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1、山东省郓城煤矿及选煤厂 山东省郓城煤矿及选煤厂 矿井水处理站 技 术 规 范 书 设计： 检查： 审查： 煤炭工业济南设计研究院有限公司 2008年12月 1. 总则 1.1 本规范书适用于山东省郓城煤矿的矿井水处理站。 1．2 本规范书适用于矿井水处理站内主要设备性能、安装和试验等方面的技术要求。投标人按规范书要求，投标须包括处理系统内的所有设备、安装、调试
2、费用；并注明设备所采用的供应厂商；工期、设备到货、安装调试周期等。 1.3 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由需方、投标人双方共同商定。 1.4 本规范书所使用的标准如遇与投标人所执行的标准发生矛盾时，按较严格标准执行。 1.5 投标人对其所选外购配套设备、部件承担本技术规范及相关合同项下的全部责任。 1.6 本规范书为订货合同的技术附件，合同签订后与合同正文具有同等效力。 2. 设计条件与环境条件 2.1 矿井海拔： 46.00m（黄海高程、主井井口处） 2.1 安装地点： 矿井水处理站 2.1 地震烈度：
3、 7度 3. 水处理工艺 3.1 水量、水质 根据初设提供的数据，郓城煤矿矿井水正常涌水量为456m3/h，最大涌水量为885m3/h，井下排水泵的正常排水能力为840m3/h，确定矿井水处理站的处理规模为700 m3/h。 经综合考虑分析，进水水质确定为： CODcr≤300mg/L； BOD5≤50mg/L SS≤1000mg/L，一般为300~500mg/ L； pH：6～9 矿井水经深度处理后回用于工广场区的生产及消防，同时处理水质还应满足《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》排放
4、水质的要求，因此，确定本工程处理后的出水水质为： CODcr≤40mg/L； BOD5≤5mg/L 浊度≤5mg/L PH值 ： 6—9.0 石油类 ≤5mg/L 总硬度（以CaCO3计）≤450mg/L 3.2 水处理工艺 根据矿井水水质特点及处理后的水质要求，采用混凝、沉淀、过滤工艺。 矿井水处理工艺流程如下： 矿进水先进入调节预沉池，经调节预沉后，再由提升泵提升至全自动净水装置。 在全自动净水装置前增设一管道混合器，利用管道混合器的旋涡搅拌作用，使药剂
5、聚合氯化铝）与原水充份混合。经全自动净水装置内部特有的反应、沉淀、过滤功能使出水浊度小于3mg/l以下。 全自动净水装置出水经消毒后自流入清水池，由供水设备和水泵供给地面生产、消防用水，静压供给井下消防洒水。如水池已满后多余部份可以达标排放。 3.3 工艺要求 3.3.1 矿井水处理站主要设备及附属设备应满足相关标准的要求，不得选用淘汰产品。水池、调节预沉池选用钢筋混凝土结构，建筑物选用砖混结构；核心设备选用一体化全自动净水装置，提升、计量及消毒设备选用国产优质设备。矿井水处理装置包括处理工艺的各种处理设施、主要处理设备及附属设备、填料及控制系统等。不包含各种管材、设备自带以外的仪
6、表及阀门。 3.3.2系统控制方式应具备自动控制和手动控制两种方式。 矿井水处理站控制系统要求设PLC集中控制系统、仪表检测系统。要求实现处理系统自动加药、自动排泥、自动反冲洗的全过程监控等；实现仪表检测，包括加药流量、处理流量、水池液位和加药箱液位、进水和出水浊度等连续自动检测等。按照“集中控制与分散控制相接合”的原则，自控系统配有现场控制点，将现场仪表、电气设备有机地集成一体，组成一个实时高效的监控系统。各用电设备的控制时序可以任意设定，并设过流、缺相、过压、欠压保护及声光报警。 3.3.3 本工程投标包括设备及安装工程、调试费用等。 3.3.4 主要设备选型应注明供应商，
7、应考虑国内或国际知名品牌。 3.3.5 提供必要的工艺流程、平面布置、单体构筑物、主要设备外形尺寸、控制系统原理图等。 4.主要设备技术参数 4.1、桁架式吸泥机 数量： 1台 轨距： 20.3m 行走功率： 2X0.75KW 排泥量： 200~280 m3/h 排泥泵功率： 2X2.2KW 轨道型号： 22Kg/m 材质： 水上
8、部分碳钢防腐 水下部分不锈钢 4.2、全自动净水器 数量： 4套 本体材质： Q234A防腐 处理水量: 200m3/h.台 适用原水浊度： ≤3000mg/L 水温： 常温 净水出水浊度： SS：3mg/L以下 沉淀区设计表面负荷： 5m3/m2.h 滤池冲洗强度：
9、 14-16L/s.m2 过滤区设计滤速： 9-10m/h 冲洗历时： T=4～6min 进水压力： ≥0.07Mpa 4.3、管道混合器 数量： 4台 管内流速： 0.9-1.2米/秒 水头损失约为： 0.4-0.8米 材质： Q235防腐 规格： DN250 4.4、全自动加药装置 数量：
10、 4套 每套溶液箱总有效容积： V=1.0 m3 每套溶解槽有效容积： V=1.0 m3 每套搅拌机功率： 0.75KW 每套计量泵功率： 2X0.75KW 箱体材质： 碳钢衬玻璃钢防腐 备注：配套管阀件及机架 4.5、二氧化氯发生器 数量： 2套 发生量为： 2000g/h 配套功率为： 2.0kw 安装方式
11、 柜式 入口压力： 0.25-0.4Mpa 出口压力： ≤0.3Mpa 工作电压： 380/220V 工作温度（℃）： 50-70℃ 备注： 化学法 4.6、带式压滤机 数量： 1台 带宽： 2000mm 处理量： 15m3/h 功率：
12、 3.0KW 泥饼含水率： 70~85% 备注：配套移动式空压机、自动冲洗过滤器、管道混合器、无轴螺旋输送机。 滚轴筒材质为不锈钢。 4.7 提升泵 数量： 6台（四用两备） 型式： 渣浆泵 流量： 200m3/h 扬程： 22m 功率： 30kw 电压： 380V 4.8
13、 消防泵 数量： 2台（一用一备） 型式： 立式单级离心消防泵 流量： 180m3/h 扬程： 80m 功率： 75kw 电压： 380V 4.9 防火灌浆供水泵 数量： 2台（一用一备） 型式： 立式单级离心泵 流量：
14、 80m3/h 扬程： 50m 功率： 22kw 电压： 380V 4.10 生产供水设备 数量： 1套 型式： 全自动变频调速供水设备 流量： 150m3/h 扬程： 70m 功率： 55.5
15、kw 电压： 380V 备注：配套水泵、气压罐、控制柜、阀门、管件、压力表等 4.11 中水供水设备 数量： 1套 型式： 全自动变频调速供水设备 流量： 100m3/h 扬程： 60m 功率： 30kw 电压： 380V 备注：配套水泵、气压罐、控制柜、阀门、管件、
16、压力表等 4.12 污泥泵 数量： 2台（一用一备） 型式： 渣浆泵 流量： 20m3/h 扬程： 20m 功率： 5.5kw 电压： 380V 4.13 回流泵 数量： 3台（两用一备） 型式： 潜污泵 流量：
17、 200m3/h 扬程： 14m 功率： 15kw 电压： 380V 5. 设备供货范围 投标人保证向需方所供设备是技术先进、成熟可靠、并经国家鉴定合格的全新产品和国内知名品牌。 供货范围包括水处理系统的所有设备、技术资料、备品备件等。若在执行合同过程中发现有任何漏项和短缺，在发货清单中并未列入而且确实是投标人供货范围中应该有的，均应由投标人负责将所缺的设备、技术资料、备品备件等补上，且不发生费用问题。 随机及一年运
18、行用备品备件应单列表。 6. 质量保证 投标人应有完善的质量保证体系。并在投标书中对产品质量保证作出相应的说明。 6.1 设备的主要零部件均应进行工厂试验，并保证设计和结构满足本技术规范书的要求。 6.2 用于转动零部件的材料，应有材料质量保证书和试验报告。 6.3 泵主轴、联轴器及风门轴等转动件，应符合有关标准规定，并进行材料机械性能试验和无损探伤。 6.4 投标人应提供有关质量保证的各项文件，这些文件至少包括： 1) 产品检验报告证书； 2) 主要零部件材料检验合格证书； 3) 主要零部件材料试验报告； 4) 规定的各项
19、试验结果； 5) 电气试验结果。 6.5 设备在合同规定时间内，因制造质量问题而发生损坏，或不能进行正常工作时，投标人应免费为需方修理或更换零部件。 6.6 工程质量保证措施。 7. 技术文件 投标人应提供如下技术资料，其中带“*”的资料在技术协议签定后15日内提供给需方2份。设备随机资料一式6份随同设备一起交给需方。 *7.1 设备外形安装图、基础尺寸图，并在图中注明力和力矩的大小、方向、转动惯量等。 *7.2 设备的总重、最大件重、转子部件重、安装部件最大重量。 *7.3 吊装件的最大吊装平面尺寸及最大吊装高度、吊装示意图。 *7.4 各设备安装维护使用说明书。 7.5 工厂内试验的有关资料。 7.6 提供有关验收、试验规范和标准。 7.7 设备制造图及易损件图。 7.8 提供备品备件清册。 8. 技术服务 8.1 为了确保投标人所供的设备安全、正常投运，投标人应在设备安装、调试及第一个大修期间，无偿提供现场指导服务，直至设备无缺陷。 8.2 投标人应满足现场试验所需人员及技术的要求，负责建设方的技术人员培训。 9. 设计联络 有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由双方在合同谈判时确定。 8
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