1、
生产设备控制程序
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2011/03/30
/
系统文件新制定
4
A/0
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2、
批准：
审核：
编制：
生产设备控制程序
责任人/部门
流 程 图
资料/表格
相关部门
原有设备
退回
保养
报 废
停 用
验 收
维 修
使 用
建立设备档案
验 收
采 购
审 批
申请新增设备
〖请购单〗
总经理/财务部
〖请购单〗
采购员/财务部
《采购作业控制程序》
生产部
〖设备档案〗
〖设备报废申请表〗
生产部
设备相关资料、〖设备维修通知单〗、〖设备档案〗
生产车间操作者
《管理制度、操作指引》
〖设备档
3、案〗
维修人员
生产部/操作员
〖设备维修通知单〗
生产部
标示牌
总经理
〖设备报废申请表〗
标示牌
程序内容：
1 新增加设备
1.1 需增加设备时，由生产部填写〖请购单〗，注明所需设备规格、型号、用途，给总经理
批准。
1.2〖请购单〗批准后，由采购按《采购控制程序》具体经办采购工作。
2 设备的验收建档
2.1 开箱验收
1）外包装是否完好。
2）合格证、保修卡、说明、图纸（易损件）等资料是否齐全。
3）对清单查验随机配件，附件是否齐全。
2.2 安装调试验收
1）按指定地点定放，由生产部维修人员协同供应商安装调试。
4、
2）生产部负责对机器的各种性能的设计参数进行试用运行验收（机械、电路、安全性能）。
3）生产部、使用部门相关责任人参与机器设备的性能验收，设备技术资料及验收资料
交生产部保存。
4）新购设备达不到设计要求时，由生产部负责调换或退回给供应商。
2.3 建档管理
1）生产部负责收集所有生产设备的文件资料分类登记，建立生产〖设备档案〗妥善保存。
2）生产部对所有生产设备进行分类编号登记，妥善保存。
3 设备分类
3.1 大型设备（主要生产设备）这为A类（建立设备的操作、维护、保养指示、设备档案、维修保养记录）。
3.2中型设备（辅助生产设备）定为B类（建立设备档案）。
3.
5、3 小型设备（工装器具）定为C类。
3.4 生产设备按品种、数量进行编号。
4 设备的使用、操作和保养
4.1 设备的操作人员严格执行相关设备的《操作指示》。
4.2 生产部各主管、领班监督、指导操作人员进行日常保养。
4.3 生产部负责依据《生产设备维修、保养指示》实施定期维护保养，并将结果记录于〖设备年度保养记录〗中。
5 设备维修、验收
5.1 使用人员发现生产设备出现故障后，及时填写〖设备维修通知单〗交工程部维修5.2 〖设备维修通知单〗中包括设备故障描述、报修时间、报修人等须填写完整，然后交部门负责人填写计划停机时间，并签名确认。
5.3 工程在接到〖设备维修通知
6、单〗后，接单人员填写预计完成时间，并签名确认，然后即刻安排人员进行修理。
5.4 工程如果同时接到几份〖设备维修通知单〗而导致人员安排困难，应根据报修设备对生
产造成的影响情况合理安排维修顺序，及时维修。
5.5 设备修复后，工程将设备故障及原因、维修方法、换件名称、型号、数量及完成时间按实际情况写入〖设备维修通知单〗，并签名确认。
5.6 设备维修完成后，由生产部工程人员陪同使用部门的领班或主管共同验收，由相关人员填写实际停机时间，并计算维修总耗时，把验收结果填写在该设备维修通知单上的修复验收栏内，并需由该设备使用部门的领班或主管签名确认。
5.7 内部无法修复的设备故障需外发
7、修理的和工程在历行检查发现机台常耗部件正常损耗需外发修复的，由工程填写工厂〖物料外出放行单〗，经部门经理或其代理人批准，交供应商或维修商进行修理。设备修复后，属零部件由工程主管对其进行验收，并记录保存；属整机维修的按以上6.5.6进行验收和签名确认。
5.8 设备在维修过程中应设置“正在修理”标示牌，修复交付使用后，属A类的设备，并由生产部工程在〖设备维修记录表〗中记录维修状况。
6 设备报废及处置
设备因老化或其它原因已无法修复使用时，由工程填写〖设备报废申请表〗，报总经理批准后执行。
6 已批准报废的设备，由生产部工程负责贴上“报废”标示，并在生
8、产设备台账中注明报废。
相关文件
《生产设备维修、保养指示》 WI-PR-29
相关表格
〖新增设备验收单〗 RE-PR-06
〖设备报废申请表〗 RE-PR-33
〖设备维修通知单〗 RE-PR-34
〖设备档案〗 RE-PR-04
〖设备年度保养记录〗 RE-PR-35
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