1、57300DWT散货船 螺旋桨液压安装工艺 中海工业(江苏)有限公司 施 工 设 计 ZH4485-401-07 标 记 质量(Kg) 比 例 共 6 页 第 1 页 标记 数量 修改单号 签 字 日 期 审 核 校 对 编 制 标 检 审 定 会 签 描 图 日 期 旧底图登记号 底图登记号 签字、日期 供图单位: 技 术 部: 质 检 部: 项 目 组:
2、 机电车间: 船 东: 共 份 目 录 1. 范围………………………………………………………………………………………………3 2. 相关技术文件……………………………………………………………………………………3 3. 螺旋桨安装前的准备工作………………………………………………………………………3 3.1. 螺旋桨锥孔与艉轴锥面的拂配…………………………………………………………3 3.2. 螺旋桨锥孔与艉轴锥面
3、的清洁…………………………………………………………3 3.3. 螺旋桨的吊装……………………………………………………………………………3 3.4. 零位的调节………………………………………………………………………………4 3.5. 液压工具的安装…………………………………………………………………………4 4. 螺旋桨压入力的计算……………………………………………………………………………4 4.1. 轴向压入力的计算………………………………………………………………………4 4.2. 起始点负荷的计算………………………………………………………………………4 5. 螺旋桨的压入…………
4、…………………………………………………………………………5 5.1. 温度的测量………………………………………………………………………………5 5.2. 起始推入…………………………………………………………………………………5 5.3. 压入………………………………………………………………………………………5 1. 范围 本工艺规定了本型57300DWT散货船在船台(或船坞内)安装阶段,螺旋桨的液压安装工艺。 本工艺中的螺旋桨液压压力计算须经船级社认可。 2. 相关技术文件 a. SC4485-010-02SM 5
5、7300DWT散货船说明书 b. BH409Z-425-02-00 螺旋桨轴、艉管总图 c. BH409Z-425-04 螺旋桨轴 d. S1107F100405D 螺旋桨图 3. 螺旋桨安装前的准备工作 3.1. 螺旋桨锥孔与艉轴锥面的拂配 在安装前,应对螺旋桨轴锥部与螺旋桨内孔进行拂配,其接触面积应不小于理论接触面积的70%,且每25×25mm2内不少于3个油斑点。 3.2. 螺旋桨锥孔与艉轴锥面的清洁 在安装前,应先用清洗剂清洗螺旋桨锥孔和螺旋桨轴的锥面,使配合表面无油脂等杂物。 3.3. 螺旋桨的吊装
6、 将螺旋桨吊装到位,吊起并旋上液压螺母,拧紧到位,见图1。 3.4. 零位的调节 在螺旋桨轴中心线上部靠近螺旋桨前端部处,安放固定带磁性底座的百分表,使百分表触杆与螺旋桨前端面相接触,并调整好零位值。 3.5. 液压工具的安装 使用一台液压油泵分成两路,一路供液压螺母(轴向)推入,另一路向桨毂推入提供压力油(径向),分别接通相应的油路和压力表。 4. 螺旋桨压入力的计算 4.1. 轴向压入力的计算(螺旋桨无锥安装计算书) F=PA·sinα+μPA·conα 式中:F┄螺旋桨安装时所需的理论轴向推力,N; P┄比压,P=SKE1 E2 /[D1 (C1 E2
7、C2 E1 )] ,N/mm2; μ┄螺旋桨与螺旋桨轴的压入摩擦系数; sinα┄K·(K2 +4)-1/2 ; conα┄2·(K2 +4)-1/2 ; 4.2. 起始点负荷的计算 P0=A(0.002+K/20)·[P1 +18(α2 –α1 )/B3 ] 式中:P0┄螺旋桨开始安装时的轴向推力,即零点,N; A ┄理论接触面积,A=π·d1 L,mm2 K ┄螺旋桨轴尾端锥度,K=1/20; α1┄螺旋桨轴线膨胀系数; α2┄螺旋桨线膨胀系数; B
8、3┄(C1 E2 +C2 E1 )/( E1 E2 ) 其中:C1 为系数,C1=(1+K12 )/(1-K12 )- μ1 ; C2 为系数,C2=(K22+1 )/(K22-1 )+ μ2 ; L为套合接触长度; E1 为螺旋桨轴的材料弹性模数; E2 为螺旋桨的材料弹性模数; D0 为轴中孔的直径,D0=0; D1 为套合接触长度轴的平均直径; D2 为螺旋桨的平均外径; K1 为系数,K1 =D0 / D1 ; K2 为系数,K2 =D2 / D1 ; μ1为艉轴的泊松比; μ2为螺旋桨的泊松比。 P1=2M+[(M2+1+V1 F12)/( M2+1)]1/
9、2/(AKV1) 式中:M┄螺旋桨旋推力(总体提供),N; V1=0.51(μ4 /K)2-1,其中,μ4 为油压套装时桨毂与艉轴间的摩擦系数, 可取μ4 =0.13; F1=2Q(1+C)/D1 ,其中,Q为所选用功率和转速下的平均扭矩;C为所选用 转速下扭矩波动量与该转速下平均扭矩的比值,常取C=0.2。 5. 螺旋桨的压入 5.1. 温度的测量 在螺旋桨压入时,螺旋桨与螺旋桨轴的温度必须相等,否则应根据温差对轴向压入量δ进行修正。 5.2. 起始推入 用轴向油泵将螺旋桨向干式推入至压力P0时即停止,此时为螺旋桨液压安装时的零点。 5.3. 压入 5.3.1. 将检
10、测螺旋桨轴向压入量用的百分表的读数调整到零位置。 5.3.2. 螺旋桨液压安装推入时,轴向、径向油泵分别向油路注入压力油,使桨毂孔径向扩大的同时轴向推入螺旋桨。 5.3.3. 在压入过程中每推入0.5mm,记录轴向和径向的压力,当压入结束时,泄放螺旋桨桨毂处的径向油压,5min后观察百分表读数应不变。螺旋桨没有轴向滑动时,方可泄掉液压螺母的轴向压力。 表1 推入量与压力记录表 轴向压入量δ 压力(MPa) 0.5mm 1.0 mm 1.5 mm 2.0 mm …… 终点 P轴 P径 5.3.4. 旋紧液压螺母,拆卸轴向、径向油路装置,旋入液压螺母螺旋桨桨毂外的螺塞。 5.3.5. 其他附件的安装 按“BH409Z-425-02-00 螺旋桨轴艉管总图”的要求,安装导流帽、防松钢丝、止动块、 防鱼网装置、 鱼网割刀等附件。






