火力发电厂尾水电站出力测试方案(新综合).docx

大唐发电有限责任公司

技术工作（方案、措施、汇报、请示、总结）报告

题目： 尾水电站出力测试方案

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2009年06月 26 日

尾水电站出力测试方案
一、试验目的
检查发电机能否达到额定铭牌出力以及机组在最大水头和水轮机允许运行情况下的发电机最大容量试验。
二、组织措施
总指挥：运行副总
现场指挥：当班值长
参加：设备部主任助理、设备部汽机点检长和1名点检员、发电部主任助理（或专工）、华电实业专责、尾水承包单位负责人、循泵班长及其它值班人员
三、试验设备概况
配置两台水轮发电机，其主要参数如下：
铭牌参数
＃1机组
＃2机组
发电机型号
SFK2000－24/2600
SFK1000－16/2150
额定功率
2000KW
1000KW
额定电压
6.3KV
6.3KV
额定转速
214.3 r/min
375 r/min
调速器型号
GYWT-30
GYWT-10
四、技术标准和规程规范
1.GB755－2000《旋转电机定额性能》
2.发电机运行规程（部颁）
3.发电机技术说明书
4.水轮机设计资料
五、试验条件
1.机组正常运行时水头不低于55.8米，且满足水轮机最大出力需要；
2.提供水轮机有关出力曲线及设计允许运行值；
3.本试验应该在水轮机有关出力调整试验之后进行并以其试验结论作为参考；
4.至少有两台火电机组能够正常运行（二期至少有1台机在运行）；
5.一、二期循泵至少各保证一台循泵能够备用；
6.#1、2、3、4循环水母管运行，联络门开启；
7.尾水控制室与集控室联系必须畅通。
六、试验方法、步骤、流程
1.相关水文及设计数据（黄海高程）
1.1尾水电站正常发电设计水位为55.8m（说明：XXXXX县水利局设计室原始设计水位为55.8米，常德市水利水电勘测设计院设计水位为58.8米。两者之间有一定的区别，据设计人员介绍，为XXXXX水利局设计室设计时沿程损失计算值偏大所致）；
1.2调节池溢流水位 58.7m。因此，为保证安全，试运期间，运行水位建议维持设计水位55.8m，紧急放水水位定为58.0m。以后正常运行时，该数值根据试运过程中调节池水位的动态超调量以及事故工况下（如尾水电站机组突然跳闸）的试验情况可以适当提高(如正常运行水位57.5m，紧急放水水位58.5m)。
1.3　1998年洪水最高水位       61m（导致停机）
1.4　2003年洪水最高水位       59.9m（未停机）
1.5　汽机虹吸井回水围堰高度    59.83m
1.6　汽机虹吸井回水设计最高高度    60.46m
1.7　实际排水受阻水位（一期）      ～60m

2.试验运行方式
至少保持有1火电台机组运行（尽量利用二期有一台机开机的机会）。一期循环水母管联络门开启，二期循环水母管联络门开启，至少保持2台循泵运行。根据试验当天记录澧水水位。
3.试验项目
3.l机组在额定出力情况下的参数测量试验：
录取机组在额定出力情况下的灯泡头压力，导叶开度，引水管压力，浆叶角度等数据，根据以上数据与设计最大允许运行值对比判断机组是否仍有扩大出力范围裕度。
3.2机组最大容量试验：
根据上一试验数据结果，逐步调整机组至允许最大出力，记录此时各项参数值。
3.3 机组最大出力时温升试验。
4.测量参数
在各种试验工况下，应对下列参数进行测量记录：
（1）发电机有功：P（2）发电机无功：Q （3）定子电流： IA、IB、IC
(4）定子电压： UAB、UBC、UCA （5）功率因数：cosφ （6）转子电压、电流： Uf、If （7）定子线圈温度 （8）定子铁心温度 （9）发电机本体温度（10）发电机冷、热风温度（11）推力及导轴温度（12）灯泡头压力，引水管压力，浆叶角度，转速。

5.试验前准备工作
5.1检查并确认4中测量元件是否完好并校验合格：如无测量点，应临时安装，如元件损坏的，要予以修复或更换；
5.2视现场情况布置温度计；
5.3按图1接入发电机电气测量装置PMDR数据记录仪和转子电流电压测量表计（0.2级）；

图1：发电机试验常规量测量接线图
6.试验步骤
6.1额定功率测量试验：
(1)经调度批准，被试发电机停机，做好安全措施，并接入有关仪器；
(2)发电机为空冷，注意发电机本体温升情况；
(3)记录4中各初始监测量；
(4)被试发电机开机并网运行，调整发电机有功至额定功况时读发电机的定、转子电流；读数时注意保持发电机的机端电压为额定电压；
(5)读取机组额定出力时4中各参数值；
(6)根据以上数据与设计最大允许运行值对比，判断机组的出力裕度；
6.2最大出力试验：
(1)调整发电机低压过流保护定值为1.2倍额定值（注：原保护定值为1.05倍）；
(2) 逐步调整水轮机导叶开度和浆叶角度，增加机组出力，同时记录6.2中各参数；
(3) 逐步提高尾水调节前池水位，在55m、57.5m、58.3m、58.7m水位时，观察前池水位对机组经济性的影响。主要观察了对循泵电流、开式泵电流以及循环水回水压力的影响。见附表一及附图。
(4) 保持2台循泵运行（具体哪些循泵运行需根据值长的指令进行），当调节前池水位57.5米，＃1、2泄洪闸全部关闭，尾水电站＃1机组开出。试验尾水电站＃1机组所能接带最高负荷为多少并做好记录。维持最高负荷的时间。尾水电站总共能带多少负荷。
(5) 保持3台循泵运行（具体哪些循泵运行需根据值长的指令进行），当调节前池水位57.5，＃1、2泄洪闸全部关闭，试验尾水电站＃1机组所能接带最高负荷为多少，如＃1机带了满负荷，再开出＃2机能带多少负荷并做好记录。尾水电站总共能带多少负荷。
(6) 保持4台循泵运行（具体哪些循泵运行需根据值长的指令进行），当调节前池水位57.5，＃1、2泄洪闸全部关闭，试验尾水电站＃1机组所能接带最高负荷为多少，＃2机能带多少负荷并做好记录。尾水电站总共能带多少负荷。
(7) 保持5台循泵运行（具体哪些循泵运行需根据值长的指令进行），当调节前池水位57.5，＃1、2泄洪闸全部关闭，试验尾水电站＃1机组所能接带最高负荷为多少，＃2机能带多少负荷并做好记录。尾水电站总共能带多少负荷。
(8) 保持6台循泵运行（具体哪些循泵运行需根据值长的指令进行），当调节前池水位57.5，＃1、2泄洪闸全部关闭，试验尾水电站＃1机组所能接带最高负荷为多少，＃2机能带多少负荷并做好记录。尾水电站总共能带多少负荷。
(9) 保持7台循泵运行（具体哪些循泵运行需根据值长的指令进行），当调节前池水位57.5，＃1、2泄洪闸全部关闭，试验尾水电站＃1机组所能接带最高负荷为多少，＃2机能带多少负荷并做好记录。尾水电站总共能带多少负荷。
(10) 保持8台循泵运行，当调节前池水位57.5，＃1、2泄洪闸全部关闭，试验尾水电站＃1机组所能接带最高负荷为多少，＃2机能带多少负荷并做好记录。尾水电站总共能带多少负荷。
(11) 试验过程中若机组各部分检测量超过允许运行值立即停止试验；
6.3最大出力温升试验：
(1)根据以上步骤确定机组最大安全运行出力值；
(2)在机组最大出力值下稳定运行，同时注意监视发电机以及封母各部位温度值；
(3)每隔15分钟记录发电机铁芯、线棒、转子绕组、轴承等温度值于附表2中直到温升稳定(一小时内温度值变化不超过1K)；
(4)恢复发电机低压过流保护定值。
7.试验仪器、测点布置
7.1试验仪器：PMDR101电力参数测试仪（编号：GY0027）、红外点温枪两支（编号：GY0016，GY0017）、温度计若干。以上仪器均在检定合格有效日期内。
7.2 测点布置：见4 和5.2节
七、试验安全及注意事项
l.整个机组应处于正常、稳定状态，方可开始试验。运行应能按试验的要求，带指定的试验工况，维持机组稳定运行；
2.发电机温升试验牵涉到整个机组的方方面面，试验时间长，且连续进行。各部门应高度重视这一工作，试验人员在整个试验期间内必须精力集中，认真完成本次试验工作；
3.试验过程中发生事故或异常，由当值运行值长统一负责处理；
4.试验中如果发现温度异常的点时，试验人员应立即报告试验负责人，并会同有关人员研究处理；
5.华电实业专责提供水文设计资料。
6.组织措施中所有人员到现场检查具备蓄水至59米的条件。
7.循泵班长与泵房核对，确认尾水水位计安装完好、显示水位准确。
8.现场确认尾水水位随时可控，预蓄水、防水一次（最高至57米），观察放水速度。
9.发电部按附件填写试验表格。
10.值长联系中调维持负荷不变。
11.总指挥令试验开始，尾水蓄水至57米。
12.以后每次提高水位0.5米，每次稳定运行10分钟，直到58.5米。
八、危险点、危险源分析
1.所有仪器设备外壳要接地良好，防止人身触电；
2.试验人员在CT、PT回路上接入表记时，要严防开路或短路；
3.所有临时改动的保护定值或者接线需要记录，试验完毕后恢复。
九、安全措施
1.本次试验的主要危险点是：凝汽器循环水回水不畅导致机组真空急剧下降，机组非停。
2.确保尾水控制室与集控室联系畅通。
3.尾水放水阀现场华电实业安排一人，机房虹吸井现场发电部安排一人，注意随时放水及观察回水情况。
4.值班员严密监视附表中的数据,58米及以上时每隔5分钟记录一次数据。
5.严密监视机组真空及循环水回水压力的变化，一旦异常，立即加启循泵，尾水迅速放水。
6.其它事项，当班值长随机处理。
十、质量控制点
l.试验过程中为了防止参数波动，需退出励磁自动调节装置；
2.试验过程中运行人员需要监视发电机有功、无功、定子电流、定子电压，在发电机能够承受的范围内时尽量不调节；
3.在进行发电机调整特性试验时需保持机端电压为额定值。
十一、危险点、危险源及环境控制因素
项目
预控措施
防止盲目操作
1、试验前要进行技术交底，做到参与试验的每个人员都了解试验内容和步骤，了解试验过程的注意事项和可能发生的问题以及处理办法。如发电机各部位温度异常怎么办、水温出现异常怎么办；发电机失步会有什么现象以及应该怎么处理等
防损坏发电机
1、自动励磁调节器的过励限制和过励保护的定值应在制造厂给定的容许值内。
2、发电机各种温度测点应确保测点可用、测量正确。
防P.T.短路
接入回路前，应先量仪器电压输入端子内阻，其阻值在150K以上，否则不应该接入P.T.回路。
防C.T.短路
1、接入回路前，应先测量仪器的端子输入电阻，应该在5欧以下，否则不应该接入回路；
2、仪器上端子排前应采用插入方式接入；打开端子排短接片时应先松动短接片，看测量仪器是否有电流读数，待有读数以后才能继续松开短接片并拨开；
环境因素
试验过程中注意不要在现场丢弃胶带，线头等废弃物。

附表1： 温升记录表格
时间

定子线棒温度

定子铁芯温度

转子绕度温度

封母温度

附表2： 机组( )
调节池水位

记录时间

机组负荷

机组真空

左右循环水进水压力（母管）

左右循环水回水压力

左右循环水进水温度

左右循环水回水温度

循泵电流

开式泵电流

虹吸井回水落差（甩负荷前后）

附表3： 机组( )

机组负荷
运行循泵
尾水水位
尾水＃1机负荷
尾水＃2机负荷
前池最高水位
左右回水压力
凝汽器真空
第一次

第二次

第三次

第四次

第五次

第六次

第七次

第八次

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