电子产品检验技术-new.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,电子产品检验技术,化学工业出版社,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,电子产品检验技术,化学工业出版社,*,电子产品检验技术,电子产品检验技术,第二版,ISBN：978-7-122-29453-1,高职高专十一五规划教材,电子产品检验技术,目 录,第1章 标准及标准化,第2章 电子产品检验基础,第3章 电子产品开发过程的检验,第4章 电子产品的来料检验,第5章 电子产品生产过程检验,第6章 电子产品的可靠性验证,第7章 电子产品的性能测试,第8章 电子产品检验结果的分析与处理,电子产品检验技术,第,1,章 标准及标准化,学习重点,:,ISO 9001,目的在建立一套共通的品质管理系统，以作为各国不同的品质管理系统的标准，减少因使用不同的标准而产生的品质上的差异。特别是在这个追求品质的年代，若产品缺乏优良的品质，不但无法与竞争对手竞争，甚至连生存的机会都会受影响,产品检验标准化的含意、分类、分级与体系，产品类别上、时间上、地域上之差异性与相同性,生产体系按,ISO,国际,9000,系列国际质量标准，对质量,规范与,要求,提升，是品质标准的最终目标,实际操作全面质量管理与,ISO,国际,9000,系列国际质量标准共同与差异点,品质系统管理文件的全面性，,利于,生产检验,的实施,电子产品检验技术,第,1,章 标准及标准化,标准,全面质量管理和ISO 9000系列国际质量标准,电子产品检验技术,标准,标准和标准化的基本概念,标准的分类,标准的分级,标准体系和标准体系表,电子产品检验技术,标准和标准化的基本概念,标准的概念,标准化的概念,标准化的意义,电子产品检验技术,标准是指为了在一定范围内获得最佳秩序，经协商一致制定并由公认机构批准，以特定的形式发布，作为共同使用的和重复使用的一种信息化文件。即标准宜以科学、技术和经验的综合成果，以及经过验证正确的信息数据为基础，以促进最佳共同经济效率和经济效益为目的。,中国标准的定义,电子产品检验技术,标准是由一个公认的机构制定和批准的文件，它对活动或活动的结果规定了规则、导则或特殊值，供共同和反复使用，以实现在预定领域内最佳秩序的效果。,标准的,本质属性,是一种“统一规定”。,标准制定的对象是重复性事物和,概,念。,标准产生的客观基础是“,科学,、,技术,和实践经验的综合,成果,”。,制定标准过程要“经有关方面协商一致”,标准文件有其自己一套特定格式和制定颁布的程序。,标准一般有一定的年限如,5,年，过了年限后需要被修订或重新制定。,国际标准的定义,电子产品检验技术,标准化的概念,标准化就是为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则活动。,上述活动主要是包括制定、颁布及实施标准的过程；,标准化的主要意义是改进产品、过程和服务的适应性，防止贸易壁垒，并促进技术合作。,因此，标准化包括三个主要方面的内容：,标准化是一项完整的活动，是一个过程。它包括制定标准、发布标准、贯彻实施标准，对标准的实施进行监督检查，并根据贯彻中产生的问题，进一步修订完善标准。,标准是贯穿于标准化全过程的信息资源。标准化对象的选择要根据实际的需求和潜在的需求来确定。,标准化的目的是取得社会效益和经济效益，其体现形式是改进产品、过程和服务的适用性，防止贸易壁垒，促进技术合作。,电子产品检验技术,标准化的意义,我国现行的标准分为国家标准、行业标准、地方标准和经备案的企业标准。凡有国家标准行业标准的，必须符合相应的国家标准、行业标准；没有国家标准、行业标准的，允许适用其他标准，但必须符合保障人体健康及人身、财产安全的要求。同时，对不符合国家标准、行业标准的产品，不符合保障人体健康和人身、财产安全标准和要求的工业产品，禁止生产和销售。,标准化与企业生产经营的关系,标准化法与消费者的直接关系,入世后标准化的重要性,电子产品检验技术,标准化与企业生产经营的关系,企业是商品的生产者和经营者，企业与标准化有着十分密切的关系。企业生产的产品必须按标准生产，对产品检验要遵守统一的检验方法，要有统一的包装、运输方式。可以这样说，没有标准，企业就无法组织好生产，生产的产品也无法更快更好地进入市场，也就不可能获取更多更好的经济效益；同时，违反强制性标准的企业，还要受到处罚。,电子产品检验技术,标准化法与消费者的直接关系,在科学技术、经济建设和社会生活中，我们都离不开标准，标准是制定产品质量的依据。人们经常接触的食品、饮料、服装、鞋帽、电冰箱、收录机、种子、农药、化肥以及信息产业、高科技产品等，都有标准问题。标准化法实施后，消费者的切身利益就有了法律保障。,电子产品检验技术,入世后标准化的重要性,随着我国成为世界贸易组织（,WTO,）的正式成员，标准化工作的重要性日益凸现，主要体现在以下几个方面：,（,1,）标准化工作是我国社会主义市场经济体制逐步完善的必要支撑条件，标准是规范市场商品和整顿市场经济秩序的重要依据；,（,2,）实现我国经济结构的战略性调整，实现科技创新和产业升级，必须有相应的高水平的标准支撑；,（,3,）标准化是打破国际贸易技术壁垒，适度保护国内市场和产业的重要手段。,（,4,）标准的形成：,中国国家标准制定程序划分为九个阶段：预备阶段、立项阶段、起草阶段、征求意见阶段、审查阶段、批准阶段、出版阶段、复审阶段、废止阶段。,电子产品检验技术,标准的分类,按使用范围来划分,按内容划分,按成熟程序来划分,电子产品检验技术,国际标准,国际标准由国际标准化组织（ISO）和国际电工委员会（IEC）所制定的标准，以及由ISO理事会确认并公布的其他国际组织制定的标准。这里所说的其他国际组织包括国际计量局（BIPM）、世界知识产权组织（WIPO/OMPI）、世界卫生组织（WHO/OMS）等等。,区域标准,由区域国际组织所制定的标准，在区域内颁布并使用，最典型的如RoHS标准，专门针对在欧盟区域内执行的标准。,国家标准,在中国由国务院标准化行政主管部门制定。,专业标准,由国务院有关行政主管部门制定，不同的行政主管部门会制定自己相关的行业标准，经国家标准管理委员会批准后发布实施。,企业标准,企业生产的产品没有国家标准和行业标准的，应当制定企业标准，作为组织生产的依据，并报有关部门备案。,按使用范围来划分,电子产品检验技术,基础标准,:,在一定范围内作为其他标准的基础并普遍使,用，,具有,广泛指导意义的标准，称为基础标,准。,产品标准,:,对产品结构、规格、质量和检验方法所做的技,术规定，称为产品标准。,辅助产品标准,:,作为产品标准的辅助检测用的标准工具、标准,模具、标准量具、标准夹具等。,原材料标准,:,对原材料结构、规格、质量和检验方法所做的,技术规定，称为原材料标准。,方法标准,:,规定相关标准检验方法的具体操作步骤和说,明，包括工艺,要求,、过程、要素、工艺说明,等。,按内容划分,电子产品检验技术,按成熟程序来划分,法定标准又叫强制标准（,GB,），强制性国标是保障人体健康、,人身,、财产安全的标准和法律及行政法规规定强制执行的国家,标准；,例如：GB 2312-80,信息交换用汉字编码字符集 基本集,GB 31093 EQV ISO 1000,：,1992,国际单位制及其应用等。,推荐性国标（,GB/T,）,:,是指生产、交换、使用等方面，通过经济,手段或市场调节而自愿采用的国家标准。但推荐性国标一经接,受并采用，或各方,商定,同意纳入经济合同中，就成为各方必须,共同遵守的技术依据，具有法律上的约束性。如中华人民共和,国行政区划代码,GB/T 2260-2002,等。,电子产品检验技术,试行标准一般是针对新电子产品，不排除标准有缺陷，在试,行,期,间考察标准的合理性、可行性，以便标准正式发布时进行必,要的修正，如,电子工业高纯水水质试行标准,。试行标准的,产品也可以销售。,标准草案是指批准发布前的标准征求意见稿、送审稿和报批稿,，它是承担标准的单位或个人，跟据任务书或工作计划起草的,文稿，如,电气设备标志标准草案,。,按成熟程序来划分,电子产品检验技术,国家标准,包括：,GB,国家标准、,JJF,国家计量技术规范、,JJG,国家计量检定规程、,GHZB,国家环境质量标准、,GWPB,国家污染物排放标准、,GWKB,国家污染物控制标准、,GB,国家内部标准、,GBJ,工程建设国家标准、,GJB,国家军用标准等九大类。,中国的行业标准,主要包括：,ZY,中医药行业标准、,YZ,邮政行业标准、,YY,医药行业标准、,YS,有色冶金行业标准等，详细的行业标准及其编码请参见附录,A,：,行业标准代码及主管部门查询,一览表。,标准的分级,电子产品检验技术,标准体系和标准体系表,中华人民共和国标准化法将我国标准分为国家标准、行业标准、地方标准、企业标准四级，这四级标准也就形成了中国的标准体系。,国家技术标准体系的战略地位和作用,国家技术标准体系构建的问题与对策,电子产品检验技术,国家技术标准体系的战略地位和作用,国家技术标准体系是提高国家竞争力的重要技术支撑,国家技术标准体系是推动科技进步和社会发展的重要保障,国家技术标准体系是实现国家产业结构调整的有效手段,国家技术标准体系是促进国际贸易与交流的有效措施,国家技术标准体系是规范市场经济秩序的重要技术依据,电子产品检验技术,国家技术标准体系构建的问题与对策,国家标准中存在的主要问题,技术标准的市场适用性差,标准制修订及服务的信息化程度低，不能适应社会各方需求,标准化人才短缺和制修订标准经费严重不足,问题产生的深层原因,传统观念亟待更新,法律法规滞后,管理模式僵化,运行机制落后,缺乏经费投入机制,电子产品检验技术,国家技术标准体系构建的问题与对策,产生的重大影响,我国标准化工作存在的上述诸多问题对我国的产品出口、产业安全、结构调整和规范市场秩序、新型工业化目标的实现等都产生明显的影响。,（1）国内市场面临极大的冲击和威胁,（2）严重制约我国的产品出口,（3）影响着产业结构调整和市场秩序完善,（4）影响了新型工业化目标的实现,电子产品检验技术,国家技术标准体系构建的问题与对策,建设国家技术标准体系实现跨越式发展的对策,法律法规保障,资金保障,人才保障,信息化保障,电子产品检验技术,全面质量管理和,ISO 9000,系列国际质量标准,全面质量管理（,TQM,）,ISO 9000,系列国际质量标准,电子产品检验技术,全面质量管理（,TQM,）,全面,质量管理,（,Total Quality Management,）的英文简称为,TQM,，最早提出,全面质量管理,的是费根堡姆，他给全面,质量管理,所下的定义是：为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量，维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。所以为符合顾客目前与未来的需求，组织机构运用公司所有资源，以改进组织机构本身所提供的产品与服务，以及组织机构内所有作业过程。,电子产品检验技术,全面质量管理（,TQM,）,全面质量管理不仅是一种组织机构之经营理念，也是企业持续改善的基础与指导原则。换句话说，已涵盖了整个企业的经营理念、政策方针及改善工具。,全面质量管理的意义可分诸如下,:,全面：指所有部门、所有人员都参与质量改进，且都能为质量负责。,品质：是指活动过程、结果与服务都能符合标准及顾客的需求。,管理：指有效达成质量目标的策略、方法与技术。有效达成质量目标的全面性做法，强调事先审慎安排与设计，使所有部门、成员无时无刻都致力于质量的改进,电子产品检验技术,全面质量管理（,TQM,）,设计过程质量管理的内容,制造过程的质量管理的内容,辅助过程质量管理的内容,使用过程质量管理的内容,电子产品检验技术,设计过程质量管理的内容,产品设计过程的质量管理是全面质量管理的首要环节。这里所指设计过程，包括着市场调查、产品设计、工艺准备、试制和鉴定等过程（即产品正式投产前的全部技术准备过程）。主要工作内容有：,1,）通过市场调查研究，根据用户要求、科技情报与企业的,经营目标,2,）组织有销售、使用、科研、设计、工艺、制度和质管等,部门参加的,三结合,审查和验证,3,）保证技术文件的质量,4,）做好标准化的审查工作,5,）督促遵守设计试制的工作程序,电子产品检验技术,制造过程的质量管理的内容,制造过程，是指对产品直接进行加工的过程。它是产品质量形成的基础，是企业,质量管理,的基本环节。它的基本任务是保证产品的制造质量，建立一个能够稳定生产合格品和优质品的生产系统。,1,）组织质量检验工作,2,）组织和促进文明生产,3,）组织质量分析，掌握质量动态,4,）组织工序的质量控制，建立管理点,电子产品检验技术,辅助过程质量管理的内容,辅助过程，是指为保证制造过程正常进行而提供各种物资技术条件的过程。它包括物资采购供应，动力生产，设备维修，工具制造，仓库保管，运输服务等。制造过程的许多质量问题，往往同这些部门的工作质量有关。辅助过程质量管理的基本任务是提供优质服务和良好的物质技术条件，以保证和提高产品质量。,它主要内容有：做好物资采购供应（包括外协准备）的质量管理，保证采购质量，严格入库物资的检查验收，按质、按量、按期地提供生产所需要的各种物资（包括原材料、辅助材料、燃料等）；组织好设备维修工作，保持设备良好的技术状态；做好工具制造和供应的质量管理工作等。,电子产品检验技术,使用过程质量管理的内容,使用过程是考验产品实际质量的过程，它是企业内部质量管理的继续，也是,全面质量管理,的出发点和落脚点。这一过程,质量管理,的基本任务是提高服务质量（包括售前服务和售后服务），保证产品的实际使用效果，不断促使企业研究和改进产品质量。它主要的工作内容有：开展技术服务工作，处理出厂产品质量问题；调查产品使用效果和用户要求。,1,）开展技术服务工作,2,）认真处理出厂产品的质量问题,3,）调查产品使用效果和用户要求,电子产品检验技术,ISO 9000,系列国际质量标准,质量和质量要求,质量管理和国际标准化,ISO9001,国际质量管理体系要素简述,电子产品检验技术,ISO 9000,系列国际质量标准,國際標準組織,(ISO;International Organization for Standardization):,為一世界性聯盟，主要擬定各種國家標準。,ISO9000:,由,ISO,組織所制訂之“品質管理系統要求”，其重點是在使品質管理系統能有效符合客戶之要求。此外，,ISO 9000,标准具有一致性，在一定的时间内保持稳定；全面,质量管理,则不局限于“标准”的范围，不间断寻求改进机会，研究和创新工作方法，以实现更高的目标，此为两者最大的差异点,电子产品检验技术,质量和质量要求,质量是“反映实体满足规定和隐含需要能力的特性总和”,质量要求一般可以分为六类：,1）性能要求：主要是满足客户的使用功能要求；,2）适用性要求：主要是指满足客户的使用环境要求；,3）可信性要求：主要是指满足客户的可靠性要求4）安全性要求：主要是指满足客户使用的生命、健康及财,务安全要求；,5）经济性要求：主要是指满足客户的成本控制要求；,6）外观和美观方面要求：主要是满足客户的审美观要求,电子产品检验技术,质量管理和国际标准化,质量管理是“确定质量方针、目标和职责并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进，使其实施的全部管理职能的所有活动。”,标准是通过协商一致制订后，经一个公认机构批准，以在一定的范围内达到最佳次序为目的，对各种活动或其结果提供统一和重复使用的规则、导则或特性值的文件。,ISO9000,族标准是由,ISO,TC176,组织各国标准化机构协商一致后制订，经国际标准化组织（,ISO,）批准发布，提供在世界范围内实施的有关质量管理活动规则的标准文件，被称为国际通用质量管理标准。首次发布为,1986,1987,年，,1994,年修订、补充为第二版，,2000,年发布了第三版。,2008,年再次修正,IS09001:2000,；,2015,年又再次修改,IS09001,。,电子产品检验技术,质量管理和国际标准化,ISO9000,：,2000,八项质量管理原则是,ISO/TC176,在总结质量管理实践经验，并吸纳了国际上最受尊敬的一批质量管理专家的意见，用高度概括、易于理解的语言所表达的质量管理的最基本、最通用的一般性规律，成为质量管理的理论基础。它是组织的领导者有效的实施质量管理工作必须遵循的原则,电子产品检验技术,ISO9001国际质量管理体系要素简述,系统文件方面,:,1),管理职责,2),质量体系,3),合同评审,4),设计控制,5),文件和资料控制,16),质量记录的控制,17),内部质量审核,18),培训,20),统计技术,客户方面,:,6),采购,7),顾客提供产品的控制,8),产品标识和可追溯性,19),服务,电子产品检验技术,生产方面,:,9),过程控制,10),检验和试验,11),检验、测量和试验设备的控制,12),检验和试验状态,13),不合格的控制,14),纠正和预防措施,15),搬运、贮存、包装、防护和交付,ISO9001国际质量管理体系要素简述,电子产品检验技术,第2章 电子产品检验基础,学习重点,:,电子产品质量基本知识,:,包括国内的法令依据，对产品基本相关要求，了解产品问题的表征,检验的基本概念，在生产与检验过程中如何相辅相成,对生产重点问题的改善,检验方法的采用与时机，与检验过程的基本流程与注意事项，导入检验作业符合生产实际需求，提升检验效率,实际检验的操作与辅助配套办法,建立检验标准与成本概念,电子产品检验技术,第2章 电子产品检验基础,电子产品检验基本知识,电子产品的检验,电子产品检验技术,电子产品检验基本知识,电子产品的概念及分类,电子产品检验要求,电子产品的缺陷,电子产品检验技术,电子产品的概念及分类,电子产品的概念,电子产品，是指采用电子信息技术制造的相关产品及其配件，其有两个显著特征，一是需要电源才能工作，二是工作载体均是数字信息或模拟信息的流转。,电子产品的分类,首先根据应用领域来分，主要包括电子雷达产品、电子通信产品、广播电视产品、计算机产品、家用电子产品、电子测量仪器产品、电子专用产品、电子元器件产品、电子应用产品、电子材料产品等。,其次根据应用行业来分，主要包括消费类电子产品、工控类电子产品、医疗类电子产品、军事类电子产品、航天航空类电子产品、娱乐类电子产品等。,电子产品检验技术,电子产品检验要求,电子产品检验的目的是判定产品对标准的符合性，任何一款电子产品，首先必须符合产品所在生产,/,市场的国家法律法规要求，如果该产品有国家标准则必须符合国家标准的要求，如果该产品有行业标准则必须符合行业标准的要求，如果没有国家标准也没有行业标准，则必须符合企业标准的要求。,中华人民共和国的,电子信息产品污染控制管理办法,欧洲共同体的,电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令,电子产品检验技术,RoHS六大类有害物质含量标准表,电子产品检验技术,产品使用安全性要求,从安全系统工程学上讲，安全一般是指没有危险，国外有时称为无事故。产品的安全性就是指产品在制造、安装、使用和维修过程中没有危险，不会引起人员伤亡和财产损坏事故。产品的安全性包括的范围很广，,电气设备安全设计导则,（,GB4064,）,对电气设备安全设计提出了,21,条具体要求，根据可能发生事故的类型，可以将产品的安全性归纳为机械安全性、电气安全性、化学安全性三个方面；根据可能发生危险的不同因素，安全性可分为功能安全性、结构安全性、材料安全性、使用安全性、保护安全性、标志安全性、运输安全性、环境安全性等方面。,电子产品检验技术,产品使用功能上要求,产品存在的价值在于其可以满足客户的使用功能上的要求，而确认产品能否满足客户使用要求必须经过相应的功能测试。,功能测试又称黑盒测试,(blackboxtesting),、数据驱动测试或基于规范的测试。用这种方法进行测试时，被测产品被当作看不见内部的黑盒。在完全不考虑产品内部结构和内部特性的情况下，测试者仅依据产品功能的需求规范考虑确定功能结果的正确性。因此黑盒测试是从用户观点出发的测试，黑盒测试直观的想法就是既然产品被规定做某些事，那我们就看看它是不是在任何情况下都实现该功能。完整的“任何情况”是无法验证的，为此黑盒测试也有一套产生测试用例的方法，以产生有限的测试用例而覆盖足够多的“任何情况”。,电子产品检验技术,产品使用外观上要求,过去单纯靠设计师个人品位进行设计的方法已经一去不复返了，设计师必须根据自己团体和其他厂商的实际情况、国内市场和国外市场的设计现状，以及消费者的消费行为，尽可能的收集有关信息，经过思考整理后，预测今后两年的设计发展方向，并溶入到自己的设计中去，做出消费者喜好的好设计，并保持其一贯风格。科学技术日新月异，市场竞争日趋激烈，产品更新异常加速，预测今后两年的发展趋势甚为重要。当然能预测今后五年甚至更多年的设计发展趋势实属大智慧，但是人的能力毕竟是有限的，因此预测的时间性和准确性也是有限的，能准确预测今后两年的设计发展趋势实属难能可贵。,电子产品检验技术,电子产品的缺陷,电子产品缺陷等级的定义及分类,电子产品检验技术,电子产品的缺陷状态,电子产品检验技术,电子产品缺陷产生的原因,产品设计上的缺陷,:,即由于设计上的原因，导致产品存在危及人身、财产安全的不合理危险。,产品制造上的缺陷,:,即由于产品加工、制作、装配等制造上的原因，导致产品存在危及人身、财产安全的不合理危险。,因告知上的缺陷（也称指示缺陷或说明缺陷）,:,即由于产品本身的特性而具有一定合理危险性。对这类产品，生产者应当在产品或者包装上，或者在产品说明书中，加注必要的警示标志或警示说明，告知使用注意事项。,电子产品检验技术,电子产品的检验,电子产品检验的基本概念和分类,电子产品检验的一般流程,电子产品的生产过程与检验过程的关系,抽样检验的应用,MIL STD105E,标准,电子产品检验中规范和标准的作用,电子产品检验技术,电子产品检验的基本概念,定义：通过观察或判断，适当地结合测量、试验所进行的符合性评价（,GB19000,：,2000,）。,检验判定“合格不合格”是符合性判定；而不合格处理是适用性判定，不是检验的职能。,判定合格只是对品质标准而言，并不意味着质量水平的高低,电子产品检验技术,电子产品检验的主要影响因素,影响影响电子产品检验的条件，即六个因素，简称“,5M1E”,：,人员（,Man,）,机器（,Machine,）,材料（,Material,）,方法（,Method,）,测试（,Measurement,）,环境（,Environment),电子产品检验技术,电子产品检验的分类,按检验数分：全检、抽检、免检。,按工序流程分：进料检验,IQC,、生产过程检验,IPQC,（可再分：,首检、巡检、转序检验）、产品品质检验,FQC,、出货检验,OQC,、驻厂,QC,。,按检验人责任分：专检、自检、互检。,按检验场所分：工序专检和线上巡检，外发检验、库存检验、,客处检验。,电子产品检验技术,电子产品检验的一般流程,电子产品检验技术,电子产品的生产过程与检验过程的关系,批,:,在一定条件下生产出来的一定数量的单位产品所构成的团体,样本及样本容量,n,:,样本是检验批中所抽取的一部分个体，而样本容量则是指样本中个体的数目。,不良率,:,指百件样本中不合格品数。,电子产品检验技术,电子产品的生产过程与检验过程的关系,抽样方法（抽样技术）,:,从检验批中抽取样品的方法。,抽样标准,:,抽样方案所依附的具有一定规则的表单，如,MIL-STD105E,，,GB2828-87,等。,抽样方案（计划）,:,样本大小或样本大小系列和判定数组的组合（,n/Ac,，,Re,）（合格判定数（,Ac,），不合格判定数（,Re,）。,电子产品检验技术,首件检验,首件检验：,指在生产开始时（或上班、下班）及工序因素调整后（换人、换料、设备调整等）对制造的第,1,至,5,件产品进行的检验。,首件检验的目的：,为了尽早发现生产过程中影响产品质量的系统因素,防止产品成批报废。,电子产品检验技术,全检,就是对在一定条件下生产出来的全部单位产品均必须进行检验的要求。,全检的适应范围,（,1,）批量太小，失去抽检意义时；,（,2,）检验手续简单，不至于浪费大量人力、经费时；,（,3,）不允许不良品存在，该不良品对制品有致命影响时；,（,4,）工程能力不足（,CPK,的值小于,1.33,时）；,（,5,）其不良率超过规定、无法保证品质时；,（,6,）为了解该批制品实际品质状况时。,电子产品检验技术,抽检,按照一定的抽样标准及抽样方法，从检验批中抽取一定数量的单位产品进行检验的方法。,抽检的适用范围,（1）产量大、批量大，且是连续生产无法作全检时；,（2）进行破坏性测试时；,（3）允许存在某种程度的不良品时；,（4）需要减少检验时间和经费时；,（5）刺激生产者要注意品质时；,（6）满足消费者要求时。,电子产品检验技术,免检,就是对在一定条件下生产出来的全部单位产品免于检验。,特别注意：免检并非放弃检验，应加强生产过程质量的监督，一有异常，拿出有效措施。,免检的适用范围,（1）生产过程相对稳定，对后续生产无影响；,（2）国家批准的免检产品及产品质量认证产品的无试验买入时；,（3）长期检验证明质量优良，使用信誉高的产品的交收中，双方认可生产方的检验结果，不再进行进料检验,。,电子产品检验技术,让步放行,1）针对成品的让步放行：在顾客同意的前提下可以将不影响客户使用要求的产品让步出货，但必须做好标识，确保可追溯性。,2）针对原材料、半成品的让步放行：在不影响到产品的性能要求及产品检验标准要求时，经品管、技术、生产联合确认的原材料及半成品可以让步使用，同时要做好相关标识。,让步放行的适用范围:,1）客户可以接受或已经得到客户确认时；,2）当原村料、半成品来不及检验且对应的原材料、半成品使用后不会对产品产生致命影响时时，可以紧急放行。,电子产品检验技术,自检,生产工人在产品制造过程中，按照质量标准和有关技术文件的要求，对自己生产中产品或完成的工作任务，按照规定的时间和数量进行自我检验，把不合格品主动地“挑”出来，防止流入下道工序。,自检的作用:,1）有利于对生产过程中的每一个零件，每一道工序进行严格监督，层层把关，防止废次品流入下道工序,2）提高检验工作效率，减少专检人员的工作量，节约检验费用；,3）生产工人可以及时了解自己工作的质量状况及时改进，使工艺过程始终保持稳定状态，从而提高产品质量。,电子产品检验技术,互检,生产工人之间对生产的产品或完成的工作任务进行相互的质量检验。,互检的方法,:,1,）同一班组相同工序的工人相互之间进行质量检验；,2,）班组质量管理员对本班组工人生产的产品质量进行抽检；,3,）下道工序的工人对上道工序转来的产品进行检验；,4,）交接班工人之间对所交接的有关事项,包括质量,进行检,验；,5,）班组之间对各自承担的作业进行检验。,电子产品检验技术,抽样检验的应用,适用抽样检验的场合,1,）属于破坏性检验,如材料强度试验,;,2,）检验群体非常多,如贴片电阻、贴片电容等,;,3,）检验群体体积非常大,如原棉等,;,4,）产品属于连续体的物品,如纱线等,;,5,）希望节省检验费用。,电子产品检验技术,MIL STD105E抽样标准,MIL STD105E,起源于二战时期美国国防部对武器设备的验收标准,经过半个世纪的发展已逐渐被人们用到质量检验领域,目前在世界具有广泛的实用性。,1,）,MIL STD105E,抽样方案,根据一批批产品品质变化的情况按照预先指定的调整规则，随时更换抽验方案；当批的品质处于正常情况时采用一个正常抽验方案，当批的品质变坏时，改用一个加严抽验方案；如果批的品质稳定地处于好的状态，可使用,个放宽抽验方案；国际上不少,国家都采用这种调整型抽样方案进行产品验收。,2,）允收水准,AQL,AQL,是对过程平均不合格率规定的、认为满意的最大值，可以将它看作可接收的过程平均不合格率和可接受之间的界限，换句话说：如果正在生产的产品大多数批的平均品质至少象,AQL,样的好，生产过程可认为是满意的。,电子产品检验技术,AQL的考虑原则,（1）对使用要求较高的产品,AQL要小些,如:军用AQL工,业用AQL民用AQL；,（2）影响较严重的不合格品或不合格项,AQL要小些,如电,气性能AQL机械性能AQL外观性能AQL；,（3）贵重物品或装配到贵重产品的配件产品，AQL应小些；,（4）检验项目少或检验费用较低的产品，AQL可小些；,（5）不易由下一道工序发现剔除的不合格项(品)或虽能发现却,无法剔除，或虽能剔除但将造成较大损失的AQL应小些。,电子产品检验技术,检验水准,检验水准确定了批量和样本大小之间的关系，如果批量大，样本数也随之增大，但不是按比例增大，对大批量样本所占的比例要比小批量中样品所占的比例小。,检验水准一般常用的有一般检验水准,、,、,、,和四个特殊检验水准,S-1,、,S-2,、,S-3,、,S-4,，,般检验水准最常用，除了特殊规定使用别的检验水准外,通常使用检验水准,，特殊检验水准,S-1,、,S-2,、,S-3,、,S-4,，一股在破坏性检查时采用。,电子产品检验技术,样本量代码对照表,电子产品检验技术,对于批量为360，不同检验水平的样本大小,检验水平,I,给定的样本大小约比检验水平,的小,半、而检验水平,给定的样本大小约为检验水平,II,的,1.5,倍。,电子产品检验技术,抽样检验的方式,1,）,一,次抽样检验,2,）二次抽样检验,3,）多次抽样检验,电子产品检验技术,MIL STD105E标准,样本量代码,MIL STD105E,用英文大写字母,A,、,B,、,CR,表示样本量代码。根据批量,N,及指定的检验水平，从表,2-5,中可查得样本量代码,。,MIL STD105E,抽样方案的使用,当已经明确产品的批量,N,、,AQL,值、检验水平检验的严格程度。,第一步：根据批量,N,及检验水平查得抽样方案代码,第二步：依据选定的检验的严格程度查相应的抽样检查表：,检索正常检验“,次抽样方案”,表,2-6,；,检索加严检验“,次抽样方案”，表,2-7,；,检索放宽检验“,次抽样方案”，表,2-8,。,电子产品检验技术,第三步：在表中、根据抽样方案代码向右，在样本栏查得样本量,n,，再从代码所在行、,AQL,、所在列的交叉格中，读出,Ac,，,Re,。如果该交叉格中不是数字而是箭头。则进入第四步。,第四步：沿着箭头方向、读出箭头所指第一个,Ac,，,Re,，然后由此,Ac,，,R,e,所在行向左，在样本栏读出相应样本量,n,、这个时候第三步所得的样本量,N,作废，当样本量,n,大于批量,N,时，则作全数检验。,MIL STD105E标准,电子产品检验技术,例如：设,ALQ=0.65%,，检验水平为,II,，使用一次正常检验方案，最近连续,10,批的检验结果如表,2,-9.,请问可否转为放宽检验？,解：最近连续接收,10,批的累计不合格品数为：,0+1+1+0+2+0+1+2+0+1=8,查表,2-9,，,10,批累计抽样总数为,1130,，在表,2-10,中的,800-1249,范围内，此范围所在行与,AQL=0.65%,所在列交叉格中为放宽检验的界限数,2,，今累计不合格品数为,8,，大于界限数,2,，则不可转为放宽检验。,电子产品检验技术,表,2-9,最近连续,10,批检验结果,电子产品检验技术,电子产品检验技术,转移原则,MIL-STD-105E,对正常检验、加严检验、放宽检验之间的转移规则进行了规定：,一开始都是正常检验：,1,）从正常到加严,2,）从加严到正常,3,）从正常到放宽,4,）从放宽到正常,5,）暂停检验,电子产品检验技术,抽取样本的方法,抽样检验时，所抽取样本，必须能代表群体质量，也就是要能够“再现性”，才能达到抽样检验的目的，普遍使用“随机抽样”的方法。,1,）样本的特征,（,1,）样本的数量特征,用样本大小表示,;,（,2,）样本的质量特征,在计件场合,用“样本的不合格品数,(d)”,即样本中所含的不合格品数表示；,在计点场合,用“样本的不合格数,(d)”,即样本中的不合格数表示,.,2,）抽样检验中的两种错判率,电子产品检验技术,OC曲线,假设有这样一批产品，其批质量pAQL（合格质量水平），因此如果是理想的抽样检验，这批产品应以Pa=1的概率接收，因为它确属合格批，但我们从实际OC曲线上看到，只有p=0时，才会100%地接收，而在p在0与AQL之间时，接收概率均小于1，这Pa与1之间的差值（1-Pa）即为拒收合格批的概率，即生产方风险=1-Pa(p)（小于等于AQL），这时，批质量p越小，其对应的值也就越小，当p=AQL时，生产方风险达到最大值=1-Pa(AQL)。,电子产品检验技术,电子产品检验中规范和标准的作用,在电子产品检验过程中，检验规范侧重于产品检验的方法及步骤描述，目的在于指导检验操作者如何进行检验。而检验标准侧重于产品检验所应达到的定量水平的描述，目的在于指导检验操作者作为比较判定合格与不合格的依据。,电子产品检验技术,第3章 电子产品开发过程的检验,学习重点,:,产品开发过程的检验目的与事前准备工作，完善开发过程的检验规范的建立，,企业,各部门的工作,安排与职责,对特殊要求、,以及,安全性与强制性,要求的产品,，,在,检验操作上,应该有,对应方法，,同时在,前期开发工作与产品,试生产阶段也要考虑这些要求,建立,检验方法与相关文件，,对,产品要求与验证方法的可行性,进行,确认，,还要考虑,如何导入生产条件,做好,品质问题与生产前流程的改善与规划，协助生产正常运作，避免产生品质问题与风险,电子产品检验技术,第3章 电子产品开发过程的检验,概述,电子产品开发过程的检验依据,电子产品开发过程的检验方法,电子产品开发过程应输出的相关检验文件,电子产品开发过程的检验过程,电子产品检验技术,概述,电子产品开发过程检验的目的,电子产品开发过程及对应的检验过程的建立,电子产品检验技术,电子产品开发过程检验的目的,首先必须要通过检验确保相关物料、半成品及成品满足国家法律和法规的要求，以及顾客的要求；,其次要通过检验确保相关物料、半成品及成品的功能、性能和结构满足相关要求；,第三要通过检验确认物料、半成品及成品满足相关可靠性要求；,第四要通过检验确认设计和开发所必需确保的其他要求，如安全、包装、运输、贮存、维护、环境、经济性方面的要求等；,第五要确保产品的开发周期以及试产、量产的质量目标，必须形成合适、合理的检验方法及相应的检验标准。,电子产品检验技术,电子产品开发过程及对应的检验过程的建立,电子产品在前期开发过程中，首先从产品的设计开发到试产阶段的产品质量程序，建立与维持相关书面程序管理，藉以管制与查核产品前期之质量先期规划，以确保引入新产品之顺利生产，最终达到取得客户信任、满意，赢得长期的合作关系。,1.,工程部门,:,负责参与新产品开发流程与规划，包括产品设计，开发与试产，与相对应之辅助生产与工具，确认客户移转数据是否完整使之顺利进入产生,并在试产时进行相应的生产技术支持。此外，协助生产部门预防潜在问题点发生,解决试产时出现的问题,以合乎质量要求。,电子产品检验技术,电子产品开发过程及对应的检验过程的建立,2.,质量部门,:,负责试产阶段的所有相观质量作业执行及文件管制与品值检验的审查之工作。,3.,业务部门,:,负责与客户联系,提出新产品质量要求与规格，达成产品双方检验的一致性。,4.,生产部门,:,负责新产品的各阶段的制造。,新产品导入生产工作的前期到后期，从产品组件进料、标准样件、各制程的生产到最后产品组装完成品的各工序检验流程,电子产品检验技术,电子产品开发过程及对应的检验过程的建立,来料确认,针