1、灌缝胶施工方法
一、卡本灌缝胶概述
◆ 卡本灌缝胶为环氧建筑灌缝胶，比较粘稠，有一定流动性;
◆ 可低温或常温固化，固化速度快;
◆ 固化后粘接强度高、硬度好，同时有有一定韧性;
◆ 耐酸碱性能好，防潮防水、防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化;
◆ 具有良好的抗张、耐压及粘接强度。
二、卡本灌缝胶应用范围
◆ 变形量大的活动裂缝使用卡本®灌缝胶;
◆ 桥梁、房屋、水利、路面等工程中混凝土细小裂缝(缝宽0.2～2mm)注胶修补;
◆ 混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补;
◆ 对宽度小于0.2mm的微裂缝，仅采用封缝胶进行表面封闭;
2、
◆ 对施工条件不允许进行双面封缝的裂缝，可采用扩缝-封缝引灌法。
三、卡本灌缝胶性能指标
四、卡本灌缝胶操作流程
一、基本流程
裂缝标注→表面处理→预埋注胶嘴→封缝胶封缝→封缝检验→配制灌缝胶→低压低
速灌胶→固化→检验
二、施工工序
1、裂缝标注
检查并标注裂缝的性质以及裂缝的长度、宽度、深度、走向、贯穿及漏水情况，以便确定处理方案。裂缝宽度可用读数显微镜测量，裂缝的深度和走向可用超声、压水或钻孔取样等方法检查。
2、表面处理
对较小的混凝土构件的裂缝，用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物，刷去浮灰，
3、用酒精或丙酮将沿缝两侧2～3cm范围擦拭干净。对较大的混凝土构件中较深的裂缝，为有效封缝，可沿裂缝凿“V”形槽。对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝，可沿裂缝采取钻孔灌胶，以使胶液进入裂缝有更广的通路。
3、预埋注胶嘴
在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部必须设置灌胶嘴，灌胶嘴的间距根据裂缝大小、走向及结构形式而定，一般缝宽0.3～0.5mm时灌胶嘴间距为30～50cm，在一条裂缝上必须设置有进胶、排气或出胶口。灌胶嘴可先用封口胶粘贴在预定位置，也可在封缝时一同粘贴。应特别注意防止堵塞灌胶嘴。
4、封缝胶封缝
封缝质量的好坏直接影响灌胶效果与质量，应特别予以重视。裂缝的封
4、闭按推荐配胶比例称取并调配封口胶，用油灰刀沿裂缝往复涂刮后均匀涂抹一层厚约1～2mm、宽2～3cm的胶泥，注意防止小气泡及密封不严。
5、封缝检验
一般情况下，在使用封口胶封缝后1～2天即可进行试漏检验，以检查裂缝的密封效果及贯通情况。若用压缩空气进行试漏试验，可沿裂缝涂刷一层肥皂水，从灌胶嘴吹入压缩空气(压力与灌胶压力相同)，漏气处可再行封闭;若用压力水进行试漏试验，检验完毕后应用压缩空气吹净积水，并留有足够的时间让裂缝干燥。对重要构件或走向复杂的裂缝，建议进行试漏检验，以确保注胶效果。
6、配制灌缝胶
配制裂缝灌注胶液前应将甲、乙两组分充分摇匀，根据估计的灌胶量按推
5、荐配胶比准确称量两组分，并混合均匀。从胶液混合开始，注胶操作应在胶液适用期内完成(25℃时约为60分钟)。
7、低压低速灌胶
注胶操作应使用专用的注胶器具。注胶前，应用压缩空气将孔缝吹净，达到无水干燥状态。根据裂缝区域大小，可采用单孔灌胶或分区群孔灌胶。在一条裂缝上的灌胶可由浅到深，由下而上，由一端到另一端。灌胶压力常采用0.2MPa，在保证灌胶顺畅的情况下，采用较低的灌胶压力和较长的灌胶时间，可获得更好的灌胶效果。当最后一个出胶口出胶且出胶速率保持稳定后，再保持压注10分钟左右即可停止灌胶。拆除管路，并注意防止流胶。
8、胶液固化
卡本灌缝胶一般理论条件下在5℃以上的
6、环境中固化，具体固化时间视环境温度而定。一般情况(25℃)下固化2～3天即可。
9、灌胶效果检验
灌胶结束后应检验灌胶效果及质量，凡有不密实等不合格情况，应进行补注。灌胶效果一般可采用压水检查，在裂缝较多、灌胶质量较差的部位设置检查孔，水压值一般为灌胶压力的70～80%，基本不吸水不渗漏即可认为合格。对大型构件，还可选择适当部位进行钻芯取样检查，并可将芯样加工成试件进行力学性能试验。
五、卡本灌缝胶使用注意事项
◆ 本品应存放于干燥、通风、远离火源处，不宜倒置、暴晒、雨淋并不得与尖锐东西碰撞。
◆ 使用本产品前应戴好防护手套若不慎粘于皮肤上应用丙酮或酒精清洗若不慎溅入眼睛先用大量清水冲洗并立即就医。
◆ 保持干燥，避免潮湿下施工。
◆ 配胶前要预先对混凝土表面进行处理。
◆ 胶要按推荐比例配胶并搅拌均匀，胶要在适用期内用完，25℃适用期大约60min。
◆ 固化过程中，要避免扰动构件，固化完全后再进行处理和施工。
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