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砌石挡土墙施工方案.docx

1、 浆砌片石挡土墙施工技术交底 中铁十六局集团有限公司达陕高速 公路D4合同段项目经理部 2010年11月 浆砌片石挡土墙施工技术交底 1、砌石挡土墙 1.1 适用范围 适用于高速工路中砌石挡土墙施工。 1.2 施工准备 1.2.1 技术准备 1. 施工方案已审批完成,根据施工方案内容对工人进行技术培训并交底。 2. 绘制砌体平面及立面构造图,设置泄水孔位置。 3. 根据砌石高度及石料规格、灰缝厚度计算皮数和排数,制作皮数杆。 4. 确定砂浆配合比,准备好砂浆试模。 1.2.2 材料要求 1

2、 石料:石料应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀,不易风化,无裂纹。石料强度、试件规格及换算应符合设计要求,石料强度的测定应按现行标准执行。石料种类、规格要求应符合设计的规定。 2. 水泥 (1) 应根据结构物所处环境选用水泥品种。对于冬期施工及无侵蚀性环境的地区、严寒地区、受水及冰冻共同作用的环境,宜采用硅酸盐水泥或普通水泥;对于侵蚀环境,宜采用火山灰水泥或矿渣水泥。 (2) 水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、 安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》等的规定。 当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3 个月

3、时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 3. 砂 (1) 砂宜采用中砂或粗砂并应过筛,当缺少中粗砂时,也可用细砂。 砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。 (2) 砂的最大粒径:用于砌筑片石时不宜超过5mm;用于砌筑块石、粗料石时,不宜超过 2.5mm。 (3) 砂的含泥量:当砂浆强度等级小于M5时, 含泥量应不大于 7 % ;当砂浆强度大于等于M5时,含泥量应不大于 5 % 。 4. 水:宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准对其进行化验,确认合格后使用。 5. 砂浆 (1) 砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。 (2) 砂浆

4、的配合比应通过试验确定,可采用质量比或体积比, 并应满足国家现行标准的砂浆技术要求。 (3) 砂浆应有良好的和易性,圆锥体沉入度 50mm ~ 70mm,气温较高时可适当增大。 1.2.3 机具设备 1. 机具 :砂浆强制搅拌机 、 小推车 、 筛子 、 铁锹 、 磅秤 ; 托灰板 、 橡皮锤 、 大铲 、 小手锤 、 抹子 、皮数杆等。 2. 安全防护设施: 脚手架 (适用于高挡墙)、安全帽 、安全带 、 防护手套 。 3. 计量检测用具 :水平尺 、 塞尺 、 小线 、 靠尺 、 坡 度 尺 。 1.2.4 作业条件 1. 挡土墙基槽按设计要求验收。基础或垫层已施工完毕。

5、 2. 测量放线经复核无误,并对桩点进行加密和保护 。 3. 按技术要求,设置分段施工位置,一般宜设在基础变形缝部位。 1.3 施工工艺 1.3.1 工艺流程 挡土墙施工工艺框图 施工准备 基础开挖 基础施工 墙身施工 墙背填筑 测量放线 基底检查 预留泄水孔 设置反滤层 1.3.2 操作工艺 1. 测量放线 (1) 根据设计图纸 ,按照道路、 桥梁施工中线 、高程点测放挡墙的平面位置和纵断高

6、程。 (2) 在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线 。 2. 砂浆拌制 (1) 砂浆宜利用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料,最后加水。搅拌时间宜为3~5m in ,不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm~70mm。 (2) 砂浆配制应采用质量比,砂浆应随拌随用, 保持适宜的稠度, 一般宜在3 ~ 4 h 内使用完毕 ,气温超过30℃时,宜在2~3 h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。 (3) 为改善水泥砂浆的和易性,可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成分的微沫剂等有机塑化剂,其掺量可以通过试验确定。 (4) 砂浆试块:各个构筑物或每50

7、m 3砌体制作立方体试块一组(6 块),如砂浆配合比变化时,应相应制作试块。 3. 基础砌筑 (1) 将皮数杆立于石砌体的转角处和交接处,在皮数杆之间挂线控 制水平灰缝高度。 (2) 基础石料砌筑时,基础第一皮石块应座浆,即在开始砌筑前先铺 砂浆30mm~50mm,然后选用较大较整齐的石块,大面朝下 ,放稳放 平。从第二皮开始,应分皮卧砌,并应按上下错缝,内外搭接,不得采用外面侧立石块中间填心的砌法 。 (3) 基础转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的 临时间断处,应留成斜槎。 (4) 挡土墙基础与原有构筑物基础相衔接时,基础结合部位应按设计要求处理。 (5) 基础

8、砌筑时,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎石块嵌塞,不得采用先摆碎石块,后塞砂浆或干填碎石块方法。 (6) 基础的最上一皮,宜选用较大的片石砌筑。转角处、交接处和洞口处,应选用较大的平石砌筑。 (7) 基础灰缝厚度20mm~30mm,砂浆应饱满,石块间不得有相互接触现象。 4. 墙体砌筑 (1) 分段砌筑时,分段位置应设在基础变形缝或伸缩缝处,各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过 1.2m。缝板安装应位置准确、 牢固,缝板材料应符合设计规定。 (2) 相邻挡土墙体设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形 。 (3) 预埋管、

9、预埋件及砌筑预留口应位置准确。 (4) 挡土墙外露面应留深10mm ~ 20mm 的勾缝槽,按设计要求勾 缝。 (5) 砌筑挡墙应保证砌体宽(厚)度符合设计要求,砌筑中应经常校正挂线位置。 (6) 砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆捣实,不得有空缝和贯通立缝。 砌筑中断时,应将砌好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应 清扫干净,洒水湿润。工作缝应留斜茬 。 (7) 墙体片石砌筑 1) 宜以2 ~ 3 层石块组成一工作层,每工作层的水平缝应大致找 平。立缝应相互错开,不得贯通;应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部; 转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。 2) 砌筑外露面

10、应选择有平面的石块,使砌体表面整齐,不得使用小 石块镶垫 。 3) 砌体中的石块应大小搭配、相互错叠 、咬接牢固 ,较大石块应宽面朝下,石块之间应用砂浆填灌密实,不得干砌。 4) 较大空隙灌缝后,应用挤浆法填缝,挤浆时,可用小锤将小石块轻轻敲入较大空隙中。 (8) 墙体块石砌筑 1) 每层块石应高度一致 ,每砌高0.7m ~ 1.2m 找平一次 。 2) 砌筑块石,错缝应按规定排列,同一层中用一丁一顺或用一层丁石一层顺石。灰缝宽度宜为20mm ~ 30mm。 3) 砌筑填心石,灰缝应彼此错开,水平缝不得大于30mm,垂直灰缝不得大于40mm,个别空隙较大的,应在砂浆中用挤浆填塞小石

11、块。 ( 9 ) 砌筑方法 1) 丁顺叠砌:一皮丁石与一皮顺石相互叠加组砌而成,先丁后顺 , 竖向灰缝错开1/4石长 。 2) 丁顺组砌:同皮石中用丁砌石和顺砌石交替相隔砌成。丁石长度 为基础厚度,顺石厚度一般为基础厚度的1/3,上皮丁石应砌于下皮顺石的中部,上下皮竖向灰缝至少错1/4石长 。 (10) 墙体砌筑镶面石 1) 镶面块石表面四周应加修整,其修整进深不应小于70mm,尾部应 较修整部分略缩小 ,镶面丁石的长度,不应短于顺石宽 度的 1.5 倍,每层镶面石均应事先按规定灰缝宽及错缝要求配好石料,再用铺 浆法顺序砌筑,并应随砌随填立缝。 2) 砌筑前应先计算层数,选好料

12、砌筑曲线段镶面石应从曲线部分开始,并应先安角石。 3) 一层镶面石砌筑完毕,方可砌填心石,其高度应与镶面石平。 4) 每层镶面石均应采用一丁一顺砌法 ,砌缝宽度应均匀,不应大于 20mm。相邻两层的立缝应错开不得小于100mm,在丁石的上层和下层 不得有立缝。所有立缝均应垂直 。 5) 砌筑应随时用水平尺及垂线校核 。 6) 在同一部位上使用同类石料。 5. 勾缝 (1) 砌体勾缝按照设计规定采用凹缝。 (2) 勾缝前应将石面清理干净 ,勾缝宽度应均匀美观 ,深度为20mm,勾缝完成后注意浇水养生 。 (3) 勾缝砂浆宜用过筛砂,勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度, 勾 缝应

13、嵌入砌缝内20mm,缝槽深度不足时,应凿够深度后再勾缝。片石、块石、粗料石缝宽不宜大于20mm。 (4) 勾缝前须对墙面进行修整,再将墙面洒水湿润,勾缝的顺序是从上到下,先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰,做 好成品保护工作,避免砌体碰撞、振动、承重 。 (5) 成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致 、交圈对口、密实光滑, 搭接处平整,阳角方正,阴角处不能上下直通,不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺,不得空鼓、脱落 。 6. 墙体养生 墙体养生应在砂浆初凝后,洒水或覆盖养生7 ~ 14 d ,养护期间应避免碰撞 、振动或承重。 1.3.3 季

14、节性施工 1. 冬期施工 (1) 砌石工程不宜在冬期施工。 如在冬期施工时,需采用暖棚法、 蓄热法等施工方法进行,砌块温度在5℃以上,并须根据不同气温条件 编制具体施工方案。 (2) 冬季施工时施工前应清除冰雪等冻结物。水泥砂浆在拌和前应对材料进行加热处理,但水温不超过80℃,砂子不超过40℃,使砂浆温度不低于 20℃。 (3) 冬期砌筑砂浆,必须使用水泥砂浆或水泥石灰砂浆,严禁使用无水泥配制的砂浆,砂浆宜选用普通硅酸盐水泥拌制。砂浆应随拌随 用,搅拌时间应比常温时增加0.5 ~ 1 倍,砌体砂浆稠度要求 40mm ~ 60mm。 (4) 冬期当日气温低于-15℃时,采用抗冻砂浆的强

15、度等级按常温提 高一级 ,抗冻砂浆不应低于5℃。抗冻砂浆的抗冻剂掺量可通过试验确定。 (5) 气温低于 5℃时,不能洒水养护。 (6) 解冻期间应对砌体进行观察 ,当发生裂缝、不均匀沉降的情况,应具体分析原因并采取相应补救措施。 2. 雨期施工 (1) 雨期施工应有防雨措施,防止雨水冲刷砌体,下雨时应立即停止 砌筑,并对已砌完的墙体进行覆盖、遮雨。 (2) 在深槽处砌筑挡墙时,应采取必要的排水措施以防水浸泡墙体。 1.4 质量标准 1.4.1 基本要求 1. 石料的质量和规格应符合有关规范和设计要求。 2. 砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求,按规定的配合比施

16、工。 3. 地基承载力必须满足设计要求。 1.4.2 实测项目 砌体挡土墙实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 砂浆强度(Mpa) 在合格标准内 按照附录F检查 2 平面位置(mm) 50 经纬仪:每20m检查墙顶外边线3点 3 顶面高程(mm) ±20 水准仪:每20m检查1点 4 竖直度或坡度(%) 0.5 吊垂线:每20m检查2点 5 断面尺寸(mm) 不小于设计 尺量:每20m量2个断面 6 底面高程(mm) ±50 水准仪:每20m检查1点 7 片石表面平整度(mm) 30

17、 2m直尺:每20m检查3处,每处检查竖直和墙长两个方向 1.4.3 外观鉴定 1. 砌体表面平整 ,砌缝完好、无开裂现象 , 勾缝平顺 、无脱落现象。 2. 泄水孔坡度向外,无堵塞现象。 3. 沉降缝整齐垂直 ,上下贯通。 1.5 成品保护 1.5.1 墙面砌筑时, 防止砂浆流到墙面造成表面污染 。 1.5.2 现场搬运砌块应轻搬轻放 ,防止砌块表面损坏和碰撞 已砌好的墙体。 1.5.3 砌体砌筑完成后, 未经有关人员检查验收,轴线桩 、水准点 不得扰动和拆除。 1.6 应注意的质量问题 1.6.1 为避免出现整体性差的情况,按设计和规范的规定,设置拉结 带、

18、拉结筋及压砌钢筋网片。 1.6.2 严格按皮数杆控制分层高度,掌握铺灰厚度。基底不平处 事先用细石混凝土找平,确保墙面垂直度、平整度。 1.6.3 浆砌石应卧浆铺砌,立缝填浆捣实, 防止有空缝和贯通立缝。 1.6.4 为防止泄水孔堵塞,在墙背后填筑反滤材料,反滤材料的级配要按设计要求施工,外包滤布, 防止泥土流入。 1.6.5 为防止勾缝砂浆脱落,勾缝前先将石块之间的间隙用砂浆填满捣实,并用刮刀刮出深于砌体 20mm 的凹槽,然后洒水湿润,再进行 勾缝;加强洒水养护,气温较高时应覆盖草袋或塑料薄膜养生 。 1.7 环境、职业健康、安全管理措施 1.7.1 环境管理措施 1.

19、石块切割时,应搭设加工棚 ,加工棚应具有隔音降噪功能和除尘 设施, 切割人员应佩戴防噪、防尘、护目、鞋盖等防护用品。 2. 砂浆搅拌站应设沉淀池。 3. 落地灰和垃圾应及时清理 ,分类堆放,并装袋或封闭清运到指定地点。现场严禁抛掷砂子、白灰。 1.7.2 职 业健康安全管理措施 1. 施工前编制专项安全技术方案,并对施工管理和操作人员进行详 细安全技术交底。 2. 砌筑高度超过 1.2m 应搭设脚手架。向脚手架上运块石时,严禁 投抛 。脚手架上只能放一层石料,且不得集中堆放 。 3. 汽车运输石料时,石料不应高出槽帮 ,车槽内不得乘人;人工搬运石料时,作业人员应协调配合,动作一致 。 4. 砂浆搅拌机、起重设备、切割机具操作和临时用电应符合有关安 全用电使用管理规定。

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