某县医院门诊综合楼施工方案.docx

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宜川县医院门诊综合楼

施 工 方 案

2007.06.07内容提要
1、工程概况
2、编制依据
3、施工部署
4、施工准备、施工计划
5、施工进度计划表
6、劳动力计划表
7、拟投入的主要施工机械设备表
8、临时设施布置及临时用地表
9、施工现场总平面图
10、各分部分项工程的主要施工方法
11、确保工程质量的技术组织措施
12、安全生产控制措施
13、雨期施工技术措施
14、文明施工措施
15、工期保证措施
16、新材料、新技术的应用
17、创建良好的外部环境
18、保修期间的保修服务 一、工程概况
1、工程地址：赤峰市敖汉旗新惠镇。
2、工程名称：敖汉旗中蒙医院病房楼。
3、结构类型：本工程均为框架结构，六层。
4、装饰工程：地板砖地面，外墙涂料，塑钢窗。
5、质量要求：市级优良工程。
6、工 期：2007年6月10日～2007年12月30日。
7、交通便利，水电供应容易满足。

二、编制依据
1. 设计施工图纸。
2. 《砼结构工程验收规范》GB50010—2002。
3. 《建筑抗震设计规范》GB50011—2001。
4. 《建筑地基与基础设计规范》GB50007—2002。
5. 《建筑结构荷载规范》GB50009—2001。
6. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2002。
7. 《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002。
8. 《建筑边坡工程技术规范》GB50330—2002。
9. 《建筑基坑支护技术规程》JGJ1230—99。
10. 《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2002。
11. 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002。
12. 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98—2000。
13. 《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002。
14. 《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52—92。
15. 《普通砼用碎石和卵石质量标准 及检验方法》JGJ53—92。
16. 《砼外加剂应用技术规范》GBJ119—88。
17. 《普通砼配合比设计规程 》JGJ55—2000。
18. 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002。
19. 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2002。
20. 《屋面工程质量验收规范》GB50208—2002。
21. 《建筑给排水采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002。
22. 《建筑电器工程施工质量验收规范》GB50303—2002。
23. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99。
24. 国家现行施工验收规范相关规定及强制性验收标准。
25. 国家现行相关安全生产、文明施工、环境保护等文件及规定。
26. 建筑施工合同。
27. 工程地址的自然条件、交通、物资供应等实际情况。
28. 本企业较强的技术装备水平，及施工组织、管理能力。

三、施工部署
该工程安排一个管理人员健全、有类似工程施工经验的项目部，负责整个标段的施工，直接隶属于公司，受控于公司技术、质检、安全、财务等相关部门经理。
整个项目部各工种配备人员齐全，技术等级较高，施工高峰时投入85人左右。
建筑材料主要从工程地址附近、赤峰市区及周边地区采买。
机械设备均为自有，保证运行良好，配置齐全，及时能满足施工需要。

四、施工准备、施工计划
（一）、施工准备
1、成立项目经理部，完善施工技术、安全、质量、设备、物资、计划、财务、资料室等人员的编制，加强管理人员的组合。
2、组织有关人员熟悉合同内容、图纸，为图纸会审、编织施工计划做好基础工作。
3、完成现场的临时道路、围墙或围栏、现场出入口的规划、实施。
4、联系施工用电，立杆架线引进现场。为了防止有时停电造成停工，工地准备两台50KW的发电机备用。
5、组织、准备施工用水的引入，以满足施工和生活用水之用。

6、熟悉图纸，领会设计人设计意图，进行图纸会审，形成会审纪要签发有关单位、人员。
7、编制作业指导书及重要部位技术交底。
8、编制材料用量计划。
9、办理水准点、坐标控制点的接收，及放线、验线工作。
10、按平面规划建造好项目部办公室、监理办公室、业主代表办公室、职工宿舍、食堂餐厅、仓库、厕所、工地试验室、文化及医疗服务室等临建设施。
11、完成场区内的道路硬化，前期砼、砂浆搅拌机等施工机械就位；塔式吊车进场、安装；电子计量、实验室设备进场；
12、组织主要材料的货源，安排首批材料进场；水泥、砂石、钢筋、模板、红砖、架子等前期材料，以不影响基础土方的开挖、堆放、运输为宜，按计划陆续进场。并对材料进行复检（在监理工程师在场的情况抽样送检）、报监理工程师验收。
13、 对工人进行进场三级安全教育，进行分工种的操作控制培训，办理有关保险等各方面的手续。
14、制订工程技术、质量、安全与文明、计划、经营、财务、设备机具、材料采购与保管等一系列的管理制度。

（二）、施工进度、设备、人员、平面布置计划
1、进度计划表；
见下页
2、施工设备计划表；
3、检验实验仪器计划表
4、人员进场计划表
5、施工现场平面布置图。
施 工 进 度 计 划 表

分部
工程
2007年
6月10日——12月30日
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
施工准备
及临建

基础工程

主体框架
一次结构

主体砌筑
等二次结构

内外装饰
工程

水暖电
工程

初验、完善、
零星项目

竣工验收

劳动力计划表
单位：人
工种
按 工 程 施 工 阶 段 投 入 劳 动 力 情 况
基础
柱梁板
砌筑
装修
尾工
力 工
25
35
35
36
15
木 工
10
18
10
4

钢筋工
10
15
5
2

砼 工
3
6
3
2

瓦 工
12
6
22
6
3
架子工
4
8
6
4
2
抹灰工
4
4
4
24
5
电焊工
2
4
2
1
1
油涂工

12
8
电 工
4
8
8
8
4
水暖工
4
6
8
8
4
吊装工
2
3
3

机械手
4
5
5
3
2

拟投入的主要施工机械设备表

序
号
机械或
设备名称
型号
规格
台
数
国别
产地
制造
年份
额定功率（KW）
1
塔吊
QTZ-50
1
山东
2005
40
2
卷扬机
JD11-4T
1
山东
2005
17
3
砼搅拌机
TZ350
2
山东
2004
15
4
钢筋切断机

1
北京
2006
4
5
钢筋弯曲机
WJ40-1
1
北京
2006
4
6
钢筋调直机
GT4-14
1
山东
2006
4
7
木工圆盘锯

2
北京
2005
3
8
木工刨床机

1
上海
2004
3
9
插入式振捣器
HZ6X-35
5
沈阳
2006
2.2
10
平板振捣器

2
沈阳
2006
2.2
11
电焊机
JJK-1
3
山东
2006
30KVA
12
电动夯实机
62KG
3
山东
2004
3
13
自卸汽车
12T
2
湖北
2006
12T
14
自卸汽车
20T
1
上海
2006
20T
15
备用发电机
50kw
2
山东
2006
50
16
挖掘机
反铲
1
山东
2004

临时设施布置及临时用地表

用 途
单位
数量
位置
备注
临时用电
KW
155
见平面布置图

临时用水
吨/天
160
见平面布置图

临时用地
M2
生活区：380
办公区：60
制作堆放场区：900
见平面布置图

　　　　施工现场总平面图

拟
建
门
诊
楼
架子管
出入口
钢筋场地
门卫

模板场地

　　　　　　　电源
厕
所

水泥
砌块
砂子
碎石
水泥
砌块
搅拌机 水源 搅拌机

N
　　　病房楼

食
堂
餐
厅

宿

舍

出入口

办公区
门卫
宿舍区 宿舍区

各分部分项工程的主要施工方法
一、测量放线
1、根据图纸及现场实际情况，对各施工段进行网状控制，设置控制轴线。控制点放样采用极坐标法，按照导线施测，所有控制点设专人保护，且每月复核一次，使用前必须进行校核。
2、运用经纬仪拨角与垂直投测轴线时，采用正倒镜分中法。
3、钢尺量距时要求采用标准拉力50N，季节复检时，根据气温情况进行温度校正。对悬空和倾斜测量，应在满足限差要求的情况下视具体情况考虑垂曲及其倾斜改正。
4、标高抄测采用S3水准仪，视距控制在20mm以内，均以控制水准点作后视并作往返闭合。
5、楼梯间放线扣除面层做法，放出详细平面，标高及砼面层控制线；四个大角，以控制轴线引上下贯通线控制垂直偏差，外墙立面窗口两侧控制线从上到下弹通线，逐层上引控制。
6、各层平面放出的细部小线，特别是柱、剪力墙的控制线必须校核无误，以便检查结构浇筑质量和以后的进一步施工。
7、二次结构施工以原有控制轴线为准，引放其它墙体、门窗洞口尺寸。
8、室内装饰面施工时，平面控制仍以结构施工控制线为依据，标高控制引测建筑50标高线，要求交圈闭合，误差在限差范围内。
9、外墙四大角以控制轴线为准，保证四大角垂直方正，经纬仪投测上下贯能，竖向垂直线供贴砖控制校核。
10、各种结构控制线相对于轴线 ≤±3mm。标高小于 ±5mm。
二、基础工程
基础工程
（一）、土方开挖工程
1、先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。
2、机械挖土分两大步进行，第一步挖1.0m，第二步挖1.6m。预留20cm土层人工清理。
3、在开挖至距离坑底50cm以内时，测量人员抄出50cm水平线，在槽帮上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。
4、马道宽度4m，坡度为15°，马道收口时采用两台挖土机倒出大部分马道土体，剩余部分采用人工清理，吊车吊出，支搭脚手架进行土钉墙施工。
5、机械挖至最后一步时,测量人员随即放出基底边坡线及基槽钎探点位,开始进行基槽钎探施工。
6、钎探点以梅花型布置详见：钎探点平面布置图（图略），钎探深度2m，随钎探随覆盖，并做好记录，请甲方、监理、设计、勘察、监督站等有关单位联合验槽，遇有持力层与勘察不符的即与有关方面制定地基处理方案，进行基础处理，经检查合格后方可进行下道工序。
7、为防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑边50cm外预留30cm宽临时排水沟，且在转角处设临时积水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。

8、质量标准
项次
项目
允许偏差值（mm）
检验方洗
1
标高
+0 -50
水准仪检查
2
长度、宽度
+150 -30
由设计中心向两边拉尺量
3

边坡陡度
不允许
坡度尺检查

基础梁挖土
1、图纸给定尺寸加宽600mm放线，由人工挖土挖至底标高时留下100mm厚土为垫层土，人工清理至设计基底标高。
2、基底夯实铺炉渣垫层，夯实找平，上面抹1：2.5水泥防水砂浆20mm厚。
3、水泥砂浆凝固后，将龙门板上的轴线引至砂浆找平层上测量放出基础梁边线，进行基础梁钢筋绑扎。
4、钢筋验收合格后，采用钢模板支设梁模板，收口拼缝采用海棉胶条，要紧密，防止漏浆，拉线找平。
5、抹1：2.5水泥防水砂浆20mm厚。
6、施工单位会同设计单位、监理单位、建设单位一起对基础工程进行验收，并查阅资料，施工单位做好验收记录。
7、验收合格后并填写交接记录，方可进行下道工序。
（二）、基坑护坡
根据我公司施工经验，结合类似工程实际情况，综合考虑技术安全和经济合理，对-7.2m深基坑采用锚喷土钉墙方案。锚筋1Φ16，四排锚筋1Φ18，间距依次为1.4米、1.3米、1.3米、1.4米。
以上设计土钉倾角均为5-10°。横压筋2Φ14通长，竖压筋2Φ14L200，与横压筋在土钉墙端部井字架型焊接。土钉成孔直径100mm钢筋网片Φ6@200×200，现场绑扎或焊接而成；面层喷射混凝土C20，厚度60-80mm。
本工程各段土钉的排数、长度、间距应根据实际情况由现场技术负责人作出调整。
（三）、回填土
1、回填土料必须严格按要求过筛，干湿适中，如果土质含水量大，要凉晒蒸发水分，然后才能回填。
2、回填每250mm，砸夯2—3遍，并每夯压半夯砸过，基土遇有松软土层，要把软土取出，另换土夯实。
3、不许回填含有机质和骨料过多的杂土。
4、验收合格后并填写交接记录，方可进行下道工序。

四、主体施工
（一）、施工程序
测量放线—绑扎柱钢筋—水电预埋管—支柱模—浇筑柱砼—支梁板模板—绑扎梁板钢筋—校正—浇筑梁板砼—逐层循环至封顶。
（二）、模板及支撑工程(新材料应用)
一）钢支撑
1、本工程现浇梁板的支撑采用可调钢管支撑排架体系支模，梁底采用双排钢管架，宽0.9-1.2m。立杆纵间距0.9m内，板面下立杆纵距0.9-1.2m横距1.2-1.5m支撑立杆，在立杆、顶杆底及每隔1.5m以内间距范围设纵横水平拉杆，组成稳定排架体系。
2、采用多层板模板，为了节约材料，模板要逐间逐块标号，上下层要循环使用。
3、为了保证墙体与楼板形成阴角顺直、方正较好地控制楼板标高，特制了阴角模，即在100×5mm的木方上镶30×30×4mm角钢利用此角模使墙体与楼板分别相交成阴角。
4、根据+50线弹楼板底标高线，弹出阴角模下边线，所弹线必须经过复检无误方可支模。
5、楼面先立好支撑，上面安放好90×60mm的大方楞，按弹线安放阴角模，用丝杠在立柱底部调整高度，并且钉牢角模。
6、阴角模一般高出多层板模板面1-2mm为宜。以保证刮腻子后阴角顺直方正。
7、验收合格后并填写交接记录，方可进行下道工序。
二）模板
1、用钢组合模板
现场自制对接拉杆，杆两端焊接2mm厚薄铁板，铁板中心钻孔，两孔中心距离与模板两侧肋固定孔距相等，十字交叉每隔500mm高放置一道，如柱子过高底部可加密。
1、模板拼接时，缝间加3mm厚海棉条，用塑料胶带粘贴。
2、模板加固的横纵肋间距要适当，按成熟施工经验不能确定的可进行必要计算。
3、铺多层板时，按事先设计好的方法从一侧开始，用钻在多层板上打眼，用钉子钉在龙骨上。
4、为了拆模方便，在中间的两块多层板缝间加20mm木条。
5、铺好多层板后，要用塑料胶带粘齐板缝，以防止浇筑砼时漏浆。
6、板缝接口处高低要控制在1-2mm。
7、将铺好的板模板的杂物用气泵吹干净，刷水性脱模剂，涂刷要均匀，不得漏刷。
8、验收合格后并填写交接记录，方可进行下道工序。
柱模板
柱模板采用15mm厚多层板制作多层模板，竖楞采用50×100mm方木，方木均经压刨找平，每20cm一道。柱箍采用100×100mm方木（单面刨光），每400mm一道，最底一层距地面300mm。其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑采用Φ48×3.5mm架子管刚性支撑。
楼梯模板
采用多层板做底模，踏步采用定型模板，做到一次成型，数量六套。
构造柱模板
1、采用钢组合模板。
2、用现场有φ16圆钢自制对拉杆，两头套扣。
3、模板组装时，接缝处加3mm密封胶带并用塑料胶带粘齐，用U型卡扣卡紧，防止跑浆。
4、在构造柱两侧墙面上按留置的马牙磋形状抹混合砂浆3mm。
5、验收合格后并填写交接记录，方可进行下道工序。
梁板模板
1、梁板模板采用钢模板拼装时，收口拼缝要夹海棉条，确保严密不漏浆。
2、框架梁连续梁在拼模时横向每500mm按模板分层设置拉片，拉片采用φ8㎜钢筋两头焊有扁铁，上打有φ13圆孔。
3、梁底模板支设完毕，挂线调整，按施工规范要求起模。
4、框架梁支撑图
5、验收合格后并填写交接记录，方可进行下道工序。
拆模
1、当砼达到规范要求时方可拆模，拆模时注意砼的棱角，不要碰坏，不要猛撬模板以防止撬坏模板，按顺序拆除模板。
2、拆屋面模板时要从一侧逐屋拆除，每组至少两人施工，随拆随清理模板，板楞柱要合理堆放。
3、拆模后及时喷水养护，不小于7天。
4、验收合格后并填写交接记录，方可进行下道工序。
（三）、钢筋工程(新技术、新工艺应用)
1、梁板钢筋采用22#镀锌铁丝绑扎，镀锌铁丝长度为170—190mm，严禁过长过短。
2、板中的受力钢筋，一般距墙边或距梁边50mm开始设置，连续板的下部纵向受力钢筋应伸入梁中线且不小于10d。
3、按构造配置的分布钢筋可不做弯钩。
4、板钢筋绑扎前根据图纸会审记录给定尺寸要划点弹线，并依线布置钢筋进行绑扎，绑扎要牢固，不得有松动、丢扣漏绑现象。
5、在布置有弯距钢筋，为确保钢筋位置正确，应设置铁马凳、铁马凳与弯距钢筋垂直通长布置，弯距钢筋一侧出墙长度≤800mm的排距250mm，一侧出墙长度＞800mm的排距为300mm。凳脚底部垫水泥砂浆垫块，马凳选用φ14作主筋，φ8做凳脚，凳脚间距为400mm。
6、板钢筋绑扎成型后，应放置脚手板，防止直接采踏钢筋。
7、板上孔洞预留，当孔洞尺寸大于300mm时应按设计要求设置洞边附加钢筋或小梁，当洞口尺寸小于或等于300mm时，不设附加钢筋，板内钢筋不得剪断，由洞边绕过。

8、板筋绑扎完后，应每隔800mm左右呈梅花状加垫块垫起主筋。
9、验收合格后并填写交接记录，方可进行下道工序。
梁钢筋
1、梁底钢筋绑扎，必须先由木工支好模板，然后钢筋工才能进行绑扎。无底模梁钢筋绑扎，按图示尺寸进行绑扎，直接在墙上或垫层上。底部受力钢筋的接头设在支座，上部受力钢筋设在跨中，并用电弧焊焊接，焊接长度单面为10d+20mm，梁过高中间要设置腰筋。
2、在梁的上部和下部设置的多排钢筋，型号、数量、位置布置要正确，绑扎要牢固。
3、采用20#镀锌铁丝绑扎，镀锌铁丝长度为310-330mm。
4、按梁长尺寸计算出准确箍筋个数，先放好箍筋，然后穿梁的受力钢筋。
5、梁钢筋保护层垫块采用30×30×25mm，1：2水泥砂浆制作的垫块，垫块中间内埋22#镀锌铁丝双肢，露出长度为80mm，垫块绑在主筋上，绑扎必须牢固，间距0.9m，垫块达不到强度严禁使用。
6、验收合格后并填写交接记录，方可进行下道工序。
柱钢筋
1、柱钢筋保护层采用30×30×30mm，1：2水泥砂浆制作的垫块，垫块中间内埋22#镀锌铁丝，外露80mm双肢，垫块绑在主筋上，间距为0.9m。
2、采用22#镀锌铁丝绑扎，镀锌铁丝长度为310-330mm。
3、按柱高尺寸计算出箍筋骨数量，套在甩筋上。
4、纵向受力筋采用电渣压力焊，错磋间距必须大于35d或500mm。
5、在焊好受力钢筋上划出箍筋位置，按划好的位置进行箍筋绑扎。
6、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子纵筋交错布置,每次转动90°,并绑扎牢固，箍筋弯钩平直长度不小于10d，绑扣间要成八字绑扎。
7、验收合格后并填写交接记录，方可进行下道工序。
钢筋连接
1、采用绑扎、电弧焊、电渣压力焊三种方式，φ16以下钢筋采用绑扎，φ16以上纵向梁钢筋采用电弧焊，柱钢筋采用电渣压力焊，横向φ14以上采用电孤焊，并取样送检，合格后方可隐蔽。
2、钢筋进场时先检查随车的钢筋出厂合格证和试验报告，再进行外观检查，符合要求后方可进场，并按不同品种、批号立即取样送检，复验合格后进行下料和绑扎。
3、由技术熟练人员，根据图纸和会审记录施工规范及技术交底进行钢筋抽筋填写下料单、进行施工。
4、对钢筋表面有浮锈、泥土、油污的钢筋在使用前要清理干净。
5、下料时应先下长料，后下短料，长短搭配节约材料。
6、箍筋弯钩作成135°钩，平直部分不小于10d。
7、验收合格后并填写交接记录，方可进行下道工序。
（四）、混凝土工程
预制过梁、梁柱板砂浆保护层垫块要根据图纸提前制备，垫块要埋设22#铁丝，甩头长度不小于120mm。
混凝土搅拌前要对砂石含水量进行测试，重新计算，在按实验室配合比重新配比，石子粒径小于40mm的碎石，水泥采用32.5或42.5级普通水泥，搅拌时间不得小于2分钟，严格控制计量。或采用商品砼，商品砼选用材料必须符合建设单位指定厂家材料，进场时要对商品砼进行坍落度测试，坍落度控制在40—60之间方可使用，并对商品砼取样做试块送检。
1、浇筑梁时，应从一头开始，用“赶浆法”浇筑，振捣时不要振筋，梁过高时，分层灌入砼振捣，一次完成。
2、梁板同时浇筑时，要根据梁高分层浇筑成阶梯形。梁满时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯不断延伸，梁板砼连续向前进行。
3、浇筑板时，砼虚铺厚度略大板厚即可，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，板厚时用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振完后，用木抹抹平，施工缝处、埋件处及插筋处用抹抹平，浇筑板砼时不准用振捣器摊砼。混凝土运输时严禁用力摇晃致使混凝土离析，要用塔机吊运。
4、梁板砼浇筑的施工缝表面应与梁轴线或板平面垂直，不得留斜槎，施工缝用专用模板支牢。`
5、待砼终凝后，拆掉施工缝模板，并将表面凿毛，剔除浮动石子和砂浆。
6、施工缝待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时才允许继续浇筑，浇筑前要用水冲冼干净施工缝表面，浇一层与砼同等配比的去石子砼再浇筑砼，要细致操作振实，使新旧砼紧密结合。
7、砼上了强度，板部分要及时覆盖养生，确保砼湿润。
8、每层分梁板随机取样制作试块送检，并留同条件试块。
9、验收合格后并填写交接记录，方可进行下道工序。
楼梯混凝土浇筑
1、楼梯段砼浇筑时应自下而上浇筑，先振实板混凝土，达到踏步位置时，再与踏步砼一起浇筑振捣，不断向前进行，并随时用木抹抹平踏步表面。
2、多层楼梯不宜连续浇筑完毕，施工缝应留置楼梯梁1/2处。
3、验收合格后并填写交接记录，方可进行下道工序。
柱混凝土浇筑
1、浇筑砼前在新浇筑砼与下层砼接槎处均匀浇筑50mm厚与砼配比相同的去石子砼。
2、砼要分层浇筑振捣，每层厚度控制在450mm以内，浇筑柱砼要连续进行，间隔时间不得超过2小时。
3、柱砼浇筑完毕后，将施工缝处甩出的钢筋加以调整，并把粘在钢筋上的灰浆洗净，及时清理落地砼。
4、拆模后及时喷水养护，不小于7昼夜的浇水，并使砼保持湿润状态或涂刷砼养生液。
5、施工缝处砼接槎时，原砼必须达到1.2N/mm2，并将松动石子、浮浆层凿除掉，并用清水冲洗干净。
6、验收合格后并填写交接记录，方可进行下道工序。

　（五）二次结构施工
1、二次结构工程包括框架填充墙、房间内隔墙的陶粒砼空心砌块砌筑，砌块强度等级MU7.5干容重不大于5KN/m3，混合砂浆强度等级为M5。构造柱、圈梁、腰带、抱框砼强度等级C20。
2、门窗洞项设一砼过梁，梁宽同墙宽，配筋为4φ10，箍筋为φ6，间距250mm。墙高每60cm（三层砌块高）设2φ6钢筋，沿墙通长布置，置于墙体灰缝内，钢筋端部采用膨胀螺栓与柱连接。
3、在墙转角处、沿墙长每隔4m、门窗洞两侧设置构造柱，构造柱钢筋上、下端通过膨胀螺栓与上下梁板连接。
4、外墙窗台及窗顶各设一道腰带，没外墙全长设置。窗台处腰带断面为180mm×墙厚，内设2φ8的通长筋，横向S形筋φ6间距200。
5、砌体灰缝应横平竖直，灰缝饱满，水平灰缝砂浆饱满度不低于90%，竖缝砂浆饱满度不低于80%。填充墙砌至梁、板底附近后，留出一皮砌块高度，待砌体沉实后再用红机砖斜砌法把下部砌体与上部梁板间用砌块砌紧、顶实。
（六）脚手架工程
1、脚手架工程采用钢管扣件式脚手架，由钢管扣件、脚手板和底座等组成。
2、钢管用φ48厚3.5mm电焊管，严禁与φ50钢管混用。
3、扣件采用“十字件”“旋转件”“垂直件”三种。“垂直件”用于两根呈垂直交叉钢管连接旋转件”用于两根呈任意角度的钢管连接，“十字件”用于两根钢管对接连接。
4、用于立杆、纵向水平杆和支撑（包括剪刀撑、水平斜撑、横向优秀干部撑）的钢管长度宜4—6m，用于横向水平杆的钢管长度以2—2.2m为宜。
5、立杆要立于底座上，以使传递荷载到地面，从底座下皮向上200mm处要设置横纵向扫地杆，用“直角扣件”与立柱固定，立杆除顶部采用搭接外，其余各部接头必须采用“十字”对接件连接。
（1）搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定。
（2）立杆上对接扣件应交错布置，两根相邻立柱的对接件应尽量错开一步。其错开的垂直距离不应小于500mm。
（3）对接件应尽量靠近中心节点，靠近固定件节点，其偏离中心节距离宜小于步距1/3。
6、为保证立杆的稳定性，立杆必须采用钢性能承受压力和拉力的固定件与建筑物可靠连接，固定件布置间距宜3—5m，固定件均必须从第一步纵向水平杆开始设置。
7、向水平杆应水平设置，其长度不应少于2跨。两根纵向水平杆对接接头必须采用对接扣件连接。该扣件距立杆轴心距离不应小于跨度的1/3，相邻两根纵向水平杆的对接接头也应错开一跨，水平距离不应小于500mm，凡与立杆相交处均必须用直角扣件与立杆固定。
8、横向水平杆，凡立杆与纵向水平杆相交处，均必须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除，该杆与立杆轴心距离不应大于150mm，跨度中间的横向水平杆宜根据支承脚手板需要等间距设置。
9、脚手板采用木制脚手板长度宜在3—4m，厚50mm，宽200—300mm，重不超过30kg，凡脚手板均应采用三支点承重，当脚手板小于2m时，可采用两支点承重，但应将两端固定，以防倾翻，脚手板宜采用对接平铺，其外伸长度应大于100mm，小于150mm，当采用搭接时，搭接长度应大于200mm。
10、立杆杆距为1.5m，横杆步距1.8m，立杆距楼体1.05m，横杆外伸长度不小于200mm，不超过500mm。
11、剪刀撑宜每隔6跨设置一道剪刀撑，从两端转角处起由底至顶连续布置，每副剪刀撑跨越立杆根数不应超过7根，与地面成45°-60°，顶层以下剪刀撑中斜杆接长应采用对接扣件连接，采用旋扣件固定在立杆上或横向水平杆的伸出端上，固定位置与中心节点的距离不大于150mm，顶部剪刀撑可采用搭接，但搭接长度不小于1m，不少于2个旋转扣件。
12、横向斜支撑的每一斜杆只占一步，由底部至顶部呈“之”字型布置，两端用旋转扣件固定在立杆或纵向水平杆上。
13、脚手架底部表面平整，排水流畅，垫座均应准确地放在定位线上台阶，竖立第一节立杆时，每6跨应暂设置一根抛撑（垂直于纵向水平杆，一端支承在地面上）直到固定件架设好后方可拆除。
14、脚手架底座，应在坚实，地基上长向铺木制脚手板，其上放铁靴子，每根立杆都必插入铁靴内，铁靴采用150×150×10mm铁板，中间用φ60钢管高为150mm。焊接而成，并刷有防锈漆。
15、脚手架立面从底层至顶部设置200目绿色安全网，平面固定安全网是用直径9mm麻绳、棕绳或尼龙绳编织而成，在第一层顶设置一道固定网，每隔3—4层设一道。
16、脚手架拆除
脚手架拆除时由上而下逐层向下顺序进行，严禁上下同时作业，所有固定件应随脚手架逐层拆除，严禁先将固定件拆除再拆除架手架，分段拆除高差。
17、搭设和拆除程序
铺设垫木—拉线—放底座—竖立杆（紧跟装剪刀撑）—水平杆—加固连接杆—脚手板。
18、竖立杆首层垂直度偏差不大于2mm，水平杆横杆差不大于5mm。
四、装饰装修工程施工方法
（一）室内抹灰
1、墙面上的砂浆渣、浮尘清理干净，检查墙面垂直度和平整度。
2、用水泥砂浆分房间打点冲筋，对于胀模的砼要提前剔凿，现浇砼梁侧面提前刷界面剂和水泥砂浆拉毛。
3、墙面砂浆采用白灰水泥砂浆。
4、湿润墙面，不要浇于过湿。提前一天完成。
5、先打底灰，不要过厚，以找平为主，厚度控制在6mm，待干硬后再抹灰，灰厚要超过冲筋1mm，用杆刮平，有缺少处，用木抹填平，最后用木抹压实抹平并搓毛。
6、门窗口边要做护角，宽度为100mm采用水泥砂浆。
7、最后抹面灰，面灰厚度为2-3mm为宜，要压实抹平，不准有抹花。
8、阳角要方正，抹灰时应先在地面上距墙100mm弹出方正线，用线垂引至墙上，根据冲筋厚度先抹出一面，再用同一样法引线抹出另一面，抹阳角应在大面积抹墙面灰之前完成。
9、顶面阴角根据结构50线弹线，抹灰保证其平直。
10、墙面垂直度偏差要求≤2mm，墙面平整度偏差要求≤2mm，阴阳角垂直度偏差要求≤2mm。
11、为防止抹灰脱落、空鼓等质量问题，施工中必须严格执行抹灰操作规程规范施工。
12、对混凝土部位提前用水泥砂浆处理。
13、抹灰采用混合砂浆，使用砂子为中砂，含泥量小于3%。
14、先抹一间样板间，验收合格后再大面积抹灰。
15、验收合格后并填写交接记录，方可进行下道工序。

（二）内墙贴砖
1、先在同一面墙的两边上下各抹一灰饼，灰饼面上下垂直，然后拉线在其中间隔1.5m左右抹灰饼，使其控制在同一个平面内，灰饼大小50×50mm。
2、其次根据灰饼冲筋宽50mm，待砂浆筋硬结后，开始抹灰，底层用1：3水泥砂浆要用力压平，使其砂浆挤进砖缝，粘结牢固，用大杆横竖刮平，并用木抹搓平拉毛，凝结后浇水养护。
3、根据砖颜色和几何尺寸不同选砖，按类堆放，按房间面积合理分配使用。
4、粘砖前要充分浸砖，防止干砖上墙，浸砖时间一般为2小时，取出要阴干6小时左右，使其阴干无水膜，手摸无水感为宜。
5、贴粘顺序为由下而上，从阳角开始，第一排砖下口要紧靠靠尺条上沿，保证基层平直，靠尺上沿为踢脚上沿。
6、贴砖时随贴随用靠尺检查垂直和平整度，贴至最上一层时保证上沿口平直。
7、粘完的砖经检查合格后，立即用白色干水泥勾缝，按要求养护。
8、先粘贴出一间样板间，验收合格再大面积粘贴。
9、验收合格后并填写交接记录，方可进行下道工序。

（三）卫生间地面
1、在基层上做防水，采用防水剂，防水做至墙面上150mm，做闭水试验，放水24小时是否渗漏。
2、穿过楼面的硬聚氯乙烯管，在其于楼板面通过处粘结塑料止水环一起浇筑砼中，以增大结合面和水泄漏的爬行距离。
3、在硬聚氯乙烯管用止水环上刷一层胶粘剂，待管外皮形成一层薄薄的溶剂时，滚上一层中砂，这样使管外皮形成一层牢固粗糙面，保证管外皮与砼结合良好。
4、吊模浇筑砼，砼采用C20细石砼，内加微膨胀剂，浇筑首先将预留洞内的杂物、浮浆清理干净，用水湿润，然后分层浇筑密实。
5、地面垫层做到似锅底形，从门口处坡向地漏，坡度3‰利于地面无积水。
6、粘砖前要选砖颜色要一致，砖要提前2小时湿润，对整个房间进行量尺排砖，排砖由门口处向里，形成外整里破。
7、砖下铺20mm干硬性砂浆，上抹一层水泥浆，用干水泥擦砖缝，待砼上有强度方可上人。
8、验收合格后并填写交接记录，方可进行下道工序。

五、水暖安装工程
1、生活饮用水管道使用PPR给水塑料管，管件应与管材相适应。
2、水表应安装在便于检修，不受污染的抄表数的部位，表前与阀门应有不小于300mm直线管段。
3、给水管横管应有2‰-2%放坡，DN150：I=7‰-10‰（地沟）。
4、室内消防栓，栓口应向外，阀门中心距地应1.1m，距箱侧面为140mm，距箱背面100mm，水龙带与水枪绑扎好挂在箱内挂钉上。
5、安装完毕要进行水压试验，压力不小于0.6Mpa，10分钟压降不小于0.5Mpa，24小时降至工作压力不漏水为合格。
6、采暖供水管穿墙和楼板时应用钢管套管，上边高出地面20mm，底部与楼板面平齐，过墙套管每边与墙边平齐。
7、敷设在地沟及不采暖房间的采暖管，应按设计要求进行保温，采暖系统进行冲洗、水压试验，地辐射采暖组装完成后，按规定进行水压试验合格后，才能进行隐蔽。
8、地漏安装应在地面最低处，低于地面3mm。
9、卫生器具安装高度，洗面盆上边缘距地面为800mm。
10、卫生洁器具安装，宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定，支托架要安装平整、牢固、接触严密。
11、对需防腐的管要进行表面除尘、污垢、锈斑、焊渣等，按规范要求涂抹均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏刷现象。
12、对需保温管，保温接口要错开，绑扎均匀、牢固和保证厚度。
13、预留穿墙、楼板管眼要与土建同步进行施工，数量、位置要准确，不得在墙或楼板另打眼剔凿。
14、给排水管要在内装修前安装完毕。
15、地下敷设的铸铁排水管用砼墩垫起，具体规格可根据管径现场预制，间距为1.0m，分支接点要增设一个。
16、采暖用上下水