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天津舒郎兰迪散热器
环保铝散热片

环保铝散热片，【舒郎兰迪】，对于散热器的话题，常见的就是散热器的选购、安装、维护及保养。人们在选购时比较关注的就是散热器的内防腐问题。内防腐做的好，散热器的使用寿命就有保障，出现的问题也会相对减少。下面从腐蚀和技术两方面探索一下散热器内防腐的奥秘。
一、腐蚀问题
轻型散热器的循环水管主要以钢铁、铝、铜三种材质为主。在不经任何防腐处理时它们在潮湿环境或者水溶液介质中均会发生化学腐蚀和电化学腐蚀，其中电化学腐蚀为主要腐蚀。为了解决轻型散热器的腐蚀问题，目前最有效而且最成熟的内防腐工艺仍然是灌装内防腐涂料。铜材目前由于腐蚀速度缓慢、涂料附着力不好的原因没有灌装内防腐涂料。
　　轻型散热器的防腐问题是一个综合问题，它涉及到材质、加工工艺、化学前处理、涂料、灌装工艺等各个方面，所以要提高产品质量、降低服务成本必须在每一个环节提高质量管理水平，只有这样才能将轻型散热器行业发展壮大并最终完全取代铸铁散热器。
二、技术问题
　 轻型散热器的材质选购、机械加工、除油、磷化、涂内防腐等每一个加工环节，其质量的保证都非常重要。现在一些厂家采用了先进的机械加工、焊接等高新技术，使得机加工技术得到一定的提高，现就机加工后除油、除锈、磷化的技术问题进行以下探讨！
1.磷化液
目前钢制散热器一般采用锌系磷化液，磷化膜呈灰色，有少数厂家出于成本的考虑采用铁系磷化液，用铁系磷化液进行磷化处理得到的磷化膜实际上是基体金属的磷酸盐及氧化物，它们防止腐蚀在漆膜下面扩张的性能较差。铁系磷化膜主要用于在不太恶劣的腐蚀条件下或在变形大的工件上漆膜底层，也可用于工序间的防护。一般不用于高抗蚀的散热器内防腐。
　　 2.成膜基本原理
　　当钢铁表面与酸性磷化液接触时，钢铁表面被溶解，同时基体金属也可直接与酸性磷酸二氢盐反应，溶液的酸度是很重要的，酸度太低不利于金属基体的溶解，因此也就不能成膜；但酸度太高，则大大提高了磷化膜的溶解速度，也不利成膜，甚至根本不会上膜。
　 3.游离酸度、促进剂与磷化的关系：
随着温度的降低，化学反应速度减慢，磷化膜生成速度降低对磷化极为不利；因此要在低室温条件下得到满意的磷化膜，最重要的是应适当地降低酸度，以减少膜的溶解，同时设法提高反应速度；降低酸度与提高反应速度是一对矛盾体，但可通过增加促进剂的含量来弥补。
　 4.基材及表面状态的影响
对于被磷化的材料，首先遇到的就是材料的种类及表面状态；同是钢铁件，经酸洗后，表面晶格遭受腐蚀，生锈冷轧钢板在处理前表面的均匀结构已遭到破坏，再进行酸洗处理，磷化结果就非常不理想，因此一些高档产品的涂装件应尽量不用有锈板材。
　 5.前处理的影响
磷化前的表面处理是直接影响磷化膜质量的重要因素之一，所有锈迹、油污必须清除，除油除锈后水膜要能均匀地分布在工件表面。除油后到磷化前这段时间内工件不能接触手或有油的污物，否则会留下手印或产生漏磷现象。
　 6.强酸对磷化膜的影响
磷化液的酸度低，一般无除锈能力，因此有锈或氧化皮的工件，在磷化前首先要将其除去。最常用的化学酸洗液是硫酸、盐酸、磷酸等。酸洗后的磷化膜结晶粗、孔隙大，还可达到相当的厚度。为解决膜结晶粗、孔隙大的问题，工艺采取中和、表调后进行磷化，为了提高生产效率，酸洗除油一步完成。我公司生产的酸性除油剂可按4%的浓度加入酸洗液槽中，即可抑制酸雾的产生，又可除油除锈。
7.磷化液浓度的测定
为了使磷化正常地进行，首先要维持磷化液的浓度在规定的范围以内，根据测定的结果，按处理液的基本标准给予补充，其值在一般说明书中都有规定。在处理过程中，各成份的消耗是不一致的，所以在正常的情况下要按各成份消耗量给予补充。为了得到稳定的磷化结果，必须维持一定的浓度，最好是连续的补给，一次性大量的补给会使平衡遭到破坏。