1、 砌体结构工程质量规范要求 一、基本规定 1、在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽不应超过1m。 2、不得在下列墙体或部位设置脚手眼: ⑴120mm厚墙、清水墙、料石墙、独立柱和附墙柱。 ⑵过梁上与梁成60°角的三角形范围及过梁量净跨度1/2的高度范围内。 ⑶宽度小于1m的窗间墙。 ⑷门窗洞口两侧石砌体300mm,其他砌体200mm范围内;转角处石砌体600mm,其他砌体450mm范围内; ⑸梁或梁垫下及其左右500mm范围内; 二、砖砌体 (一)主控项目 1、抽检:每一生产厂家,烧结普通砖、混凝土实心砖每15万块,烧结多孔砖、混凝土多
2、孔砖时按1批计,抽检数量为1组。蒸压灰砂砖及蒸压粉煤灰砖每10万块各为一验收批, 2、留槎:砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。普通砖砌体斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3,多孔砖砌体的斜槎长高比不应小于1/2。斜槎高度不得超过一步脚手架的高度。 4、拉结筋:拉结钢筋符合下列规定: ⑴每120mm墙厚放置1Φ6拉结钢筋(240mm厚墙应放置2Φ6拉结钢筋); ⑵间距沿墙高不应超过500mm,且竖向间距偏差不应超过100mm; ⑶埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm,对抗震设防烈度6 度、7度的地区不应小于1000mm; 4、末端应有90°弯钩
3、图1)。 (二)一般项目 砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀,水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。 三、蒸压加气混凝土砌块 (一)蒸压加气混凝土砌块的使用范围:蒸压加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼面、地面上。 (二)砌体抗裂设计要点 1、下列部位宜设置构造柱或抗裂柱: ⑴宽度大于2m的洞口两侧; ⑵ 厂房门、车房门、安全门以及洞口宽度大于1.5m的重型门两侧; ⑶墙长大于5m时,每隔不超过5m的部位; 2、常规抗裂柱的设计及施工宜符合下列要求: 抗裂柱截面不宜大于墙厚×0.2m、或墙厚×窗间墙长度。
4、 3、洞顶未设置主体结构水平构件处,当洞顶净宽大于0.6m但不大于2m时,宜在洞顶处设置预制或现浇C20的钢筋混凝土过梁。两端伸进砌体内各不小于0.4m。 4、外墙的外窗台等洞底当净宽不大于0.6m、或位于内墙的内窗台等洞底当净宽不大于2m时,宜在洞底设置钢筋砂浆带,砂浆厚30mm,砂浆品种、性能同砌筑砂浆,配3φ6(砌块宽度不大于0.15m时用2φ6)纵筋,纵筋两端伸进砌体内各不小于0.4m,端部弯直钩50mm平放。 5、位于外墙的外窗台等洞底,当净宽大于0.6m且不大于2m时,宜在洞底下方设置现浇或预制的C20钢筋混凝土板,板两端各伸进砌体内长度不应小于0.4m,配3φ10纵筋和φ6@
5、300筋。 6、上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,相互错开长度宜为0.3m,且不应小于0.15m。但竖向通缝仍不得超过两皮砌块。 7、砌体和砌体中的混凝土水平构件、钢筋砂浆带与混凝土墙柱的连接应符合下列规定: ⑴砌体与混凝土墙柱连接处应每隔0.5m~0.6m设置2φ6拉结钢筋。 ⑵砌体中的混凝土过梁、水平系梁和压顶以及钢筋砂浆带等砌体中水平向构件的纵向钢筋进入混凝土墙柱中的长度,当设计未明确的宜符合下列要求:直径大于12mm时宜用预埋方法锚固。 混凝土结构工程质量规范要求 一、模板安装 (一)主控项目 1、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或
6、加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。 2、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 (二)一般项目 1、模板安装应浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净; 2、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。 3、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固。 二、模板拆除 (一)主控项目 1、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合表1的规定。 表1 底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型 构件跨度(m) 达到设计
7、的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%) 板 ≤2 ≥50 >2,≤8 ≥75 >8 ≥100 梁、拱、壳 ≤8 ≥75 >8 ≥100 悬臂构件 — ≥100 三、钢筋原材料、加工 (一)主控项目 检查数量:同一厂家、同一牌号、同一规格60t一批,调直钢筋,重量不大于30t为一批。 四、钢筋连接 (一)一般项目 1、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 2、当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。 同一连接
8、区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定: ⑴在受拉区不宜大于50%; ⑵接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%; ⑶直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于50%。 3、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3Ll(Ll为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段
9、内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定: ⑴对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%; ⑵对柱类构件,不宜大于50%; ⑶当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不应大于50%;对其他构件,可根据实际情况放宽。 五、钢筋安装 钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 六、混凝土原材料 (一)主控项目 1、检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋
10、装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。 七、混凝土施工 (一)主控项目: 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定: 1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次; 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次; 3、当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次; 4、每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次; 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件
11、养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 (二)对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。 八、现浇结构 (一)一般规定 1、现浇结构的外观质量缺陷,应由监理(建设)单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度,按表2确定。 名 称 现 象 严 重 缺 陷 一 般 缺 陷 露筋 构件内钢筋未被混凝土包裹而外露 纵向受力钢筋有露筋 其他钢筋有少量露筋 蜂窝 混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露 构件主要受力部位有蜂窝 其他部位有少量蜂窝
12、 孔洞 混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度 构件主要受力部位有孔洞 其他部位有少量孔洞 夹渣 混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度 构件主要受力部位有夹渣 其他部位有少量夹渣 疏松 混凝土中局部不密实 构件主要受力部位有疏松 其他部位有少量疏松 裂缝 缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部 构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝 其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝 连接部 位缺陷 构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动 连接部位有影响结构传力性能的缺陷 连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷
13、 外形缺陷 缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等 清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷 其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷 外表缺陷 构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等 具有重要装饰效果的清水泥凝土构件有外表缺陷 其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷 (二)外观质量主控项目 1、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。 对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。 抹灰工程质量规范要求 (一)、一般规定 1、外墙抹灰工程施工前应先安装门窗框等,并将墙上的
14、施工孔洞堵塞密实。 2、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时,应采用1:2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。 (二)一般抹灰及涂料工程主控项目 1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。 2、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 3、一般抹灰和涂料工程的表面质量应符合下列规定: ⑴抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。 ⑵护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰
15、表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。 ⑶水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。 (4)涂料工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 钢结构工程质量规范要求 1、对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验,其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。1 国外进口钢材; 2 钢材混批; 3 板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板; 4 建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;5 设计有复验要求的钢材; 6 对质量有 疑义的钢材。 2、钢材的表面外观质量除应符合国家现有关标准的规定外,尚应符合下列规定: 当
16、钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2; 3、T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝,其焊脚尺寸不应小于t/4(图5.2.5a、b、c);设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2(图5.2.5d),且不应小于10mm。焊脚尺寸的允许偏差为0-4 mm。 4、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧 擦伤等缺陷。且一级焊缝不许有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。 5、钢构件组装工程 (1)焊接H型钢 焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽;腹板拼接宽度不应小于300mm,长度不应小于600mm。 (2)组装 吊车梁和吊车桁架不应下挠。顶紧触面应有75%以上的面积紧贴。 6、钢结构涂装工程 (1)钢材表面不应有焊渣、焊疤、气孔、灰尘、油污、水和毛刺等。 (2)构件表面不应误漆、漏涂,涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。






