨胀土地区公路施工的专门规范，实际工程中可供参考的施工技术方案很少，特制定了《膨胀土路基处治与填筑技术施工规范》（以下简称本规范），本规范一方面借鉴公路行业标准对膨胀土地区路基设计施工的基本规定，一方面结合广西地区以往的工程经验，给出膨胀土地区路基施工的详细工艺、技术指标，以供广西膨胀土地区路基的施工和质量检验评定中应用。
技术的进步是不断累积及修正的过程，本规范中涉及到的诸多问题还需要不断的提升与总结，各单位和个人对本规范有何意见或建议，请与广西交通科学研究院联系，以便下次修订时参考。

膨胀土路基处治与填筑技术施工规范
1　 范围

2　 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 50112-2013 膨胀土地区建筑技术规范
JTG D30-2004 公路路基设计规范
JTG F10-2006 公路路基施工技术规范
JTG E40-2007 公路土工试验规程

DB 45/T 396-2007 广西膨胀土地区建筑勘察设计施工技术规程
3　 术语
3.1　
膨胀土 expansive soil
3.2　
大气影响深度 influence depth of atmosphere

3.3　
大气影响急剧层深度 sharp influence depth of atmosphere

3.4　
自由膨胀率 unrestrained expansive ratio

3.5　
膨胀率 expansive ratio

3.6　
相对膨胀率 relative expansive ratio

3.7　
胀缩总率 sum of expansive and shrinking ratio

3.8　
标准吸湿含水率 moisture content in standard moisture absorption condition

4　 广西膨胀土的分布及工程特性
4.1　
4.1.1　
a) 百色盆地
b) 南宁盆地
c) 宁明盆地
d) 桂中岩溶平原谷地

广西膨胀土分布图
4.1.2　
a) 膨胀土的初判根据其工程地质和环境地质特征：
1) 土颗粒细腻，有滑感。在自然条件下呈坚硬或硬塑状态，裂隙发育，常见光滑面和擦痕，有的裂隙中充填有灰白、灰绿色黏土；
2) 多分布于二级和二级以上阶地或山前、盆地边缘丘陵地带，地形平缓，无明显自然陡坎；
3) 常出现浅层滑坡和地裂。新开挖坑（槽）壁易发生坍塌等；
4) 未设防护措施的构筑物常发生开裂，开裂多发生在旱季，裂缝宽度随气候变化而变化。
b) 膨胀土的详判可根据自由膨胀率、标准吸湿含水率、塑性指数三项指标（自由膨胀率、标准吸湿含水率按附录A的试验方法测定），三指标数值见表1，其中有任两项指标符合即可判定为膨胀土。
c) 膨胀土按其膨胀潜势可分为强、中、弱三级，见表2。
膨胀土分类指标

膨胀潜势分级

4.2　
4.2.1　

广西区内膨胀土成因类型

a) A类膨胀土
1) 分布于中新生代构造断陷内陆湖盆地，对工程建设有直接影响的多分布在没有冲积层覆盖或覆盖不厚的盆地边缘和河流阶地上；
2) 地形起伏较大，但坡度较缓，多数小于11°。斜坡上有树枝状浅沟发育，小型浅层滑坡较发育。滑动面多在河流冲积层与膨胀土层交界面处、残积层与其母岩交界处、有地下水渗流处。滑动面土质较软；
3) 地裂缝发育。裂缝上宽下窄，沿长、深方向都有弯曲分支，表面凹凸不平。开裂常发生在旱季，其最大特点是随季节变化而张开闭合；
4) 残积层厚约数米，半胶结的黏土质岩和粉砂黏土岩厚度可达数百米。层间节理和裂隙发育，裂面光滑，常有胀缩擦痕；
5) 在坡积、残积黏土中往往含有粒径和数量不等的铁质结核和薄片状铁质胶结层；
6) 膨胀土中一般无潜水，有时局部有裂隙型的上层滞水。
b) B类膨胀土
1) 分布于碳酸岩组成的岩溶准平原和洼地；
2) 地裂缝发育，性质同A类，但规模较其大；
3) 土中裂隙发育，常为次生黏土所充填；
4) 具有较强或很强的滑腻感，一般滑腻感越强，胀缩性也越强；
5) 有的夹有较多粒径不等的铁锰结核，有的很少；当母岩为碳酸盐岩和硅质岩或砂岩互层时，土中一般夹有硅质岩或砂岩碎块；
6) 膨胀土层中一般无潜水，有时局部有裂隙型的上层滞水。膨胀土层与基岩交界处有时有岩溶水。
c) C类膨胀土
1) 分布在靠近A类膨胀土出露的河流阶地上。一二级阶地的地形平坦，三级及三级以上阶地的阶面受到不同程度的破坏，地形一般起伏较大；
2) 地裂缝有一定程度的发育，但规模较小。裂缝上宽下窄，沿长、深方向都有弯曲分支，表面凹凸不平。开裂常发生在旱季，其最大特点是能随季节变化而张开闭合；
3) 土中裂隙发育，裂面光滑，具有油脂光泽，裂隙常被次生黏土充填和铁质浸染；
4) 具有较强或很强的滑腻感，一般滑腻感越强，胀缩性也越强；
5) 膨胀土层中一般无潜水，有时局部有裂隙型的上层滞水。
4.2.2　
4.2.2.1　 矿物成分
4.2.2.2　 化学成分
4.2.2.3　 物理化学性质指标
4.2.2.4　 粒度成分

4.2.3　
4.2.3.1　 宏观结构特征
4.2.3.2　 微观结构特征

4.2.4　

5　 膨胀土地区路基施工准备
5.1　
a) 对填挖方地段的土质进行分析；掌握填料及挖方的特点，选择正确的施工工艺，初步确定试验段的各项参数。
b) 对施工区的天气调查，其中对雨季、晴热天气时段的调查尤为重要。
c) 对施工区原有排水情况的调查，对设计排水设施的分析研究。
d) 在路基开挖及填筑前及时施工各种截水沟、排水沟及排水涵，如排水沟不能及时做，应挖临时排水沟，做到永久和临时措施相结合，保证施工区段排水畅通。
5.2　
a) 每公里至少取2个点；土质变化大时，视具体情况增加取样点数。
b) 试验项目包括天然含水率、液限、塑限、颗粒分析、比重、自由膨胀率、胀缩总率（胀缩总率按附录A的试验方法测定）、标准击实试验、CBR试验等，
c) 压实度采用灌砂法检测，含水率采用试验室烘干法检测，石灰剂量采用EDTA滴定法检测，确定路堤填筑的最佳含水率和最大干密度时，宜采用湿土法重型击实试验，强度按 JTG E40-2007 规定的浸水96小时的CBR试验方法测定。
5.3　
a) 试验路段应选择在地质条件、断面型式等工程特点具有代表性的地段，路段长度不宜小于100 m。
b) 路堤试验路段施工应进行以下工作：
1) 编写填料试验、检测报告；
2) 确定压实工艺主要参数：压实机械规格、机械组合；松铺厚度、碾压遍数、碾压速度；最佳含水率、碾压时含水率允许偏差等；
3) 确定过程质量控制方法、指标；质量评价指标、标准；优化后的施工组织方案及工艺；
4) 做好施工原始记录、过程记录；对施工设计图的修改建议等。
c) 试验路段的施工过程应严格按规范和施工方案进行操作，保证掺灰、场拌、焖料、松铺、碾压、检测的正确进行。
d) 试验路段填筑过程中，应进行全过程现场监督施工，保证路基填方段表面光洁，无明显的轮迹，无松软、松皮、弹簧等现象。取土区、填筑区的土样试验数据应准确真实，土样指标经抽检审查符合要求后才能进入下道工序施工。
6　 膨胀土地区路基施工
6.1　
a) 路基断面横坡不宜过小，以利于排水，必要时可设防渗层。
b) 路肩宽度不宜小于2.0 m～2.5 m，以利于保持路面下土基内水分的稳定；路肩和路面结构层用相同的材料铺砌，以利于保持路幅内土基水分的均匀性，做防渗处理，以防止水分下渗。
6.1.1　
a) 强膨胀土不得作为路堤填料；中等膨胀土经改性处理后可作为填料，改性处理后胀缩总率应不大于0.7%；胀缩总率不超过0.7%的弱膨胀土可直接填筑。
b) 填料的粒径应小于37.5 mm，浸水CBR强度应符合表4的规定。
c) 一般只用于路基下层，而不应用于路床（路面下0 cm～80 cm范围）。
可采用包芯、加筋等处治方案对填料进行处理，并路基填料最小强度要求

a) 膨胀土路堤不宜过高，一般宜控制在3 m以内，如超过3 m，则需考虑沉降稳定问题，如超过6 m，还需考虑预留沉降量和路基的加宽。
b) 采用中弱膨胀土填筑路堤，其边坡坡率应根据路堤边坡的高度、填料重塑后的性质、区域气候特点，并参照既有路基的成熟经验综合确定。边坡高度不大于10 m的路堤边坡坡率和边坡平台，可参照表5设置。
膨胀土路堤边坡坡率及平台宽度

a) 应将路堤范围内的树根、灌木全部挖除，把坑穴填平夯实，排除积水，挖除淤泥，切断或降低地下水，清除草皮，清除深度一般不小于30 cm，彻底清理后，对基底进行压实。
b) 填高不足1 m的路堤，须挖去地表30 cm～60 cm的膨胀土，换填非膨胀土或改性处理的膨胀土，并按规定压实。若为强膨胀土，挖除深度应达到大气影响急剧层深度。原基底为过湿土时，应挖去湿软土层，换填砂砾土、砾石土、石渣，或将土翻开，掺入石灰或固化材料处理。
c) 陡坡地段的半填半挖路基，必须在山坡上从填方坡脚起向上挖成向内倾斜的台阶，台阶宽度不小于1 m，其中挖方一侧，在行车范围之内的宽度不足一个行车道宽度时，则应挖够一个行车道宽度，其上路床深度之内的原地面土应予挖除、换填，并按路床填方的要求施工。
a) 膨胀土路堤施工应避免在雨季施工，并同时加强现场排水，以保证路堤不被水浸泡。
b) 膨胀土路堤填筑应先做试验段，确定合适的填筑工艺后，再全面展开施工。路堤施工在水平分层填筑的基础上，可分为九流程：测量放样、基底处理、分区处理、摊铺整平、快速检测、碾压密实、检验签证、顶面修整、边坡修整。
c) 路堤填筑要求连续施工，每一段施工段(长度视实际情况酌定)中间施工不间断。对于已发生的暂停施工，恢复施工时，应采用刮除松层、晾晒、复压等措施，经压实检验合格，再填上层土。如果施工间隔时间较长，应采取防范措施防止水分蒸发。
d) 施工机械选择应符合以下要求：一般采用重型履带式铲运机或推土机清除表层膨胀土，以带松土器的推土机进行翻松、晾晒，配以旋耕机破碎土团。用压路机走一遍后，用平地机进行粗平，个别不平处用人工配合找平。碾压时使用静力压路机和振动压路机，依次进行静压-弱振碾压-强振碾压-静压，分层碾压并检查压实度以达到规定。填挖交界处的处理、应符合以下要求：填挖交界处应压实均匀、紧密，避免发生不均匀沉陷，交界处2 m范围内的挖方地基表面应挖台阶翻松，检查其含水率是否与填土接近，并采用适当的压路机具，压实到规定的密实度。路堤填筑修整完成后，应及时对边坡及顶面作封闭防护，坡面可采用浆砌片石封闭，顶面可采用非膨胀土或改性处理的膨胀土封闭并压实。防护不能间隔时间过久，以免边坡长期暴露或越冬再做路面，如当年不能铺筑路面，作为封层的填筑厚度，不宜小于30 cm，并做成不小于2%横坡。
a) 压实标准应符合 JTG F10-2006。当填料含水率满足比最佳含水率ω0高3%～5%的条件时，可击碎后直接碾压；如果填料在运输、摊铺后不满足含水率条件，可击碎后并采用晾晒或者均匀洒水的方式，调整至要求含水率范围，之后方可进行碾压。压实度可在表6压实度标准上降低1%～3%，但最低不得小于90%。
压实度标准

表列压实度以 JTG E40-2007 湿土法重型击实试验法为准。

b) 基底处理后，每层填土的压实流程为：
1) 填料破碎、晾晒处理：对填筑区域进行划分方格网，格内倒土。用推土机带松土器翻松土层，并配以旋耕机破碎土团，以保证土团击碎至粒径3.75 cm以下。对膨胀土填料进行含水率检测，严格控制在ω0+3%～ω0+5%的偏差范围。若含水率过高，应先晾晒；若含水率过低，应在膨胀土上洒水，增加含水率。
2) 摊铺整平：推土机按挂线高度将土料初平，随后用平地机配以人工精平，土层松铺厚度不应大于30 cm。
3) 碾压密实：用压路机静压一遍，碾压顺序由两边向中间进行，横向轮迹重叠大于0.5 m。静压完成后用压路机慢速振一遍，然后进行第一遍强振，再强振第二遍、第三遍等，直到压实度达到该分区标准。最后静压一遍，收去轮迹印。
4) 质量检测：每一压实层检验合格后，方可填筑上一层。
c) 施工过程中，每一压实层均应检验压实度，压实度检测使用灌砂法，取土样的底面位置为每一压实层底部，检测频率为每200 m每压实层检验4点。
6.1.2　
a) 路堤要求表面光洁，无明显的轮迹，无松软、松皮、弹簧等现象。
b) 施工过程中应该由专业的检测人员和检测工具对压实度进行检查；压实度采用灌砂法检测；含水率采用试验室烘干法检测；石灰剂量采用EDTA滴定法检测。
c) 路堤宽度、标高及平整度应符合设计要求边坡坡度、防护措施等其它检测项目及要求，可参照 JTG F80/1-2012 执行。
6.2　
6.2.1　
a) 膨胀土路堑边坡坡率应根据土质、软弱层和裂隙的组合关系、气候特点、水文地质条件，以及自然山坡、人工边坡的稳定坡度等综合确定。
b) 边坡设计应遵循“缓坡率、宽平台、固坡脚”的原则。边坡宜采用台阶形，把高边坡降低为矮边坡的组合形式。若边坡仅含有中、强膨胀土软弱结构薄层，坡度可稍陡；若边坡整体为强膨胀土，则坡度应缓；若一个边坡需几种不同的坡比，则可设计为折线形边坡。
c) 对于弱膨胀土挖方边坡，按设计坡比或以1:1.5的坡比修整即可。对于中、强膨胀土边坡，以工程地质比拟法为主，以1:2的自然坡度为主，坡度的变化范围在1:1.5～1:2.5之间，具体视坡体土质状况、地质结构而定。边坡高度大于10 m时应进行个别设计。边坡坡率及平台宽度可参考表7设计。
膨胀土路堑边坡坡率和平台宽度

6.2.2　
a) 路堑施工应尽量选在旱季进行，并遵循先排水后主体、连续快速开挖、及时防护、自上而下分层逐级施工的原则。
b) 为预防雨水冲蚀边坡，在路堑正式开挖前，应先开挖截水沟、天沟或吊沟，以截流路堑坡顶的表面径流，使坡顶汇积的雨水排离两边，并与涵管连通。同时对所有排水沟渠均应进行铺砌。
c) 零填及路堑路床应超挖50 cm～80 cm，超挖后立即用砂砾、非膨胀土或改性膨胀土分层回填，并按规定压实。对强膨胀土、地下水发育、运营中处理困难的路堑，路床的换填深度应加深至1.0 m～1.5 m，并应采取地下排水措施。
d) 挖方边坡不要一次挖到设计线，沿山坡预留30 cm～50 cm一层，待路堑挖完时，再削去边坡预留部分，并立即采用设计的防护方案进行防护。
e) 路堑边坡开挖过程中，宜采取临时防水封闭措施保持边坡土体原状含水率，开挖后要及时修筑挡土墙等支挡结构对边坡进行防护。
f) 沿线弃土堆应设置在路堑顶部10 m以外，弃土堆可堆成梯形横断面，坡率不应大于1:1.5。
7　 膨胀土地区路基排水
a) 膨胀土地区公路排水，应在充分调查、勘探、试验收集有关膨胀土特点、地质结构、地形地貌、水文地质和气象资料的基础上，遵循总体规划、合理布局、少占农田、环境保护的原则，做到防、排、疏相结合，并与路基防护、当地排灌系统及其它处治措施相互协调。
b) 各类排水设施应满足使用功能的要求，结构安全可靠，便于施工、检查和养护维修。排水设施的结构和尺寸大小应进行流量、流速的计算和分析，并符合 JTG D30-2004 要求。
c) 膨胀土地区的永久性地表排水设施应采用砌体加固，直接在膨胀土上砌筑的排水砌体，应在其底部设置隔水层，如隔水土工膜等。施工场地的临时排水设施，应尽可能与永久性排水设施相结合。
a) 边沟：边沟起防止路面积水冲刷的作用，可采用浅碟形、三角形、矩形或阶梯形，膨胀土路堑边沟可较一般地区的适当加宽、加深，深度不得小于80 cm，沟底应在路基顶面以下至少20 cm，并尽可能离路面结构层远一些。边沟外侧应设平台，或加设盖板，以保护坡脚免遭水浸，并防止边坡剥落物堵塞边沟。
b) 排水沟：膨胀土路堑每级边坡平台上、路堤坡脚处应设排水沟，以减少坡面水对下部边坡的冲蚀，防止坡脚水土流失。排水沟断面应较一般地区的适当加宽、加深，且应浆砌加固，防止渗漏。排水沟要定期清淤，防止淤塞溢水。
c) 截水沟：膨胀土路堑堑顶及每一级平台内侧应设置截水沟，防止流水冲蚀坡面和渗入坡体。截水沟可采用梯形或矩形截面、现浇混凝土铺砌，最小沟深不小于0.5 m，并在基底铺设隔水层，如土工膜、两布一膜等。
d) 截水型骨架护坡：当膨胀土路堑边坡高度大于6 m时，可采用截水型骨架护坡进行坡面冲刷防护。骨架护坡应尽可能采用整体性较好的现浇混凝土浇筑，或浆砌较大块的混凝土预制件，并在基底设置隔水层。当采用浆砌片石骨架时，基底和骨架两侧要设置可靠耐久的隔水层，如两布一膜。中、强膨胀土地区的坡面截水骨架护坡，应与边坡支挡、锚固措施、地下排水措施、保湿防渗措施及平台排水沟结合使用，形成综合防排水系统。
e) 引水沟：将排水设施的水引入较大型天然河沟和水塘、水库。
f) 急流槽、跌水：设置于陡坡、陡坎地段。急流槽一般采用矩形宽底截面、浆砌片石或混凝土砌筑，基底设防滑平台，槽底设凸突的挡水体。急流槽出口应设置挡水小砌块和消能池。
7.1　
a) 渗沟：可在膨胀土路堑边沟下、坡顶截水沟下、坡面地下水出水点位置和坡脚挡土墙墙踵处设置渗沟，起到截排坡体地下水、降低地下水位的作用。渗沟沟底应低于路床底面以下0.5 m，为方便机械开挖沟槽，渗沟宽不宜小于1 m。渗沟底以及渗沟靠边坡一侧均应设置土工布隔水。
b) 支撑渗沟：为减少膨胀土边坡浅层土体的含水率，可在边坡上设置较大型的支撑渗沟，支撑渗沟可采用机械开挖沟槽。支撑渗沟出水口应与坡脚挡土墙、坡脚渗沟构成整体，挡墙出水口和坡脚渗沟设计应考虑支撑渗沟流量、流速影响。支撑渗沟的施工详见 8.2.2 相关内容。
c) 盲沟：当地下水位较高，或路堤路堑交界处有地下水渗入时，可于排水沟或边沟下设置盲沟，以降低地下水位，减轻其对路基的不利影响。
d) 排水平孔：对于膨胀土边坡裂隙水较丰富的地段，可在边坡渗水出露处设置排水平孔。平孔成孔后，应插入透水管，防止塌孔。可将平孔与坡顶立式集水渗井结合使用，由集水渗井收集地下水，再通过排水平孔排出。
e) 检查井：在长路堑地段的纵向渗沟和横向渗沟交汇处，或当坡脚渗沟较长时，应设置检查井。
7.2　
a) 采用喷混凝土锚杆护坡时，要调查地下水状态；浆砌片石护坡能起到一定的坡面隔水作用，护坡要经常检查维护；喷洒化学改良液的影响深度一般在0.5 m左右，由于改良深度有限，一般应与其他处理措施结合使用。
b) 具体施工要求可参考 8.1.5、8.2.2 相关内容。
7.3　
a) 施工前必须做好防排水工作，严格按照设计要求对防排水设施的位置、形式和尺寸进行设置。施工时应及时对防排水设施的质量进行检查，以保证防排水效果。
b) 防排水设施的质量检查内容包括：边坡的坡度和外观，截水沟、渗沟、盲沟和骨架的砌筑质量、砌筑尺寸及外观，砌缝内砂浆的均匀饱满程度、勾缝密实程度，草皮的质量及外观。具体检测要求可参照 JTG F80/1-2012 执行。
8　 膨胀土路基处治与防护
8.1　
膨胀土路堤的处治条件

膨胀土路堤的处治方案

8.1.1　
8.1.1.1　 工艺特点
同等胀缩性的土应填在同一层次上，且厚度要均匀，以免引起不均匀变形
大气影响深度及大气影响急剧层深度

表中大气影响深度内，有稳定地下水位时，则以稳定水位以上2 m处埋深作为大气影响深度。

8.1.1.2　 施工流程

a) 场地清理：路堤基底积水或淤泥应在填筑前彻底清除，平整底面。
b) 挖除膨胀土：用挖掘机挖除膨胀土，挖除深度根据膨胀土强弱和当地气候特点确定。
c) 填筑换填料：换填料的填筑施工应分层进行，松铺厚度按设计要求。若换填料为改良膨胀土，应严格按设计要求控制改良剂与膨胀土的配比，并保证两者拌合均匀。
d) 碾压压实：碾压时先静压，再振动压实，并按设计要求控制压实遍数和碾压速度。
8.1.1.3　 质量检测：摊铺换填料前应检测其含水率，一般控制在比最佳含水率高3%5%以内。每层压实完毕后应检测压实度，合格后才能进行下一层施工。施工质量控制
JTG F80/1-2012
换土施工流程
8.1.2　
8.1.2.1　 工艺特点
8.1.2.2　 阻隔毛细水，施工流程

a) 基底处理：路堤基底积水或淤泥应在填筑前彻底清除，平整底面。
b) 铺设底部封层：铺设底部由石灰土（或砂砾）、上铺土工布组成的封层，石灰土厚度和压实度必须符合设计要求。封层铺设完毕后填筑包芯非膨胀土的底层部分。底部封层的相关要求如下：
1) 底部封层厚度一般根据现场的地质、水文条件、地表积水情况而定，地下水位较高，土质潮湿，应采用石灰土或砂砾封层，层厚30 cm左右；地下水位不高，地表干燥，可填75 cm～80 cm厚的低液限土作为封层；若地方有砂性土，最好采用砂性土作为封层的方法，封层厚度以40 cm～50 cm为宜。
2) 封层上方铺设土工布或两布一膜。两布一膜施工时应全断面铺设，两侧不能暴露于基床外，铺设时应使其平整无褶，连接时采用焊接或搭接方式，搭接宽度不小于30 cm，搭接时应使高端压在低端上。
c) 分层填土：按照试验确定的填料合理层厚，进行分层填土。先填筑周围包边土，再填筑中部填心土。若填心厚度小于1 m，则均以非膨胀土回填。
d) 摊铺整平：先进行洒水或晾晒，控制填料含水率在设计允许范围内，之后采用推土机或平地机将填料按合理层厚摊铺平整，注意控制填心土和包边土两种填料各自的含水率，以保证两种填料在同一压实工艺下能达到规定的压实标准。
e) 碾压压实：采用静压和振动碾压，从两边向中间进行碾压，碾压遍数、碾压速度等参数按设计要求，对不同填料结合处要增加碾压遍数1遍～2遍。
f) 检测：铺设完土工布应进行质量检测，每一层填筑完后应进行压实度检测，检测结果符合设计要求方可进行下道工序。
8.1.2.3　 施工质量控制
JTG F80/1-2012
包芯法施工流程
8.1.3　
8.1.3.1　 工艺特点
8.1.3.2　 施工流程
a) 开挖基槽：按设计标高、基槽尺寸、边坡角度开挖基槽。整平底面，排除槽内积水，清除污泥。
b) 铺砂垫层：按设计要求沿基槽底面铺砂，散铺整平。填料压实从两边循序向中间进行，以达到标高及压实度要求。
c) 铺设土工格栅：在整平砂垫层并验收合格后，将事先在平地上拼接好、卷成捆的土工格栅运至铺设现场，按设计平面定位，展开格栅，使拼缝处在设计位置。将格栅拉紧，以保证格栅顺直平整，没有松弛、褶皱或损坏。铺好后用柱钉固定，防止移位。
d) 回填碎石：铺填碎石覆盖，并分层夯实，确保厚度和压实度达到设计要求。
e) 回折固定格栅：将两侧格栅拉紧，向中间裹拢包裹，紧包住碎石，用柱钉固定上层。上下层格栅接缝要交替错开。
f) 覆盖保护：上下层格栅都铺设完后，为避免土工格栅损坏导致强度降低，应及时铺盖碎石保护层。
8.1.3.3　 施工质量控制
JTG F80/1-2012
土工格栅施工流程
8.1.4　
8.1.4.1　 工艺特点
8.1.4.2　 施工流程
a) 取土备灰：在取土坑附近取土，石灰采用生石灰，并采取封盖措施。
b) 第一次掺灰：第一次生石灰掺量为总掺量的40%左右。第一次掺石灰后，要控制土块粉碎后的大小，宜将16 mm以上粒径的土块控制在15%以内，否则大土块多，吸水后强度下降造成质量问题，达不到改性的目的。
c) 焖料：用挖掘机对土料和生石灰进行翻拌后，进行打堆焖料，焖料时间为（48～72）小时。
d) 摊铺破碎填料：待石灰消解，土的塑性指数与含水率降低后，在保证填料的含水率比最佳含水率高（3%5%）以后，便可将拌合料运至路基上摊铺，至设计松铺厚度，再用旋耕机进行粉碎。
e) 第二次掺灰：第二次掺灰撒铺补足剩余石灰量，再用旋耕机进行翻拌，拌和时应该深入到下层硬壳，保证拌合后含水率均匀，各施工层间无素土夹层。
f) 碾压：二次掺灰拌合后要快速、连续碾压，防止时间长后难以压实。
g) 检测、养生：一般养生7天，养生期间避免重型车辆在碾压成型的路堤上行驶。
8.1.4.3　 施工质量控制
a) 进场的石灰要及时使用，防止雨淋，所备掺灰土尽量一次备料一次用完，未用完和正在备料的掺灰土必须注意及时覆盖。
b) 填料松铺厚度不得大于拌合机有效拌合深度，且不得大于30 cm。
c) 要控制石灰掺料的均匀性以及石灰与膨胀土拌合的均匀性。二次掺灰后的拌和过程应由专人进行现场监督，并挖坑检查其是否到达硬底。

掺灰处治施工流程
8.2　
8.2.1　
a) 防护的原则是保湿防渗。即尽可能使边坡土体的湿度不发生大幅度变化，尽可能减小大气风化营力(降雨、蒸发与蒸腾、日照、地温与气温等)对土体的影响，对所有坡面应快速有效地封闭。
b) 边坡整体稳定是做防护工程的前提。可能发生浅层破坏时，宜采取半封闭的保湿防渗措施；可能发生深层破坏时，应先解决整体边坡的长期稳定，再采取防止浅层破坏的措施。
c) 对于已不稳定的边坡则应先支挡再防护支挡结构应满足稳定、坚固和耐久的要求，边挖边砌的措施来保证其稳定性。应根据影响膨胀土边坡稳定性的工程地质、环境气候条件以及边坡变形破坏类型，通过技术经济比较，合理选择防护措施。膨胀土路堤、路堑边坡的防护、支挡措施选择可参考表11~表13。
膨胀土路堤边坡防护措施

膨胀土路堑边坡防护措施

膨胀土路堤边坡支挡措施

8.2.2　
8.2.2.1　 片石护坡
8.2.2.1.1　 工艺特点
a) 干砌片石护坡：可以承受坡面表土一定的胀缩变形。但是自重有限，一旦坡面局部破坏，则将引起相邻片石护坡连续破坏，故在长大坡面应慎用。
b) 浆砌片石护坡：整体强度高，自重较大，对于防止边坡土体继续风化，抑制膨胀效果较好，但不能承受土体不均匀胀缩变形，应视具体条件选用。对于封闭式满铺浆砌片石护坡，其填挖方坡率，不宜陡于1:1.5，护坡最薄厚度应在35 cm以上，且中、强类膨胀土边坡要慎用。
8.2.2.1.2　 施工流程
a) 测量放样：路基填筑成型后，开始边坡修整，并对坡面进行夯实处理。在确保路基边坡坡度准确、坡面平整后，即可进行护坡的放样，放样严格按照设计图纸要求的几何尺寸进行。
b) 基础开挖：基础开挖采用人工或机械，并严格按照设计要求尺寸进行。
c) 砂垫层铺设：在护坡基础开挖完成后，清除基底松散浮土并洒水，在基底平整、密实后即可进行砂垫层的铺设，铺设应平整、密实。
d) 浆砌片石护坡砌筑：砌筑砂子采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂，片石强度不得低于设计要求，片石砌筑前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。砌筑施工时分段砌筑，保证砌体平整、咬口紧密、与坡面紧密结合。按设计要求设置伸缩缝、沉降缝、反滤层及泄水孔，错缝中的砂浆饱满，不得有通缝、叠砌。
e) 养生勾缝：在砂浆初凝后，洒水覆盖养生（7～14）天。养护期间应避免碰撞、振动或受压。勾缝之前横、竖向缝内的砂浆全部用水浸透，之后对护坡外露面进行砂浆勾缝处理，勾缝一般采用凹缝形式。
8.2.2.1.3　 施工质量控制
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浆砌片石护坡施工流程
8.2.2.2　 （锚杆）骨架护坡
8.2.2.2.1　 工艺特点
a) 方格骨架护坡：可根据边坡具体情况选择方格大小。虽然受力条件与支撑作用不如拱形骨架，但施工较方便。
b) 拱形骨架护坡：在对边坡坡面强风化土体的支撑稳固方面，拱形骨架较方格骨架具有明显的优势，但施工较方格骨架困难。
c) 锚杆骨架护坡：一般骨架为预制，骨架中间铺植草皮，锚杆长度及钢筋规格按设计要求设置。锚杆骨架护坡稳定效果好，比浆砌片石护坡经济，适合膨胀土高边坡的快速封闭。施工程序为自上而下，分层进行，下一层开挖时，上层已得到初步防护。
d) 预应力锚杆框架：由框架梁、锚杆以及锚具组成，它是土钉技术和骨架护坡方法的集合，能对坡面起框箍作用。
8.2.2.2.2　 施工流程
a) 架预制：按设计立模预制骨架，骨架材料一般为钢筋混凝土。
b) 施工准备：施工前做好排水等准备工作。
c) 堑坡开挖：开挖分段分层进行，若防护不能及时跟上，边坡应预留10 cm～20 cm保护层，待防护时人工整平使坡面平顺。
d) 钻孔：钻孔前由测量人员严格定出锚孔桩位，可使用潜孔钻进行钻孔。
e) 锚杆安装：锚杆必须顺直并除锈，在锚杆插入孔内前，可在孔口位置的锚杆上涂上一层防锈漆，并用两层沥青玻璃布包扎以免裸露锈蚀。
f) 灌浆：灌浆采用水泥砂浆。整个灌浆过程中，应使压浆管充满锚孔，以保证灌浆质量，待灌入砂浆初凝后，用稠浆人工封口。
g) 骨架安装：锚杆砂浆经养护达到设计强度后，在坡面挖槽安置骨架。
h) 灌注连接：骨架安装后，绑扎接头钢筋，固定锚杆，立模灌注连接。
i) 铺草籽：在骨架养护约一周后，开始铺草籽，应沿坡面满铺，与骨架边缘密贴，并及时洒水，保证成活率。
8.2.2.2.3　 施工质量控制
JTG F80/1-2012
锚杆框架梁施工流程
8.2.2.3　 土工网垫
8.2.2.3.1　 工艺特点
8.2.2.3.2　 施工流程
a) 施工准备：根据坡面长度将土工网垫裁剪好，搬运至工地；选择草籽和运输肥料。
b) 清理坡面、施底肥：清理浮土、树根等杂物，平整夯实坡面，使坡面平顺，并将坡面适量洒水湿润。在土壤养分贫瘠、pH值不合适时，可施底肥和土壤改良剂。
c) 钉设网垫：土工网垫平铺于坡面上，铺设范围包括路肩、平台、坡面。网垫铺设前，在路肩及坡脚挖凹槽，铺设土工网垫时，网垫上端埋设于路肩凹槽内，并用小木棍穿于整卷网垫中，自上而下顺坡拉出展铺网垫，要拉紧网垫以使其与坡面密贴，网垫下端埋设于坡脚的凹槽内，网垫上下端埋入后用黏土回填密实，不得有积水。
d) 回填土：在平铺固定好的土工网垫上撒细粒土，盖住网垫并拍实，使土粒充满网泡，再适当洒水，使土粒密实湿润。覆盖的土要将网垫整个遮盖，以免网垫外露老化。
e) 喷播植草：可采用液压喷播，草种应根据边坡自然条件、土壤类型等因素选择，使其能在边坡上良好生长。
f) 养护管理：喷播植草后要洒水养生，养生期不少于30天。可根据边坡坡度和气候条件，在喷播草种的表层盖一层或多层无纺布，以减少雨水对草种的冲刷和水分蒸发。
8.2.2.3.3　 施工质量控制
JTG F80/1-2012

土工网垫植草护坡施工流程
8.2.2.4　 植被防护
8.2.2.4.1　 工艺特点
a) 铺植草皮：适用于较矮的膨胀土边坡，可采用液压喷播植草技术，由于草皮的固着深度有限，宜与其它工程措施结合使用，常见的组合措施有骨架植草护坡、土工格室植草护坡、三维植被网护坡。
b) 种树：路侧不应种树，特别是不应种生长快、吸水和蒸发量大的树种，如桉树等。若成排种树，其距离应在边沟外侧1.4～1.5倍成长后的树高以外，至少也应该是成长后的树高以外，且不得小于5 m。不应采用阔叶树种，并应根据植物特点，选择种植季节，一般最适宜的种植时间是在温度和水分条件最好的、最适于生长的季节之前。
8.2.2.4.2　 施工流程
8.2.2.4.3　 施工质量控制
8.2.2.5　 支撑渗沟
8.2.2.5.1　 工艺特点
8.2.2.5.2　 施工流程
a) 挖截水沟、坡顶铺土工膜：边坡开挖前先开挖截水沟，坡顶铺设土工膜，及时回填好土。
b) 边坡开挖：按设计坡比开挖边坡并超挖，修整好边坡，清除表面松土，当边坡有坑凹时，应嵌补填平，使坡面平顺整齐。
c) 支撑渗沟施工：按设计要求在边坡相应位置开挖支撑渗沟，开挖前应做好临时截排水措施。开挖时核对地质资料，如遇到地质不良地层，应通过变更设计采取措施。支撑渗沟开挖到设计深度后，立即用浆砌片石封底，然后回填干砌片石。干砌片石回填时宜紧靠坑壁砌筑，干砌片石选用不宜风化、吸水后不软化的石块，砌体石块之间嵌锁密实，目视坡面没有明显的起伏或分层现象。为防止淤积，渗沟进水侧壁及顶端应设置粗砂和碎石反滤层，施工时砂石界面用塑料板或薄木板隔开，以保证碎石和干砌片石界面密实稳定。
d) 坡脚挡墙及墙踵渗沟施工：渗沟和挡墙基础均应采用机器开挖，开挖过程中，应及时回填碎石和进