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企业生产车间岗位职责说明.docx

1、 一.职位基本资料 职位名称 车间主任 制订时间 所属一级部门 生产部 所属二级部门 压铸车间 二.职位目的(简述该职位设置的主要目的和对公司的价值) 根椐生产计划,部署车间长期产能规划,优化生产资源,组织生产,按时、保质、保量、低成本完成生产任务,达到公司设定的目标。 三.主要工作联系(该职位在公司内、外的主要联系单位和职位) 对外(客户、外部相关方等) 无 对内(主要同事、流程相关方等) 公司各部门 四.管理幅度(仅管理职位填写) 该部门总人数 人 直接下属人数 人 间接下属人数 人 五.主要职责(描

2、述该职位4—8项主要职责,按重要性排序,衡量标准可以是数量、质量、成本、时间、人员反应等,应尽可能客观、量化、易采集数据)。 重要性 工作 模块 主要工作内容 衡量指标 1 计划 管理 根据计划部下达的生产计划,合理安排本车间生产计划,确保计划按期完成 生产计划达成率 了解计划达成情况及过程问题的解决 合理利用资源,根据生产过程中的实际情况及时作出相应的调整,并与相关部门反馈和协调 生产返工率 2 品质 控制 根据公司的品质目标,制定出车间品质目标及达成计划 对品质异常及时沟通解决 产品成本达成率 次品率 生产效率提升率 3 成本与效率管理

3、 监督减少等待、搬运、设备维修等的浪费,提高综合生产效率,降低生产成本 确认定额标准与下达实施、监督实施的有效性管理 统筹、优化人员的配置,强化工时管理, 减少加班,不断节省人力成本 4 设备 管理 检查设备管理制度的实施效果 设备保养按时完成率 设备利用率摸具完好率 对设备维护指导,评估改进 对设备维护保养进行监督指导 5 物料 管理 根据物料管理制度,监督过程使用与规范作业指导 物料损耗率 监督物料生产控制状态及分析 6 5S、 安全 根据公司5S管理工作要求,制定本车间5S管理计划和规范 5S达标率 组织人员每周对本车间5S、安全管理工作的执

4、行情况进行检查 定期或不定期对设备的安全检查工作 因时或因地的布置生产现场,保证生产现场人员和公司财产安全 7 工艺 管理 审核工艺,操作指导书的可行性 工艺执行情况 监督现场操作的有效性与指导 监督操作与规范的有效跟踪完善 8 技术 改进 支持生产作业过程的合理化改进 被采纳建议数量 建立和健全车间的工艺技术标准与工作程序,坚持按标准和程序组织车间生产,使车间作业规范化,科学化 审核合理化改进建议,并配合、指导合理化建议的实施 9 部门 管理 严格按照生产计划进行生产,确保按时保质保量完成生产任务,不断完善和健全部门规章制度和运作流程并形成文件

5、员工流动率 培训计划完成率 及时性 人均产值 制定部门员工的绩效计划,进行绩效辅导,考核人员绩效并进行绩效面谈 建立和健全各项制度,规范员工行为,严格员工违规违纪监督记录,使车间管理经常化,制度化 监督检查指导资料整理状态,掌握各项工作进度,监督执行情况,综合评价管理水平并进行总结与改进 10 其它 认真贯彻落实9001质量体系相关要求 领导满意度 每日以书面形式向生产部经理汇报生产进度 完成上级领导交办的其它工作 六.任职资格 教育水平 学历 高中及以上学历 专业 不限 知识结构 精通 金属铸造产品生产工艺流程及操作 掌握 生产管理的相关业务技能

6、 了解 质量管理体系的相关要求 工作经验 岗位 5年以上工作经验 行业 金属铸造行业 素质能力 领导能力、诚实正直、主动型、合作精神 一.职位基本资料 职位名称 领班 制订时间 所属一级部门 生产部 所属二级部门 压铸车间 二.职位目的(简述该职位设置的主要目的和对公司的价值) 根椐生产计划,部署班组长期产能规划,优化生产资源,组织生产,按时、保质、保量、低成本完成生产任务,达到公司设定的目标。 三.主要工作联系(该职位在公司内、外的主要联系单位和职位) 对外(客户、外部相关方等) 无 对内(主要

7、同事、流程相关方等) 设备科、模具车间、仓库、品管部 四.管理幅度(仅管理职位填写) 该部门总人数 人 直接下属人数 人 间接下属人数 人 五.主要职责(描述该职位4—8项主要职责,按重要性排序,衡量标准可以是数量、质量、成本、时间、人员反应等,应尽可能客观、量化、易采集数据)。 重要性 工作 模块 主要工作内容 衡量指标 1 计划 管理 根据计划部下达的生产计划,合理安排班组生产计划,确保计划按期完成 生产计划达成率 合理利用资源,根据生产过程中的实际情况及时作出相应的调整,并与相关部门反馈和协调 2 品质 控制 根据公司相应的品质要求和目标,

8、制定班组品质控制目标,适时的检查计划的达成情况 生产返工率次品率 认真审查确认每一个订单的相关要求,并严格执行工艺标准,批量生产时确认样品后方可进行 3 成本与效率管理 监督减少等待、搬运、设备维修等的浪费,提高综合生产效率,降低生产成本 产品成本达成率生产效率提升率 物料损耗率 检查监督生产制造过程的物料管理制度的执行情况 统筹、优化人员的配置,强化工时管理, 减少加班,不断节省人力成本 4 数据 管理 及时编制上报生产、设备等有关统计报表及日报表 数据的及时率及准确率 5 设备 管理 检查设备管理制度的实施效果 设备保养按时完成率 设备利用率摸具完好

9、率 对设备维护指导,评估改进 对设备维护保养进行监督指导 6 “5S” 管理 根据公司“5S”管理工作要求,组织人员每周对班组“5S”管理工作的执行情况进行检查 5S达标率 因时或因地的布置生产现场,保证生产现场人员和公司财产安全 7 工艺 管理 检查、监督班组严格执行生产作业标准及管理制度执行情况 工艺执行情况 8 技术 改进 支持生产作业过程的合理化改进 被采纳建议数量 建立和健全班组的工艺技术标准与工作程序,坚持按标准和程序组织工作,使班组作业规范化,科学化 审核合理化改进建议,并配合、指导合理化建议的实施 9 部门 管理 严格

10、按照生产计划进行生产,确保按时保质保量完成生产任务,不断完善和健全部门规章制度和运作流程并形成文件 员工流动率 培训计划完成率及时性 人均产值 建立和健全各项制度,规范员工行为,严格员工违规违纪监督记录,使车间管理经常化,制度化 制订、实施培训计划、对员工进行培训 10 其它 认真贯彻落实9001质量体系 领导满意度 每日以书面形式向车间主任汇报生产进度 完成上级领导交办的其它工作 六.任职资格 教育水平 学历 高中(专)及以上学历 专业 不限 知识结构 精通 金属铸造产品生产工艺流程及操作 掌握 生产现场相关操作流程 了解 09001质量体系运

11、行操作流程 工作经验 岗位 主管3年以上经验 行业 金属铸造行业 素质能力 领导能力、诚实正直、自信,、坚韧性、主动型、合作精神 一.职位基本资料 职位名称 压铸机操作工 制订时间 所属一级部门 生产部 所属二级部门 压铸车间 二.职位目的(简述该职位设置的主要目的和对公司的价值) 按质按量完成领班分配的各项工作任务。 三.主要工作联系(该职位在公司内、外的主要联系单位和职位) 对外(客户、外部相关方等) 无 对内(主要同事、流程相关方等) 车间主任、领班、仓管员、检验员 四.管理幅度(仅

12、管理职位填写) 该部门总人数 人 直接下属人数 人 间接下属人数 人 五.主要职责(描述该职位4—8项主要职责,按重要性排序,衡量标准可以是数量、质量、成本、时间、人员反应等,应尽可能客观、量化、易采集数据)。 重要性 工作 模块 主要工作内容 衡量指标 1 工作 品质 熟悉产品的品种,规格,严格按照工艺要求进行作业 生产计划达成率 生产返工率 不良率及数据准确率 熟练掌握操作技术,严格要求规范操作,保时、保质、保量完成订单任务 发现产品有品质问题应及时上报,避免造成成本浪费 2 数据 控制 工作过程中发现有重大不良或数据错误应及时报告直接主管

13、 对产品的存放,要求摆放整齐,并做好统计工作 3 5S、 安全 工作过程中随时保持操作设备及本职工作区域内的整洁整齐,杂物及垃圾及时放入垃圾箱 5S达标率 严格执行本岗位操作方法和安全技术规程 认真做好设备维护、保养工作,确保设备安全运转 下班时应对工作区域进行5S,离开前切断电源,做好安全维护 4 准备 工作 上班前做好工作岗位清洁及工具准备等生产前的各项准备工作 违规记录次数 制度 遵守 做到上班前及时领取材料 坚守工作岗位,服从调配,按质按量按时完成主管所分配的工作任务 5 其它 认真贯彻落实9001质量体系相关要求 领导满意度 完成上级

14、领导交办的其它工作 六.任职资格 教育水平 学历 初中及以上学历 专业 不限 知识结构 精通 机台操作 掌握 生产作业标准 了解 本车间及公司的相关管理制度 工作经验 岗位 1年以上工作经验 行业 金属铸造 素质能力 诚实正直、认真仔细、配合能力 一.职位基本资料 职位名称 车间主任 制订时间 所属一级部门 生产部 所属二级部门 胶木车间 二.职位目的(简述该职位设置的主要目的和对公司的价值)

15、 根椐公司年度经营目标及生产计划,部署车间长期产能规划,优化生产资源,组织生产,按时、保质、保量、低成本完成生产任务,达到公司设定的目标。 三.主要工作联系(该职位在公司内、外的主要联系单位和职位) 对外(客户、外部相关方等) 对内(主要同事、流程相关方等) 公司各部门 四.管理幅度(仅管理职位填写) 该部门总人数 人 直接下属人数 人 间接下属人数 人 五.主要职责(描述该职位4—8项主要职责,按重要性排序,衡量标准可以是数量、质量、成本、时间、人员反应等,应尽可能客观、量化、易采集数据)。 重要性 工作 模块 主要工作内容 衡量指标 1 计划 管

16、理 根据计划部下达的生产计划,合理安排本车间生产计划,确保计划按期完成 生产计划达成率 了解计划达成情况及过程问题的解决 合理利用资源,根据生产过程中的实际情况及时作出相应的调整,并与相关部门反馈和协调 2 品质 控制 根据公司的品质目标,制定出车间品质目标及达成计划 生产返工率次品率 对品质异常及时沟通解决、并落实有效的品质控制措施。 3 成本与效率管理 监督减少等待、搬运、设备维修等的浪费,提高综合生产效率,降低生产成本 产品成本达成率 生产效率提升率 确认定额标准与下达实施、监督实施的有效性管理 统筹、优化人员的配置,强化工时管理, 减少加班,不断节

17、省人力成本 4 设备 管理 检查设备管理制度的实施效果 设备保养按时完成率 设备利用率摸具完好率 对设备维护指导,评估改进 对设备维护保养进行监督指导 5 物料 管理 根据物料管理制度,监督过程使用与规范作业指导 物料损耗率 监督物料生产控制状态及分析 6 5S、 安全 根据公司5S管理工作要求,制定本车间5S管理计划和规范 5S达标率 组织人员每周对本车间5S、安全管理工作的执行情况进行检查 定期或不定期对设备的安全检查工作 因时或因地的布置生产现场,保证生产现场人员和公司财产安全 7 工艺 管理 审核工艺,操作指导书的可行性 工艺执行情

18、况 监督现场操作的有效性与指导 监督操作与规范的有效跟踪完善 8 技术 改进 支持生产作业过程的合理化改进 被采纳建议数量 员工流动率 培训计划完成率 及时性 人均产值 建立和健全车间的工艺技术标准与工作程序,坚持按标准和程序组织车间生产,使车间作业规范化,科学化 审核合理化改进建议,并配合、指导合理化建议的实施 9 部门 管理 严格按照生产计划进行生产,确保按时保质保量完成生产任务,不断完善和健全部门规章制度和运作流程并形成文件 制定部门员工的绩效计划,进行绩效辅导,考核人员绩效并进行绩效面谈 建立和健全各项制度,规范员工行为,严格员工违规违纪监督记

19、录,使车间管理经常化,制度化 监督检查指导资料整理状态,掌握各项工作进度,监督执行情况,综合评价管理水平并进行总结与改进 10 其它 认真贯彻落实9001质量体系相关要求 领导满意度 每日以书面形式向生产部经理汇报生产进度 完成上级领导交办的其它工作 六.任职资格 教育水平 学历 高中及以上学历 专业 不限 知识结构 精通 塑胶、胶木产品生产工艺流程及操作 掌握 生产管理的相关业务技能 了解 质量管理体系的相关要求 工作经验 岗位 5年以上工作经验 行业 塑胶、胶木行业 素质能力 领导能力、诚实正直、主动型、合作精神

20、 一.职位基本资料 职位名称 领班 制订时间 所属一级部门 生产部 所属二级部门 胶木车间 二.职位目的(简述该职位设置的主要目的和对公司的价值) 根椐生产计划,部署班组长期产能规划,优化生产资源,组织生产,按时、保质、保量、低成本完成生产任务,达到公司设定的目标。 三.主要工作联系(该职位在公司内、外的主要联系单位和职位) 对外(客户、外部相关方等) 对内(主要同事、流程相关方等) 仓库、品管部 四.管理幅度(仅管理职位填写) 该部门总人数 人 直接下属人数 人 间接下属人数 人 五.职位关系 六.主要职责(描述该

21、职位4—8项主要职责,按重要性排序,衡量标准可以是数量、质量、成本、时间、人员反应等,应尽可能客观、量化、易采集数据)。 重要性 工作 模块 主要工作内容 衡量指标 1 计划 管理 根据计划部下达的生产计划,合理安排班组生产计划,确保计划按期完成 生产计划达成率 合理利用资源,根据生产过程中的实际情况及时作出相应的调整,并与相关部门反馈和协调 2 品质 控制 根据公司相应的品质要求和目标,制定班组品质控制目标,适时的检查计划的达成情况 生产返工率 次品率 认真审查确认每一个订单的相关要求,并严格执行工艺标准,批量生产时确认样品后方可进行 3 成本

22、 与效率管理 监督减少等待、搬运、设备维修等的浪费,提高综合生产效率,降低生产成本 产品成本达成率 生产效率提升率 物料损耗率 检查监督生产制造过程的物料管理制度的执行情况 统筹、优化人员的配置,强化工时管理, 减少加班,不断节省人力成本 4 数据 管理 及时编制上报生产、设备等有关统计报表及日报表 数据的及时率及准确率 5 设备 管理 检查设备管理制度的实施效果 设备保养按时完成率 设备利用率摸具完好率 对设备维护指导,评估改进 对设备维护保养进行监督指导 6 “5S” 管理 根据公司“5S”管理工作要求,组织人员每周对班组“5S”管理

23、工作的执行情况进行检查 5S达标率 因时或因地的布置生产现场,保证生产现场人员和公司财产安全 7 工艺 管理 检查、监督班组严格执行生产作业标准及管理制度执行情况 工艺执行情况 8 技术 改进 支持生产作业过程的合理化改进 被采纳建议数量 建立和健全班组的工艺技术标准与工作程序,坚持按标准和程序组织工作,使班组作业规范化,科学化 审核合理化改进建议,并配合、指导合理化建议的实施 9 部门 管理 严格按照生产计划进行生产,确保按时保质保量完成生产任务,不断完善和健全部门规章制度和运作流程并形成文件 员工流动率 培训计划完成率及时性 人均产值 建

24、立和健全各项制度,规范员工行为,严格员工违规违纪监督记录,使车间管理经常化,制度化 制订、实施培训计划、对员工进行培训 10 其它 认真贯彻落实9001质量体系 领导满意度 每日以书面形式向车间主任汇报生产进度 完成上级领导交办的其它工作 七.任职资格 教育水平 学历 高中(专)及以上学历 专业 不限 知识结构 精通 塑胶、胶木产品生产工艺流程及操作 掌握 生产现场相关操作流程 了解 09001质量体系运行操作流程 工作经验 岗位 主管3年以上经验 行业 塑胶、胶木行业 素质能力 领导能力、诚实正直、自信,、坚韧性、主动型、合作精神

25、 一.职位基本资料 职位名称 胶木机操作工 制订时间 所属一级部门 生产部 所属二级部门 胶木车间 二.职位目的(简述该职位设置的主要目的和对公司的价值) 按质按量完成领班分配的各项工作任务。 三.主要工作联系(该职位在公司内、外的主要联系单位和职位) 对外(客户、外部相关方等) 无 对内(主要同事、流程相关方等) 车间主任、仓管员、检验员 四.管理幅度(仅管理职位填写) 该部门总人数 人 直接下属人数 人 间接下属人数 人 五.主要职责(描述该职位4—8项主要职责,按重要性排序,衡量标准可以是数量、质量、成

26、本、时间、人员反应等,应尽可能客观、量化、易采集数据)。 重要性 工作 模块 主要工作内容 衡量指标 1 工作 品质 熟悉产品的品种,规格,严格按照工艺要求进行作业 生产计划达成率 生产返工率 不良率及 熟练掌握操作技术,严格要求规范操作,保时、保质、保量完成订单任务 发现产品有品质问题应及时上报,避免造成成本浪费 2 数据 控制 工作过程中发现有重大不良或数据错误应及时报告直接主管 数据准确率 对产品的存放,要求摆放整齐,并做好统计工作 3 5S、 安全 工作过程中随时保持操作设备及本职工作区域内的整洁整齐,杂物及垃圾及时放入垃圾箱 5S

27、达标率 严格执行本岗位操作方法和安全技术规程 认真做好设备维护、保养工作,确保设备安全运转 下班时应对工作区域进行5S,离开前切断电源,做好安全维护 4 准备 工作 上班前做好工作岗位清洁及工具准备等生产前的各项准备工作 违规记录次数 制度 遵守 做到上班前及时领取材料 坚守工作岗位,服从调配,按质按量按时完成主管所分配的工作任务 5 其它 认真贯彻落实9001质量体系相关要求 领导满意度 完成上级领导交办的其它工作 六.任职资格 教育水平 学历 初中及以上学历 专业 不限 知识结构 精通 机台操作 掌握 生产作业标准 了解 本车间及

28、公司的相关管理制度 工作经验 岗位 1年以上工作经验 行业 金属铸造 素质能力 诚实正直、认真仔细、配合能力 一.职位基本资料 职位名称 车间主任 制订时间 所属一级部门 生产部 所属二级部门 注塑车间 二.职位目的(简述该职位设置的主要目的和对公司的价值) 根椐公司年度经营目标及生产计划,部署车间长期产能规划,优化生产资源,组织生产,按时、保质、保量、低成本完成生产任务,达到公司设定的目标。 三.主要工作联系(该职

29、位在公司内、外的主要联系单位和职位) 对外(客户、外部相关方等) 对内(主要同事、流程相关方等) 公司各部门 四.管理幅度(仅管理职位填写) 该部门总人数 人 直接下属人数 人 间接下属人数 人 五.主要职责(描述该职位4—8项主要职责,按重要性排序,衡量标准可以是数量、质量、成本、时间、人员反应等,应尽可能客观、量化、易采集数据)。 重要性 工作 模块 主要工作内容 衡量指标 1 计划 管理 根据计划部下达的生产计划,合理安排本车间生产计划,确保计划按期完成 生产计划达成率 了解计划达成情况及过程问题的解决 合理利用资源,根据生产过程中的

30、实际情况及时作出相应的调整,并与相关部门反馈和协调 2 品质 控制 根据公司的品质目标,制定出车间品质目标及达成计划 生产返工率 次品率 对品质异常及时沟通解决 3 成本与效率管理 监督减少等待、搬运、设备维修等的浪费,提高综合生产效率,降低生产成本 产品成本达成率 生产效率提升率 确认定额标准与下达实施、监督实施的有效性管理 统筹、优化人员的配置,强化工时管理, 减少加班,不断节省人力成本 4 设备 管理 检查设备管理制度的实施效果 设备保养按时完成率 设备利用率摸具完好率 对设备维护指导,评估改进 对设备维护保养进行监督指导 5 物料

31、管理 根据物料管理制度,监督过程使用与规范作业指导 物料损耗率 监督物料生产控制状态及分析 6 5S、 安全 根据公司5S管理工作要求,制定本车间5S管理计划和规范 5S达标率 组织人员每周对本车间5S、安全管理工作的执行情况进行检查 定期或不定期对设备的安全检查工作 因时或因地的布置生产现场,保证生产现场人员和公司财产安全 7 工艺 管理 审核工艺,操作指导书的可行性 工艺执行情况 监督现场操作的有效性与指导 监督操作与规范的有效跟踪完善 8 技术 改进 支持生产作业过程的合理化改进 被采纳建议数量 员工流动率 培训计划完成率 及时性

32、 人均产值 建立和健全车间的工艺技术标准与工作程序,坚持按标准和程序组织车间生产,使车间作业规范化,科学化 审核合理化改进建议,并配合、指导合理化建议的实施 9 部门 管理 严格按照生产计划进行生产,确保按时保质保量完成生产任务,不断完善和健全部门规章制度和运作流程并形成文件 制定部门员工的绩效计划,进行绩效辅导,考核人员绩效并进行绩效面谈 建立和健全各项制度,规范员工行为,严格员工违规违纪监督记录,使车间管理经常化,制度化 监督检查指导资料整理状态,掌握各项工作进度,监督执行情况,综合评价管理水平并进行总结与改进 10 其它 认真贯彻落实9001质量体系相关要求 领

33、导满意度 每日以书面形式向生产部经理汇报生产进度 完成上级领导交办的其它工作 六.任职资格 教育水平 学历 高中及以上学历 专业 不限 知识结构 精通 塑胶、胶木产品生产工艺流程及操作 掌握 生产管理的相关业务技能 了解 质量管理体系的相关要求 工作经验 岗位 5年以上工作经验 行业 塑胶、胶木行业 素质能力 领导能力、诚实正直、主动型、合作精神 一.职位基本资料 职位名称 注塑机操作工 制订时间 所属一级部门 生产部 所属二级部门 注塑车间 二.职位目的(简述该职位设置的主要目的和对公司的价

34、值) 按质按量完成车间主任分配的各项工作任务 三.主要工作联系(该职位在公司内、外的主要联系单位和职位) 对外(客户、外部相关方等) 无 对内(主要同事、流程相关方等) 车间主任、领班、仓管员、检验员 四.管理幅度(仅管理职位填写) 该部门总人数 人 直接下属人数 人 间接下属人数 人 五.主要职责(描述该职位4—8项主要职责,按重要性排序,衡量标准可以是数量、质量、成本、时间、人员反应等,应尽可能客观、量化、易采集数据)。 重要性 工作 模块 主要工作内容 衡量指标 1 工作 品质 熟悉产品的品种,规格,严格按照工艺要求进行作业 生产计划达成

35、率 生产返工率 不良率及数据准确率 熟练掌握操作技术,严格要求规范操作,保时、保质、保量完成订单任务 发现产品有品质问题应及时上报,避免造成成本浪费 2 数据 控制 工作过程中发现有重大不良或数据错误应及时报告直接主管 对产品的存放,要求摆放整齐,并做好统计工作 3 5S、 安全 工作过程中随时保持操作设备及本职工作区域内的整洁整齐,杂物及垃圾及时放入垃圾箱 5S达标率 严格执行本岗位操作方法和安全技术规程 认真做好设备维护、保养工作,确保设备安全运转 下班时应对工作区域进行5S,离开前切断电源,做好安全维护 4 准备 工作 上班前做好工作岗位清洁

36、及工具准备等生产前的各项准备工作 违规记录次数 制度 遵守 做到上班前及时领取材料 坚守工作岗位,服从调配,按质按量按时完成主管所分配的工作任务 5 其它 认真贯彻落实9001质量体系相关要求 领导满意度 完成上级领导交办的其它工作 六.任职资格 教育水平 学历 初中及以上学历 专业 不限 知识结构 精通 机台操作 掌握 生产作业标准 了解 本车间及公司的相关管理制度 工作经验 岗位 1年以上工作经验 行业 金属铸造 素质能力 诚实正直、认真仔细、配合能力

37、 一.职位基本资料 职位名称 车间主任 制订时间 所属一级部门 生产部 所属二级部门 高涂车间 二.职位目的(简述该职位设置的主要目的和对公司的价值) 根椐公司年度经营目标及生产计划,部署车间长期产能规划,优化生产资源,组织生产,按时、保质、保量、低成本完成生产任务,达到公司设定的目标。 三.主要工作联系(该职位在公司内、外的主要联系单位和职位) 对外(客户、外部相关方等) 对内(主要同事、流程相关方等) 公司各部门 四.管理幅度(仅管理职位填写) 该部门总人数 人 直接下属人数 人

38、 间接下属人数 人 五.主要职责(描述该职位4—8项主要职责,按重要性排序,衡量标准可以是数量、质量、成本、时间、人员反应等,应尽可能客观、量化、易采集数据)。 重要性 工作 模块 主要工作内容 衡量指标 1 计划 管理 根据计划部下达的生产计划,合理安排本车间生产计划,确保计划按期完成 生产计划达成率 了解计划达成情况及过程问题的解决 合理利用资源,根据生产过程中的实际情况及时作出相应的调整,并与相关部门反馈和协调 2 品质 控制 根据公司的品质目标,制定出车间品质目标及达成计划 生产返工率次品率 对品质异常及时沟通解决 3 成本与效率管理

39、监督减少等待、搬运、设备维修等的浪费,提高综合生产效率,降低生产成本 产品成本达成率 生产效率提升率 确认定额标准与下达实施、监督实施的有效性管理 检查监督生产制造过程的物料管理制度的执行情况、降低损耗 统筹、优化人员的配置,强化工时管理, 减少加班,不断节省人力成本 4 设备 管理 检查设备管理制度的实施效果 设备保养按时完成率 设备利用率摸具完好率 对设备维护指导,评估改进 对设备维护保养进行监督指导 5 物料 管理 根据物料管理制度,监督过程使用与规范作业指导 物料损耗率 监督物料生产控制状态及分析 6 5S、 安全 根据公司5S管理工作要求

40、制定本车间5S管理计划和规范 5S达标率 组织人员每周对本车间5S、安全管理工作的执行情况进行检查 定期或不定期对设备的安全检查工作 因时或因地的布置生产现场,保证生产现场人员和公司财产安全 7 工艺 管理 审核工艺,操作指导书的可行性 工艺执行情况 监督现场操作的有效性与指导 监督操作与规范的有效跟踪完善 8 技术 改进 支持生产作业过程的合理化改进 被采纳建议数量 建立和健全车间的工艺技术标准与工作程序,坚持按标准和程序组织车间生产,使车间作业规范化,科学化 审核合理化改进建议,并配合、指导合理化建议的实施 9 部门 管理 严格按照生产

41、计划进行生产,确保按时保质保量完成生产任务,不断完善和健全部门规章制度和运作流程并形成文件 员工流动率 培训计划完成率 及时性 人均产值 制定部门员工的绩效计划,进行绩效辅导,考核人员绩效并进行绩效面谈 建立和健全各项制度,规范员工行为,严格员工违规违纪监督记录,使车间管理经常化,制度化 监督检查指导资料整理状态,掌握各项工作进度,监督执行情况,综合评价管理水平并进行总结与改进 10 其它 认真贯彻落实9001质量体系相关要求 领导满意度 每日以书面形式向生产部经理汇报生产进度 完成上级领导交办的其它工作 六.任职资格 教育水平 学历 高中及以上学历 专业

42、 不限 知识结构 精通 涂装产品生产工艺流程及操作 掌握 生产管理的相关业务技能 了解 质量管理体系的相关要求 工作经验 岗位 5年以上工作经验 行业 涂装行业 素质能力 领导能力、诚实正直、主动型、合作精神 一.职位基本资料 职位名称 车间主任 制订时间 所属一级部门 生产部 所属二级部门 低涂车间 二.职位目的(简述该职位设置的主要目的和对公司的价值) 根椐公司年度经营目标及生产计划,部署车间长期产能规划,优化生产资源,组织生产,按时、保质、保量、低成本完成生产任务,达到公司设定的目标。 三.主要

43、工作联系(该职位在公司内、外的主要联系单位和职位) 对外(客户、外部相关方等) 对内(主要同事、流程相关方等) 公司各部门 四.管理幅度(仅管理职位填写) 该部门总人数 人 直接下属人数 人 间接下属人数 人 五.主要职责(描述该职位4—8项主要职责,按重要性排序,衡量标准可以是数量、质量、成本、时间、人员反应等,应尽可能客观、量化、易采集数据)。 重要性 工作 模块 主要工作内容 衡量指标 1 计划 管理 根据计划部下达的生产计划,合理安排本车间生产计划,确保计划按期完成 生产计划达成率 了解计划达成情况及过程问题的解决 合理利用资源,根

44、据生产过程中的实际情况及时作出相应的调整,并与相关部门反馈和协调 2 品质 控制 根据公司的品质目标,制定出车间品质目标及达成计划 生产返工率次品率 对品质异常及时沟通解决 3 成本与效率管理 监督减少等待、搬运、设备维修等的浪费,提高综合生产效率,降低生产成本 产品成本达成率生产效率提升率 确认定额标准与下达实施、监督实施的有效性管理 检查监督生产制造过程的物料管理制度的执行情况、降低损耗 统筹、优化人员的配置,强化工时管理, 减少加班,不断节省人力成本 4 设备 管理 检查设备管理制度的实施效果 设备保养按时完成率 设备利用率摸具完好率 对设备维护指

45、导,评估改进 对设备维护保养进行监督指导 5 物料 管理 根据物料管理制度,监督过程使用与规范作业指导 物料损耗率 监督物料生产控制状态及分析 6 5S、 安全 根据公司5S管理工作要求,制定本车间5S管理计划和规范 5S达标率 组织人员每周对本车间5S、安全管理工作的执行情况进行检查 定期或不定期对设备的安全检查工作 因时或因地的布置生产现场,保证生产现场人员和公司财产安全 7 工艺 管理 审核工艺,操作指导书的可行性 工艺执行情况 监督现场操作的有效性与指导 监督操作与规范的有效跟踪完善 8 技术 改进 支持生产作业过程的合理化改进

46、 被采纳建议数量 员工流动率 培训计划完成率 及时性 人均产值 建立和健全车间的工艺技术标准与工作程序,坚持按标准和程序组织车间生产,使车间作业规范化,科学化 审核合理化改进建议,并配合、指导合理化建议的实施 9 部门 管理 严格按照生产计划进行生产,确保按时保质保量完成生产任务,不断完善和健全部门规章制度和运作流程并形成文件 制定部门员工的绩效计划,进行绩效辅导,考核人员绩效并进行绩效面谈 建立和健全各项制度,规范员工行为,严格员工违规违纪监督记录,使车间管理经常化,制度化 监督检查指导资料整理状态,掌握各项工作进度,监督执行情况,综合评价管理水平并进行总结与改进

47、 10 其它 认真贯彻落实9001质量体系相关要求 领导满意度 每日以书面形式向生产部经理汇报生产进度 完成上级领导交办的其它工作 六.任职资格 教育水平 学历 高中及以上学历 专业 不限 知识结构 精通 涂装产品生产工艺流程及操作 掌握 生产管理的相关业务技能 了解 质量管理体系的相关要求 工作经验 岗位 5年以上工作经验 行业 涂装行业 素质能力 领导能力、诚实正直、主动型、合作精神 一.职位基本资料 职位名称 车间主任 制订时间 所属一级部门 生产部 所属二级部门 装配车间 二

48、.职位目的(简述该职位设置的主要目的和对公司的价值) 根椐公司年度经营目标及生产计划,部署车间长期产能规划,优化生产资源,组织生产,按时、保质、保量、低成本完成生产任务,达到公司设定的目标。 三.主要工作联系(该职位在公司内、外的主要联系单位和职位) 对外(客户、外部相关方等) 对内(主要同事、流程相关方等) 公司各部门 四.管理幅度(仅管理职位填写) 该部门总人数 人 直接下属人数 人 间接下属人数 人 五.主要职责(描述该职位4—8项主要职责,按重要性排序,衡量标准可以是数量、质量、成本、时间、人员反应等,应尽可能客观、量化、易采集数据)。 重要性 工作

49、 模块 主要工作内容 衡量指标 1 计划 管理 根据计划部下达的生产计划,合理安排本车间生产计划,确保计划按期完成 生产计划达成率 了解计划达成情况及过程问题的解决 合理利用资源,根据生产过程中的实际情况及时作出相应的调整,并与相关部门反馈和协调 2 品质 控制 根据公司的品质目标,制定出车间品质目标及达成计划 生产返工率 次品率 对品质异常及时沟通解决 3 成本与效率管理 监督减少等待、搬运、设备维修等的浪费,提高综合生产效率,降低生产成本 产品成本达成率 生产效率提升率 确认定额标准与下达实施、监督实施的有效性管理 检查监督生产制造过程的物

50、料管理制度的执行情况、降低损耗 统筹、优化人员的配置,强化工时管理, 减少加班,不断节省人力成本 对设备维护指导,评估改进 对设备维护保养进行监督指导 5 物料 管理 根据物料管理制度,监督过程使用与规范作业指导 物料损耗率 监督物料生产控制状态及分析 6 5S、 安全 根据公司5S管理工作要求,制定本车间5S管理计划和规范 5S达标率 组织人员每周对本车间5S、安全管理工作的执行情况进行检查 定期或不定期对设备的安全检查工作 因时或因地的布置生产现场,保证生产现场人员和公司财产安全 7 工艺 管理 审核工艺,操作指导书的可行性 工艺执行情况 监督

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