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1、目 录 编制说明及编制依据 3 第一章 施工总体策划 7 第一节 工程管理实施目标 7 第二节 项目管理组织机构 8 第三节 施工现场总平面布置图 10 第二章 施工工艺及质量控制体系 12 第一节 楼地面分项工程 12 第二节 墙面分项工程 21 第三节 天花分项工程 42 第四节 安装工程 46 第五节 公司质量管理体系 51 第三章 施工机械管理措施 60 第四章 施工进度计划及保证措施 64 第一节 工期目标及部署安排 64 第二节 工程进度管理体系 66 第三节 施工进度的保证措施 69 第五章 材料供应保证措施 73 第一节 材料管理措施 73
2、 第二节 材料检验措施 75 第六章 质量保证措施 77 第七章 安全、文明施工措施 82 第一节 安全施工措施 82 第二节 文明施工措施 92 第八章 劳动力配备的保证措施 99 第九章 竣工验收及保修 102 第一节 工程资料管理 102 第二节 工程维修服务 103 第三节 工程回访 105 第四节 结束语 106 编制说明及编制依据 一、编制说明 本《施工组织设计》是针对“明故宫苑社区服务中心装饰工程”编制而成。在认真阅读招标文件和对本工程现场实地勘察的基础上，组织了本次工程的投标工作。 我司将严格按照业主的工作程序和要求，接受业主的工作交底，遵守招
3、标程序规则，对投标文件的编写按照规范、准确的要求，科学、严谨的态度，积极响应招标文件中的各项要求，认真、依法参与本工程的投标工作。 本技术标作为竞标文件，供业主及有关部门招标时参考，我公司中标后作为施工管理的技术性文件，是指导施工全过程工作的依据，也是今后签约工程合同的重要附件之一，具有法律效力。我公司将按本《施工组织设计》文件中制定的施工方案进行工期进度、质量、安全和主要施工工艺、管理措施、文明施工、环保措施、设计深化、商务管理等各施工环节的控制，并接受招标方的监督。 本《施工组织设计》是在目前招标条件下对本工程的一个初步、统筹的安排，随着施工的展开，本文件将根据实际情况不断调整、补充和
4、完善。 二、编制目的 本《施工组织设计》是“明故宫苑社区服务中心装饰工程”（以下简称本工程）投标文件的重要组成部分，编制本《施工组织设计》的目的是为了保证该工程的室内装饰部分的施工管理：在组织上有保证，在施工工序、工艺流程、检查监督等方面的主要工作都有章可循、有序运作，在深化设计、安全生产、质量管理、工期进度、材料供应、环境保护等方面有明确的目标、要求和得力的措施。这样使该工程在室内装饰的全过程中，各个环节始终处于受控状态，达到“三高”即高质量、高标准、高速度，用我司高水平的施工管理，做到让自己称心、业主满意的优质工程。 三、编制原则 认真贯彻国家、各级政府及行业管理部门对装饰装修工程
5、管理的各项方针和政策，严格执行建筑装饰工程规范和行业标准。 遵循装饰装修工程施工工艺及其技术规范、坚持科学合理的施工工艺和施工顺序。 在保证质量、安全的同时，采用分区分段分层、平行流水、交叉作业的施工方法，科学合理地安排施工。 本着方案科学合理、技术先进可行，工艺简捷适用、措施保障得力、组织管理严密、计划详细实用的指导思想，为确保工程质量、工期和使用达到业主的要求，编制本《施工组织设计》。 四、编制依据 1、支持性文件 依据明故宫苑社区服务中心装饰工程招标文件、答疑文件； 依据招标所提供的装饰招标图纸； 依据建设部印发的《推行施工现场标准化管理的实施细则》及《建设工程项目管理规
6、范》； 依据我司质量/环境/安全三合一贯标准程序文件的有关要求； 依据现行国家建筑装饰工程施工验收规范及技术规程等； 依据国家及南京市有关建设工程的法规、规范； 参照本工程对质量、安全、工期的要求，结合本工程具体情况所采用的工法、工艺措施。结合我公司以往的施工经验，并充分考虑我公司现有的人力、物力、财力的基础上编制本《施工组织设计》。 2、主要质量、环境、安全法律法规 《中华人民共和国建筑法》 《中华人民共和国合同法》 《中华人民共和国消防法》 《中华人民共和国工程建设强制性标准》 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国建设工程质量管理条例》 《建设工程施工现场
7、管理规定》 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 《建筑施工安全检查标准》 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 《施工现场临时用电安全技术规范》 《地面与楼面工程施工及验收规范》 《钢结构工程施工质量验收规范》 《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》 《建筑钢结构焊接规程》 《钢筋焊接及验收规范》 《建筑幕墙工程技术规范》 《混凝土结构工程施工及验收规范》 《混凝土质量控制标准》 《混凝土强度检验评定标准》 《砌筑砂浆配合比设计规程》 《建筑内外墙涂料应用技术规程》 《建筑采光设计标准》 《外墙面工程施工及验收》 《玻璃幕墙工程质量验收标准》 《建筑电
8、气工程施工质量验收规范》 《建设工程施工现场供用电安全规范》 《工程测量规范》 《建筑装饰工程施工及验收规范》 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 《建筑工程质量检验评定标准》 《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 《建筑施工高空作业安全技术规范》 《建筑机械使用安全技术规程》 《建筑装饰装修管理规定》 《房屋建筑工程质量保修办法》 《工程建设标准的强制性条文》 《建设项目环境保护管理条例》 《主要国家验收规范》 《金属与石材幕墙工程技术规范》 《建设工程监理规范》 《建设工程文件归档整理规范》 《建设工程项目管理规范》
9、《建筑地面工程施工质量验收规范》 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《建筑涂饰工程施工及验收规程》 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 《木结构工程施工质量验收规范》 《主要环境标准》 《环境空气质量标准》 《城市区域环境噪声标准》 《天然石材产品放射防护分类控制标准》 《建筑施工场界噪声限值》 《环境管理体系规范及使用指南》 《主要职业健康安全标准》 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》 《建筑安装工人安全技术操作规程》 《重大危险源识别》 《消防安全标识设置要求》 《用电安全导则》 《安全帽》 《安全网》 《安全带》 《职业健康安全管理体系规范
10、》 (不仅限于以上所列。如果在投标期间，国家、地方或是行业有最新标准或规范的文件，将以最新文件为准。) 第一章 施工总体策划 第一节 工程管理实施目标 一、综合说明 为在竞争激烈的装饰市场中树样板、创品牌工程，我公司坚决恪守“坚持以人为本，营造健康环境，追求卓越管理，奉献装饰精品”的企业质量方针的要求，本着“用户至上，服务为先”的经营理念，严格按设计和施工规范要求，踏踏实实地做好本工程。若我司中标该工程，将采取后续文件中的各项保证措施，确保本装饰工程质量达到国家验收标准。 二、质量目标 质量要求：质量达到国家验收标准 三、工期目标 根据招标文件对工期的要求：30日历天； 四
11、安全目标 加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，做好安全防护措施，杜绝死亡及重伤事故。 五、文明施工目标 严格按江苏省文明施工的各项规定执行，场内各种建筑材料堆码成行成垛，实行禁烟、无垃圾管理，保持场容、市容环境卫生。 六、环境保护目标 在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，做到排放达标。 七、服务目标 在建筑物正常使用的条件下，本工程承诺保修期限为：2年，有防水部分5年。 工程超过保修期后，我公司仍有回访保修人员定期进行回访，严格遵守国家有关法规，继续为业主提供维修服务。
12、 第二节 项目管理组织机构 一、项目部组织机构组成原则 1、成立项目部的依据 根据招标文件的要求和工程的需要，结合施工现场的实际情况，我们组织成立以公司总经理为总指挥，以项目经理总负责的工程项目部，逐级配备从管理à技术à施工à采购à概算à成本核算à财务会计à辅助设计à资料等一整套管理网络，从而形成从上至下，从大到小齐备、完整的管理、控制指挥决策系统。实施该项目全过程管理职能，对工程的施工前期准备到竣工验收进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，协调好外部及内部系统的工作，以高度的责任心去完成工程的各项工作。 2、项目管理组织机构 项目管理人员是施工现场生产的管理
13、者，是业主工期、质量要求、设计师设计意图、公司各项管理制度执行、贯彻者，又是施工班组的领导者，是施工全过程中的核心，工程目标与施工生产的纽带，因此选派施工管理人员时，注重项目管理人员的整体素质，各个管理人员的专业分工明确，管理人员的文化素质、业务能力，组建一批年富力强、团结协作、整体素质高的施工管理队伍，是施工生产正常顺利运作的保证，是实现业主对该工程招标要求的强有力的保障。 二、项目经理及主要管理人员职责简介 项目经理：项目经理是企业法人在工程项目上的全权代表，代表企业法人履行与建设单位签定的工程承包合同；主持编制施工组织设计、施工方案、质量安全保证措施，检查执行情况；根据工程月、周进
14、度计划、材料、机具设备及劳动力需用计划，签定供需（租赁）合同；负责协调好与业主、监理和地方政府部门之间的关系，及时办理有关手续和工程变更签证；协助公司回收工程款，及时主持编制竣工资料。 造价师：做好工程项目报价工作；及时收集施工中的设计变更和现场签证；在项目人员的配合下，认真做好工程决算工作；参与工程合同的评审、工程分承包方考察、工程保修评议等工作。协助项目经理进行对内对外的有关业务联系，负责设计变更单、现场签证单、工程联系单等的收发和认可工作；及时报送有关统计报表；参与项目的竣工决算，绘制竣工图纸的工作；负责项目质量记录收集归档工作。及时收集整理项目的有关经济技术资料，协助项目经理做好工程
15、结算、施工技术总结。 施工员：参加图纸会审和施工方案的编制工作，掌握施工规范、施工程序、施工工艺、放线等技术工作；开工前对工人班组进行质量、工期、安全、文明施工等技术交底。签发施工任务书、限额领料单，合理安排劳动力；按规定填报各种施工技术原始资料，认真组织班组进行自检、互检，严格贯彻执行施工验收规范。 安全、质检员：认真按照“安全技术操作规程”；指导项目做好各类隐蔽工程验收、施工安全技术交底、各类测试、检验记录等工作；及时上报不合格品情况，协助上级主管部门处理项目不合格纠正措施的监督。认真按照“建筑施工规范” 做好施工现场的质量监督检查工作；做好各类分部分项工程的质量检验评定表，建立工程质
16、量档案，定期上报质量情况及有关报表；参与项目质量方案的编制。配合项目对不合格的施工质量原因及质量事故进行调查、分析和处理。 材料员：针对项目施工用材在建筑材料市场进行收集、整理，参与物资采购招投标工作，联系供应商，满足项目施工用材要求。 三、公司相关职能部门服务、监督作用 工程部：指导、督促项目做好各种签证、原始凭证的收集整理工作；指导、督促项目搞好安全生产、文明施工等达标工作及工程技术管理工作；督促、检查项目安全、技术交底工作，协助项目制定特殊工程施工技术措施及实施；配合项目抓好落实外协件加工工作，选择合格外协件分承包队伍。 物质部：负责项目的物质采购、运输、保管、储存等工作；保证及
17、时、准确地为项目提供工程所需物资；对特殊和贵重的材料，要督促、指导施工人员正确施工；做好项目台帐，协助项目做好材料成本核算工作。 质安科：熟悉图纸、规范、规程、标准和上级颁发的各种规定，经常深入基层和现场，帮助施工人员提高技术水平；加强关键部位的把关检查和隐蔽工程的检查，督促班组进行自检、互检、工序交接检查；在经常检查的基础上组织定期检查，对事故和查出的问题，及时组织检查、分析，督促项目整改；参加审查施工组织设计和编制质量安全技术措施计划，并对贯彻执行情况进行监督检查；负责对分部分项工程的质量检查评定，主持单位工程的中间验收工作。 除现场管理人员外，公司工程部、经营部、物资部、设计部等相关
18、部门作为项目的强大依托后盾，在项目主管经理的总体协调下，根据项目施工的不同阶段和工程进展的实际情况，在技术、资金、物资的供给上给予极大的保障。 第三节 施工现场总平面布置图 一、施工现场临时平面布置原则 根据现场建筑实际情况，在满足施工需要和文明施工的前提下，在一层设置临时材料堆场和材料加工区域，且布局合理、有序，并服从业主的协调和管理； 在满足施工对材料堆放和加工的前提下，做到施工现场道路畅通，减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。 要服从业主单位的统一协调和管理，制定符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。 满足安全防火、劳动保护的要求。 二、材料的堆放 严格遵守业主的规
19、定原则，与其它施工单位协调配合共同利用好现有的平面道路和场地，在规定的时间及范围内解决好材料的进场、堆放、交叉使用、垃圾的清运和现场卫生等项工作，保证正常施工并创建出环境良好、清洁卫生、布置有序的文明工地。 根据本工程的实际情况，考虑到计划采购、计划使用、材料滚动进场的具体情况，将安排一定的搬运工，保证到场材料随到随进库，所有材料存放在室内，尽量不占用室外空间，使材料进场存放和垂直运输处于良好的控制状态。 为了满足本工程材料的供应需要，我司一方面及时定货，要求厂家按时送货，另一方面我司在南京设立材料中转站，将大宗材料临时存放在中转站内，根据现场施工的实际需要随时组织材料转运到现场，这样不但
20、满足了现场材料的需要，还解决了现场材料堆放过多所造成的不便管理、不必要的损坏等问题。 大宗材料进场后及时协调业主，按照我司上报的并批准的现场平面布置图的要求，将材料运至指定区域。 三、临时设施布置 根据现场建筑平面布置，结合施工场地现状，对装饰现场平面布置进行安排。现场办公室安排在业主单位指定办公用房内，主要是项目管理的集中地，便于施工现场进行管理，以及和业主进行沟通和协调工作。 根据现场实际情况，我司将临时仓库搭设在一层。做好通风、防火和防盗工作。并安排人员进行巡查，有效预防和控制意外事故的发生。 每个楼层，另外考虑材料的临时堆放场地，对大宗材料进行有序的堆放和保护,并配备相应的消
21、防器材，确保其安全。 每个楼层，另行考虑加工区域，以保证木工进行一些加工、半成品组装工作，贴面班组要进行砂浆拌制等工作。 用于工程上的材料，我公司将会和材料供应商协商材料的进场时间、进场数量。只有当前需要用到工程的材料，根据项目部的总体进场时间要求，进行组织进场。材料的进场计划必须满足当前施工的需要，避免材料在现场过多的堆放。 以上布置是施工前期安排，随着施工进度的深入，当某个部位需要搬离时，再根据现场情况，进行合理调整。 第二章 施工工艺及质量控制体系 第一节 楼地面分项工程 一 地面地砖施工方案 1、施工工艺 （1）工艺流程 检验水泥、砂、砖质量→试验→技术交底→选砖→准
22、备机具设备→排砖、找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆铺砖→养护→勾缝→检查验收 （2）操作工艺 ①基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 ②找标高：根据水平标准线和设计厚度, 在四周墙、柱上弹出面层的水平标高控制线。 ③排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。 ④铺设结合层砂浆：铺设前应将基层湿润，并在基层上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 ⑤铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后
23、将砖拿起，再干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 ⑥铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2mm靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。 ⑦如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。 ⑧养护：当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。 ⑨勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1：1水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于
24、砖面0.5～1mm。 ⑩冬季施工时，环境温度不应低于5℃。 地面地砖构造层次 6、楼地面，5、素水泥浆，4、找平层，3、防水层，2、保护层和结合层，1、地砖 （3）地砖的防污处理： ①根据多年的施工经验证明，地砖如不进行防污处理，安装或竣工使用时，极易污染地砖。因此地砖进场后经过验收挑选，合格后，首先进行防污液处理。进行六面体、两度防污处理后的地砖方可使用。 ②施工期间及完成安装后要特别注意地砖的保护，随施工、随保护，及时清理干净地砖表面的砂粘污尘，防止造成地砖的划痕。交付使用前严禁拆除地砖保护材料，严禁在地砖地面上拖拉物品，杜绝不必要的损伤。 2、质量
25、标准 质量标准 序 检查内容 检查方法 1 主控项目 面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。 观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 2 面层与下一层的结合(粘结)应牢固，无空鼓。 用小锤轻击检查。 3 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。 用水平尺检查 观察检查，检查 4 一般项目 砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。 观察检查 5 面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑。 尺量检查 6 踢脚线表面应洁净、高
26、度一致、结合牢固，出墙厚度一致。 尺量检查 7 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条应顺直。 尺量检查 8 在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。 观察检查 允许偏差和检查方法见下表 序 项目名称 允许偏差（mm） 检查方法 陶瓷锦砖 陶瓷地砖 1 表面平整度 2.0 2.0 用2m靠尺和塞尺检查 2 缝格平直 3.0 3.0 拉5m线和用钢直尺检查 3 接缝高低差 0.5 0.5 用钢直尺和塞尺检查 4 踢脚上口平直 3.0 3.0 拉5m线和用钢直尺检查 5
27、 板块间隙宽度 2.0 2.0 用钢直尺检查 3、 砖容易出现的质量问题及预防措施 （1）质量通病：套割不严 原因分析：施工前没时行放样套割时，不他细，未按放样的尺寸切割。 预防措施：各种突出地面的管道，贴砖前，应在要贴的地砖前，应在要贴的地砖上仔细防样，严格按防样进行裁割面砖。 （2）质量通病：板缝不均匀 原因分析：材料选料不严，规格尺寸有差异。 预防措施：同一房间使用的面砖规格尺寸必须相同，不合格产品必须剔除。 （3）质量通病：缝隙不顺直，纵横错缝。 原因分析： 调封工作不认真，施工时，板缝隙宽度检查不及时。 预防措施：面砖进行弹线控制施工，施工时还应该拉线，同
28、时用刀片把板缝拨直、拨匀，严格按水平标高拉纵、横线进行即时检查，发现错缝，当场纠正。 （4）质量通病：有地漏的地面积水。 原因分析：地面未放坡，标筋未做泛水。 预防措施：地面施工应确定排水坡度，常规坡度为0.5-10%，标筋应做成泛水。 （5）质量通病：面砖 预防措施：面砖铺贴前一不定期要浸泡透，仔细检查，将有陷伤的面专剔除，不用铺贴时，切勿用力过大巧击地面砖。 （6）质量通病：擦缝不均匀。 原因分析：擦缝不认真，擦缝的材料与面砖结合不牢，容易脱落。 预防措施：擦缝时，应认真、仔细、不遗漏，每道缝应擦的饮满、均匀、严密擦缝的材料彩高强度、易与面砖结合材料。 二、木地板工程施工
29、方案 1、施工工艺 （1）工艺流程 检验复合木地板质量→技术交底→准备机具设备→安装木格栅→铺毛地板→铺实复合木地板→成品保护 （2）操作工艺 ①安装木格栅：先在楼板上弹出各木格栅的安装位置线（间距300mm或按设计要求）及标高，将格栅（断面梯形，宽面在下）放平、放稳，并找好标高，用膨胀螺栓和角码（角钢上钻孔）把格栅牢固固定在基层上，木格栅下与基层间缝隙应用干硬性砂浆填密实，接触部位刷防腐剂。 ②铺复合木地板：从墙的一边开始铺钉企口复合木地板，靠墙的一块板应离开墙面10mm左右，以后逐块排紧。钉法采用斜钉，复合木地板面层的接头应按设计要求留置。 ③铺复合木地板时应从房间内退着往外
30、铺设。 ④不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并应用胶粘剂加强固定。 2、质量标准 （1）主控项目 ①木格栅安装应牢固、平直。 ②复合木地板面层铺设应牢固；粘结无空鼓。 （2）一般项目 ①复合木地板面层应刨平磨光，无明显刨痕和毛刺等现象；图案清晰，颜色均匀一致。 ②面层缝隙应严密；接头位置应符合设计要求、表面洁净。 ③踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。 ④复合木地板面层的允许偏差应符合GB50209—2002中的规定。 3、地板可能出现的质量通病及防治措施 （1）质量通病：波浪形，起凸和高低不平。 ①原因分析：可能是板厚薄不一致或高密度
31、板板面不平，未留伸缩缝。 ②防治措施： A、铺完密度板要用2m靠尺检查一下是否平整，如不平及时返工。 B、和周围要留5～8㎜缝。 （2）质量通病：接缝不严。 ①原因分析： A、操作不当 B、板材宽度尺寸误差过大 ②防治措施： A、企口榫应平铺，在板面或板侧钉扒钉，用楔块楔的缝隙一致再钉钉子。 B、挑选合格的板材 （3）质量通病：表面不平。 ①原因分析： A、基层不平 B、垫木调得不平 C、地板条起拱 ②防治措施： A、薄木地板的基层表面平整度应不大于2mm. B、预埋铁件绑扎处铅丝或螺栓紧固后，其搁栅顶面应用仪器抄平。如不平，应用垫木调整。 C、地板
32、下的搁栅上，每档应做通风小槽，保持木材干燥；保温隔声层填料必须干燥，以防木材受潮、膨胀、起拱。 （4）质量通病：地板局部翘鼓。 ①原因分析： A、受潮变形 B、毛地板拼缝太小或无缝 C、水管、气管滴漏泡湿地板 D、阳台门口进水 ②防治措施： A、预制圆孔板孔内应无积水；搁栅刻通风槽；保温隔声材料必须干燥；铺顶油纸隔潮；铺钉时室内应干燥。 B、毛地板拼缝应留2～3㎜缝隙。 C、水管、气管试压时，地板面层刷油、打蜡应已完成；试压时有专人负责看管，处理滴漏。 D、阳台门口或其他外门口，用采取断水措施，严防雨水进入地板内。 （5）质量通病：木踢脚与地面不垂直、表面不平、接槎有高
33、低。 ①原因分析： A、踢脚板翘曲。 B、木砖埋设不牢固或间距过大。 C、踢脚板成波浪形。 ②防治措施： A、踢脚板靠一面应设变形槽，槽深3～5㎜，槽宽不小于10㎜。 B、墙体预埋木砖间距应不大于400㎜，加气混凝土块或轻质墙，其踢脚线部位应砌粘土砖墙，使木砖能嵌牢固。 C、钉踢脚板前，木砖上应钉垫木，垫木应平整，并拉通线定踢脚板。 三、不锈钢栏杆施工方案 1、施工要点 （1）现场实测放线。土建施工会有一定偏差，装饰设计图纸深度也不够，所以必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求绘制施工放样详图。尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和弧形栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，只有经
34、过现场放线核实后放样详图，才能作为栏杆和扶手构配件的加工图。 （2）检查预埋件是否齐全、牢固。如果原土建结构上未设置合适的预埋件，则应按照设计需要补做，钢板的尺寸和厚度以及选用的锚栓都应经过计算。如采用尼龙膨管锚钉固定立柱底板时，装饰面层下的水泥砂浆结合层应饱满和有足够的强度。 （3）选择合格的原材料。 目前装饰设计中往往只注明选用不锈钢管的管径，而忽略应同时注明管材的壁厚尺寸。少数施工单位为获取高额利润，或少数业主过份压低造价，使在一些工程中采用了过薄或不合格的管材。一般大立柱和扶手的管壁厚度不宜小于1.2㎜。扶手的弯头配件就选用正规工厂的产品。如果扶手的管壁太薄，会使扶手和立柱的刚度
35、削弱，使用时会有颤动感。另外，壁厚太薄的管材在煨弯时容易发生变形和凹瘪，使弯头的圆度不圆，在与直管焊接时会发生凹陷，难以磨平抛光完美。 （4）注意加工成型工序。应尽量采用工厂成品配件和杆件。由于目前生产加工仍处于小批量手工加工为主的状态，杆件和配件的加工精度受到技工操作水平影响很大，许多小型加工厂缺乏足够的技术人员和检测手段，更多地是依靠技工的经验，不容易控制工程的整体质量。对有造型曲线要求的栏杆扶手则应先制作好统一的样板构件，生产产品要逐件对照检查，才能确保成品构件的尺寸统一。 2、金属栏杆、扶手的质量要求 （1）扶手表面合格表面应光滑，镀膜、金属色泽光亮一致，烤漆颜色均匀，无剥落、划
36、痕，直拐角及接头处的焊口应吻合密实，弯拐角圆顺光滑，弧形扶手弧线自然，无硬弯、折角。连接处的焊口色泽同连接件一致。 （2）栏杆安装质量： 优良：栏杆排列均匀、坚立有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固，露明部位接缝密实，打磨光滑。扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致 合格：栏杆排列均匀、坚立有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固，露明部位接缝密实，打磨光滑。扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。 不锈钢栏杆扶手安装允许偏差值（mm） 项目 允许偏差 检查方法 扶手直顺度 1 拉5m线，不足5m拉通线用直尺检查 栏杆垂直度
37、1 吊线尺量检查 栏杆间距 2 尺量检查 四、防水施工方案 1、操作工艺 （1）工艺流程 清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油) →细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收 （2）防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。 （3）涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。 （4）涂刷底胶（相当于冷底子油）： ①配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀
38、配制量应视具体情况定，不宜过多。 ②涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg/m2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。 （5）涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:1.5:0.2(重量比). ①在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。 ②附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。涂刷仿水材料，具体要求是，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料
39、24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。 ③涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。 第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜 。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。 除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向
40、分四次涂刷。如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷。 ④在涂膜防水层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。 （6）在施工过程中遇到问题应做如下处理： ①当发现涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，其加入量应不大于乙料的10%。 ②当发现涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应不大于甲料的0.5%。 ③当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量
41、应不大于甲料的0.3%。 ④涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象，涂刷第二道涂料有困难时，可先涂一层滑石粉，再上人操作时，可不粘脚，且不会影响涂膜质量。 如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再与甲料配制，否则会影响涂膜的质量。 2、质量标准 （1）保证项目 ①涂膜防水材料及无纺布技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。 ②聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。 （2）基本项目： ①聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴、
42、阳角处呈圆弧形或钝角。 ②聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。 ③聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤，厚度不匀等缺陷。 3、成品保护 （1）已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。 （2）突出地面管根，地漏，排水口，卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。 （3）地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。 （4）聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防
43、水层，造成渗漏的隐患。 （5）聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。 第二节 墙面分项工程 一、轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺 1、施工工艺 （1）工艺流程 弹线→安装天地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装系统管、线→安装横向卡挡龙骨→安装门洞口框→安装第一层罩面板（一侧）→安装隔音棉→安装第一层罩面板（另一侧）→安装第二层罩面板 （2） 操作工艺 ①弹线 在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。 ②隔断墙龙骨的安装 A、沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。固定点间距应
44、不大于600mm，龙骨的端部必须固定牢固。边框龙骨与基本之间，应按设计要求安装密封条。 B、当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400-600mm，距龙骨两端的为20-25mm。 C、选用通贯系列龙骨时，高度低于3m的隔墙安装一道；3-5m时安装两道；5m以上时安装三道。 D、门窗或特殊接点处，应使用附加龙骨，加强其安装应符合设计要求。 E、隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面10-20mm；如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。 F、骨架安装的允许偏差，应符合下表的规定。
45、 隔墙骨架允许偏差 项次 项目 允许偏差 检验方法 1 立面垂直 3mm 用2m托线板检查 2 表面平整 2mm 用2m直尺和楔型塞尺检查 ③石膏板安装 A、安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采用局部加强措施。 B、石膏板应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上。 C、双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列，接缝不应落在同一根龙骨上；需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30-100mm岩棉板进行隔声、防火处理；采用50-100mm苯板进行保温处理，再封
46、闭另一侧的板。 D、石膏板应采用自攻螺钉固定。周边螺钉的间距不应大于200mm，中间部分螺钉的间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10-16mm。 E、安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定。钉头略埋入板内，但不得损坏纸面；钉眼应与石膏腻子抹平。 F、 石膏板应按框格尺寸裁割准确；就位时应与框格靠紧，但不得强压。 G、隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施铺罩面板时，应先在槽口处加注嵌缝膏使面板与邻近表面接触紧密。 H、在丁字型或十字型相接处，如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为阳角应做护角。 I、石膏板的接缝，一般应为3-6mm缝，必须坡口与坡口相
47、接。 ④细部处理 墙面安装胶合板时，阳角处应做护角，以防板边角损坏，阳角的处理应采用刨光起线的木质压条，以增加装饰。 2、质量标准 （1）主控项目 ①轻钢骨架和罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。 ②轻钢龙骨架必须安装牢固，无松动，位置准确。 ③罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。 （2）一般项目 ①轻钢龙骨架应顺直，无弯曲、变形和劈裂。 ②罩面板表面应平整、洁净、无污染、麻点、锤印，颜色一致。 ③罩面板之间的缝隙或压条，宽窄应一致，整齐、平直、压条与接缝严密。 ④骨架隔墙面板安装的允许偏差（见下表）。 骨架隔墙面板安装的
48、允许偏差 项次 项目 允 许 偏 差 检验方法 1 立面垂直度 3mm 用2m托线板检查 2 表面平整度 2mm 用2m靠尺和塞尺检查 3 接缝高低差 0.5mm 用2m直尺ak或塞尺检查 4 阴阳角方正 2mm 拉5m 线，不足5m拉通线用钢直尺检查 3、轻钢龙骨隔断墙容易出现的质量通病： （1）质量通病：饰面开裂 ①原因分析 A、罩面板边缘钉结不牢，钉距过大或有残损钉件未补钉 B、接缝处理不当，未按板材配套嵌缝材料及工艺进行施工。 ②预防措施 A、注意按规范铺钉 B、按照具体产品选用配套嵌缝材料及施工技术。 C、对于重要部位的板缝采
49、用玻璃纤维网格胶带取代接缝纸带。 D、填缝腻子及接缝带不宜自配自选。 （2）质量通病：罩面板变形 ①原因分析： A、隔断骨架变形。 B、板材铺钉时未按规范施工。 C、隔断端部与建筑墙、柱面的顶接处处理不当。 ②预防措施 A、隔断骨架必须经验收合格后方可进行罩面板铺钉。 B、板材铺钉时应由中间向四边顺序钉固，板材之间密切拼接，但不得强压就位，并注意保证错缝排布。 C、隔断端部与建筑墙、柱面的顶接处，宜留缝隙并采用弹性密封膏填充。 D、对于重要部位隔断墙体，必须采用附加龙骨补强，龙骨间的连接必须到位并铆接牢固。 二、木饰面施工方案 1、施工顺序 弹线钻洞钉木樽→木龙骨企
50、口拼→木骨架固定调平→安装木工板基层→安装装饰板 2、操作要点 （1）依据木龙骨的分档尺寸，在建筑墙面上弹出分格线。（独立隔断墙的弹线，需要在地面和墙面上弹出墙体的位置宽度和高度线，并标出门的位置，通过弹线，找出施工的基准点和基准线，使工人在施工中有所依据） （2）刷防火漆：室内装饰中的木结构墙身均需防火处理，在制作墙身的木龙骨与木夹板背面，涂刷三遍防火涂料。 （3）拼装木龙骨架：墙身结构通常以40*25木枋企口拼成网格300*300木骨架，木龙骨相交处用1寸半铁钉固定，根据墙身大小要求拼成一片或多片以满足木墙身大小的要求。 （4）木骨架在建筑墙身上的固定： 首先检查墙身的平整度与垂
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