自来水工程组织设计.doc

管道安装工程
施 工 组 织 设 计

1、工程概况
1.1工程概况：

本标段为冀州市2013年农村饮水安全项目工程第二标段管道安装工程。该项目施工地点在冀州市南午村镇、周村镇、小寨乡、冀州镇、官道李镇、门庄乡六个供水站所涉项目村。 施工内容为：安装村外配水管网DN90PVC管37273米，DN110PVC管23405米，DN125PVC管24056米，DN160PVC管21097米，DN200PVC管16767米，DN250PVC管11412米，DN315PVC管4270米，DN355PVC管906米。水表井、阀门井105个，土方开挖139186米，土方回填139186米
工程特点：工程战线比较长，障碍物多，牵扯村庄多，协调工作量大；管道需过河、过公路，碰头多，施工难度大；工期紧，质量高。
施工工期：日历140天
场地及地基情况：具备开工条件、土质较差、局部地基需要处理。
1.2 水文气象和工程地质
本工程地处海河流域黑龙港地区，属于半干旱、半湿润过渡带，为北温带大陆性季风气候区，四季分明，冬夏长、春秋短，主导风向为南、西风。多年平均降雨量482mm，降水年际变化大，最大最小降水比值达四倍以上。受季风影响，全年雨量分布极不均匀，约90%降雨集中在夏秋两季。年无霜期230～240天左右。
该区域为湖积冲击扇平原区，地形由南西向北东倾斜，主要由微倾斜平地及古河床高地和平地微地貌组成，平均坡降为1/4500。区内第四纪地层发育，堆积厚度达400～500m ,以冲积为主，夹有湖沼相沉积。工程区域地质属第四系冲击沉积平原，地表土多为壤土及砂壤土。
该区域抗震设防烈度为6度。
1.3编制依据
1.3.1招标文件
1.3.2招标图纸
1.3.3各专业施工标准及验收规范如下所示：
《给水排水管道工程施工验收规范》 GB50268-1997
《给水排水管道工程施工验收规范》 建标[1997]279号
《给排水筑物施工及验收规范》 GBJ201-83
地基与基础工程施工及验收规范 GBJ202-83
砖石工程施工及验收规范 GBJ202-83
混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-92
地下水防水工程施工及验收规范 GBJ208-83
建筑工程质量检验评定标准 GBJ301-88
建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93
建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002
2、施工总布置
2.1场内、外交通
本工程交通便利，利用现有公路即可到达施工现场；具体安排可结合施工场地进行适时调整，以方便物料及机械设备进出为原则。
2.2生活、生产辅助设施
根据现场参观情况，本工程的项目经理部设在施工现场附近生活区及施工仓库、机械修配厂、发电机房、砂石料场等生产及生活设施均布置在该工程施工现场空闲地带。
2.3施工用电
根据本工程施工条件，施工用电按全自备发电考虑。计划选用50kw柴油移动式发电机组2台，另配30kw发电机2台备用，即可满足施工用电要求。
2.4通讯及交通
配备移动电话两部，客货汽车1辆，以方便与外部联系，并满足物资运输要求。
2.5生产和生活用水
施工及生活用水利用附近村庄机井解决。
2.6施工现场照明
在施工现场周围布设照明灯具和警示灯，以保证行人及车辆安全和夜间施工照明需要。
3、施工进度计划与措施
3.1施工进度计划
因该工程涉及到我市六个乡镇的供水站项目村输配水管网的铺设工作，施工场地分散，障碍物多，牵扯村庄多，协调工作量大，管道需过河、过公路，施工难度大，且工期较紧，所以我单位为确保在计划工期内完成全部工程内容，特组织单位精干人员，组成三个施工队，同期施工。开工日期为2013年10月8日，完工期为2014年2月25日，总工期为140日历天。具体安排如下：
3.1.1、招标完成后，2013年10月8日开始动工，至2013年10月28日先建设完成供水站水厂内的工程，计划用20天。
3.1.2、2013年11月1日开始进行供水站输水管网铺设的准备工作，着手场地平整、搭临建、配电设备的安装调试及施工放线等工作，2013年11月6日完成。
3.1.3、2013年11月7日至2014年2月9日完成各供水站输配水管道沟开挖工程。
3.1.4、2013年11月9日至2014年2月11日完成各供水站输配水管道安装工程。
3.1.5、2013年11月15日至2014年2月8日完成各供水站井室砌筑工程。
3.1.6、2013年11月11日至2014年2月23日完成各供水站输配水管网试水、试压及管道沟回填工程。
3.1.7、2014年2月24日至2014年2月25日工程完工撤场
施工进度计划详见表三：
施工进度横道图见表三
3.2工期保证措施
我公司为确保在计划工期内完成施工任务，采取下列措施：
3.2.1、如果我公司中标，在接到业主的中标通知书后，立即在我公司的有关范围内进行思想动员，以崭新的精神面貌投入到本工程建设中去。把该工程的建设规模、总工期、质量要求等贯彻到每一个职工中去，发扬我公司职工吃苦耐劳、勇敢善战、协调一致的优良传统，使其形成上下一条心，在确保工程质量的前提下，加速建设本工程。
3.2.2、我们将选精良设备投入到本工程建设中，并将继续增加对该项目建设的投入，提高施工机械化程度。并加强机械设备和机械人员的管理，提高设备的完好率和利用率。
3.2.3、缩短施工前期准备工作时间，在项目乡镇政府和各施工单位的协助下，尽量缩短前期准备时间，在取得监理工程师同意的前提下，部分单项工程及早开工。
3.2.4、加强工程计划管理和网络控制，用文字和图表表示出详细的工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备和劳动力安排、施工质量和安全保证措施等内容，做到全盘考虑、重点突出，确保关键施工线路。
3.2.5、制定出材料的供应计划，根据现场施工的进度保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的现象发生。
3.2.6、施工机械（机具）做到统筹安排，统一调配，合理使用。做好施工机械（机具）的维修、保养工作，保证施工机械的正常运转。
3.2.7、保证计划严肃性，做好计划的动态管理，当个别工序因特殊原因影响施工进度，必须做到及时组织人力、物力、机具，争抢工期，保证不影响下一工序的施工。
3.2.8、积极主动处理好与项目乡镇政府和有关施工单位等各方面的关系，创造良好的外部环境，使工程顺利实施。
3.2.9、农忙季节采取必要的经济手段，保证施工计划的顺利实施。
3.2.10、开展竞赛活动，对质量好、进度快、无安全事故的班组和个人进行表扬、奖励，充分调动广大职工积极性，保证工期提前完成。
4、施工准备
4.1施工技术准备
4.1.1、开工前组织技术管理人员熟悉图纸和有关技术文件，学习有关标准规范。
4.1.2、参加设计交底和图纸会审。
4.1.3、由项目技术负责人组织编制整个工程的施工组织总设计，经业主及工程监
理批准后向全体施工技术人员交底。
4.1.4、除各段编制施工组织设计外，各专业尚需编制如下施工方案：
（1）管道吊装施工方案；
（2）管沟支护施工方案；
（3）管道对接施工方案；
（4）管道试压方案；
（5）冬雨季施工技术措施；
（6）管沟回填施工方案。
4.1.5、根据公司质量体系运行的要求，编制本工程的专用《质量保证计划》，报工程部批准后认真实施。
4.2劳动力准备
根据工程的实物工程量及施工工期，组织我分公司骨干队伍施工，凡进入施工现场人员，应持证上岗，特殊工种必须持有经劳动部门考试合格的上岗证件进行操作。
4.3施工机具准备
施工中我们将根据实际施工进度和施工对施工机具的具体要求，提前做好各种准备，合理安排施工机具的进场时间，以满足施工需求。
施工主要机具详见附表六：“主要施工机具计划表”。
5、主要施工方案及技术措施
5.1输水管线施工工艺流程图

5.2测量放线

5.2.1、管道平面位置应以管道中心线桩号及坐标采用经纬仪、水准仪进行放线，管道弯曲段还应按照设计图中所注转角为基准放线，在施工放线过程中如出现管道走向与实际位置有较大偏差情况，应根据实际位置调整管道转角。在管道折点及沿线上每隔50m应在地面设置一桩，中心线的投点容差为±10mm。管线中线定出以后，就可以根据中线位置和沟口开挖宽度，在地面上撒白灰线。
5.2.2、当管道沿线遇到地下构筑物或其它隐蔽工程时，放线应在交叉范围两端做出明显标志。
5.2.3、测量放线的关键是准确无误。
5.3、管沟开挖
5.3.1、管沟开挖采用机械与人工相结合，以机械为主的施工方法。一般土质采用挖掘机开挖，人工清底。局部有下水管道及电缆处采用机械配合人工，以人工为主。
5.3.2、槽底开挖时,管道两侧各预留≥800mm工作面，有支撑要求的每侧各增加200mm，开挖坡度根据深度和土质按有关施工验收规范自行决定。
5.3.3、开挖管沟时，注意检查其断面尺寸是否准确，沟底是否平直，沟内是否无塌方、无积水、无各种油类及杂物，转角应符合设计要求，其检查标准如下（见下表）：
检查项目
允许偏差（mm）
管沟中心线偏移
≤100
管沟标高
+50
-100
管沟宽度
±100
5.3.4、开挖管沟土石方应符合下列规定：
（1）、开挖时可两侧抛土，应将硬方堆到布管的另一侧，且堆土距沟边取1-3m，管沟应保持顺畅。沟槽两侧土方堆放应不影响边坡稳定，堆放条件不允许时应做好土方的调运工作。
（2）、开挖管沟时，应根据土质确定管沟的边坡，在过路及地质不良地段，管沟边坡应试挖确定。
5.3.5、管沟为一般粘性土时，使用液压反铲挖土机开挖，人工配合。
机械在沟端开挖，先挖至距管底标高300mm处。待下一工序开始前再用人工挖至设计管底标高，避免超挖，并保持原状土不被破坏。为保证边坡质量，反铲要紧靠边坡线开挖。
5.3.6、若管沟地基为淤泥粉质土时，使用拉铲挖土机。沟端开挖。采用先修坡，后挖土的顺序。即挖土机的开行中心线，对准边坡下口线，先沿上口线开挖与铲斗等宽的沟槽，再从外侧顺序向中间开挖。这样每层都先挖沟槽逐斗向中间开挖，可保证边坡开挖质量。
5.3.7、管沟开挖后，应及时检查验收，争取做到一次成型。不符合要求者应及时修整。需经验槽符合设计要求后方可进行下一步工序的施工。
5.3.8、沟槽开挖出现与设计条件不符的不良地基，应及时通知有关各方协条。
5.3.9、开挖后的沟槽应平整，坡度符合设计要求，偏差在规范允许范围内。
5.3.10、槽底出现超挖和扰动时，应及时处理：
（1）干槽超挖150mm，用原土回填压实，压实密度不低于天然地基；
（2）干槽超挖大于150mm，小于是1000mm用三七土分层压实，其相对密度不应低于95%；
（3）槽底有地下水或地基含水量大，扰动深度小于800mm时，满槽挤压大块石，块石间用级配砂砾填实，块石挤入深度不应小于扰动深度的80%；
（4）槽底无地下水的松软地基，局部回填的坑、穴、井等，应将其挖除，然后以中粗砂分层压实回填，密实度不小于95%，处理深度不大于1000mm；
（5）沟槽开挖局部遇粉砂、细砂及薄层砂质粘土，出现地基扰动且深度在800～2000mm范围内时，应打入木桩处理，桩长大于扰动深度1000mm，桩距500mm，桩梢经100mm；
（6）对于基岩沟槽应超挖200mm，回填中粗砂密实度不小于95%，超挖300mm以上应自上而下分别铺设块石、级配碎石、中粗砂的方式处理，各层厚度视具体情况定。
5.4管沟排水
管沟开挖会遇到污水和雨季地表水大量渗入，造成基坑浸水，破坏斜坡稳定影响施工进度。必须作好沟内外排水工作，以保证沟槽底处于疏干状态，并尽可能减少雨季施工和污水造成的影响。具体的排水体系要有详细的施工组织设计。
5.4.1、排水
（1）、在管沟堆土侧挖排水沟，在布管侧堆挡土堤，以拦截附近地面水流入沟内。
（2）、排水沟尽量利用天然排水沟排泄，并进行必要的疏通，使排水畅通。
（3）、在污水量大施工时要增加挡水堤，并设有临时的防水设施，以防管沟受水浸泡，造成基坑下陷。
（4）、材料设备的堆放不得阻碍雨水排放。
5.4.2、基槽内明沟抽水
在地下水位低，涌水量不大的施工段，管沟内排水采用明沟加集水井抽水的方法。
（1）排水沟挖在管沟内两侧。见沟槽开挖截面图。排水沟边缘离开坡脚0.3m，排水沟底宽不小于0.3m，坡度为0.1-0.5%，排水沟底应比挖土面低30-50cm。
（2）集水井应每30-40m设一个，集水井边长在70-80cm，集水井底比排水沟低0.5-1.0m或深于抽水泵的进水阀的高度。井壁用混凝土等材料简易支撑加固。为避免井底管涌，还应进行封底。
（3）抽水泵的选用，首先要根据土质的种类，渗透系数，坑底面积等有关数据计算涌水量。水泵的总排水量采用管沟总涌水量的1.5-2倍。当涌水量小于20m3/h时，可用膜式潜水电泵；涌水量等于20-60m3/h可用膜式离心泵、潜水电泵；涌水量大于60m3/h用离心式水泵。
5.5、管沟支护
因管线敷设距离长，地质较复杂，土质好的管沟在开挖时可以放坡和局部采用一般临时支护。
5.6、管材、管件及阀件入场检验
5.6.1、管材、管件及阀件进厂必须具有制造厂的合格证及材质证明，各项指标项目应符合现行国家或部颁技术标准。并在在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号。
5.6.2、管件检验
（1）阀件安装前必须试压试漏，强度试验压力为设计压力的1.5倍；
（2）试压为阀体强度试验，试漏为密封面严密性试验，试验介质为清水；
（3）法兰必须符合有关标准规定；
（4）法兰垫圈采用橡胶垫圈。
5.7、管道运输及吊装
5.7.1、输水管道单根管长6米，由材料场运至施工现场，局部有用拖拉机拖运。（在吊装和运输过程中重点保护管子的面层，用拖车运输时应在管道下装设弧形支撑架，其上铺有软垫层；用拖拉机拖运时应制作专用拖架，底部可用槽钢制作导轨，上部制作弧形支撑架，其上铺有软垫层。
5.7.2、吊装时采用平衡梁吊装法，捆绑管子应用尼龙布带或用钢丝绳加胶皮套管或加垫木层。吊装需轻拿轻放，严禁损伤外层。
5.8、稳管
5.8.1、稳管是将管子按设计高程和位置，稳定在地基或基础上。稳管时，控制管道的轴线位置是十分重要的，也是检查验收的主要项目。管道轴线位置的控制常用的有中心线法和边线法，高程控制是沿管线每10-15m埋设一坡度板（又称龙门板、高程样板），板上有中心钉和高程钉，如图利用坡度板上的高程钉进行控制。两高程钉之间的连线即为管底坡度的平行线，称为坡度线。坡度线上的任何一点到管内底的垂进距离为一常数，称为下反数。稳管时用一木制样尺（或称高程尺）垂直放入管内底中心处，根据下反数和坡度线则可控制高程。样尺高度一般取整数，以50cm一档为宜，使样尺高度固定，不易搞错。坡度板应设置在稳定地点，每管段两头的检查井处和中间部位放测的三块坡度板应能通视。坡度板必须经复核后方可使用，在挖至底层上、做基础、稳管等施工过程中应经常复核，发现偏差及时纠正，放样复核的原始记录必须妥善保存，以备查验。
5.8.2、轴线位置控制
（1）中心线法
在连接两块坡度板的中心线之间的中线上挂一垂球，在管内放置一块带有中心刻度的水平尺，当垂球穿过水平尺的中心刻度时，表示管子已对中。
（2）边线法

即在沟槽同一侧，钉一排边桩，边坡高度接近管中心处，在每个边桩上钉一小钉，其位置距中轴线的水平距离为一常数。稳管时，在边桩上的小钉挂上边线，使管外皮与边线保持同一距离，则管道即处于中心位置。
5.9、管道下沟
5.9.1、下沟前应对管沟进行检查。下沟前管沟内应无塌方、石块、雨水、油污等。应检查管沟的深度、标高和断面尺寸，并应符合设计要求。
5.9.2、管沟开挖验收合格后应将管道立即下沟。在地下水位较高的地段，开挖、下沟和回填应连续完成。下沟时，起吊必须用专用吊具，起吊高度以1 m为宜，轻放至沟底，严禁操作外层。管道应放置在管沟中心，其允许偏差不得大于100 mm。
5.10管道连接
5.10.1、连接前，应对管子进行清扫，管内不得有石头、纸屑和泥土等杂物。并应对管口进行检查。确保加工质量满足设计要求，必要时用砂纸、钢丝刷清理管口的水泥渣及毛刺。
5.10.2、连接时，道先严格控制基准管的安装，使其高程、中心线等技术条件达到设计要求，然后方可进行其它管道组装。连接时避免采用强力对口，且应保护管道外层。
5.10.3、管子和管件的对口，应做到内壁平齐。
5.10.4、所有管道转弯处设置支墩以改善该处管道的受力状态。
5.11、管沟回填
管沟回填要在管道现场安装完毕检验合格后进行。
5.11.1、管沟回填前，要与工程监理及业主共同对管道进行检查。
5.11.1.1管道埋深应符合设计要求，管顶标高测量完毕，资料应齐全准确；
5.11.1.2、管道在沟内不得有悬空现象，应清除管沟内积水；
5.11.1.3、检查管道防腐绝缘层，发现碰伤擦破处应立即进行修补；
5.11.2、回填要求
5.11.2.1、管道下沟检查完毕后应立即进行回填，下沟前应用细土回填超挖的石方段管沟，严禁用硬土和砖块回填，其厚度不得小于500mm。
5.11.2.2、管沟分段回填，管两侧同时进行，回填必须分层夯实，每层夯实，每层夯实厚度300mm，采用蛙式打夯机进行碾压时，应夯夯相连，重叠的宽度不小于200mm，严禁单侧回填或用推土机从一侧向沟内推上，管顶500mm以内的回填上不得使用重锤或机械夯实。
5.11.2.3、雨季施工应经常检查土的含水量，快铺土、快夯实、防止松土淋雨；冬季施工不得回填土。回填土的含水量应按土类和压实工具控制在最佳含水量附近。
回填土允许偏差及检验方法见下表：

项目
允许偏差密实度
检验频率
检验方法
范围
点数
胸腔部分
95%
50m
3/层
环刀法
管顶50cm以内
85%
50m
3/层
环刀法
管顶50cm以外
90%
50m
3/层
环刀法

5.11.3、回填保护措施
5.11.3.1、人工夯实
在管道水平中心线管径外0.5m的填土层，采用人工填细土夯实。管道两侧同时进行施工，直到管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机进行夯实。回填土入槽时不得从高处直接倒入。
5.11.3.2、要特别注意管道下部回填土要夯实。避免造成漏夯或不实的现象产生。管道两侧应对称夯实，以免管道发生位移和损伤。
5.11.3.3、施工时要注意成品保护，避免人员、工具等对防腐层的损坏。如发现碰伤、擦破处，应立即进行修补，而后方可进行下部工作。
5.11.4、余土外运
回填后，将过剩的土用装载汽车运至指定的弃土场地。以利于原地形地貌的恢复。
5.12、穿越河流地段施工
管道沿线多处穿越河流，考虑过河段所处环境特殊，受力条件复杂，施工时应根据河流水流、水位、地质条件等因素分别选择开槽施工和水下沉管等施工方案。管道沟槽应采用卵石、块石等回填，季节性河流可选择枯水期施工，表面用浆砌块石铺砌，
范围以大于开挖面为准。
5.13、管道分段耐压试验
5.13.1、试压前，应对试压所用管件、阀件、仪表等进行检查和校验，合格后方可使用。
5.13.2、耐压试验注水时应排尽管内部的空气，然后分阶段升压，并反复检查。试验压力为设计压力的1.25-1.5倍。当升压至强度试验1/3时停压15min;在升至强度试验压力2/3时，停压15min，现升至强度试验压力，稳压4h，其压降不得大于1%强度试验压力为合格。然后降至工作压力进行严密性检验，稳压24h，其压降不得大于1%试验压力为合格。
稳压期间对管道进行全面检查。试验压力应以最高点压力为准。
高点应装设排气阀放空，闭水实验见设计。
5.13.3、进水管路、排水孔及排气孔的位置
进水管、排水管管径为DN100，试压管段的高点设DN50的排气管。
5.13.4、排水疏导措施
各施工段最终排水到沟渠或公路两侧的排水沟，排水时要缓慢开启阀门，控制水量，避免造成水害；排水前要检查沟渠是否通畅，并且在排水过程中要有专人巡视。
5.14、通水试验
5.14.1、在全程管道安装完成水压试验合格后，竣工验收前进冲洗消毒。
5.14.2、以冲洗流速不小于1.0m/s流速连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处相同为止。
5.14.3、冲洗时应保证排水管路畅通安全。
5.14.4、管道采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，直到水质管理部门取样化验合格为止。
5.15、顶管安装
管道在干道下铺管，采用不开槽施工的顶管安装法，首先选择工作坑位置，开挖工作坑，工作坑和接受井采用钢板桩支护，然后按照设计管线的位置和坡度，在工作
坑底设置基础，基础上设置导规，管子安装在导规上顶进。顶进前，在管前端开挖抗道，然后用千斤顶入，依次顶进管子。当顶管段土层为粉土或粘土时，顶管超挖量很小，顶进过程中一般不存在塌方现象，施工完毕后可不采取其它处理措施。而对砂砾石地层，顶管可能产生一定程度的塌方，应在施工完成后，即时对管顶采取灌浆措施，以防相邻管顶的公路、建筑物下沉或开裂破坏，影响其运行或使用。
5.16、构筑物的砌筑
阀门井及支墩严格按标准图施工。
6、资源配备计划
6.1、施工组织机构
为对该工程进行卓有成效的施工组织管理，拟成立精干高效，运转自如的“冀州市2013年农村饮水安全工程项目经理部”。
项目经理部按照合同规定对所承担施工任务按计划进行有序的施工组织，对整个工程工期和工程质量进行有效控制，横向负责对外与建设单位、监理工程师、设计单位、项目所涉乡镇政府及兄弟施工单位保持经常的联系，建立良好的关系，保证有一个良好的外部施工条件；纵向对项目经理部有关部门、各施工小队、各施工段进行有效和及时的指挥调度、协调，以确保对工程进度、工程质量和工程成本的有效控制。
项目经理部下设技术负责人，分管“三部、三室”和三个施工队。其职能如下：
工程技术部：施工技术、资料整理。
机械材料部：机械管理、维修、保养，物资采购、保管储运、控制发放。
质检部：质检（内检）测设
办公室：后勤工作。
试验室：试验
安全生产办公室：安全、保卫、文明施工。
施工队按工种分为土方队、安装队、机械施工队。
具体设置情况如下图：

技术负责人
安全生产办公室
质检部
试验室
机械材料部
土方队
机械施工队
办公室
安装队
项目经理部
工程技术部

6.2、机械设备情况
根据工程特点，进场机械设备主要为125kw的挖掘机4台，39kw挖掘机4台，链式开沟机4台，13.2kw的拖拉机2台，8T自卸汽车4辆，50kw发电机4台等。
6.3、劳动力安排
为保证工程达到优良等级标准，结合本工程施工特点，劳力安排以技术工人为主，首先安排培训考试合格持有上岗证的工人上岗，为工程创优在人力上做好保证。
7、项目管理机构设立及其职责
7.1、项目管理机构
7.1.1、本工程现场设立项目部，实行项目经理负责制，下设工程技术部、机械材料部、质检部、办公室。
7.1.2、项目经理部：全面负责本工程，进行重大问题决策，协调下属部门，是本工程施工管理的最高领导。
7.1.3、工程技术部：
（1）、制定总体施工方案及总体施工进度计划，解决技术问题及难题；
（2）、负责工程放样、内业、质检等技术问题；
（3）、负责进场材料及半成品的验收把关、试验工作、协调监理做好质量检查关；
（4）、搞好资料整理及竣工验收文件。
7.1.4、机械材料部：
（1）、负责工程施工所需材料的供应工作，负责调配各供水站施工所需材料；
（2）、负责进场材料的记录，入库和保管；
（3）、对业主提供的材料进行检验和储存维护，确保材料满足施工承包合同的要求；
（4）、负责安排、组织材料的现场搬运；
（5）、负责机械设备的进退场及施工配合工作；
（6）、负责现场机械设备的检查和保养工作，做好设备状态记录，制定操作规程，明确责任。
7.1.5、质检部：
（1）、贯彻执行国家和上级关于质量管理和质量保证及工程直来那个管理的方针、政策、法规，严格执行技术标准、质量标准和技术规范，并将质量方针贯穿于施工生产管理全过程；
（2）、负责项目的质量评定、单元划分工作，并将评定资料进行汇总归档；
（3）、对进入施工现场的材料进行试验和检验，并配合升级检查部门做好材料的抽检工作；
（4）、负责施工期内半成品、成品的材料检验、标识、记录、保管、养护的检查，并记录；
（5）、组织进行质量标准、操作规程等的技术交底，检查并监督层层交底情况；
（6）、对关键工序“特殊过程”，制定技术指导书，并对此进行施工全过程旁站与检查；
（7）配合监理工程师，做好现场检查工作，对提出的质量要求及时落实、改进。
7.1.6、办公室：
（1）、协调各施工队之间的关系；协调施工队与项目乡镇、村施工中出现的问题；
（2）、施工进度计划的编排和进度控制、业务进度、材料等统计、汇总、办理工程结算、财务结算；
（3）、工地安全、文明施工管理。
7.2、现场主要岗位职责
7.2.1 项目经理

（1）切实贯彻公司的质量方针、目标并组织实施。
（2）严格按照设计文件、施工规范、标准文件以及作业指导书组织施工。
（3）负责收集施工信息资料，加强部门联系，协助公司职能部门搞好工程结算。
（4）负责在指定的合格分承包方名单中进行原材料及设备采购
（5）负责对工程分承包方的施工管理和控制。
（6）组织好本项目部职工的质量教育工作，积极开展各种质量活动。
（7）组织工程均衡施工和工序管理，合理配置各种资源对工程的质量、进度、安全、文明成本等全面责任。
7.2.2、项目技术负责人
（1）掌握本行业国家规范、规程、质量标准及地方规定。并能结合公司的质量方针和本部门的质量目标，认真贯彻实施。
（2）组织学习本工程的施工图纸，全同设计、业主、监理等单位进行图纸会审及领会设计意图、掌握本工程的特点、难点。编制本工程施工组织设计，经工程师审批后组织实施。负责工程质量的事前预控、事中跟踪和事后验证工作。对进货产品、过程产品和最终产品的检验和试验行使监督权，对重点部位，关键工序、隐蔽工程应深入现场检查，并参加分部工程验收及不合格品的评审工作。
（3）负责批准本部门有关生产班组和工程分承包方提供工程技术文件（施工图、图纸会审纪要、设计更改联系单及其它技术文件）。
（4）负责对本部门工程技术资料管理监督工作。
（5）负责施工过程中的技术交底。
7.2.3、
项目施工员
（1）掌握本专业知识，本行业国家规范、标准、技术（操作）规程、当地有关主管部门的文件规定，认真贯彻本公司的质量的方针和本部门的质量目标。
（2）按照本工程的设计文件、国家或部颁施工及验收规范、技术（操作）规程、本工程的施工组织设计和作业指导书进行过程施工控制。
（3）负责对分部分项工程进行技术交底，并做好记录，对实施过程进行控制。
（4）协助设备管理人员监督控制施工设备的配置及运行状况，是否满足施工过程能力，发现问题应会同设备管理员向本部门负责人报告，予以协调解决。
（5）协助安全员监控施工安全技术措施的落实情况。发现在职权范围内无法解决问题，应会同安全员及时向本部门负责人报告，予以协调解决。
（6）负责施工现场的文明施工。协助安全员搞好安全标化工作。
7.2.4、项目质检员
（1）经公司授权行使本部门质量验证权限，围绕公司质量方针和本部门质量目标，切实按质量计划要求进行实施。
（2）负责组织项目班组熟悉工程质量，并对质量要求进行交底。
（3）负责按本行业国家规范、规程、标准及当地主管部门的文件规定对进货产品、过程产品进行必要性的检验，应对检验结果的符合性负相应责任，并做好质量记录。发现异常质量情况及时报告主管领导。
（4）应加强对特殊过程和关键部（岗）位的过程产品的质量检验的控制，以防止出现不合格产品。
（5）负责对进货产品和过程产品的验证不合格品的处罚，并作好记录。
（6）负责过程检验用的检测设备完好受控，以保证检验结果的有效性和检测数据的准确性。
（7）负责对工程质量记录的真实性进行控制
7.2.5、项目安全员
（1）掌握国家有关安全生产的法律、法规和行业的安全规章、规程及地方规定，执行安全生产制度和群防群治制度。
（2）按施工组织设计要求，落实安全防护措施。
（3）负责施工过程的安全检查工作和防护措施的落实工作，督促施工现场实施安全生产责任制度、安全技术操作规程和质量计划中的安全技术操作规程和质量计划中的安全技术措施，有权向部门负责人建议解决从事影响人身健康作业程序人员所需的安全防护用品，有权制止危及生命安全和人身健康和作业行为，不服从者，有权责令其停工。
（4）负责施工现场的安全生产、宣传教育工作，做好分部分项技术交底工作，如实做好安全台帐。
（5）施工中发生的安全事故，及时采取应急措施，保护事故现场，按有关规定及时向上级部门报告，并参加事故调查和处理工作，按照“四不放过”的原则，负责整改措施的落实。
（6）负责本部门劳动保护用品发放及使用情况的监督检查工作。
8、质量管理体系与措施
8.1、质量管理体系
8.1.1、质量管理体系框架图

建设单位
施工单位总工程师
工程科
监理单位
各队技术负责人
中心试验室
施工技术员
质检人员
内部监理
QC小组
施 工 队
驻地监理

8.2、工程质量保证程序
方案 经审批可以操作 实施中优化总结 方案保证
人员 基本要素质量 执行岗位现任制 人员素质保证
材料 原材料半成品检验 技术资料保证 原材料质量保证
操作 按工艺标准要求 熟悉图纸 操作过程保证
机具 检验合格后使用 定期检修保养 机械机具保证
8.3、工程质量保证制度
1．技术交底制度。2．图纸审查制度。3．材料检验制度。

4．标识制度。5．工程质量检查验收制度。 6．技术档案管理制度。7．技术复核制度
8.4、确保工程质量措施
根据本工程面宽、线长的特点，有足够的工作面安排作业，项目部将合理配备3个施工专业队 ，使各个施工队充交叉作业，尽量缩短流水步距，达到提高工效，缩短工期的目的。另外，针对砌石工程一大的特点，我项目部将采用多上劳动力，分段包干的方法，按时交工。
为确保质量目标，拟采取以下措施：
8.4.1、组建强有力的项目经理部领导班子，选择技术过硬，有丰富施工经验的人员进行现场管理和作业。
8.4.2、施工前，组织技术人员认真会审设计文件，切实了解和掌握整个工程的要求和技术标准。此项工作由工程科负责完成，并形成文字报总工审批。
8.4.3、根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写具体实施的施工组织设计，并指出特殊及重点的工程部位的施工方案。
8.4.4、在工程施工过程中，根据实际情况的变化，及时对已制定的施工方案与方法予以修订或变更，以适应当前施工的要求，并确保其科学性行性。
8.4.5、做好开工前各工序及细目施工的技术交底工作，使具体负责的施工人员清楚施工要求与技术要求，掌握各部位、工序的施工工艺，做到心中有数。
8.4.6、按工程的各工序轻重缓急，在工、料、机安排上确保关键路线的各工序，兼顾一般，协调各工序的衔接，在绝对安全的前提下施工。
8.4.7、在以上工期安排中充分考虑雨天误工及节假日误工，每天安排两班倒16小时的施工时间，争取提前完工。
8.4.8、有针对性地组织施工人员进行技术培训，定期进行考核持证上岗。
8.4.9、做好工程测量、复核工作，成立专业测量组，严格执行测量放样三级（施工队、测量组、监理）复核制度，确保测量工作准确无误。
8.4.10、严把原材料的质量关，从材料进场、保管到半成品的堆放均要做到符合规范要求，凡在本工程中使用的原材料、成品、半成品都必须是经检验的合格产品，并由材料科、实验室检验合格后方可使用。
8.4.11、成立现场实验室，以确保试验的时效性与准确性，各项试验工作严格按“试验操作规程”执行，实验室应切实做到严把质量关，并起到指导配合现场施工的作用。做好各类资料的收集、保存、归档等工作，保证文件和资料的完整性、有效性和可追溯性，确保工程竣工资料的准确完整。
8.4.12、实行三级检查制：即施工班组初检，按验收规范及规定格式填写自检表格，将自检资料提交兼职质检员；施工队的兼职质检员进行复检，并整理出自检和复检资料，专职质检员进行终检验收，由监理工程师进行检查认证。严格执行工序之间的交接、签证手续，本级检查不合格的工程项目不准呈报上一级检查人员，上道工序不检查签认，下道工序不准进行。
8.4.13、选择性能良好的施工设备，绝不让各种机械设备带病作业。
8.4.14、合理安排工期，适时调整施工进度，亦是保证工程质量的必要手段之一，我们将对施工进度合理地进行安排，通过网络计划，节点控制，工期中间排序等现代施工管理手段与管理方法，在业主要求的工期内，合理安排工程进度，通过人员、机械的最佳配合，来确保工程质量，以达到优良高效的目的。
8.4.15、推行全面质量管理工作，开展群众QC小组活动，经常分析施工中可能出现的质量问题，拟定改正措施，通过PDCA循环达到质量管理目标值。
8.4.16、全面推行ISO9001质量认证体系：在全面质量管理的基础上，积极推行ISO9001质量体系管理模式，并认真贯彻。
8.4.17、定期开展质量评比，质量竞赛，以提高职工的质量意识，调动广大职工的技能操作热情。
9、安全管理体系与措施
9.1、安全管理体系
9.1.1、组织体系
在项目经理部设立安全生产办公室，在项目经理领导下制定各项措施，在各施工段设安全小组，并设专职安全员，组成施工安全保证体系的组织机构。
安全检查工作程序框图如下：

安全生产制度

安全教育

安全技术

安全检查

作业前检查

作业中检查

作业后检查
9.2、安全保证目标：无重伤死亡事故，轻伤频率控制在5%以下
9.3、安全生产保证措施
9.3.1、坚持“安全第一、预防为主”的方针，严格执行国家有关安全生产方面的法规、条例、标准和本单位有关的安全生产管理制度，保证职工在施工生产过程中的安全与健康。
9.3.2、各类人员必须具备相应的安全生产资格方可上岗。
9.3.3、增强领导特别是项目经理的安全生产政策观、法制观、标准观念。各级管理人员要加强管理，努力提高预测、预控、预防能力。
9.3.4、对施工人员定期进行安全教育，增强安全生产知识和预防本领。坚持周一安全生产例会制度。
9.3.5、各项施工方案要分别编制安全技术措施，并书面向施工人员交底，贯彻安全技术措施的实施
9.3.6、施工过程中所使用的安全用品、工具和设施、机械设备做到定期检查，建立严格的检查制度。对发电机、电闸箱和电缆接头等薄弱环节要重点检查，所有用电设备带漏电保护器
9.3.7、与下水管道、电缆交叉时，要切实作好加固等措施，防止塌方、悬管现象。
9.3.8、施工人员上下沟槽，采用活动梯，随施工延伸而移动。
9.3.