1、
表C2-4 技术交底记录
编号:
工程名称
日 期
2014年 5 月 20 日
交底部位
1#烟风道安装
页 数
共
3
页，第
1
页
交底内容：
一、施工准备
1.1材料准备
本工程设计在厨房、卫生间内安装烟风道，具体规格见表，每根烟风道的长度为：层高-20mm 。P.O42.5水泥、砂、石。
选用型号
适用建筑层数
(实际拥护层数)
洞口尺寸
(mm)
截面外型尺寸
a×b
(mm×mm)
厨房PCH Ⅱ 30
28层
700*500
600×400
卫生间PWK Ⅱ 25
28层
480*
2、350
430×300
1.2工具准备
绳索、木楔、撬棍、靠尺、抹子、钢筋等。
1.3作业条件：
检查通风道及楼板预留洞是否符合设计要求，上下楼板孔洞是否对中，否则要处理至符合后方可进行施工。
二、施工工艺
弹出通风道位置线→调整通风洞大小→装通风道→调垂直→用木楔固定→座浆→装上层通风道（有角钢时，固定角钢→座浆→装通风道）→检查→焊接卡固钢片→支模→灌注楼板缝→防护→安装排风口。其安装方法详见J09J101 P 13 、P 14页有关做法。
2.1放线：根据附近的轴线，把烟道的垂直控制线返到墙面上，根据控制线，检查楼板预留洞尺寸及位置是否满足设计要求，否则根据设计图纸对现场
3、结构预留洞位置进行修整。
2.2座浆：首层安装时在烟风道位置先用1：2水泥砂浆对楼板进行找平，然后安装风道，保证其位置及垂直度满足设计要求；
2.3立风道：上层通风道安装时先将上层通风道下口座浆（约2cm）于下层通风道隔板上，再将通风道安装就位，对其垂直度校正后，风道上方用木楔暂时卡固于楼板上。通风道的安装采用人力钢丝绳吊装的方法。安装本层时，将棕绳或钢丝绳吊装点设置在本层以上二层或是三层的顶板面上（钢丝绳或棕绳的长度视吊点位置而定），即钢丝绳吊装点每层或每两层一提升。安装最顶层的通风道时，将钢丝绳吊装点固定在顶层顶板上支设的三脚架上。在上下风道连接处，在下层风道顶部长向两边上预先预放的L
4、25*25*3角钢卡住上层风道以防侧移；排风道接头处用聚合物砂浆缝严。
2.4检查：再次检查风道的位置及上下垂直度，撤出木楔，封堵楼板洞口。
签字栏
技术负责人：
交底人：
接交人：
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21014年 5 月20 日
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交底内容：
2.5焊卡片：每隔三层在上层风道底部外侧边两个方向焊接2φ12的钢筋与预埋件焊接固定，保证支承在结构楼板上的长度不小于15cm，墙内的长度不少于5cm，以便分
5、层卸力。
2.6支模、灌浆、养护：通风道安装完毕后，对结构楼板洞口进行封堵，先对洞口的混凝土结构边进行剔凿并清理干净，然后洞口进行吊模，随后用C20的膨胀混凝土灌注板洞，同楼板施工一样要洒水养护。
2.7安装排风口：通风道的挡风帽分为颈部、 帽子及挡风帽盖三个部分，由指定的厂家按照图集尺寸规格进行加工制作，运到现场进行安装焊接。注意，在施工到各幢的顶层顶板时要在通风道预留洞口的四个角部预埋四块规格为100mm×100mm的钢板。
三、质量保证措施
烟风道安装允许偏差及检查方法：
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
规格
高
±2
用钢卷尺测量平行于高度方向任意部位
6、
宽
±2
用钢卷尺测量平行于宽度方向任意部位
长
±5
用钢卷尺测量平行于长度方向任意部位
对角线差
≤3
用钢卷尺测量两个对角线的长度之差
侧面平直度
≤1／750
拉线用塞尺测量弯曲最大处
四.成品保护：
4.1在通风道的运输安装过程中要注意保护好通风道不被磕碰、污染、损坏，对于安装完毕的通风道要注意成品的保护，不擦伤、碰伤、磕角、掉角。
4.2通风道的放置在清洁平整的楼板上，且放置时要使截面中的长边平行于楼板面。
4.3在运输和安装通风道时要注意保护好已施工完毕、装修完毕的各项工程，避免对已完工程造成损坏。
4.4管道上口应采取遮盖措施，
7、防止杂物掉入管道内。
五、安全措施
5.1安全管理措施
签字栏
技术负责人：
交底人：
接交人：
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2014年 5 月 20日
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交底内容：
5.1.1安全管理制度
安全技术交底制；
班前检查、班后验收制；
定期检查与隐患整改制；
管理人员和特种作业人员上岗制；
安全生产奖罚制与事故报告制；
5.1.2安全管理工作
（1）专业责任工程师检查负责各装修施工队及专业分包商的安全工作，并负责分部分项工程安全技术书面交底之工作，签证手续须齐全；
（2）分析安全难点、确定安全重点，分析和预控施工过程中施工条件、施工特点。
（3）安全防护设备如有变动，须经项目部安全总监书面批准，并须有变动后相应有效的防护措施，工作完后须按原标准使之恢复，所有其书面资料由安全总监保管；
（4）安全生产防护设施应进行必要的、充足的投入。且必须按公司规定购买定点厂家的认定之产品。
签字栏
技术负责人：
交底人：
接交人：
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