动物园站地下连续墙施工技术交底.doc

南 宁 轨 道 交 通 工 程
承包单位： 广东华隧建设股份有限公司 合同号：NNGD-01-SG07-201201
监理单位： 上海天佑工程咨询有限公司 编 号：
技术交底记录 A3.11
工程名称

交底部位

工序名称

交底提要：
地下连续墙标准段平均深度为22.93m（局部加深），端头井平均深度为24.04m，墙厚800mm，墙体混凝土设计强度为C40P8水下混凝土。连续墙接头采用工字钢接头。拟采用抓冲结合和冲（钻）孔成槽两种工艺进行成槽施工。
交底内容：
一、施工工艺流程
地下连续墙施工工艺流程见下图：
挖导沟
筑导墙
冲孔
抓槽
修整槽孔
吊放
钢筋网
插入
砼导管
灌注水下砼
置换出泥浆
浇灌机架
组装就位
钢筋
制作
补进
泥浆
排除
沉渣
排除
泥渣
开挖过
程补浆
输入泥浆
制 备
泥 浆
沉淀池
沉淀池的砂、石、土
泥浆排放或处理
机械调试
组装挖
槽机械
机械就位
外运
清槽
施工下一槽段
冲岩

图1-1 地下连续墙施工工艺流程图
二、施工方法
1、槽段开挖
本工程槽段形式有一字形、L形、Z型等，标准槽段为6m一字形槽段。施工时采用跳跃成槽的方法，连续墙施工顺序详见下图。

图2-1 地下连续墙施工顺序图
根据本工程地层地质结构特点和对应工点的工期要求，成槽采用“抓-冲”方法。先用冲孔桩机施工导向孔，在强风化以上地层采用抓斗成槽，当遇到较硬地层或无法采用抓斗成槽的槽段时，则采用全冲孔工艺施工；先用圆形冲锤冲孔，再采用方锤进行修槽，使其成槽。二期槽段采用带接头刷的方锤清理工字钢接头，防止一、二期接头夹泥。
成槽过程中，先冲导向孔，每幅地下连续墙3个，导向孔冲至设计深度后，利用抓斗将导向孔之间土层抓出，完成成槽施工。

图2-2 成槽示意图
标准槽段为3个导向孔。成槽时，应加强观测，对槽壁的稳定性要密切注意，并要保持槽内泥浆液面高于地下水位1m以上。若槽壁发生坍塌，应及时分析原因，妥善处理。槽段开挖完毕，检查槽位，槽深、槽宽及槽壁垂直度，合格后方可进行钢筋笼吊装。槽壁垂直度偏差应小于0.5%。
2、清槽
清槽工作分阶段进行：
1）在成槽过程中清渣，用泥浆循环、抓斗捞抓；
2）对于含砂率大，沉渣厚的槽孔需采用空气吸泥法进行清底，同时补充新鲜泥浆，保持所要求泥浆液面标高的相对稳定；
3）最后清孔时，采用空气吸泥反循环清槽，与（2）同，确保清槽后槽底沉渣厚度满足要求。在清槽后及灌注混凝土前，槽底沉碴厚度不大于100mm。清槽后槽底以上0.2～1m处的泥浆比重应小于1.15，含砂率不大于5%，粘度20～28s；含砂量高的场区，泥浆比重可适当调大。
后浇槽段开孔时，圆锤贴近工字钢腹板下落，保证把先前预埋的泡沫板冲干净。
3、泥浆的拌制和使用
结合本工程的土质特点和施工条件，施工地层主要在圆砾层施工，视循环泥浆的黏度及比重参数，必要时使用黏土造浆。
泥浆性能指标应符合表2-3的规定。
表2-3 制备泥浆的性能指标

项次
项目
性能指标
检验方法
备注
成 槽 时
1
比重
1.04～1.05（粘性土）
1.2～1.25（圆砾层）
泥浆比重计

2
粘度
20～24（粘性土）
25～30（圆砾层）
500ml/700ml漏斗法

3
胶体率
>95%
重杯法

4
失水量
30ml/30min
失水量仪

5
PH值
7～9
PH试纸

清 槽 后 底 部
1
比重
<1.15
泥浆比重计
泥浆测试，钢筋笼放下后取两次样
2
粘度
<28
500ml/700ml漏斗法
3
含砂率
<8%
含砂量法
4
胶体率
>95%
重杯法
5
失水量
<30ml/30min
失水量仪
6
PH值
7～9
PH试纸
① 泥浆控制
a．施工期间，槽内泥浆液面必须高于地下水位1.0m以上，并且不低于导墙顶面0.5m。
b．在砂层、淤泥层中施工时，应适当提高泥浆粘度和比重，增加泥浆储备量，保证槽壁的稳定。
c．成槽阶段及清槽后泥浆指标控制如表2-3。
② 泥浆处理
泥浆处理采用黑旋风进行集中处理：槽段的泥浆泵送至废浆池暂存，存够一定量后输送至黑旋风进行处理，黑旋风处理后的优质泥浆泵送至优质泥浆箱存储，再根据需要将优质泥浆送至槽段。
③ 渣浆处理
废弃的泥浆和残渣不得随意排放，按南宁市余泥渣土排放管理规定执行。
4、地下连续墙接头
本工程地下连续墙的挡土、防渗要求高，为保证连续墙有很好的整体性，防渗性，本工程地下连续墙采用工字钢接头如下图23所示。

图2-3 地下连续墙接头部位示意图
4、 成槽施工技术措施
（1）连续墙的成孔和清孔应符合的要求
1）导墙中心与槽段中心的偏差不得超出规范的要求，保证成槽位置的准确。
2）制作护壁和排渣用的泥浆：循环泥浆比重应控制在1.1～1.3；施工过程中应经常测定泥浆比重、粘度、含砂率和胶体率。
3）成槽的垂直度：施工时要经常检查抓斗的垂直度，并随时调整，保证成槽垂直度满足要求。
（2）防止槽壁坍方的措施
根据土质调节泥浆的性能指标，必要时采用优质泥浆，并适当增大比重，使开挖的槽段尽快形成泥皮并形成有效的液体支撑；及时做好泥浆的补给，保持泥浆液面的高度；减少地面荷载；防止附近的车辆和机械对地层产生振动。
当挖槽出现坍塌迹象时，迅速补浆以提高泥浆液面和回填黄泥，待所填的回填土稳定后再重新开挖。
5、 成槽施工常见问题处理
（1）槽壁坍方的措施
防止槽壁坍方的措施：泥浆拌制材料选用优质粘土，泥浆各项指标满足规范要求，泥浆液面保持在地下水位以上0.5m，减少地面荷载对导墙及槽壁影响。
如挖槽过程中出现漏浆或坍塌时，应迅速补浆以提高泥浆液面，同时根据情况回填黄泥包、片石，待槽内液面稳定后再重新开挖。
（2）斜孔
当遇到软硬地层交界的倾斜面时，斜孔容易发生。斜孔会影响钢筋笼安装就位，还会影响下一槽段的施工。
预防措施：1）导墙制作严格控制垂直度；2）成槽过程监测抓斗垂直度，发现偏差立即纠正。
出现斜孔处理方法是：填充优质的粘土块和石块，将斜孔部分填平，用液压抓斗慢抓或将液压抓斗改成冲锤，低锤密击，往复扫孔纠正。
6、 应急措施
（1）管线泄漏的应急措施
1）立即通知轨道公司和管道产权方，立即停止现场冲孔成孔施工，对管线泄露部位、范围用彩条布、砂袋压盖，所有施工人员撒离，将管道附近的机械设备撒离，将建筑施工材料吊开，为下一步管线抢修创造有利条件。
2）若为煤气管，禁止一切明火，停止所有动火作业。
3）若为电缆，禁止人员靠近。
4）若为电信光缆，禁止车辆在其附近行驶。
5）加强对管线、地面沉陷监测，并将监测结果及时反馈给设计、监理、业主，当监测达到报警值时，成立抢修小组，与设计、监理、业主等单位共同研究制定抢修方案并立即组织抢修，尽快恢复生产。
（2）触电、高处坠落、物体打击等事故应急措施
1）所有伤亡人员应第一时间送往医院进行抢救，只要有“一线希望，就要付出百倍努力”，或者拨打“120”急救电话通知救护车到工地现场，或者利用最快的交通工具送往附近的正规医院。
2）在等待救护车的过程中或者送往医院的路途中，应积极抢救伤者，按照不同的事故伤害采取不同的措施，坚持做人工呼吸和胸外心脏挤压。
3）触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。
4）高处坠落、物体打击、机械伤害的事故发生后，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。
（3）重大火灾事故的应急措施
1）组织保障：由应急救援组织负责项目施工现场重大火灾、爆炸事故应急准备工作。
2）坚持经常性做好员工逃生知识和灭火知识的宣传教育，提高防灾抗灾的能力。
3）按要求配足配齐应急器材、设施，包括消防器材（设施）、急救氧气、防毒面具、急救药品、担架、夹板、对讲机、警戒标志等等，并定期检查器材、设施的完好程度。
4）绘制应急联络表：将应急准备负责人及各应急专业人员的联系电话列表，方便查找和联系。
5）绘制和公布消防安全平面布置图和逃生线路图。
（4）台风、暴雨等自然灾害
1）项目部每天应关注天气预报，当气象台发出台风、暴雨等警报后，应做好防台防洪的各项工作；
2）认真检查临时建筑物，已安装好的钢筋、模板，机械设备，视情况采取措施进行加固或拆除；
3）台风、暴雨过程中，应停止高处作业、吊装作业，安排人员值班，发现问题立即上报，并采取措施进行抢险。
（5）停电的应急措施
1）围护结构施工阶段，现场准备发电机进行备用，以防停电；
2）积极与供电所联系，及时了解现场用电停电情况，做好停电的准备；
3）现场停电后，立即启用发电机，确保成槽、水下混凝土浇筑等施工作业。
技术负责人

交底人

接受交底人

注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；
2、本表一式三份，交底后承包单位项目部、作业班组各留一份，报监理部一份备案。