地板辐射采暖系统设计及施工方案.docx

地板辐射采暖系统设计及施工方案
一．设计概况： 沈阳市中海广场项目二期H1地块首层大堂设地板辐射采暖，铺设面积1428m2。采用6组6回路、4组7回路、1组8路。这样符合地板采暖设计要求，并符合节能要求。 二．设计依据： 《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003 《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 《地板辐射供暖技术规程》JGJ142-2004 《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95 《建筑设计防火规范》GB50016-2006 沈阳市中海广场项目二期H1地块招标文件及招标图纸 以及结合国内外公司相关资料及我公司工程部各工程实践的总结及经验编写 三．设计目标： 该项目供回水压差为0.2MPa。加热管内水流速为0.27m/s，系统最小流量为：18m3/h。系统一般工作压力为≤6MPa。 加热管采用回字型，外墙间距为150mm。中间200mm分、集水器前加热管较密集，可缩小管间距，并加护套管，回路中心部分根据实际情况间距可做适当调整。 分、集水器采用铜制成品，并配置自动排气阀及泄水阀。同一分、集水器装置系统各分支路的加热管长度比较接近，且控制在60m~120m之间。 加热管采用混凝土填充层覆盖，且加热管以上的填充层厚度为50mm ，其填充层上应做防水层。（我公司不负责此项施工，但会配合、指导） 供暖地表温度为28~30℃，室外温度按-9℃。 室内计算温度：一般可比对流采暖温度低2~3℃。 四．产品介绍： 分、集水器：采用伟星铜制分水器 加热管：伟星 PERT管，PERT管材为耐高温聚乙烯，可溶解，韧性耐冲击能力强，热稳定性比较好。 特点：可熔接，使用寿命50年，耐高温95℃ 绝热保温层：采用挤塑板，耐压能力强，保温效果良好。施工方法
一．工艺流程 材料进场验收 → 施工准备 → 安装分、集水器和混水器 → 铺设挤塑板保温层 → 铺设铝箔 → 铺设钢丝网片 → 加热管环路铺设 → 安装膨胀缝、伸缩节、边角保温等 → 外观检验及水压实验 → 回填混凝土（我公司不负责此项施工，但会配合、指导） → 打压验收 → 安装温控面板及二通电磁阀 → 调试 剖面图如下：
二．施工准备 1.技术准备 现场管理人员做好技术交底，操作人员了解建筑结构、熟悉设计图纸、施工方案和施工工艺； 2.现场场地准备 与总承包单位、监理单位充分协调密切配合对现场基础地面进行勘察验收，要求地面和墙角部位平整，合格后接收确认，同时清理并封闭现场确保按期完工。 3.生产准备 材料准备：根据工程量计算各种材料用量，安排各种材料的验收、清点、入库，发运所需材料至现场。 施工机具准备：按工程量调配所需施工机具，保证机具状态良好，确保正常施工。主要施工机具为气泵、压力表、冲击钻、手电钻、管剪刀、壁纸刀、整元器、弯管弹簧、扳手、管钳、移动电箱，需要热熔连接管道时配备热熔器。 4.施工条件要求
为确保管道在地板辐射采暖系统在施工中不受破坏，达到满意使用效果，地板采暖施工应与土建施工密切配合，协同工作，保证以下施工条件：施工前整个作业而必须密封,不得出现交叉作业的现象。要求室内初装修完成以后,地板采暖进场施工。墙面与地面交接处必须垂直与平整，不允许有任何灰渣等杂物。施工地面必须平整，无混凝土块、灰渣等；施工前地面应干燥，无积水，无其他散料、杂物；施工前应作防水区域，必须防水做完；施工前所有水管、电线管必须安装完毕，并不得凸出地面。地板采暖施工时其它工种不允许交叉施工。整个安装过程环境温度不应低于5℃。 三．施工工艺
1.铝箔的粘贴 苯板放平后，将胶满铺其上，然后把铝箔平放其上，用手抹平。对苯板的边角要多压几次使其粘住。做到粘结要求牢固、密实无空鼓，无漏粘，无边角起翘。以防止管材在弯曲处因应力过大，将铝箔从保温板上拔起，出现翘起现象。复合保温板要求至少晾干24小时后，方可进行铺设。 2.边角保温带的施工 边角保温带材质为高发泡聚乙烯泡沫。将边界保温条沿墙敷设，用钢钉固定，间距不大于800mm；要求保温条紧贴靠墙，阴角处将铁钉钉在墙角，不允许保温条与阴角之间有缝隙。保温条上端的标高要一致，保温条应完全闭合。中间须连接时，要求至少搭接10mm，同时用胶带粘住。为防止水泥或水泥中的水份在边缘区域的渗入，边角保温与隔热材料相交处使用塑料压敏胶带密封。为避免胶带撕裂或形成中空，需小心地压实在边角保温与隔热材料之间的连接部分。 3.苯板的铺设： 先预铺复合苯板，然后切割苯板。铺设苯板时应计算铺板顺序，尽量用整板铺设；不严密处用碎苯板添实，不许出现空鼓现象；要求苯板之间及苯板与墙边接触紧密，间隙不得超过1cm；苯板的连接处及苯板与边界保温条连接处用胶带密封；苯板铺设完毕后要求整体板面平整，无空鼓，板面搭配合理、整齐美观。为便于加热环路的安装，隔热膜上的标线在宽度方向上彼此应对齐。在门边和墙边未铺设隔热层的区域，最后用剩下的边料填补。隔热膜间的拼缝处使用塑料压敏胶带密封，防止水泥及水泥中的水份进入隔热层及防止产生声桥效应。 4.分集水器的安装 本工程采用不锈钢分集水器，集成预平衡阀芯、流量计、手动排气阀、注排水球阀等装置。按照设计图纸将分集水器安装于正确位置。分集水器应采用独立支架，用膨胀螺栓固定于墙面或地面，安装平直、牢固。每户安装分水器一个。先根据图纸尺寸及现场供回水管的高度放线，确定固定架的位置，定好位后，将组装好的分集水器安装上墙，固定夹子应夹在分集水器两端。分集水器应固定牢固，供回水管应水平。 5.管材的铺设 加热回路根据需要选用回型布置，根据房间热工特性和保证温度均匀的原则，将温度较高的循环水管段优先布置在外墙、外窗侧。根据设计计算确定好的加热回路布置图，截去相应长度管段（一般多出2～3米余量），将盘管一端引至分、集水器位置并预留安装长度，由该处开始按图铺设盘管。管道安装前，对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查，清除管道和管件内外的污垢和杂物。根据设计图铺设加热回路，用手打开盘卷，将管材沿设计路线敷设，必要时可用手弯曲管材。直线管段采用专用塑料卡钉固定，固定间距为0.5～0.7米/个，管段弯曲部位适当加密，固定间距为0.2～0.3米/个，防止应力作用使管道翘起。管子弯曲半径应≥8倍管外径；在环路中间管材弯曲处需将弯曲半径加大，采用尽量大的灯泡弯。加热管出地面至分集水器处之明装管段加设塑料套管，套管高出地面150mm。施工中严禁出现死弯，分集水器处出地面管路要求垂直于地面，排列整齐，美观。管道系统安装间断或完毕的敞口处，随时封堵。暗埋在混凝土保护层中的管道禁止有接头。加热回路的安装不得有交叉。伸缩缝需布置在固定点上。对于所有的安装形式，管子离墙的距离为20cm。 6.管材与分集水器的连接 从盘卷的外圈抽出管子头，并从分集水器箱的下端引入，在引入的过程中，要避免损害管材。采用专用工具切割管材，断口平整，断口垂直于管轴线，连接管件将固定在分水器给水集管回路上。当加热回路安装完毕后，应切掉剩余的管材，将管子头引入分水器，将管材连接到分水器的回水集管上。管子出地面处设置塑料套管，套管外径比盘管大一号。 7.膨胀缝的施工 膨胀缝的材质同边角保温。穿过伸缩缝处的管材，必须用柔性保护套管加以保护（伸缩缝两侧各为15cm），套管外径比盘管大一号。 8.水压试验的操作 先将分集水器封堵，并安装压力表，由电工接线。开始打压，缓缓升压至试验压力值后，停止加压，稳压1h，在这1小时内，压降不超过0.05MPa为合格，在冬季施工时，推荐使用气压试验，操作同水压试验。 9.施工完毕后，要清理干净工作面，将垃圾运至楼下垃圾站。验收合格后，用塑料
5 袋将分集水器封上保护。 10.混凝土填充施工中，加热管内的水压不低于0.6MPa；填充层养护过程中，水压不低于0.4MPa。 11.调试与试运行：地板辐射供暖系统的调试运行应在具备正常供暖和供电的条件下进行。初始加热时，热水升温应平缓，供水温度控制在比当时环境温度高10℃左右，且不高于32℃；并应持续运行48h,然后每隔24h水温升高3℃，直至达到设计供水温度。在此温度下根据各环路长度及设计流量进行平衡调试，直至达到设计要求。 四．成品保护 1．各类塑料管和绝缘材料，不得直接接触明火。加热管严禁攀踏、用作支撑或借作他用。 2．地板辐射供暖的安装工程，不宜与其他作业同时交叉进行。混凝土填充层的浇捣和养护过程中，严禁进入踩踏。 3．在混凝土填充层养护期满之后，敷设加热管的地面，应设置明显标志，加以妥善保护，严禁在地面上进行重核载或放置高温物体 4．禁止在施工现场地面上生炉子、用电炉子、烧篝火等，以免加热管高温下融化。