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浓缩机的运行维护和事故处理
　　　　　　　　论文作者：赵鹏
摘要：煤炭洗选过程中产生大量煤泥水,其主要污染物为悬浮物,如不能有效处理,做到闭路循环,会造成环境污染与资源浪费。为此,原煤炭工业部对煤炭洗选煤泥水闭路循环提出了严格的要求,各选煤厂在生产过程中也采用了不同的措施,以确保煤泥水的闭路循环。以确保洗煤水实现循环利用,杜绝对环境的污染。平朔安家岭选煤厂的煤泥水通过浓缩机把沉降散落的煤泥刮到浓缩池中间，用泵通过管路排到压滤车间或加压过滤车间，把煤泥经过设备处理，煤泥排到内销煤堆。当煤泥量沉降太多时，旋转力矩增大，会导致耙子扭曲。为了保护耙子扭曲、不被压住，所以设置了扭矩开关。通过扭矩开关的设置，耙子可以根据扭矩的大小自动升降。耙子升降的极限通过上、下限位来限制。为了控制、监控方便，分别在远方和就地设立了操作按钮，耙位、扭矩显示及过扭矩报警。
关键词：旋转电机、扭矩开关、扭矩变送器、升降电机、上限位、下限位、耙位变送器。
前言：浓缩机在实际运行过程中的故障率也不低，根据本人几年来的工作经验可知，降低设备故障关键在于日常的维护和保养跟的上。浓缩机的维护和保养主要是以下几点：
①、校对扭矩报警设置的正确性。
②、校对集控室和现场扭矩显示的正确性。
③、校对集控室和现场耙位显示的正确性。
④、检查极限开关的动作情况。
⑤、检查浓缩机各种按钮工作是否正常、灵活。
⑥、检查报警喇叭的工作情况。
⑦、检查浓缩机各种电缆的完好和接线的紧固情况。
1、耙子旋转速度是每圈20分钟，主要是把沉降散落的煤泥经过耙子旋转刮到浓缩池中间，用泵通过管路排到压滤车间或加压过滤车间，把煤泥经过设备处理，煤泥排到内销煤堆。
当扭矩增大到40%时，扭矩开关SW2动作，报警喇叭响。当扭矩降到40%以下时，报警喇叭还响，必须人为去按消音按钮，报警才能消除。
当扭矩增大到50%时，扭矩开关SW3动作，提耙电机工作。当扭矩降到50%以下时，提耙电机停止工作。
当扭矩增大到85%时，扭矩开关SW1动作，旋转电机停止工作，防止耙子扭曲。
当扭矩降低到30%以下时，扭矩开关SW4动作，当浓缩机在自动控制位置时升降电机工作，开始降耙。当扭矩升到≧30%时停止降耙，升降电机停止工作。当浓缩机在手动控制位置时也当扭矩降低到30%以下时，扭矩开关SW4动作。
2、扭矩开关立轴顶端有一个滑动电位器，其电阻值随扭矩的大小转动改变电阻值的大小，到扭矩变送器经其转换成4-20mA的电流信号送到模拟输入模块，最后计算机显示。
由于扭矩的变动，扭矩开关需要每月进行调试一次,以确保设备安全运行。具体如下：
①准备好工具：内六方扳手、万用表、小一子改锥。
②打开扭矩开关接线盒，用内六方扳手扳动电位器的内六方插孔，使扭矩指针指到30时，SW4微动开关应该动作。如没有动作或在指针指到25时已动作就需要调试，把微动开关的固定螺丝松开，少移动一点再拧紧固定螺丝后，再把扭矩指针指到30时，SW4微动开关正好动作就可以了。如果不正确再继续调试。SW2（40%）、SW3（50%）、SW1（85%）、SW4（50%）调试方法同上。
③ 调试时要细心、耐心并做好记录。
3、扭矩开关轴顶部有一个电位器,调变送器先把扭矩指针指到“0”调整电位器的位置逆时针调到头为止，然后用内六方扳手固定好，到泵房控制柜子内用毫安表测变送器输出电流应为4毫安。如大或小应调整最低点电位器，然后把扭矩指针指到“100”， 用毫安表测变送器输出电流应为20毫安。如大或小应调整最高点电位器，反复调整几次调准为止。
4、耙子上部有一根细绳,调变送器先把耙位降到“0”调整电位器的位置时绳拉紧为止，然后把绳固定好，用毫安表测变送器输出电流应为4毫安。如大或小应调整最低点电位器 ，然后把耙位指到最高， 用毫安表测变送器输出电流应为20毫安。如大或小应调整最高点电位器，反复调整几次调准为止。
5、浓缩机常见故障及处理方法：
为了正确的处理事故，应掌握下列情况：①事故发生时天气情况；②浓缩机周围有无检修及其它工作；③运行人员有无操作；④系统有无操作；⑤何种保护动作，事故现象情况等。下面将常见的几种主要故障分述如下：
5.1、旋转、耙位电机不能起动
①检查主电源或控制电源有无电，主回路、控制回路保险是否烧坏，如电源有无电，查明原因后送电，若保险熔断，应予以更换。
②如果电动机带负载不能起动，还应检查负载是否太重、有无卡涩现象。此外，若定子绕组接线有误，带负载的电动机也常常不能起动。
③空载电动机接通电源后，如果电动机无反应，可初步判断电机本身有问题，着重检查电动机。
④检查各复位按钮是否复位，如果未复位，则查明原因后复位。
⑤如果旋转电机已起动，而耙位电机不能起动，需要检查耙位控制回路的联锁触点是否闭合。
⑥检查扭矩是否高或限位开关坏，若扭矩大于30%耙位电机不工作，限位开关坏，旋转、耙位电机都不能起动。当扭矩下降至30%以下电机就能起动，若限位开关坏，应进行修理或更换。
⑦检查电气元件是否损坏或接触不良，如果元件损坏或接触不良，应进行修理或更换。
⑧检查线路是否有断线或虚接，应进行处理或紧固。
5.2、扭矩参数及扭矩变送器故障
①扭矩显示参数与实际不符的原因是扭矩开关移位或凸轮磨损严重，需要调试或更换凸轮。
②扭矩变送器无信号或信号无变化的原因是电位器、变送器坏、线路开路、电位器轴是否跟扭矩轴同时转，如元气器件坏，应进行修理或更换元器件；若线路开路，检查并重新接线；电位器轴不跟扭矩轴同时转，则需重新校正。
5.3、耙位参数及耙位变送器故障
①耙位显示参数与实际不符的原因是耙位开关移位或凸轮磨损严重，需要调试或更换凸轮。
②耙位变送器无信号或信号无变化的原因是电位器、变送器坏、线路开路、电位器是否跟耙位线同时动作或线太长，应进行修理或更换元器件；若线路开路，检查并重新接线；电位器不跟耙位线同时动作或线太长，则需重新校正。
6、参考文献
①、李艳英，山西煤炭管理干部学院学报，2001年04期。
②、阮智利，上海市机电工业学校，1989年12月。
③、黄杭美，杭州机械工业学校，1989年12月。
④、梁森，自动检测与转换技术，1992年10月。
结论：
该控制系统通过与集控室计算机连接，实现了实时监控、故障报警、历史数据的存储和查询，集控室计算机用户界面操作良好，易于学习。系统具有良好的通用性、可扩展性和可维护性。通过以上设计，大大降低了工人的劳动强度，提高了管理水平。确保洗煤水实现循环利用,杜绝对环境的污染。