某市生态森林公园南门景区工程服务中心施工组织设计.docx

第一章 编制说明
我们公司以对业主真诚负责的态度和对工程尽善尽美的追求，经过认真的现场勘察，针对工程实际编制了本施工组织设计。
本施工组织设计编制的目的是从施工全局出发，根据各种具体的施工条件，为投标阶段提供较为完整的纲领性文件，一旦中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，并做好以下几项工作。
编标依据
1、本工程招标文件；
2、我国现行的有关建筑工程规范、验收标准、操作规程及有关法律法规；
3、本工程所处地理位置、周边环境及交通、通讯情况；
4、有关安全生产、文明施工的标准要求和规定；
5、有关的各项技术性文件；
6、省市有关法规、条例、标准、规定和办法。
7、国家、省、市现行施工规范及验收规范。
(1) 《建筑地基基础施工验收规范》 (GB50202-2002)
(2) 《砌体工程施工质量验收规范》 (GB50203-2002)
(3) 《混凝土工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002)
(4) 《屋面工程质量验收规范》 (GB50207-2002)
(5) 《建筑地面施工质量验收规范》 (GB50209-2002)
(6) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB50210-2001)
(7) 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50210-2002)
(8) 《建筑电气安装工程施工质量验收规范》 (GB50303-2002)
(9) 《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001)
(10) 《建设工程文件归档管理规范》 (GB/T50328-2001)
(11) 《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》JGJ3-91
(12) 《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008
(13) 《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120-99
(14) 《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-92
(15) 《地下防水工程施工及验收规范》 GBJ208-83
(16) 《地下工程防水技术措施》 GBJ108-87
(17) 《建筑装饰工程施工及验收规范》 JGJ73-91
(18) 《建筑工程冬期施工规程》 JGJ104-97
(19) 《建筑工程质量检验评定标准》 GBJ301-88
(20) 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88
(21) 《砌筑砂浆配合比设计规范》 JGJ/T98-96
(22) 《混凝土配合比设计规程》 JGJ/T55-96
(23) 《工程测量规范》 GB50026-93
(24) 《建筑变形测量规程》 JGJ/T8-97
(25) 《混凝土外加剂应用技术规范》 GBJ119-88
(26) 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-96
(27) 《采暖与卫生工程施工验收规范》 GBJ242-82
(28) 《给排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-97
(29) 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96
(30)《电气装置安装工程电气照明装置工程施工及验收规》GB50259-96
(31) 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88
(32) 《钢筋焊接接头试验方法》 JGJ27-86
(33) 《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107-87
(34) 《混凝土质量控制标准》 GB50164-92
(35) 《普通砼用砂质量标准及检验方法》 JGJ52-92
(36) 《普通砼用碎石和卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92
10、国家、省、市现行安全生产、文明施工的规定。
⑴ 《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93
⑵ 《建筑施工安全检查评分标准》 JGJ59-99
⑶ 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88
⑷ 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91
⑸ 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-86
11、本公司质量手册、程序文件、工程施工管理手册等有关文件。
12、我公司现有技术机械装备与施工力量。
第二章 工程概况
1、工程简介
某市生态森林公园南门景区工程服务中心，位于某市某某区，建设单位××山生态管理处。框架结构，该工程建筑面积1787.59 m2，建筑最高层数为2层。有一层地下室，地下一层为车库(附设备用房),地上由二层服务中心主楼。
2、建筑概况：
2.1屋面做法：
屋面：屋顶为1级防水，耐用年限为25年，做2厚MAC自粘卷材防水。
2.2内墙和顶棚做法：楼梯间及普通办公室内墙为水泥砂浆抹灰，刷白色乳胶漆二道，卫生间墙面为釉面砖饰面。车库、楼梯间、设备间顶棚刷乳胶漆二道，活动中心室内顶棚、大厅、电梯前室、走廊、多功能厅顶棚为轻钢龙骨纸面石膏板和金属板吊顶。
2.3楼地面做法：大厅、过道及其他房间为花岗岩地面，楼梯间防滑地板砖，卫生间为陶瓷锦砖楼面
2.4本建筑防火分类为一类，耐火等级为一级。本工程设有火灾自动报警系统及消防栓、自动喷淋系统，地下室为停车库，耐火等级为一级。
2.5外墙装修：外墙外保温采用JC-B保温砂浆厚25mm，外墙装饰为玻璃幕墙及干挂石材墙面。
2.6门窗工程：外门窗为铝合金中空玻璃断热型材上悬窗，玻璃选用中空玻璃（6mm高透光LOW-E+9空气+5透明）玻璃。室内房间门为成品木门，通向楼电梯间的门、通向屋顶的门、通向地下室的门，电梯机房均为防火门，管道井为丙级防火门。发电机房、高低压配电房、水泵房均为甲级防火门。
3、结构概况：
3.1本工程建筑结构安全等级为二级，框架抗震等级为三级，抗震设防烈度为七度。
3.2工程基础采用独立基础，基础持力层为中等风化岩，楼板均为现浇钢筋混凝土。
3.3混凝土工程：±０００以下基础垫层混凝土强度为Ｃ１５，基础、地基梁、柱混凝土强度为Ｃ３５. ±０.００以上柱、梁、楼板、楼梯混凝土强度为Ｃ３０.构造柱混凝土强度为Ｃ２５.
3.4砌体工程：本工程围护结构为非承重砌体填充墙，距首层楼地面0.200以下用240厚MU20蒸压灰沙砖M7.5水泥砂浆砌筑，在此标高以上用200厚B05级加气混凝土砌块，强度等级A3.5级，砌筑砂浆采用Ma5.0专用砂浆。内墙均为200厚B05级加气混凝土砌块，顶层墙体及女儿墙砂浆强度等级Ｍａ７.５.
4、电气概况
4.1电源：电源由室外10KV市政网引入，正常情况下由该楼地下室的10KV变配室低压侧供电，另设柴油发电机供本电气消防设备应急做为备用电源。
4.2负荷等级：所有消防设备和消防电梯及应急照明、疏散照明、疏散指示灯为二级负荷，其他为三级负荷。
4.3配电电压为380/220V，配电系统采用三相五线制（TN-S）。
4.4线路敷设：干线、分支线均用铜芯电线电缆，干线沿电缆桥架、墙内敷设至各箱。由动力、照明配电箱引出的分支线穿钢管敷设在吊顶内、地板内、墙内暗敷设，支线穿管时2-3根穿PVC15, 4-6根穿PVC20。
4.5照明：本工程为一般照明，应急和疏散照明，配电箱安装距地1.5m，安全型插座中心距地0.3m暗装（另有说明除外），跷板开关中心距地1.40m暗装。
4.6防雷接地：屋面上的避雷带利用φ10镀锌圆钢，引下线利用柱内的结构钢筋，接地电阻不大于1欧姆。
4.7弱电：该工程设有火灾自动报警系统（含应急广播系统，消防专用电话系统）有线电视、电话、综合布线系统。
5、给排水概况：
5.1冷水：生活给水系统在管道井内采用铝合金衬PE-RT管材，其它采用PP-R管，专用管件热熔连接。DN＞50采用闸阀，DN≤50采用截止阀。卫生洁具采用节水型洁具及器材，水嘴为陶瓷密封水嘴。
5.2排水：卫生间排水管采用UPVC降噪排水管，胶粘接粘接。每层设伸缩节一个，卫生间采用直通型地漏，下设P弯S弯，P弯S弯外露部分应带检查口，各类水封的有效高度不小于50㎜。与潜水泵连接的管道采用涂塑钢管，主楼雨水管和悬吊管采用钢管，空调机凝结水及通气管采用PVC-U硬氯乙烯降噪型排水管。
5.3消防及喷淋：消防及喷淋管采用内外壁热镀锌钢管，室外埋地管道采用PP-S钢塑复合管。管径小于70㎜采用丝扣连接，管径大于或等于70㎜，采用沟槽式连接。明装管道涂银粉二道，室外管道采用保温措施，消防及喷淋管采用20㎜厚橡塑保温，外包铝箔。
6、通风系统
P(Y) -1为车库排烟系统，P(Y) -2、3为多功能厅排烟系统，排烟与排风系统合用。排烟换气次数6次/h，采用双速消防高温排烟风机。P-1为泵房排风系统，P-2为配电房排风系统，P-4为库房、放映室排风系统。风管采用镀锌钢板风管，风机选用高效率、变频低噪音、性能高的风机，风机的单位风量耗功率不应大于0.32W/(m3/h)。

第三章、施工部署
1、施工现场准备工作
1.1施工准备工作内容多，范围广，因此在进场前应周密考虑，使施工准备工作既能为工程创造有利的施工条件和物资保证，又避免不必要的浪费和停工。
1.2进场后将场地合理规划，硬化处理后用于安置设备、堆放材料、运输。
1.3按建设单位要求修建生产区、生活区、办公区。
1.4项目部针对单位工程设一部照相机，将关键部位摄像保存，确保施工过程的可追塑性。
2、技术准备工作
2.1及时组织项目部人员审查施工图纸，及时参加图纸会审，解决设计中存在问题。
2.2根据建设单位提供的完整施工图纸及实际情况，编制切实可行的施工组织设计与施工方案，用以指导施工操作。
2.3编制施工图预算，提出工料分析并进行成本核算，以便有计划地组织材料、人员及时进场，减少材料浪费和人员误工。
2.4依据建设单位提供的红线、正负零点相应标高及总平面图进行工程定位放线。
2.5组织现场施工人员熟悉、审查图纸，做好技术、质量和安全交底。
3、材料、设备及劳动力准备（机械设备、材料和劳动力计划见附表）
3.1工程主要材料投入及进场计划：
大型设备、机具、材料等应提前组织进场，以免延误工期。同时为避免现场材料集中，造成施工现场管理困难的局面，施工时，现场主要物资根据施工进度情况组织进场。具体投入情况及进场计划见附表。
3.2主要施工机械设备及进出场计划：
为保证本工程施工的顺利进行，本公司投入先进的机械设备，并保证其运转能力及使用率。机械设备投入情况如下：
3.2.1土方施工阶段：土方施工时，现场配备大型挖掘机4台，运输车量可根据现场土方量及存放量确定。
3.2.2基础施工阶段：塔吊QTG63一台，现场混凝土搅拌站1处，350型混凝土搅拌机1台，钢筋加工机械切断机、弯曲机、调直机1台、磅秤1台；其他机械随施工需要，按进度进场、安装。
3.2.3主体施工阶段：塔吊QTG63一台，现场混凝土搅拌站1处，350型混凝土搅拌机1台，钢筋加工机械切断机、弯曲机、调直机1台、磅秤1台；其他机械随施工需要，按进度进场、安装。
3.2.4装饰施工阶段：塔吊QTG63一台， 350型混凝土搅拌机1台。具体机械设备配备情况见附表。
3.3劳动力安排计划：
3.3.1结合工程结构形式与工期特点，本工程基础与主体施工时，采用混合队伍，即钢筋队、木工队、力工队、瓦工队等各工种按一定比例配备人员，以利于各工种之间相互搭配，均衡施工，保证施工进度。施工过程中，合理组织劳动力进场，控制好各阶段的工期和质量。
3.3.2装修施工阶段，采用各专业班组单独施工，即内外装修和设备安装工程同时分段、分层、分专业立体交叉施工。
4、施工管理与专业技术配备

施工过程中采用项目法进行施工管理，由项目经理全面组织施工，确保高速、优质、安全完成本工程的施工任务。项目经理部由技术素质好、工作能力强的管理人员组成施工技术、质量、安全、材料设备、财务劳资、防火保卫、生活福利、总包协调等组织齐全的施工现场管理机构，对工程施工全过程实行统一计划、统一指挥、统一管理、统一协调。以一流的管理与施工水平创造出精品的工程。项目部人员配备情况详见：现场项目部组织机构设置及项目管理班子配备情况表（见下表）。
项目经理： （项目责任人）
施工工长： （全面组织施工）
技术负责人： (负责全面技术)
技 术 员： （作业指导书的编制和交底，实现过程监测和试化验）
技 术 员： （技术内业填写、收集、整理和试化验）
施工工长： （劳动力调配，文明施工）
施工工长： （电气施工与安装）
施工工长： （水暖施工与安装）
质 检 员： （质检负责人）
测 量 员： （工程测量）
材 料 员： （采购，及时索要材料合格证，需做复试的原材料必须立即通知取样员取样复试）
安 全 员： （主管安全工作）
保 管 员： （器材保管、发放、器材、计量装置采购）
机 管 员： （机械设备管理）
劳 资 员： （考勤、考核、培训）
5、新材料、新技术、新工艺的推广应用
根据本工程特点，确定推广建设部推广的新技术及企业多年施工总结并得到专家认可的新工艺。通过大力推广应用新技术、新材料，达到在不提高工程成本的同时，提高工程质量，加速施工进度，降低劳动消耗，提高建筑物使用功能并改善施工环境。
5.1高性能混凝土技术
为确保工程质量，加快施工进度，本工程混凝土工程采用商品混凝土。商品混凝土是采用集中上料，集中搅拌、自动计量的一种生产混凝土的方法，它使混凝土生产实现专业化、商品化，可解决施工现场地狭小的难题。
5.2高效钢筋技术：
本工程粗直径钢筋连接技术采用电渣压力焊接技术连接竖向钢筋。此技术的应用既提高了钢筋的焊接质量。
5.3混凝土 “二次振捣、多次抹压”技术应用
本工程混凝土浇筑振捣施工采用我公司根据多年施工经验总结的“二次振捣、多次抹压”施工工艺。即混凝土随浇筑随振捣并进行粗平；待混凝土初凝前进行二次振捣，提高了混凝土的密实度，二次振捣后进行表面平整、抹压，达到精平；在混凝土终凝前进行最后一次表面抹压。
根据以往的施工实例，楼板混凝土经多次抹压后，不仅强化了混凝土的密实度，而且可达到粗装修地面标准，减少一道找平层。
5.4新型模板和脚手架应用技术
5.4.1新型模板应用：
本工程模板采用木胶板，钢木组合支撑体系，新型模板应用可大幅度提高混凝土构件外观与实测质量，力争达到清水混凝土质量标准。
5.4.2钢管脚手架应用
本工程外围脚手架采用悬挑工字钢双排钢管脚手架，结构上安全可靠，强化了使用功能；外观上整洁美观，美化了施工环境。
5.5新型建筑防水技术
屋面防水采用钢筋混凝土自防水（内加8%FEA防水涂料），柔性防水选用2厚自粘贴卷材。具有延性大、高弹、轻质、耐老化等良好性能。
5.6企业的计算机应用和管理技术
本工程利用广联达软件编制施工图预算；利用计算机绘图、网络软件编制施工组织设计，编排控制施工进度计划，进行工程技术、质量资料管理；在施工管理中用计算机进行计划统计、劳动力管理，使项目决策者可随时掌握施工现场的动态情况，正确协调各方的关系，及时统筹调配劳动力，使施工管理工作得以有条不紊的进行。
6、主要施工目标
61工期目标
工期为： 180 天。
6.2质量目标
确保十堰市样板工程、创“楚天杯”。
6.3安全管理目标
6.3.1杜绝重大安全事故。
6.3.2 轻伤事故控制在用工人数的20‰以内。
6.3.3不发生重大机械、火灾等安全事故。
6.3.4“三宝”正确使用率100％。
6.4文明施工管理目标
争创省级文明施工样板工地即“安全楚天杯”。
6.5环境目标：
6.5.1　废弃物达标排放。
6.5.2施工场地噪声达标、不影响周边居民生活及工作。
6.5.3杜绝因环境因素影响周围社区正常生活投诉事件的发生。
6.6 机械设备：完好率95% ， 利用率85%。

第四章、工程施工现场平面布置
1、布置说明
1.1施工通道：按规划道路位置硬铺作为临时施工道路，其标高低于规划道路标高，竣工后可作为规划道路的基础。
1.2现场围护：进场后修建封闭围墙，出入口设安全门，门侧为门卫室，设专人值班。
1.3给排水设施：施工现场沿道路四周环通布置上水管线，埋入地下500mm，上部回填砂。管线转角消防栓处设阀门。
1.4建筑物四周及道路两侧设300×300mm排水沟（i=3%），每30米设一沉淀池（800×800×800mm），排水沟上设铸铁盖，场地积水及时排往市政管线。
1.5通讯设施配备：施工现场甲、乙、监理三方管理人员及工人组长和机械指挥人员均配对讲机一部，可随时沟通解决问题。
1.6机械及加工车间：大型搅拌机械、加工机械下卧设置，并使用钢管及板材搭设阻尘隔音棚。将噪音降到最小，夜间尽量避免大型机械运转。
1.7材料、器材与机具管理：按平面图布置位置修建材料器材库，各种材料器具统一入库管理，室外材料堆场采用混凝土硬铺。
1.8办公区、生活区：办公及工人生活区布置在合理位置。
1.9卫生设施：工地暂设设一处15m2水冲式男女卫生间，并附化粪池一座，改变厕所脏乱局面。
1.10垃圾管理:现场设一处垃圾站分类堆放垃圾,生活垃圾袋装,保证垃圾及时清运。
2、 施工用水计算
2.1施工用水量计算：施工现场用水包括工程用水、施工现场生活用水、生活区生活用水及消防用水四项，计算如下：
2.1.1施工用水量q1：以日用水量最大时（混凝土浇筑量最大时）为日施工用水量。
q1＝K1ΣQ1N1K2／（8×3600）
K1—未预计的施工用水系数，取1.10。
K2—用水不平衡系数，取1.5。
Q1—以每日生产现浇砼100m3或每班取最大值100m3。
N1—混凝土用水量1800L／m3。
则q1＝（1.1×100×1800×1.5）／（8×3600）＝10.31L/S
2.1.2工地生活用水量：q2＝Q2N2k3/8*3600+ Q3N3k4/（24×3600）
Q2—现场最高峰施工人数，取220人
N2—现场生活用水定额。取30L／人。
K3—现场生活用水不平衡系数，取1.3。
Q3—居住区最高峰职工及家属人数，取80人
K4—居住区用水不平衡系数，取2.0。
N3—居住区昼夜生活用水定额。取100L／人。
则q2＝220×30×1.3／（8×3600）+80×100×2.0/（24×3600）＝0.485L/S
2.1.3施工消防用水：
取q3＝10L／S。
q1 ＋q2＝10.31+0.485＝10.795 L/S＞10 L/S
根据规定取工地总用水量Q总=1.1×（10.975+10）= L/S。
供水管径计算：
D＝／4000×Q总/πv
D—供水管径。
v—管网中水流速度。选用2.0L/S
则D＝ 4000×23.07/3.14/2.0 =121.2㎜
因此，可采用直径125mm对缝焊接钢管作为供水主管。
3、施工用电负荷计算
3.1主要机具设备计划
序号
机械名称
型号规格
数量
额定功率KW
合计功率KW

交流电焊机
BX3—630
3
49
147

电渣压力焊机
BX3—630
1
49
49

钢筋调直机

1
2.2
2.2

钢筋切断机

1
2.2
2.2

钢筋弯曲机

1
3
3

箍筋弯曲机

1
1.5
1.5

小计

204.9

二

闪光对焊机
WN100
1
150
150

小计

150

三

塔式起重机
QTG63
1
63
63

砼搅拌机
JZC350
1
11.5
11.5

圆盘锯

2
5.5
11

振动板

2
2.2
4.4

振动棒

6
2
12

小计

101.9

小计
电焊机容量为：346KW,电动机容量为176.2KW

合 计

522.2
3.2配电原则
3.2.1施工配电按总配电箱、分配电箱、开关箱三级配电。总配电箱、开关箱实行两级漏电开关保护设置。
3.2.2总配电箱、分配电箱应设在负荷相对集中的地方。
3.2.3动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如设置在同一箱内，动力和照明应分路设置。
3.2.4开关箱应由末级分配电箱配电，分配电箱与开关箱的距离不得超过30M，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3M。
3.2.5开关箱和配电箱均应装设在干燥、通风及常温场所，不得装在有严重损伤作用的瓦斯、蒸气、液体等有害介质中，且不易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所，否则，应做特殊防护处理。
3.3配电箱设置原则
根据用电原则，并结合本工程工期、机械设备多等实际情况，做以下布置：
3.3.1分配电箱设置在施工现场用电负荷较为集中的地段，在主体施工阶段为钢筋加工、模板加工、塔吊等处安装分配电箱，主体完毕后转为安装、精装修临时供配电。
3.3.2开关箱的设置：各开关箱均设在用电设备附近（3M以内），以便于控制、操作各用电设备。
3.3.3总配电箱、分箱、开关箱统一购买合格品或安检站推荐产品。其进出线孔均设在箱底，并加护套，箱体方正、牢固、防尘、防晒、严密，并上锁，由专职电工负责保管，做好可靠的重复接地和保护接零。
3.4电气装置的设置
3.4.1总配电箱需装设总电源隔离开关，总漏电空气开关和分路隔离开关，分漏电空气开关。其漏电动作电流、动作时间与分配电箱、开关箱中漏电开关相适应。且符合规范要求。
3.4.2二级分配电箱内装设总隔离开关、总断路器和分路隔离开关、分路断路器。
3.4.3开关箱严格执行“一机、一闸、一箱、一漏电”制。严禁用同一开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座），严禁线路两端用插头连接电源与用电设备或电源与下一级供电线路；
3.4.4开关箱内的开关必须能在任何情况下都可以对用电设备实行电源隔离，开关箱内设置漏电保护装置必须在设备负荷侧，其型号、额定动作电流及动作时间应与总配电箱处漏电开关的动作电流及动作时间做合理配合，使之具有分级分段保护的功能，且不大于30mA/0.1S。在潮湿场所漏电空气开关为防溅型15 mA/0.1S
3.4.5电焊机漏电保护器采用国家认证专用电焊机漏电保护开关。
3.4.6照明配电箱内漏电空气开关的漏电动作电流、动作时间与开关箱相同，为30mA/0.1S。
3.5电气装置的安装及操作程序
3.5.1配电箱与开关箱的安装无论是选用新电气产品还是旧电气产品，本工程都保证这些产品全部完整无损、动作可靠、绝缘良好，绝对不使用破损电气产品。
3.5.2所有配电箱与开关箱均将在其箱门处标注其编号、名称、用途和分路情况。
3.5.3为防止停、送电时电源手动开关带负荷操作，以及便于对用电设备在停、送电时进行监护，配电箱、开关箱之间应当遵循一个合理的操作程序，即停电时其操作程序应当是：开关箱—分配电箱—总配电箱；送电时其操作程序应当是：总配电箱—分配电箱—开关箱。
3.6配电线路的敷设要求
3.6.1线路走向按以下原则：总配电箱—分配电箱—开关箱—用电设备。
3.6.2施工现场的配电线路的敷设方式：总配电箱至分配电箱间线路采用绝缘导线架空敷设和电缆埋地敷设两种方式，分配电箱至开关箱，开关箱至用电设备间线路均采用绝缘导线穿管或电力电缆埋地敷设方式，确保用电安全。
3.7现场用电计算书
3.7.1施工现场总需要容量计算
S动=1.1*（0.6*176.2/0.75+0.6*346）=383.42 KVA
S总=1.1 *S动=383.42*1.1=421.76 KVA
各条配电线路导线截面计算及其选择
3.7.2配电室至钢筋加工场
按允许电流计算选择导线截面：
Pi钢=213.8×0.75=160.35
I钢=2*160.35=320.7 A
查表得，选择铜芯电缆线，截面为95mm2，其持续允许电流为325A＞320.7A，可以满足要求。
按允许电压损失复核导线截面：
∈=∑M/CS=160.35*60/77/95=1.315%
1.315%<10%，满足要求。
按力学强度要求复核导线截面：
查表得，最小截面面积为4mm2<95mm2，满足要求。
该段导线配电线路为：1(3*95+2*70)铜芯电缆。
3.7.3配电室至对焊机
按允许电流计算选择导线截面：
Pi对焊=150×0.75=112.5
I对焊=2*112.5=225A
查表得，选择铜芯电缆线，截面为70mm2，其持续允许电流为265A＞225A，可以满足要求。
按允许电压损失复核导线截面：
∈=∑M/CS=112.5*70/77/70=1.46%
1.46%<8%，满足要求。
按力学强度要求复核导线截面：
查表得，最小截面面积为4mm2<70mm2，满足要求。
该段导线配电线路为：1(3*70+250)铜芯电缆。
3.7.4配电室至塔吊处（按最大一台塔吊计算）：
按允许电流计算选择导线截面：
Pi塔吊=63×0.75=47.25
I塔吊=2*47.25=94.5 A
查表得，选择铜芯电缆线，截面为16mm2，其持续允许电流为105A＞94.5A，可以满足要求。
按允许电压损失复核导线截面：
∈=∑M/CS=47.25*90/77*16=3.45%
3.45%<10%，满足要求。
按力学强度要求复核导线截面：
查表得，最小截面面积为4mm2<16mm2，满足要求。
该段导线配电线路为：1(3*16+2*10) 铜芯电缆。
3.7.5照明线路选择导线截面：
Pi照明=38.3×0.75=28.725
I照明=2*28.725=57.45 A
查表得，选择铜芯电缆线，截面为10mm2，其持续允许电流为75A＞57.45A，可以满足要求。该段导线配电线路为：1(3*10+2*6) 铜芯电缆。

4、施工平面布置图（见附图）
第五章 总体施工方案
1、总体施工流程及施工段划分
1.1施工总体流程
施工总体流程是指导整个施工的关键线路，贯穿于整个施工过程中，与此有关的包含所有施工段的划分、施工进度计划等关键因素。本工程本着先主体结构后围护填充，最后进行装饰工程施工的原则，水、电、消防等各专业管线埋设与设备安装穿插土建施工过程中。
1.2施工段划分
本工程施工过程中采用水平流水、立体交叉作业，装修阶段施工内装修与外装修同时交叉作业，整体工程密切配合建设单位、监理单位对所有参加施工单位进行统一管理、统一布署，在人力、物力等方面进行调配，加快工程施工进度。
2、垂直、水平运输
施工时，场内运输采用塔吊及手推车，商品混凝土输送采用塔吊及混凝土输送泵。
3、装修工程施工部署
装修阶段采取多工种立体交叉作业组织施工。装饰工程按照“样板法”组织施工，“样板房”经公司有关部门和监理单位、建设单位共同验收达到优良后，以“样板房”质量为标准，大面积展开装饰工程施工。室内装修由下而上逐层施工，外墙装饰由上至下施工完成。

第六章 主要分部分项施工方法
1、土石方施工
土方工程施工的关键是施工组织，要制定好组织措施，合理进行机械配备，规划好工作面和开挖顺序，才能保证持续高效的施工。
1.1 土方施工准备
1.1.1土方工程是影响工期的主线，各分项工程都要围绕这一主线组织施工。采用分区、分层、分步交叉流水作业。挖土机逐层开挖土方，并严格按照设计的分层开挖深度进行，充分利用空间和时间，保持土方施工进度。
1.1.2根据施工进度计划及土方运距，合理配置挖土机械及运输车辆。及时办理交通、城建、市政、市容、环卫等有关手续。
1.1.3确定卸土场位置及行走路线。
1.1.4为基础施工阶段预留300mm 宽的工作面。
1.1.5现场专门成立土方运输调度指挥中心。
1.1.6本工程采用自然放坡开挖，坡度暂定为1：0.5，如遇软弱土层，应适当减缓放坡坡度。
1.2土方开挖施工方法
1.2.1各道工序严格按进度部位要求完工，及早为下一步腾出工作面。基坑为大面积土方开挖区。在开挖深度内，分层、分步布置挖土机械，多台挖土机上下、左右齐头并进，为保持多机作业工作面，充分利用空间和时间，采用白天运输为辅、夜间运输为主的方法，以保持持续高产。
1.2.2本工程由于施工工序多，多道工序要同时施工，都需要土方施工配合，因此施工关键是土方运输，合理安排16辆汽车24h 作业，合理布置现场道路和出入口，做到四通八达，合理规划卸土场地，优化运土路线，安排好作业时间，做好车辆分流，减少道路拥挤。
1.2.3根据土方运输要求及现场总平面布置，本工程设置两个坡道，第二流水施工段设置一收尾坡道，第一流水施工设置一临时坡道。宽度为8.0m，坡度为1:8；具体位置根据施工现场灵活合理布置。
1.3 回填土工程
1.3.1回填土应严格按照设计要求的土质及有关规范标准进行施工。土方回填时应先选择含水率适当的土，土中不能含有粒径大于200的石块。
1.3.2回填时要求用粘土分层夯实，不得带水作业。
1.3.3回填土前应抽除坑穴积水，淤泥。填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。
1.3.4回填靠防水墙边时应特别注意，最好是用三七灰土哉细颗粒的粉粘土回填，以避免破坏防水层。
1.3.5应分层回填并夯实。每层填厚宜在250左右进行夯实，蛙式打夯机打夯三遍，依此类推直至自然地面。
1.4土方施工质量要求及注意事项
1.4.1质量要求
机械挖土槽底标高与设计标高允许偏差＋200mm，不得扰动老土。槽底可预留300mm 的土层进行人工开挖。
1.4.2土方开挖注意事项
1.4.2.1土方开挖开始时，先由建设方提供的放线控制桩位引线，并按基础外轮廓尺寸、宽度施放开挖边线，放线时须经甲方、监理认可验收后，方可进行开挖。
1.4.2.2土方施工设专人指挥，并进行书面交底，严格执行土方施工方案。
1.4.2.3基坑开挖期间，设专人指挥挖土机，同时要配合甲方尽可能查明地下障碍物，以防止出现意外。
1.4.2.4挖土时注意周边管线，需有人跟铲作业，注意观察周边暗埋物的情况。基槽开挖预留保护土层由人工清除。
1.4.2.5机械挖土到设计槽底以上300mm，在挖该步土时，需由测量员配合进行。由水准仪配合测量标尺，不许超挖，以免扰动下部持力地层。测量员随时测量，保证基底标高和基坑线。
1.4.2.6当用机械进行挖土作业时，应防止边壁出现超挖或造成边壁土体松动。基坑的边壁宜采用人工修坡，以保证边坡平整并符合设计规定的坡角。
1.5边坡变形监测
为保证边坡稳定和工程顺利进行，需对边坡进行变形监测。主要对边坡进行水平位移观测。
1.5.1观测点的布置
在边坡沿基坑边坡距坡边800mm 布点，每边布置观测点3～4 个。在周围设水准观测点进行沉降观测。
1.5.2监测方法
在基坑开挖深度以一倍距离的边坡口垂直延长线上设基准点，打一个固定目标为后视方向，用带有刻度的钢卷尺放在观测点上，读取数值，作为一次观测。初始值亦要测2 次，以保证无误。
1.5.3监测周期
在开挖过程中，每天观测一次；如发现较大或有突变时，应在上、下午各观测1 次；混凝土垫层浇注完后视边坡上体变形情况适当延长观测周期。监测结果按监理要求及时上报。
1.5.4观测结果分析
对监测的成果，应及时进行定量分析，并根据变形趋势作出预报观测。在施工监测中，如果发现变形异常，应及时提交变形警报资料，为采取相应保护措施提供依据。
1.6降水施工方法
1.6.1基坑降水施工工艺
放线定位→人工开挖集水坑、排水沟土方→填滤料→排水沟、集水坑砌砖→放水泵抽水
1.6.2主要施工方法：
1.6.2.1放线定位：现场放线确定明沟及集水坑位置，开挖机械或人员就位。
1.6.2.2开挖集水坑和排水沟：明沟沿基坑周边设置，但应与基坑坡脚保持一定距离；集水坑设在基坑四角，中间每20M设一个，采用人工开挖。
1.6.2.3集水井施工如需带水作业，可边抽水边开挖。
1.6.2.4安放水泵抽水：明排井抽水设备可采用污水泵，排水设备的能力应大于总渗水量的1.5-2.0倍。
2、基础及地下室工程施工方案
2.1施工程序：
机械开挖地下室土石方→基坑降排水、支护→人工开挖孔桩→桩基施工→地梁土石方开挖清基→地下室底板及地梁垫层施工→底板防水施工→底板保护层施工→地梁、底板、柱及墙身施工→顶板施工→地下室及基础验收→墙身防水施工→回填土。
2.2工程定位
根据业主提供的设计图和场地坐标网点，用激光经纬仪和100m钢尺进行放线。放线前应检校仪器偏差，放线时如将经纬仪转角90°工作，前视边必须大于后视边。
2.3轴线控制
2.3.1轴线放线复核无误后，建立轴线控制桩并以此引伸其它轴线并加以妥善保护。建筑轴线四大角龙门桩建立后，还应建立各分轴线的控制桩，以免轴线距离过长，分线偏差过大，轴线桩可放于固定建筑物或临设围墙上。
2.3.2基础垫层施工前，将设在基础周边的控制点轴线移至坑内。根据标高控制点，利用S3级水准仪控制挖深和清底。
2.3.3基础底板钢筋与模板施工前，依据就近原则将控制轴线投至基础的施工区域，基础的轴线即从附近的控制轴线通过经纬仪和钢尺测出。
2.3.4基础底板施工完毕后，在下一步测量前首先进行外围轴线控制网、标高控制点的复核。确认控制点无误后，利用S3水准仪、J2经纬仪将标高控制点、轴线施放到基础底板表面上，并设立建筑物高程控制点和控轴线控制网络系统。
2.4水准标高控制
2.4.1水准高程控制应由业主工地代表指定水准控制点，水准点的高程用经检验的水准仪确定建筑的相对标高±0.000。
2.4.2标高传递：各施工层的标高控制均应以±0.00相对标高为准作标高传递，用50m大钢卷尺从零米标高处量定各楼层的标高，再使用水准仪测定各楼层的施工平整度。
2.5沉降观测
本工程沉降观测点的确定，埋设形式根据施工规范确定，预埋、保护，施工期间由施工单位负责施测，并作好详细记录，工程竣工后移交业主负责施测及记录。
2.6孔桩基础施工方案
2.6.1人工挖孔桩必须跳点开挖，当首批桩孔砼基本达到设计强度后，方可施工下一批桩孔。桩孔施工时挖下深度1米，则施工1米模板，按设计砼强度要求，施工1米护壁砼，待护壁砼强度达到50%，进行下模施工，按同样的施工操作规程施工，挖至设计要求持力层——基岩时，才开始扩底。
2.6.2挖桩孔注意事项：
对桩位的垂直度和直径每段检查，发现偏差及时纠正。
下井作业要戴安全帽，未施工的桩孔用木板盖好，保证安全。
当桩孔护壁砼强度达到设计强度的50%，进行桩孔的垂直度、直径尺寸检查，桩底自检合格后，报请地质部门，设计部门，监理工程师、业主共同验收合格后，方可进行下道工序的施工。
2.6.3孔桩钢筋的制作
首先，要做好钢筋的直径钢圈，然后按设计要求配置好钢筋的主筋，用电焊把