组合式干燥机JMD-040NF说明书.doc

压缩空气组合机系列

无热再生组合式干燥器

使用说明书

嘉圣净化

一、 前言:
本手册的主要内容是指导使用者如何正确地使用本设备。其目的在于延长使用寿命，减少设备故障，以确保压缩空气品质。本手册并且提供设备之相关资料，以备参考查询。在使用设备前必须先熟读本手册，并按照指示操作及保养，以免造成设备发生故障。

二、 安装规定与使用方法
为保证干燥器的安全可靠运行，用户应按以下要求进行安装和使用：
设备安装
2.1本干燥器要求用地脚螺栓或膨胀螺钉与基础固定。
2.2本干燥器安装时应校正，其不垂直度小于设备总高1/1000，以免影响排水。
2.3消声器应安装在室外适当的地方。
2.4管道焊接好之后，应先进行清理，然后再接入干燥器。
配电
2.5干燥机之电源侧须装一只专用开关加以保护，其规格可查对相关技术资料。
2.6电源电压不得超过额定电压值（请对照铭牌±5%。）
2.7电源线之规格视电流大小及路线长短而定。
2.8不得与其它设备共用一个保护开关。
2.9务必接妥地线。
使用方法
2.10开机：先通气，待两塔压力达到额定工作压力时，再通电。
2.11关机：先断电，再关气。
2.12新机及新更换吸附剂，或长期停用再开时，应先进行自干燥，再输出成品气自干燥时间一般为4-8小时）。

三、 操作程序
3.1检查电源侧之电压是否正常，铭牌的±5%。
3.2检查环境温度是否正常。
3.3确定压缩空气未进入干燥机（停止空压机运转或关紧出入阀门，打开空气旁路阀）。
3.4检查冷媒表之冷媒压力是否正常（未运转时，冷媒压力应维持在7~11kgf/cm2左右，冬天不低于6.0kgf/cm2）.
3.5检查冷却水入口压力及温度是否正常（水压力2~4kgf/cm2, 温度最高不得超过35°C）。
3.6检查空压机排气量与冷干机处理量是否匹配。
运转后
3.7将电源开关ON闭合，干燥机开始运转。
3.8检查干燥机之运转电源值是否正常（请参照铭牌）。
3.9检查冷却水出入口温差是否正常（5~10°C）
3.10检查冷却器的风扇马达运转是否正常。
3.11待运转10分钟后让压缩空气进入干燥机（启动空压机或慢慢打开出入口阀关紧空气旁路阀）。
3.12检查是否有漏气现象。
3.13检查入口压缩空气压力是否正常。（高温型JCD≤80°C，低温度JAD≤40°C）。
3.14检查入口压缩空气压力是否正常。（标准7kg，请参照铭牌）。
3.15检查干燥机出入口温差是否正常（温差值10~20°C）。
3.16检查冷媒高低压压力是否正常（空载情况下高压：13.5~15.5kgf/cm2,低压：3.6~4.0kgf/cm2）。
3.17水冷式机种若高压不正常，可调整冷却水入口处的水量调节阀（顺时针方向，压力降低，反时针方向，压力升高）。
3.18待运转30分钟后，检查排水系统是否正常（一般情况下，排水器会自动排水）。
上列检查事项如果全部正常，则是正常运转情况。
注意：1、避免无负载情形下长期运转，空载运转时间不能超过30分钟。
2、关机后待5分钟再开机，避免频繁开停，造成压缩机损坏。

四、定期保养事项
4.1每日检查排水器，以免堵塞而失去排水作用。若堵塞时，请根据分解清洗。每星期清洗一次排水器。
4.2每日检查冷却水条件是否正常，水压2—4kgf/cm2，水温入口35°C以下。
43水冷式机型，每隔三个月或冷媒高压高于17kgf/cm2时应清洗水过滤器，如冷媒压力仍未正常，再洗冷凝器、前置冷却器。
4.4每天最少打开排污阀二次。
4.5大型机种如须全面保养检修，请与本公司洽谈。

五、 冷媒系统流程
冷媒经冷媒压缩机压缩后成为高压且高温的气体，冷媒先经气冷式冷凝器散热后，冷凝液化，并通过干燥过滤器以除去冷媒管路中的水份或杂质，然后高压液体冷媒经毛细管节流后形成低压低温液体进入蒸发器中，吸收压缩空气的热量，经吸热气化成低温的气态冷媒，最后经由气液分离器回流至压缩机，完成制冷循环。

六、高效率来自嘉圣卓越的设计
低能耗及低压降，使运行成本降至最低，高效节能。大型“气对气”热交换器将输入空气中一半的热负荷去除，从而可尽量缩小制冷系统及降低电力消耗，确保充分冷却及下游管路不会存在结露现象；蒸发器蒸发面积大，能使压缩空气均匀一致地冷却到露点温度，制冷剂多通道设计方案，可最大限度地利用可用制冷能力，确保蒸发器无霜冻危险。

七、功能介绍
嘉圣牌系列吸附式压缩空气干燥机是根据变压吸附的原理，对压缩空气进行干燥的一种设备。在一定的压力下，压缩空气自下而上流经吸附剂层（干燥床），在常温高压下，吸附剂吸收空气中的水份，使压缩空气得到干燥。用少量的干燥空气与吸附剂接触，从而除去被干燥剂吸附的水份，并排出机外，使吸附剂得到再生这就是吸干机的变压--吸附过程。

冷冻式压缩空气预冷机的主要功能是除去压缩空气中所含水份，是藉着一只空气对冷媒的热交换器（蒸发器），将压缩空气温度降至10℃，可凝结压缩空气中所含的水份或水滴，再经由分离器，分离空气及水滴，而水滴经排水器排出系统外，即完成预冷过程。在一切状况正常下，预冷后压缩空气的含水量约0.59g/m3，除水率可达93%。
增置的T级空气管路过滤器可滤除小到1微米之液体及固态颗粒，而增置的A级超高效除油过滤器可滤除小至0.01微米之液体及固体颗粒外，还达到最低残留油份含量仅仅只有0.001ppm。

八、多重保护装置
电流过载保护；压缩机过热保护。冷媒高压过高保护。多重保护确保设备正常运行，令用户高枕无忧。

九、确选择机型
机器工作稳定，0℃以上蒸发温度设计，超大型蒸发器设计，适合各种气候使用。处理效果稳定，采用压力作为控制信号，反应迅速、准确、确保露点稳定；特高效水气分离装置，水气分离93%以上，确保水气完全排出。

十、程序控制
本干燥器是采用微电脑程序控制器对切换机构进行自动控制，从而实现干燥器两塔体的自动切换和连续不断的输出干燥的空气。该程控器是用电子计时的方法，定期发出电讯号，使电控气阀动作并输出气动信号，使进气阀打开，同时打开另一塔的排气阀，当吸咐完毕后，切换成另一塔工作。完成吸气排气的周期性动作。

该程控器的周期时间已经设定为10分钟（特殊的可另设），其周期时间安排，见下表：
时间

干燥塔
10分钟/周期
5分钟
5分钟

4分30秒
30秒
4分30秒
30秒
A塔
工作
工作
再生
充压
B塔
再生
充压
工作
工作

十一、一般故障及排除
一般故障
原因
排除方法
程控器无信号输出
1、无电源。
2、线路板损坏。
1、检查电源及保险丝。
2、修理或更换线路板。

再生塔压力不复零
1、止回阀损坏。
2、消声器堵塞。
3、切换阀损坏。
1、更换止回阀。
2、更换消声器。
3、检查切换阀阀芯。

消声器长期大量排气
1、止回阀损坏。
2、消声器堵塞。
3、切换阀损坏。
1、更换止回阀。
2、更换消声器。
3、检查切换阀阀芯。
压力降偏大
1、 附剂破碎严重。
2、滤网堵塞。
1、更换吸附剂。
2、更换滤网。
启动后跳机
电源元件故障
1、 压力开关不良
2、 过载保护器不良
3、 起动器不良
1、 换新
2、 换新
3、 换新
使用条件不符或操作不当
1、 连续启动
2、 处理风量过负荷
3、 干燥机入口温度或周围温度过高
4、 冷却器翅片阻塞
5、 冷却水异常、水过滤器阻塞
1、 每次启动需隔5分钟以上
2、 减少空气处理量
3、 改善通风
4、 清洗
5、 改善冷却水或清洗水过滤器

十二、工况
技术规格表
型号规格
JMD-040NF
空气处理（Nm3/min）
40
最大进气压力(MPa)
1.0
冷干机电源（A）
3Φ 380V 50HZ
吸干机电源
200V 300W
压缩机功率（kw）
7.35
运行电流（A）
15
冷媒型号
R-22
冷媒灌充量（g）
11000
空气出入口管径
PT1.0 DN100
进气温度
≤40℃
露点
-40℃
进气含油量
0.1ppm
平均再生气耗率
5~8%额定处理气量
成品气含尘量
<1mg/m3; 最大粒径<1μm
干燥剂
活性氧化铝
再生方式
无热再生
冷却方式
风冷
工作方式
全自动、由干燥机空气出口至两干燥塔交替连续工作（10分钟为一周期）
安装位置
室内(消声器的出口必须要接到室外)

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