厂房砖砌体方案.doc

砌 砖 方 案

工程名称： 晋开3×27万吨/年稀硝酸 　
地　 址： 河南开封
编 制 人： 魏 源
审 批 人： 王章国
施工单位： 山西省工业设备安装公司

2012年1月3日

稀硝酸厂房砌体方案

砌砖工程是本工程中主体结构的主要工序，合理的安排好砌砖工程的施工，对工程的质量和进度都起着重要的作用
1.材料及主要机具：
1.1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、实验单。
1.2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
1.3 砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5min孔径的筛子过筛。
1.4 其它材料：墙体拉结筋及预埋件。
1.5 主要机具：应备有大铲、瓦刀、托线板、线坠、小百线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
2 作业条件：
2.1 需隐蔽的，办好隐蔽手续；
2.2 弹好轴线、墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
2.3按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15~20m为宜。
2.4 砂浆由实验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
3 操作工艺：
砂浆搅拌
砌砖墙
砖浇水
验评
作业准备
3.1 工艺流程：

3.2 砖浇水：砖必须在砌筑前浇水，一般以水入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%~15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率饱和状态的砖砌墙；冬季浇水有困难，必须适当增加砂浆稠度。
3.3 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为+2%，砂、灰膏控制在+5%。宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
3.4 砌砖墙：
3.4.1 组砌方法：砌砖一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
3.4.2 排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后墙纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数。如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的位置。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
3.4.3 选砖：
3.4.4 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时休整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，在挂线砌墙。
3.4.5 挂线：砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
3.4.6 砌砖：砌砖宜采用一铲灰，一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手底，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8 mm，也不应大于12 mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。不得用过夜砂浆。应随砌随将舌头灰刮尽。
3.4.7 留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋6圆钢筋，两根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90度弯勾，施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤挤紧。
3.4.8 木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放两块；高1.2~2m，每边放3块；高2~3米m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。相关的预留孔洞要按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不得错放、漏放。
3.4.9 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石砼铺垫，过梁安装时，两端支撑点的长度一致。
3.4.10 构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成牙马槎。每一处牙马槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。牙马槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根圆6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 砖的品种、强度必须符合设计要求。
4.1.2 砂浆品种及强度必须符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm，k，任意一组试块强度不小于0.75fm,k.。
4.1.3 砌体砂浆必须密实饱满水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4.1.4 外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。
4.2 基本项目：
4.2.1 上下砖错缝，砖柱、垛无包心砌法。混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下两皮砖搭结长度小于25mm）。
4.2.2 接槎处砂浆密实，砖缝平直，每处接槎部位水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。
4.2.3 拉接筋数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
4.2.4 构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。
4.3 允许偏差项目（见下页表）：
5 应注意的质量问题：
5.1 基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。
5.2 灰缝大小不均：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线
要拉紧，防止一层线松，一层线紧。

项次
项 目
允许偏差{mm}
检验方法
1
轴线位移
10
经纬仪或拉线尺量检查
2
基础和墙体顶面标高
±15
用水准仪和尺量检查
3
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
10
用经纬仪或吊线、尺量检查
4
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
5
水平灰缝平直度
10
拉10m线，尺量检查
6
门窗洞口
{后塞口}
宽度
±5
用尺量检查
高度
+15 -5
7
水平灰缝厚度（10皮砖累计）
±8
与皮数杆比较尺量检查
8
构造柱截面
±10
尺量检查
9
外墙窗口位置上下偏移
20
用经纬仪或吊线检查，
以底层窗口为准
5.3 混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。
5.4 构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱角开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证砼浇筑时上角密实，构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止砼内夹渣。