1、
XX水电公司可靠性总结（2010）
一、 指标分析内容：
主机可靠性指标完成情况列表：
时间
电站
机组
利用小时
等效可用系数
计划停运系数
非计划停运次数
非计划停运系数
降低出力次数
降低出力系数
总次数
其中：
2010年1～12月
01号机组
2010年1～12月
02号机组
2010年1～12月
03号机组
2010年1～12月
04号机组
2010年1～12月
05号机组
2、
2010年1～12月
台平均
二、指标完成情况的分析：
1、 系数分析
2010年1～12月，1～5号机组降低出力等效停运小时数为0h；1～5号机组非计划停运小时数为0h；1号机组计划停运小时数为0h，2号机组计划停运小时数为932.367h，3号机组计划停运小时数为380.02h，4号机组计划停运小时数为306.73h，5号机组计划停运小时数为0h，台均计划停运小时数为324.26h。其中3号机C级检修从01月24日21时27分至02月09日17时28分，历时15天；4号机C级检修从01月1
3、1日23时38分至01月24日18时22分，历时12天；2号机组由于B级检修时间较长，从2010年03月03日02时15分至04月10日22时37分，历时38天。所以2号机组计划停运小时数最长，为932.367h。对全年台均等效可用系统的影响较大。
2、 事件分析
(1)、非计划停运事件分析
2010年1～9月公司无非计划停运事件。
(2)降低出力事件分析
2010年1～9月公司无降低出力事件。
(3)对锅炉灭火、频繁发生的事件要重点分析。
无。
三、机组计划检修情况分析：
2010年1～12月中，公司完成了3、4号机组共两台机组的C级检修工作以及2号机组的B级检修
4、工作，处理了3号机组转子一点接地、4号机组转子一点接地、3号机组励磁变A相与母线连接处漏气等重大设备故障。
机组检修时间间隔并不完全相同，计划时间从2010年1～9月01月开始，至04月中旬。实际2、3、4号机组基本按计划完成。同时3、4号机组均有少量延期，主要原因为机组转轮修形工作量超出预期。
从检修效果来看，检修质量较好，三台机组检修后，连续运行，没有出现较大的故障和缺陷。其中4号机组已连续运行231天无故障，3号机组215天无故障。
四、辅机可靠性分析
无。
五、可靠性指标预测：
2011年，公司计划进行1、2、3、4、5号机组的D级检修，1、2、3、5号机组的C级检修以
5、及4号机组的A级检修工作。若不考虑非停因素，全年预计台均等效可用系统为93.53%。若考虑非停因素，重庆市电力公司给公司的最低允许指标为2.5次，非停时间为30小时，则理论上等效可用系数应达到93.6%。考虑一些突发的故障及缺陷处理等工作，预计2010年等效可用系数应为93.53%左右。
2010年等效可用系统折算表
序号
机组
容量
2010年统计天数
等效可用系数
折算检修天数
1
1号机
350
365
95.07%
18
2
2号机
350
365
95.07%
18
3
3号机
350
365
95.07%
18
4
6、
4号机
350
365
87.40%
46
5
5号机
350
365
95.07%
18
6
台均
350
365
93.53%
24
六、存在问题、建议及应采取的措施
2010年1～12月出现了几次系统及设备方面的异常情况，包括3号机组转子接地、4号机组转子接地、3号机组励磁变A相与母线连接处漏气等重大设备故障，均及时进行了处理。当然有一些问题还需进一步检查处理完善，如机组控制在线继电器瞬间复归，机组振动区偏大、发电机上挡风板出现裂纹、1号机推力瓦温较高、4号机组存在发电机气隙减少导致发电机裂相回路存在差动电流等问题、以及火电机组故障频发以及电
7、网负荷峰谷差较大影响，机组开、停间隔较短，同时调功难度加大，对机组稳定运行不利、单机负荷压空载运行次数仍然较多，对设备的影响大等等问题。反映出机组在设计、制造和安装等方面存在的隐性问题，随着运行时间的延长，逐渐暴露出来，应引起重视。
目前存在的问题是，虽然公司是按C级检修工作报的计划，但是实际上每台机组的检修均不同程度的超出了C级检修的工作范围，增加了工作量，工期紧，任务重。尤其是3号机组的检修工作，最终造成了延期。
在机组方面，目前需重点检查分析、处理的问题主要包括4号机气隙减小、机组转轮裂纹情况检查，机组尾水隧洞的检查，机组挡风板改造、机组调速系统加装冷却器、机组调速系统加装事故配压阀
8、机组振动较大等等问题的检查工作。
下一步应重点做好几个方面的工作：
1、完成4台机组的C级检修及1台机组的A级检修。要在2010探索进行“规范化小修”的基础上，进一步细化检修项目和检修文件包，完善作业指导书，及时处理非标项目，做到“严谨细致，修必修好”，提升检修工作的标准化和规范化。
2、强化生产精细化管理，建立健全安全生产责任制。公司各个层面都应提高对可靠性工作的认识，同时应完善可靠性管理规范，可靠性工作形成制度化，常态化。
3、加强技术监督管理。请电科院各专家对照集团公司相应的标准对公司各专业工作进行全面梳理，找差距，落实整改内容，限期整改，将技术监控工作对标到位，完全符合集团公司的要求，全面提升设备健康水平。
4、加强生产标准化、规范化建设，补充完善标准化票库，提升运行维护工作的标准化和规范化。提高设备健康水平及人员技术水平。
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