玉米胚芽油生产线项目安全评价报告.docx

目 录
1 总则 1
1.1 评价目的 1
1.2评价依据的法律法规 1
1.3评价依据的标准规范 3
1.4相关资料 5
1.5评价范围 6
2建设项目概况 7
2.1企业简介 7
2.2建设规模 7
2.3工程建设总体方案 7
2.4原辅料、燃料及水电供应 9
2.5主要工艺方案 10
2.6公用工程及辅助设施 21
3危险、有害因素分析 26
3.1主要物料及生产过程中危险有害因素分析 26
3.2本章小结 30
4评价方法的选择与评价单元的划分 31
4.1评价方法的选择 31
4.2评价单元的划分 31
5定性定量分析 33
5.1预先危险性分析评价 33

5.2作业条件危险性分析评价 39
5.3重大危险源辨识 40
6劳动安全卫生对策措施 42
6.1总图布置安全对策措施 42
6.2建筑物结构安全对策措施 43
6.3防火防爆安全对策措施 49
6.4消防及应急照明安全对策措施 54
6.5公用工程的安全对策措施 60
6.6生产车间的安全对策措施 67
6.7其它安全对策措施 71
6.8安全管理安全对策措施 71
7评价结论 73

1 总则
1.1 评价目的
建设项目安全预评价的目的是提高建设项目安全管理效率和经济效益，确保建设项目建成后实现安全生产，使事故及危害引起的损失最少，预防因小的失误导致大的灾难，优选有关对策措施和方案，提高建设项目的整体安全卫生水平，获得最优的安全投资效益。
1.贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保建设项目中的职业安全与卫生技术措施和设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用，保证建设项目建成后在职业安全卫生方面符合国家的有关法律、法规、标准和规范。依据《中华人民共和国劳动法》第五十三条、《中华人民共和国安全生产法》第二十四条，建设项目在初步设计会审前必须进行安全预评价。
2.针对本建设项目，通过运用科学的评价方法，依据国家法律、法规及标准规范分析预测该建设项目存在的危险、有害因素类别及其程度。
3.控制各种危险及有害因素的对策及技术措施，以便于在设计与建设阶段将各类危险及有害程度控制在全社会所能够接受的水平上，努力实现该建设项目正式投入生产后的本质安全化。
4.为设计部门安全设施设计提供依据。为国家安全生产监督管理部门实行安全监察和**有限公司劳动安全管理系统化、科学化、标准化提供依据。
1.2评价依据的法律法规
1、《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70 号）
2、《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第4 号）
3、 《中华人民共和国环境保护法》（中华人民共和国主席令第22 号）
4、《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令第60 号）
5、《中华人民共和国劳动法》（中华人民共和国主席令第28 号）
6、《中华人民共和国气象法》（中华人民共和国主席令第23 号）
7、《关于进一步加强建设项目（工程）劳动安全卫生预评价工作的通知》（国家安监局安监管办字[2001]39 号）
8、《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令344 号）
9、《危险化学品名录》（2002 年版）
10、《建设项目（工程）劳动安全卫生预评价管理办法》（劳动部第10 号令）
11、《劳动保护用品配备标准》（试行）（原国家经贸委国经贸安全[2000]189 号）
12、《劳动防护用品监督管理规定》（国家安全生产监督管理总局令第1 号）
13、《工作场所安全使用化学品规定》（劳部发423 号）
14、《仓库防火安全管理规则》（公安部令第6 号）
16、 《关于试行〈规划审批补充规定〉的通知》（沈规国土发[2002]54 号）
17、《爆炸危险场所安全规定》（劳动部[1995]56 号）
18、《爆炸危险场所电气安全规程》（劳人护[87]36 号）
19、《特种设备安全监察条例
20、《易制毒化学品管理条例》（国务院令第445 号）
21、《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（ 安监管协调字[2004]56 号）
22、《国家安全监管总局关于印发《危险化学品建设项目安全评价细则(试行)》的通知》(安监总危化〔2007〕255 号)
1.3评价依据的标准规范
1、《安全评价通则》(AQ8001-2007)
2、《安全预评价导则》（AQ8002-2007）
3、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）
4、《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）
5、《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94，2000 年版）
6、《建筑给排水设计规范》（GB50015-2003）
7、《建筑物抗震设计规范》（GB50011-2001）
8、《浸出制油工厂防火安全规范》（SBJ04-91）
9、《食用植物油厂卫生规范》（GB8955-88）
10、《食品企业通用卫生规范》（GB14881-94）
11、《植物油厂设计规范》（SBJ07-94）
12、《石油库设计规范》（GB50074-2002）
13、《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571－95）
14、《汽车加油加气站设计与施工规范》(GB50156-2002)(2006年版)
15、《可燃气体检测报警器使用规范》（ SY 6503-2000）
16、《锅炉房设计规范》（ GB 50041－92）
17、《防止静电事故通用导则》（GB12158-2006）
18、《工业企业厂内道路设计规范》
19、《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》（ GB4387—1994）
20、《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85)
21、《生产过程安全卫生要求总则》（GB12801-1991）
22、《供配电系统设计规范》（GB50052-95）
23、《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）
24、《10kv 及以下变电所设计规范》（GB50140-2005）
25、《工作场所有害因素职业接触限值第1 部分：化学有害因素》
26、《工作场所有害因素职业接触限值第2 部分：物理因素》
27、《生产性粉尘危害程度分级》（GB5817-86）
28、《消防安全标志设计要求》（GB15630-1995）
29、《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083-1999）
30、《固定式钢直梯安全技术条件》（GB4053.1-1993）
31、《固定式钢斜梯安全技术条件》（GB4053.2-1993）
32、《固定式工业防护栏杆安全技术条件》（GB4053.3-1993）
33、《固定式工业钢平台》（GB4053.4-83）
34、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）
35、《工业循环冷却水设计规范》（GB50050-2007）
36、《火灾自动报警系统设计规范》（GB 50116-98）
37、《起重机械安全规程》（GB6067-85）
38、《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》（GB/T8196-2003）
39、《爆炸和火灾环境电力装置设计规范》（GB50058-92）
40、《剩余电流动作保护装置安装和运行》（GB13935-2005）
41、《交流电气装置接地设计规范》（GB50065-94）
42、《低压配电设计规范》（GB50054-95）
43. 《电气设备安全设计导则》（GB4064-83）
44、《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》（GB/T17919-1999）
45、《粉尘爆炸泄压指南》（GB/T15605-1995）
46、《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2007）
47、《重大危险源辨识》（GB18218-2000）
48、《安全色》（GB2893－2001）
49、《噪声作业分级》（LD80-1995）
50、《室内消火栓》（GB3445-2005）
51、《室外排水设计规范》（GB50014-2006）
52、《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）
53、《科学实验建筑设计规范》（JGJ91-93）
54、《危险货物品名表》（GB12268-2005）
55、《常用危险化学品的分类及标志》(GBl3690—1992)
56、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》
1.4相关资料
1. 《**集团年产6万吨玉米胚芽油生产线项目可行性研究报告》（国家粮食储备局郑州科学研究设计院）
2. 企业提供的其他相关技术资料
1.5评价范围
本预评价报告的评价范围为**资集团年产6万吨玉米胚芽油生产线项目生产装置、产品、原料储存以及消防、安全设施等相关附属设施。
1.1 评价程序
前期准备
辨别与分析风险，有害因素
划分评价单元
选择评价方法
定性、定量评价
提出安全对策措施建议
提出评价结论
编制安全与评价报告
图1-1 安全预评价程序方框图

2建设项目概况
2.1企业简介
项目投资方**集团有限公司座落在苏鲁豫皖四省交界处的**，**国道穿园区而过，园区距陇海铁路3公里，郑徐高铁**站距园区5公里，园区距**绕城高速6公里，距**机场60公里。

**集团有效公司始创于**年，注册资金**万元，主营玉米深加工、彩印软包装、造纸等，公司占地面积500亩，现有员工近千人，是宿州市十强企业、**产业化龙头企业、农业发展银行和徽商银行AA级信用企业。
2.2建设规模
建设规模：年处理玉米胚芽约13万吨，年产玉米胚芽油6万吨、能量饲料6.5万吨。
2.3工程建设总体方案
2.3.1厂址选择
本项目建设地点位于**原厂院内），使用公司现有土地。现有土地完全可以满足本项目实施。项目所需原材料为玉米淀粉加工副产品玉米胚芽，项目选址于公司淀粉厂内，提高副产品利用率，减少原材料运输，方便快捷。
该项目用地位于**区内，土地是经有关部门批准的工业用地，该地块地形规则，地势平坦，具备优越的地理条件。项目属续建项目，无需新征土地，原有用地完全符合项目选址的原则要求。
2.3.2总图运输
根据厂区厂地现状，在满足工艺要求的基础上，尽量做到合理布局节约用地，功能分区明确，物料流向合理，原料进厂和成品出厂主要采用公路运输。全厂全年运输量见表2－1。
序号
物料名称
年运输量（t）
运输方式
1
运入

1.1
玉米胚芽
30000
从企业淀粉厂，汽车运入
1.2
玉米胚芽
100000
从厂外其他企业收购，火车/汽车运入
1.3
配料
5000
从厂外汽车运入
2
运出

2.1
玉米胚芽油
60000
汽车
2.2
能量饲料
65000
汽车
2.3.3主要工程内容
本项目由主体工程、辅助生产工程、公用工程组成，总建筑面积45400 平方米。
序号
指标名称
规模
备注
一
主体工程

1
预榨车间
年加工13万吨
钢架结构
2
浸出车间
年加工13万吨
钢架结构
3
精炼车间
年加工6万吨
钢架结构
4
小包装车间

钢架结构
5
油库区（油罐基础）

砖混结构
6
能量饲料生产车间
年加工7万吨
钢架结构
二
辅助生产工程

7
原料仓库
10000M2
钢架结构
8
成品仓库
8000 M2
钢架结构
9
副产品库
8000 M2
钢架结构
10
质检中心
1000 M2
砖混结构
11
办公楼
2000 M2
砖混结构
12
宿舍楼
1500 M2
砖混结构
三
公用工程

14
供水、供电、消防等

16
厂区道路及场地硬化

17
厂区绿化

18
围墙

2.3.4定员
本项目本着精简高效的原则，拟编制人员320人，其中管理及技术人员40人，其余为一线生产人员，包括生产加工、装卸、运输、清洁人员、设施维护人员、环境安全卫生监督人员等。生产车间实行三班制，年工作日300天，年工作小时数为7200小时计算。
2.3.5总投资
本项目报批总投资为26593.64万元。其中：
建设投资23162.34万元，包括：工程费用为20679万元，占总投资的77.76%；工程建设其他费用为909.02万元，占总投资的3.42%；预备费用为1574.32万元，占总投资的5.92%。
铺底流动资金2038.31万元，占总投资的11.42%。
2.4原辅料、燃料及水电供应
2.4.1原料及辅助材料供应
1、原料
项目所需原材料主要为玉米胚芽。项目建设地点所在的**地区玉米的播种面积和产量占全省的80%以上。项目区**位于我国黄淮海专用玉米优势区，玉米播种面积、产量均占全国的33%以上。**是全国重要的粮食主产区，近年，该县就依托**玉米淀粉深加工项目，引进优质玉米良种，引导农民大力发展玉米种植，2007年全县玉米种植面积突破了70万亩，年玉米产量超过50万吨。
本项目年处理玉米胚芽13万吨，项目区宿州市年玉米产量近200万吨，加上周边200公里以内地区数家能够提供胚芽的生产企业所生产的胚芽，（如：澳华、雪山峰、金贵邦等）完全能够满足项目生产的需要。
2、辅助材料
该项目辅助材料主要是白土、溶剂、包装袋等，市场供应充足，可满足项目投产后的需要。
2.4.2燃料供应
本项目使用厂区原有锅炉供热，不新上锅炉。
2.4.3水电供应
该项目所在地区地下水丰富，工艺用水经处理后，达到工艺要求标准。项目所在地工业用电，厂区现有35千瓦变电所一座，可保障了项目的用电需求。外部条件已能满足工程施工及工程竣工后生产原料和成品进出的需要，以及对水、电、汽的需求。
2.5主要工艺方案
2.5.1工艺流程
1、预榨车间工艺流程:
毛油去精炼车间
↑
玉米胚芽→软化→ 轧胚→蒸炒→预榨→预榨饼去浸出车间

2、浸出车间工艺流程:
溶剂　　
↓
预榨饼→浸出─→脱溶─→粕去粕库（能量饲料）
│ │溶剂蒸汽
│ └────→冷凝
│ 　 （负压蒸发）
└──→混合油→一蒸→二蒸→汽提→毛油精炼车间
↓ ↓ ↓
└──┴──┴→冷凝→尾气回收
↓
分水箱　
3、精炼车间工艺流程:
毛油→脱胶碱炼→脱色→脱臭→冬化脱蜡→成品油罐→小包装→装箱→分发
4、能量饲料生产工艺流程

2.5.2预榨、浸出、精练工艺主要技术参数
1、预榨车间主要技术参数
（1）电消耗
预处理压榨车间 50 kw.h/吨料
（2）蒸汽消耗
预处理压榨车间 180Kg/吨料
（3）原料和产品质量
原料(430T/D玉米胚芽)
含油 42-48%
水份 5-8
含纤维 12-18%
预榨饼(340T/D)
含油 15-20%
水份 6-8%
预榨毛油
含杂 ≤0.20%
水份 ≤0.20%
2、浸出车间主要技术参数
（1）胚芽饼处理量： 340t/d
（2）入浸玉米胚芽饼质量
水分 6-8%
容重 400－500kg/m3
含油量 15-20%
温度 55-65℃
（3）产品质量指标
粕
粕残油 ≤1%(AOCS，干基)
粕水分 ≤12-13%(可调)
粕含溶 引爆试验合格
浸出毛油
总挥发物 ≤0.25%
残溶 ≤150PPM
（4）技术指标
蒸汽消耗： ≤320kg/t料 0.8Mpa饱和蒸汽）
电耗： 15.0 kw.h/t料
溶耗： ≤2.5kg/t料 （六号溶剂）
水耗： 0.2M3/吨料(补充水),循环水量700M³/H
3、精炼车间主要技术参数
电消耗： 24 kw.h/t油
蒸汽消耗: 280kg/t油
水消耗: 0.6t/t油
辅助消耗:
磷酸: 1.0 kg/t油
烧碱: 1-2 kg/t油
白土: 8-30 kg/t油
柠檬酸: 0.2 kg/t油
精炼炼耗:
中和碱炼: 当毛油W值≤3%时,为0.3+1.25xW%+0.3%
当毛油W值≥3%时,为1.35xW%+0.3%
脱色: 白土渣残油≤25%
脱臭: 0.3%+FFA%
原料和产品质量
原料:
--FFA ≤3%
--杂质 ≤0.2%
--水分及挥发物 ≤0.2%
--过氧化值 ≤10meq
成品油:
--FFA ≤0.08%
--色泽(L.V.B133.5mm) R 1 、Y 10
--水分及挥发物 ≤0.05%
--过氧化值 0（脱臭塔出口处）
--烟点 215-220C°
--冷冻试验(0C冷藏5.5小时以上) 澄清、透明
2.5.3设备方案
1、玉米胚芽油生产设备
（1）预榨车间设备清单 （430吨/天胚芽）
序号
设备名称
规格型号
数 量
总功率(kW)
备注
1
旋风卸料器
下旋60型4-1000
1

2
关风器

1
1.5

3
倒向电动闸门

2
2.2

4
暂存料箱

1

5
螺旋输送机
LSS40
2
8

6
螺旋输送机
LSS32
1
3

7
斗式提升机
DTG48/23
1
7.5

8
软化锅
YHL250X5
3
101

9
刮板输送机
MC40
4
30

10
刮板输送机
MSS40
1
7.5

11
刮板输送机
MS40
2
11

12
油刮板
NYB-40
1
4

13
分汽包

1
4

14
液压轧胚机
YYPY80X150
2
150

15
蒸炒锅
ZCL250X6
3
135

16
榨油机
YZ32
3
330

17
澄油箱
ZYC-3
1
5.5

18
毛油箱

1

19
平衡罐

1

20
空压机
DV1.1/7
2
11

21
阿马过滤机
NYB.80
2

22
小计

581.1

（2）浸出车间室内设备清单 （340吨/天原料）
序号
设备名称
规格型号
数量
功率(KW)
备 注
1
鼓风机
9-26No10D
1
37

2
尾气风机
B9-19No4A
1
2.2

3
空气加热器
200M2
1

4
混合油换热器
30M2
1

5
毛油冷却器
20M2
1

6
主冷凝器
YZLN400
1

7
节能冷凝器
YJNL200
1

8
最后冷凝器
YZHLN100
1

9
贫油冷却器
35M2
1

10
贫富油换热器
35M2
1

11
富油加热器
YJRQ14.0
1

13
溶剂预热器
5M2
1

14
汽提塔
YQTD800
1

15
吸收塔
YXST300
1

16
解析塔
YJXT300
1

17
脱溶机
YTRL400
1
65.0

18
第一蒸发器
YZFG150
1

19
第二蒸发器
YZFG40
1

20
节能器
YJNQ100.0
1

21
混合油过滤器

1

22
间歇大喷淋罐

1

23
箱链浸出器
YXL220
1
7.5

24
拨料锅
Φ150
1
3.0

25
旋液分离器
YXL15
2

26
汽水分离器
YFLQ60
3

27
混合油罐
YHYL260
1

28
蒸水罐
YZSG180
1

29
综合溶剂库
YRJK280
1

30
蒸汽分配器
YZFQ350
1

31
湿式捕集器
YPJQ140
1

32
平衡罐
YPHG500
1

33
刹克龙
Φ1500
2

34
蒸汽喷射泵
1ZP110-300
1

35
存料箱

1

36
进料刮板
MC32
1
5.5

37
关风器
Φ300
1
5.5

38
湿粕刮板
MCF32
1
11

39
出粕刮板
MC25
1
5.5

40
混合油循环泵

5
5.5×5

41
混合油循环泵

1
5.5

42
浓混合油泵

2
15×2

43
回渣泵

1
2.2

44
一蒸喂料泵

2
4.0×2

45
二蒸喂料泵

1
2.2

46
汽提抽出泵

2
3.0×2

47
节能喂料泵

1
4.0

48
扑集泵

1
2.2

49
分水泵

1
2.2

50
新鲜溶剂泵

1
4.0

51
富油泵

1
1.5

52
贫油泵

1
2.2

小计

62
239.7

3、浸出车间室外设备清单（340吨/天原料）
序号
设备名称
规格型号
数量
功率kW
备 注
WT401
室外溶剂库
Φ3200X8000
2

含液位计一台
WT402
冷却塔
BL(II)W-350M3/h
2
22

WP401
室外溶剂泵
LCT-18/0.6
1
5.5

WP402
循环水泵
200S63A
2
150

避雷针

2

小计

6
177.5

4、精炼车间室内设备清单 （200吨/天毛油）
序号
流程号
设备名称
规格型号
数量
动力
备注
1
502
毛油过滤器

2

2
503
换热器
I16B20-0.8/700-10
1

3
504
加热器（一）
I16B20-0.8/700-10
1

4
505
混合器（一）

1
7.5

5
506
静态混合器

1

6
507
水化器

1
7.5

7
508
混合器（二）

1
7.5

8
509
自清式离心机
ZYDB215SJ-34
1
30

9
510
加热器（二）
I16B4-0.4/500-10
1

10
511
混合器（三）
MX70
1
7.5

11
512
自清式离心机
ZYDB215SJ-34
1
30

12
525
高位软水罐
400
1

13
513
混合器（四）
MX70
1
7.5

14
514
非自清式离心机
ZYDR214SJ-34
1
22

15
515
油热交换器
I16B20-0.8/700-10
1

16
516
加热器（三）
I16B20-0.8/700-10
1

17
517
（脱溶）干燥器
YTRL180
1

18
519
磷酸罐

1

19
520
溶碱箱
2m3
1

20
521
碱液罐
YJYL80
1

21
522A
油脚罐

1

22
522B
皂脚罐
YZJL100
1

23
523
热水罐
YRSL1200
1

24
524
捕油罐

1

25
526
三级蒸汽喷射泵
3ZP(30+300)-20
1

26
527
手动葫芦

2

27
501
洗涤池

1

28
528
碱炼油罐
1800
0

29
529
加热器
10m2
1

30
530
白土下料斗
YBTG80
1

31
533
白土暂存罐
Ø1000
1
1.5

32
531
白土卸料器
ø1000
1

33
532
风机
9-19No4.5
1
4.0

34
534
白土计量器
200
1

35
535
白土混合器
Ø1400
1

36
536
脱色塔
Ø1800
1

37
537A
液沫捕集器（1）
500
1

38
539
脱色过滤机
60m2
2

39
537B
液沫捕集器（2）
500
1

40
538
汽水分离器

1

42
540
浊油罐
1800
1

42
541
液沫捕集器（3）
500
1

43
542
安全过滤器（1）
RBT-1BS
2

44
543

安全过滤器（2）
RBT-1BS
2

45
544
叶片洗涤池

1

46
545
脱色油罐（析气）
1800
1

47
546
油/油换热器
I16B50-1.0/1000-10
2

48
549
导热油加热器
I16B50-1.0/1000-10
1

49
551
脱臭塔
YTXT280
1

50
552
静态混合器

1

51
553
冷却器
I16B30-1.0/800-10
1

52
554
抛光过滤器

2

53
555

脂肪酸捕集器
F1400
1

54
556
脂肪酸循环罐
F1000
1

55
557
脂肪酸调温器
I16B10-0.6/600-10
1

56
558
抗氧剂罐
F500
1

57
559
直接蒸汽过热器
8M2
2

58
561
蒸汽分配器

1

59
562
水分配器

1

60
563
四级蒸汽喷射泵
4ZP(30+300)-2
1

61
564
导热油炉
75万大卡/小时
1套
60

62
B501
毛油泵
IH65-50-160
1
5.5

63
B502
磷酸计量泵
J2-50/1.0-A-IV
1
0.55

Y801-4B5

64
B503
碱泵
F40-40
1
4.0

65
B504
碱液计量泵（一）
ZJ2-80/10-II
1
1.5

66
B505
碱液计量泵（二）
ZJ2-80/10-II
1
1.5

67
B506
中间油泵
IH65-50-160
3
16.5

68
B507
油脚皂脚泵
KCB83.3
2
6.0

69
B508
热水泵
ISR5O-32-200
1
5.5

70
B509
回油泵
KCB83.3
1
3.0

71
B510
干燥油泵
BA81-416J4BM-0405T1-B
1
5.5

72
B512
混合泵
ZA100-200C
1
4

73
B513
脱色泵
ZA40-250C
1
11

74
B514
脱色进料泵
IH65-50-160
1
5.5

75
B515
脱臭喂料泵
IH65-50-160
1
5.5

76
B516
脱臭抽出泵
BA81-517J4BM-0405U1B1-B
1
15

77

B517
脱臭油泵
IH65-50-160

5.5

78
B518
脂肪酸循环泵
KA81-517S4BM-0608T1-BS
1
15

79
B520
抗氧剂计量泵
J2-100/1.0-A-IV Y801-4B5
1
0.55

80

合计

302

5、精炼车间室外辅助工程设备清单
序号
设备名称
型号
数量
功率(KW)
备注
1
空压机
6m3/min,0.7MPa
1
37
螺杆式
2
干燥器
6m3/min,0.7MPa
1
1.5
冷冻式
3
贮气罐
2 m3
1

4
过滤器
A0,AR级各一
2

5
污水循环水泵(1)
IS150-125-400
1
45
1450RPM
6
污水循环水泵(2)
IS150-125-250
1
18.5

7
污水冷却塔
300 M3/H
1
15

8
清水循环水泵
IS100-80-160
1
15

9
清水冷却塔
BL(II)W100M3/H
1
4

小计

136

6、冬化车间设备清单
序号
设备名称
型号
数量
功率(KW)
备注
1
冷却罐
Ф2500X4000
2
15

2
制冷机组
JZKA12.5C
1
57.5

3
盐水槽
3m3
1

4
盐水分配器
YFPS27
1

5
结晶养晶罐
Ф2000X4000
10
30

6
过滤机
YRXDLJ-200
2

7
蜡罐
Ф1200X1400
1

8
脱蜡油罐
Ф2500X4000
2

9
冷冻盐水泵
IH65-50-160
1
5.5

10
冷冻油泵
IY50-32-160
1
3

小计

111

7、 灌装车间设备清单 （6万吨/年能力）
设备名称

型号
数量
功率(KW)
高位油罐
YYGL160
4

齿轮泵
KCB-83.3
4
9
袋滤器
YGL40
8

灌装机
DZG-Ax46
4
12
喷码机

4

贴标机

4

包装机

4
12
小计

33
8、能量饲料生产设备
序号
设备名称
型号规模
单位
数量
1
斗式提升机
TDG63/28
台
6
2
斗式提升机
TDG48/28
台
9
3
刮板输送机
TDSS-25
台
15
4
刮板输送机
TDSS-20
台
9
5
初清筛
SCY-100
台
6
6
粉料清理筛
SQLY-63
台
3
7
永磁筒

台
6
8
绞笼
TLSS-40
台
6
9
粉碎机
SFSP112×40
台
6
10
自动喂料机

台
6
11
混合机
SLHY-5
台
3
12
电脑配料秤
SCPD2000（250）
台
6
13
分配器
TFPX
台
24
14
颗粒压制机器
SZLH42×10.8-110
台
6
15
逆流式冷却器
SKLN-4
台
6
16
碎粒机
SZLG15×150
台
6
17
回转分级机
THJH-71×2a
台
6
18
冷却风机

台
12
19
卸料机

台
12
20
压片机

台
6
21
干燥冷却机

台
6
22
打包机

台
9
23
出仓机
TWLL-224
组
30
24
出仓机
TWLL-10
组
9
25
叶轮结料器
TWLY-45
台
6
26
组合料仓

台
6
27
投料器

台
12
28
除尘器

台
8

合计

245
9、质检中心化验仪器清单
序号
名称
型号及规格
数量
备注
1
电动植物粉碎机
FZ102
1

2
分样筛
20目-200目，1x10
1

3
电动振筛机(配分样筛)
8611 型
1

4
谷物选筛
JJSG型22x12
1

5
验粉平筛(绢筛）
JJSY型30x10
1

6
电热恒温干燥箱
Ph030
1

7
真空干燥箱
ZK-82J
1

配真空泵
2XZ-2
1

8
电热鼓风干燥箱
101A-1
2

9
Sartorius电子天平（数显）
BS210S
2

10
Sartorius电子天平
BS200S
2

11
Sa