RO清洗步骤.doc

清洗操作步骤
1.0 清洗前的准备工作
1.1 清洁清洗药箱；
1.2 往清洗药箱中注满反渗透产水（开启冲洗来水阀门V14、清洗系统内部循环阀门V13，开启适当的水泵，从RO产水箱引水至清洗药箱；待清洗药箱满水后关闭V13、V14）；
1.3 RO设备停机并进行低压冲洗；
1.4 检查清洗泵是否注油，其转向是否正确；
1.5 关闭RO产水阀门V3、浓水排放手动调节阀门V6、各电（气）动阀门（V1、V4、V5、V7）、；
1.6 开启RO清洗（冲洗）进口阀门V7、产水（淡水）回流阀门V8、浓水回流阀门V9或V10（只清洗一段RO，开启V9阀门； RO一、二段同时清洗，开启V10阀门）；
1.7 开启清洗泵进出口阀门V11、V12，使清洗药箱、清洗泵和RO设备之间形成一个循环回路，即清洗药箱中溶液可经过清洗泵进入RO设备中的RO膜，然后通过淡水回流管路和浓水回流管路再进入清洗药箱；
1.8 开启清洗泵，并控制RO设备进水压力≤0.4Mpa，检查循环管路是否泄漏。
1.9 停止清洗泵，准备配药。

2.0 配药
2.1 关闭清洗进口阀门V7，开启清洗系统内部循环阀门V13；
2.2 往药箱中倒入适量的清洗药剂；
2.3 启动清洗泵，并调节泵出口阀门V12，以较小流量混和药液；
2.4 药液混和均匀后，停清洗泵，并关闭清洗系统内部循环阀门V13。

3.0 循环清洗
3.1 开启清洗进口阀门V7，再次确认清洗循环管路是否畅通；
3.2 启动清洗泵，调节泵出口阀门V12，控制RO设备进水压力≤0.4Mpa
（一般情况0.3～0.4Mpa），此时设备即进入循环清洗状态；
3.3 10min后，取清洗药箱中药液，测量酸（或碱）浓度，若酸（或碱）浓
度低于设定值时需往药箱中加入适量的药剂，使浓度达到清洗要求；
3.4 每隔20min取清洗药箱中药液，测量酸（或碱）浓度，若酸（或碱）
浓度低于设定值时需往药箱中加入适量的药剂，使浓度达到清洗要
求；
3.5 数小时后（或清洗药液浓度不再降低）停清洗泵，停止循环清洗，并排放药液。

4.0 冲洗
4.1 关闭清洗泵出口阀门V12（原开启的回流阀门仍处于开启状态）；
4.2 开启产水排放电（气）动阀门V4、浓水排放电（气）动阀门V5、冲洗来水V14阀门，（启动冲洗泵或其他适当水泵）让RO产水箱中水对RO膜进行低压冲洗，时间15～30mim（注：若系统无冲洗系统，即无法用RO产水或更好的水对RO膜进行冲洗，可开启高压泵出口电动阀门V1、产水排放电（气）动阀门V4、浓水排放电（气）动阀门V5，关闭清洗进口阀门V7，用合格的过滤水对RO膜进行冲洗）；
4.3 待冲洗排放水PH值接近进水PH值或产水电导率降至很低时，关闭产水排放电（气）动阀门V4、浓水排放电（气）动阀门V5，让水经过RO膜后通过淡水回流管路和浓水回流管路进入清洗药箱，对循环管路和药箱进行冲洗，0.5～1min后停止冲洗，停止往RO供水，并关闭各电（气）动阀门；
4.4 往清洗药箱中注入干净的水，并通过清洗系统内部循环管路对清洗泵
进行冲洗，至药箱中水基本为中性为止。

5.0 注意事项：
5.1 一般情况， 酸液清洗无机盐垢，碱液清洗有机物和微生物；
5.2 一般酸洗采用0.2％的HCl，碱洗采用0.1％NaOH和0.1％Na-EDTA
的混和药液，但配药用药剂应采用化学纯以上级别的药剂（碱洗还可
采用专用高效清洗剂Floclean MC11等）；
5.3 清洗之前，需要先分析污堵类型，必要时应打开RO压力容器端盖
（一段进水端和二段浓水端）；
5.4 对有机物污染较严重的情况，需先酸洗后碱洗，且应延长碱洗时间，
必要时，碱洗后再进行一次简单酸洗；对无机盐结垢较严重的情况，
需延长酸洗时间，酸洗后再进行简单碱洗或不用碱洗；
5.5 每类清洗后，务必用RO出水冲洗干净，才可进行下一类清洗，禁止
酸碱在系统里混和；
5.6 循环清洗时RO进水压力务必保证≤0.4Mpa，流量一般（ ）m3/h；
5.7 循环清洗最初宜以较小的压力（或流量）进行，然后缓慢增加压力
（或流量），直至循环清洗10～15min后达到需要的进水压力（或流
量）；
5.8 较高的药液温度有利于化学清洗，一般可用蒸汽加热，对酸洗可加热
至30～35 ℃，对碱洗可加热至30 ℃，但药液温度不可太高，太
高的温度会引起RO膜降解；
5.9 较严重的污堵还可以采用浸泡的措施，即循环清洗2h后（或更长时
间，最好清洗至酸碱浓度不再变化时），停清洗泵，使RO膜浸泡10h
左右 ，然后再循环15～30min；
5.10 若一次清洗不理想，需分析原因，必要时可以再进行一次清洗；
5.11 配制药液时注意安全；
5.12 排放的废酸碱，应用适量的酸碱进行中和，防止环境污染。

6.0 再次开机
6.1 确保清洗泵出口阀门V12、RO浓水排放电（气）动阀门V5、淡水回
流阀门V8、浓水回流阀门V9、V10、清洗进口阀门V7；
6.2 开启RO产水排放电（气）动阀门V4、产水阀门V3、浓水排放手动调节阀门V6、高压泵出口电动阀门V1，让合格的过滤水通过RO设备；
6.3 调节浓水排放手动调节阀门V6，使浓水排放流量控制在（ ）m3/h（1/3～1/2正常浓水排放流量），必要时可适当调节高压泵出口手动调节阀门V2；
6.3 启动高压泵、各加药泵，并再次调节浓水排放手动调节阀门V6，使浓水流量控制在 （ ） m3/h左右（按回收率70～75％计算，不可超过75％），必要时可适当调节高压泵出口手动调节阀V2；
6.5 待产水电导率降至设定值后，关闭产水排放电（气）动阀门V4，往产水箱送水；
6.6 必要情况需再次调节浓水排放手动调节阀门V6和高压泵出口手动调节
阀门V2。

7.0 阀门编号图

图一：反渗透装置阀门编号图

图二：反渗透清洗系统阀门编号图

阀门编号说明：
V1－高压泵出口电动阀门 V2－高压泵出口手动调节阀门
V3－产水阀门 V4－产水排放电（气）动阀门
V5－浓水排放电（气）动阀门 V6－浓水排放手动调节阀门阀门
V7－冲、清洗进口电（气）动阀门 V8－产水回流阀门
V9－一段浓水回流阀门 V10－二段浓水回流阀门
V11－清洗泵进口阀门 V12－清洗泵出口阀门
V13－清洗系统内部循环阀门 V14－冲洗来水阀门
Va－微过进水阀门 Vb－微过出水阀门
Vc－微过顶部排气阀门

8.0附：高效清洗剂Floclean MC11 使用说明
高PH形态的Flocleam MC11是针对从聚酰胺、聚砜等复合膜表面清除有机物、硅及其他颗粒沉积的清洗剂，这种先进高浓度的粉剂有下列特点：
a. PH调节到10±0.5
b. 在常温下也有高的效果
c. 不含表面活性剂且能被快速冲走
d. 含洗涤剂、螯合剂和PH稳定剂
e. Floclean MC11 适用于聚酰胺、聚砜等复合膜
f. 适用的温度从15℃到膜生产商允许的最高温度45℃
g. 标准的稀释比例是每升水中含25克的Floclean MC11

清洗程序：
A.检查清洗药箱、管路和保安过滤器，在保安过滤器中装入一套新的滤芯
B.在清洗药箱内注满反渗透产水
C.按25g/l加入清洗剂Floclean MC11
D.通过搅拌器或清洗泵打循环完全混和清洗液
E.加热清洗剂以提高清洗效果，但不要超过膜生产商许可的温度
F.采用膜或系统供应商推荐的流速从进水方向打入循环1小时。如果膜的供应商没有提供这些数据，下列的道则可以参考：

膜直径（英寸）
每根膜的流量（T/H）
4
8
2.3
9.1

G.如果污染严重，清洗开始时的回流液（总体积的15％）要排走
H.对多段系统，最好采用分段清洗
I. 如果清洗药液变混或变色，需将其排掉，再重新配制新的清洗液
J.必要时可采取浸泡措施
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