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板式塔的流体力学性能介绍
★评价塔设备性能的主要指标

生产能力
塔板效率
操作弹性
塔板压强降

★板式塔的流体力学性能

塔板压强
液泛
雾沫夹带
漏液
液面落差

一、塔板压降

也就是气体通过塔板时的阻力损失。包括：

干板阻力：由板上各部件所造成的局部阻力
板上充气液层的静压强
板上液体的表面张力（摩擦阻力）

· 塔板压降对板式塔操作特性的影响
· 影响塔底操作压强：
塔板 压降↑

若为吸收操作，则要求送气压强↑ ；
若为精馏操作，则要求釜底压强↑ ；
若为真空精馏操作，则同样要求釜底压强↑ →导致实际操作不能在真空下进行。

· 影响板效率：
· 干板压降↑ → 气体流动不畅 ↑ 气液接触时间↑ → 板效率↑
· 板上充气液层静压↑（即板上液层厚度↑） → 气液传质时间↑→板效率↑
总而言之，要综合考虑，原则：
     在保证较高板效率的前提下，力求减小塔板压强，以降低能耗，改善塔的操作性能。
二、液泛
正常操作时，降液管中有一足够的液体高度，以克服两板间由气体压差造成的压降使液体能够自上而下流动。

· 但若气相的流量↑→塔板压降↑→降液管内液体流动不畅→管内液体积累；
· 若液相的流量↑→降液管内截面不能满足该液体顺利流过→管内液体积累；

从而必然使降液管内液体不断增高→最终使整个板间充满液体→塔操作被严重破坏。这种现象即为液泛（淹塔）。
一般，气速↑→有利于形成湍动的泡沫层→传质速率↑。但显然不能超过液泛时的气速。
因此，液泛时的气速应为塔操作的极限速度。
此外，板间距↑→可提高液泛速度。
三、雾沫夹带
· 当气速↑，使塔板处于泡沫状态或喷射状态时→液体被吹散成液滴而被抛到一定的高度→其中某些液滴被带到上一层塔板，该现象称为雾沫夹带。
· 雾沫夹带造成的影响：液相在塔板间返混→塔板效率↓
· 因此，应限制雾沫夹带。 eV<0.1kg(液)/kg(气)
· 影响雾沫夹带量的因素：
空塔气速↑
塔板间距↓
雾沫夹带量↑

四、漏液
· 在正常操作的塔板上，液体横向流过塔板，然后通过降液管流下。
· 但若气体通过塔板的速度↓ → 上升气体通过孔道的动压不足以克服板上液体的重力→液体从塔板上的开孔处往下漏，称漏液。
· 漏液造成的影响：
o 漏液严重时→塔板上建立不起液层→气液不能充分接触→塔板效率↓
· 因此，应限制漏液量。要求不大于液体流量的10%。此时的气速为漏液速度，它是塔操作的下限速度。
影响漏液的因素：
· 气速太小 →易出现漏液；
· 塔板上液面落差→气流分布不均→入口处的厚液层易出现漏液（为此设置安定区）
五、液面落差
液体横向流过塔板，为克服板面摩擦阻力和板上部件（泡罩、浮阀）局部阻力，在板面上形成液面落差。
液面落差造成的影响：
塔板上液面落差→气流分布不均→易出现漏液→气液不能充分接触→板效率↓
影响液面落差的因素：
塔板结构
泡罩塔：塔板结构复杂→液体在板面流动阻力大→ 液面落差大
浮阀塔：液面落差较小
筛板塔：液面落差最小

液体流量↑→液面落差↑
六、负荷性能图
１-雾沫夹带线
２-液泛线
３-液相负荷上限线
４-漏液线
５-液相负荷下限线